架梁施工方案

仙人庄支渠中桥架梁 施 工 方 案 编制人：            审核人：            郑民高速公路开封段TJ-3标项目部 2011年3月19日 目录 一、 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 准备 -------------------------------------------------- 1 二、施工工艺------------------------------------------------------------2 三、施工要点----------------------------------------------------7 四、单个盖梁施工机具及辅助材料配备-----------------------10 五、质量保证措施-----------------------------------------------11 六、安全文明施工保证措施-----------------------------------12 七、环境保护措施-----------------------------------------------14 八、创优措施-----------------------------------------------------17 九、首件认可制------------------------------------------------- 架 梁 施 工 方 案 一、工程概况 郑民高速开封段TJ-3标仙人庄支渠中桥目前支座垫石已完工，橡胶支座已购买，正在进行外委试验，试验合格后，经三阶段验收后将进行支座及梁板安装施工。仙人庄支渠中桥为三跨16米预制空心板，夹角为100度。目前预制标已完成该预制空心板生产。 二、施工工期 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 开工日期：2011.3.25 计划竣工日期：2011.4.5 三、主要工程量 支座垫石224块，共84片空心板，为3垮16米。 四、施工人员、设备配置 1、人员配置 为了确保安全、优质、高速完成郑民高速开封段TJ-3标仙人庄支渠中桥梁板安装任务，施工管理人员选用技术素质好、工作能力强的人员参加，对工种的全过程实施统一计划、统一管理、统一监控、统一调度。组织技术素质好、作风过硬、敢打硬仗的施工人员参加施工。 主要人员一览表 序号 工种名称 主要工作内容 人数 1 管理人员 工期安排及物资调配 2人 2 质检人员 现场施工质量监控 2人 3 安全人员 现场安全检查及巡视 3人 4 技术人员 按工艺 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 指导现场施工 4人 5 测量人员 测量 2人 6 机械操作手 吊板、运输 6人 7 普工 其它工作 4人 8 后勤人员 日常生活安排 3人         2、设备配置 为保证文明施工及安全施工。架梁开始时，配置2辆30t吊车安装和2辆平板车运输可满足施工要求。 主要施工设备表 序号 机械名称 规格型号及用途 数量 1 汽车吊机 吊装梁板 2辆 2 平板车 运输 2辆         五、安装施工前准备 1、对安装所需的有关材料进行准备：做好橡胶支座的材料采购，并对支座送检试验；准备好支座钢板的采购进场；准备好安装过程中的一些辅助材料，如枕木、钢丝绳等；准备好运输车辆；准备好吊装、运输的指挥用具，安装人员的防护用品、用具。 2、清理、平整施工便道，检查吊装使用的钢丝绳的使用性能，钢丝绳有断丝严重的坚决要求更换，对吊车在每次吊装前进行安全检查。 3、做好板梁在运输途中的安全工作：首先要检查运输车辆的车况性能，对汽车车轮、车轴、刹车系统等进行检查；其次做好运输线路的选择，尽量选择道路状况比较好，路上车辆、行人比较少的路线运输；避开在车辆行人上、下班高峰期进行运输安装。 4、做好安装现场的准备工作：首先要规划好运输板梁的车辆的进出现场的道路，清理及平整现场的施工道路；其次做好各个桥背的回填工作，以便安装吊车设备的地基的支撑安全。 5、对所有起重安装人员要求持证上岗和进行岗前培训。无特殊工种操作证的人员一律不得上岗，在安装前再对所有人员进行岗前安全培训，对有关人员进行技术交底工作。 6、当准备工作准备就绪后，经监理工程师检验合格后方可进行架梁施工。 六、空心板梁安装施工工艺框图 七、梁板安装施工方法 1、支座垫石施工及支座安装 架梁前需安装板式橡胶支座，支座垫石浇筑及支座安装施工方法如下： 1）用全站仪放全桥台帽上各支座中心位置，然后用钢尺复核其相对位置，符合规范要求后精确定出支座垫石边线。 2）为了保证施工质量，方便操作，支座垫石施工前均将盖梁砼沿支座垫石边线下凿1-1.5cm，并将杂物冲洗干净。 3）在支座垫石模板支立后，应沿模板四周标出支座垫石的顶标高，浇筑时严格控制标高。 4）支座安装前应检查产品的技术指标、规格尺寸是否符合图纸要求，如不符合不得使用。此外根据不同型号，对支座取样进行外委试验，不符合要求不得使用。 5）在支座垫石完工后，应重新放出支座中心，复核无误后，向监理工程师报验。检查支座垫石表面是否平整清洁，以保证支座整个面积均匀受力。复测每个支座垫石的高程是否符合要求。橡胶支座安装时，应通过调整水泥砂浆垫层使支座垫石保持水平，水泥砂浆垫层采用M40水泥砂浆。 6）橡胶支座水平安放在支座垫石上，安装温度应在5-20℃为宜。 2、空心板验收与运输 由于预应力空心板的预制工作由预制标承接，本标段根据施工实际情况制定了梁板安装计划，以利于预制标合理安排预制工作。