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最新车工电工高级技师论文最新车工电工高级技师论文 山东省“金蓝领”技师培训 维修电工论文 (国家职业资格 一 级) 论文题目 CA6140车床PLC控制改造的可行性探究 姓 名: 身份证号: 准考证号: 所在省市: 所在单位: CA6140车床PLC控制改造的可行性探究 摘要:本文以CA6140型普通车床为例~通过分析传统的运动控制方式以及所需的电气元件~提出改造方案~在不改动原有功能的基础上~通过三菱FX1N-40MR可编程控制器~对原有的控制进行改造。通过该实例探讨PLC控制在机床改造中的可行性。 引言:当今我国机械制造...

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最新车工电工高级技师论文 山东省“金蓝领”技师培训 维修电工论文 (国家职业资格 一 级) 论文题目 CA6140车床PLC控制改造的可行性探究 姓 名: 身份证号: 准考证号: 所在省市: 所在单位: CA6140车床PLC控制改造的可行性探究 摘要:本文以CA6140型普通车床为例~通过分析传统的运动控制方式以及所需的电气元件~提出改造 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ~在不改动原有功能的基础上~通过三菱FX1N-40MR可编程控制器~对原有的控制进行改造。通过该实例探讨PLC控制在机床改造中的可行性。 引言:当今我国机械制造水平与发达国家相比差距较大~设备的陈旧~技术水平的落后~严重地影响了生产力和发展。我国现有大量可用的普通机床~采用先进的工艺设备~对这些机床进行改造已经成为我国制造技术发展的一个趋势。随着可编程序控制器,简称PLC,技术的发展~由于其功能强大、容易使用、高可靠性~广泛的应用于工业现场。用PLC对我国现有的普通机床进行控制改造~是用少的投资来提高生产效率、提高效益的有效途径。 关键词:可编程控制器、普通机床、PLC改造 一.CA6140型车床的结构及运动方式分析 CA6140型车床~其结构具有典型的卧式车床布局~它的通用性程度较高~加工范围较广~适合于中小型的各种轴类和盘套类零件的加工,能车削内外圆柱面、圆锥面、各种环槽、成形面及端面,能车削常用的米制、英制、模数制及径节制四种 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 螺纹~也可以车削加大螺距螺纹、非标准螺距及较精密的螺纹,还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、滚花和压光等工作。CA6140型普通车床的主要组成部件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。 CA6140型卧式车床主要运动情况: 1、主运动:主轴通过卡盘带动工件的旋转运动。 2、进给运动:刀架带动道具的直线运动。 3、辅助运动:刀架的快速移动、冷却、工件的夹紧与放松、尾座 的纵向移动等。 二.CA6140电气原理图分析 1、电气原理图 2、元器件清单 序代用途名称 型号及技术参数 数备号 号 量 注 1 M1 主轴电机 7.5kw 1450r/min 380V 1 50Hz 2 M2 冷却泵电机 90kw3000r/min 380V 50Hz 1 3 M3 快速进给电250w 1360r/min 380V 50Hz 1 机 序代用途名称 型号及技术参数 数备号 号 量 注 4 QF 断路器 AM2-40/3902 600V 16A 1 5 KM1 交流接触器 LC1-D09-6 25A AC110V 1 6 TC 变压器 JBK5-160VA AC 380输入 1 7 KA1 中间继电器 LC1-D09-6 25A AC110V 1 8 KA2 中间继电器 LC1-D09-6 25A AC110V 1 9 FR1 热继电器 3UA59 40-0J AC600V 1 10 FR2 热继电器 3UA59 40-0J AC600V 1 11 FU 熔断器 DZ108-20 11E 20A 3 12 FU1 熔断器 DZ108-20 11E 0.63A 3 13 SQ1 行程开关 LX1-11 1 14 FU2 熔断器 CSKB2-63 C3 3 15 SQ2 行程开关 LX1-11 1 O 16 SB 钥匙开关 LAY12-Y 旋转90 1 17 SB1 急停开关 LAY12-11X/2 红 1 18 SA 旋转开关 LAY12-11X/2 黑 2 19 HL 电源信号灯 AD16-25A AC 6V 1 20 EL 照明灯 JC45 AC 24V 40W 1 3、主要运动形式及控制要求分析 运动种运动形式 控制要求 类 主轴通过1、主轴电机选用三相笼型电机~不进行调速~ 卡盘带动只作单向旋转。 主运动 工件的旋2、主轴电动机的容量不大~可直接启动。 