空心板的运输工作由本标段承接，在运输之前，应对梁板外观尺寸进行检验，查看混凝土强度 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ，预应力空心板装运时孔道内的水泥浆强度应符合图纸要求，不应低于30MPa。正式验收交接完毕后方可进行运输。 本标段架梁根据施工需要选择平板车进行空心板运输。用龙门架将板梁提升到一定的高度（1.5米左右），平板车倒进板梁下方，对好方位，缓缓下钩，直到板梁落到平板车上稳固可靠后吊车方可脱钩,梁板下侧及周围3m内不得站人，梁板吊装过程中必须有有经验的人统一指挥，不得多人或者不指挥。安放时，梁板位置应正立，不准上下倒置，应按标定的上下记号安放。空心板运输过程中，梁板用绳索进行固定牢固，防止运输过程中板梁移动造成质量、安全事故。 3、空心板安装 （1）构件情况 本标段桥梁上部结构采用为13、16、20米预应力预制空心板梁。分中板、边板。以20m梁板为例，中板混凝土量为9.14m3，钢筋总重为：1.79t。边板混凝土量为12.08m3，钢筋总重为：2.73t。取钢筋混凝土构件的单位容重为2.5吨/m3，取混凝土最大方量的边板计算，其重量为：12.08M3×2.5+2.5吨/m3+2.73 =32.93吨。梁板在吊装过程中受自重影响，为保证梁板吊装安全性，在吊装过程中，Ma=Mb=Mc。Ma=-qx2/2.Mb=q（l-2x2）/2- qx2/2.得：x=0.2929l处为最合适位置。即13m，16m，20m最佳位置点为：3.8m，4.69m，5.858m处。 （2）机械选用 根据现场施工条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。 1）机械设备数量 a、吊装机械采用两台起重机，(两台30吨)。 b、配用、辅助车辆1辆。 2）吊索、吊具 吊具采用钢丝绳，在正式安装起吊前，进行满载起吊试验，以检验吊装设备的可靠性。 （3）安装方法 ①、在吊装前，先用墨线将空心板梁中心弹好，并测量板长，并对其编号，然后再在墩台顶弹出空心板梁中心及梁端线。 ②、吊车安放在合适的地点，起吊时，速度要均匀，构件要平稳。板梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。梁安装就位后应检查4个支座受力情况，如发现异常，应重新安放，或更换支座、或垫已作防锈处理的钢板，保证4个支座受力均匀。 （4）空心板铰缝：空心板安装后板底铰缝下以铁丝吊木板设置底模。浇筑混凝土前，将铰缝中清理干净，铰缝钢筋准确定位，并用水润湿。 八、S219箱梁吊装施工流程 1、准备工作 （1）预制箱梁架设施工，必须严格按照施工组织设计方案进行，事先经过精心组织，对所有作业人员进行全面的安全技术交底，每次作业前应合理的分工并落实针对性安全措施。架梁施工必须执行吊装令会签 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。 （2）预制梁架设所用的起重设备，必须满足施工最终要求，并持有有效地安全使用证及检验报告书。使用前应进行运行安全性能检查。 （3）本项目采用两台起重机台吊，要采用同型号的起重机械，综合特性及指标基本一致，不得采用不同型号和不同性能的两台起重机械台吊架梁。采用双机台吊进行架梁作业前，应首先对两组起重机械驾驶人员进行安全技术交底及配合要求交底，使其配合默契；对第一片梁的架设，必须先行试吊，确认无误后方可进行正式架梁。 （4）架梁施工过程中，必须持有起重指挥证的指挥人员进行统一指挥，严禁多人指挥或无证指挥，或无指挥；必须采用标准统一的指挥信号。 （5）架梁施工前，必须在架梁起端的盖梁处，用脚手钢管搭设合格的上下梯（按立柱脚手架搭设），应创造条件，为高处作业人员安全带保险钩提供可靠的挂钩点，例如可在待架梁的两个盖梁顶部用10mm钢丝绳沿盖梁全长紧绷固定在盖梁两端的钢筋上，提供盖梁上作业人员安全带挂钩之用。这项工作，必须在架梁施工前进行。 2、箱梁吊装 1）、设置临时支座并安装好永久支座（联端无需设置临时支座），逐孔安装箱梁，置于临时支座上成简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。 2）、连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板约束波纹管并穿束。在日温最低时，浇筑连续接头、中横梁极其两侧与顶板弯矩同长度范围内的桥面板，混凝土强度达到设计强度的100%后，且混凝土龄期不小于7d时，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。 3）、接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土由跨中向支点浇筑。 4）、连接顶板钢束张拉预留槽口处的钢筋后，现浇桥面现浇层混凝土，浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。解除临时支座时，应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。 九、质量检验标准 支座安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法及频率 1 支座中心与主梁中心线偏位（mm） 2 经纬仪、钢尺：每支座 2 支座顺桥向偏位（mm） 10 经纬仪或拉线检查：每支座 3 支座高程（mm） 5 水准仪：每支座 4 支座四角高差（mm） 承压力≤500kN 1 水准仪：每支座 承压力>500kN 2           梁板安装实测项目