转运动 刀架和刀由主轴电机驱动~通过机械传动给进给箱的动进给运 具的直线力来实现刀具的纵向和横向进给。 动 运动 刀架快 由快速移动电动机驱动~可直接启动~无需正 速移动 反转控制和调速 辅助运 工件夹紧 手动操作控制 动 加工过程 由冷却泵电机驱动~需与主轴电机实现顺序控 的冷却 制~无需正反转和调速。 4、主电路控制分析 名称及代号 作用 控制电器 主轴电机M1 带动主轴旋转和刀架接触器KM 进给 冷却泵电机M2 供应冷却泵 中间继电器KA1 快速移动电机驱动刀架快速移动 中间继电器KA2 M3 5、控制电路分析 控制电路通过控制变压器TC输出的110V交流电压供电~由熔断器FU2作短路保护。在正常工作时~行程开关SQ1的常开触头闭合。当打开床头皮带罩后~SQ1的常开触头断开~切断控制电路电源~使三台电动机都不能得电工作~确保人身安全。钥匙开关SB和形成开关SQ2的常闭触点在车床正常工作时是断开的~QF的线圈不得电~断路器QF能合闸。当打开配电壁龛门时~SQ2闭合~QF线圈得电~断路器QF自动断开~切断车床的电源。 ,1,主轴电机M1的控制电路 主轴电机M1启动和停止是由启动按钮SB2和急停开关SB1控制接触 器KM线圈的通电和断电来实现的。控制过程如下: M1启动控制: 按下按钮SB2?KM线圈得电?? ?电机M1运转 M1停止控制: 按下SB1?KM线圈失电?KM触点恢复常态?M1停止 ,2,、冷却泵电机M2的控制电路 冷却泵电机M2与主轴电机M1之间是顺序控制关系~只有主轴电机启动后~KM的常开触点闭合后~合上旋转开关SA1~中间继电器KA1才能得电~冷却电机M2才能运转。当M1停止运行或SA1~M2停止运 行。 ,3,刀架快速移动电动机M3的控制电路 刀架快速移动电动机M3的控制是由安装在进给操作手柄顶端上的按钮SB3进行点动控制。将操作手柄扳倒所需移的方向~按下SB3~KA2线圈得电~电动机M3启动运转~刀架沿指定方向快速移动~松开SB3~电动机M3停止。 6、信号与照明电路分析 控制变压器二次侧输出的24V和6V电压~分别作为照明和信号灯的电源。车床电源开关QF闭合以后~电源指示灯就HL就一直保持亮状态。照明灯EL由旋转开关SA2控制~SA2闭合照明灯亮~SA2断开则照明灯灭。 三.CA6140车床PLC控制改造方案 对机床传统的继电器控制线路进行升级改造~在不改动控制要求的前提下~改用三菱FX1N-40MR型PLC进行控制~同时增加触摸屏,昆仑通态MCGS,模块~对车床的运行状态进行监控和控制~增加车床运行的可靠性与使用功能。 1、材料准备 序名称 型号及技术参数 数备注 号 量 1 PLC 三菱FX1N-40MR 1 2 触摸屏 昆仑通态MCGS 7062K 1 3 直流稳压电输入AC 220V 输出DC24V 1 源 4 交流接触器 LC1-D09-6 25A AC220V 1 5 中间继电器 LC1-D09-6 25A AC110V 2 6 电源信号灯 AD16-25A AC 220V 1 7 照明灯 JC45 DC 24V 40W 1 8 行程开关 LX1-11 1 9 熔断器 CSKB2-63 C3 3 10 行程开关 LX1-11 1 O 11 钥匙开关 LAY12-Y 旋转90 1 12 急停开关 LAY12-11X/2 红 1 13 旋转开关 LAY12-11X/2 黑 2 2、改造后电气原理图设计 3、PLC程序设计 ,1,PLC I/O 分配表 输入 输出 SB1主轴停止 X0 KM M1电机 Y0 SB2主轴启动 X1 KA1 M2电机 Y1 SB3快速进给 X2 KA2 M3电机 Y2 SQ1 门限 X3 EL 照明灯 Y3 SQ2 门限 X4 QF断路器线圈 Y4 SA1冷却泵 X5 SA2照明灯 X6 SB钥匙开关 X7 ,2,PLC梯形图设计 4、触摸屏组态设计 欢迎界面 运行控制界面 5、电气元件位置图 结语 本设计采用可编程控制器代替继电器对机床进行控制~因为可编程控制器组成的控制系统在设计、安装、调试和维修等方面~不仅减少了工作量~而且减少了开支~缩减了成本~效益更高。通过使用PLC改造该机床电气系统后~使线路简化,维修方便。同时~由于PLC的高可靠性~输入输出能够通过触摸屏进行信号指示~不仅使电气故障次数大大减少~而且还给准确判断电器故障的发生部位提供了很大的方便。 由此可见~对机床电路控制进行PLC控制的改造不但是可行的~行之有效的~而且是意义重大的。PLC控制将随着时代科技的进步~逐步取得原有的继电器控制。 参考文献: [1]《电工与电子技术基础》中国劳动出版社ISBN978-7-5045-8187-7 [2]《车工工艺与技能训练》中国劳动出版社 ISBN7-5045-2963-X
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分类:生产制造
上传时间:2017-10-22
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