DU橡胶带式真空过滤机
关于设备日常维护如下:
1.减速机箱半年更换一次齿轮油。
2.设备主、从动辊筒轴承半月添加一次黄油,三个月拆开看轴承是否磨损及生锈;
3.皮带与滤布的上下托辊轴承一周检查一次,半月添加一次黄油;一个月拆开看轴承是否磨损及生锈。
4.皮带及滤布托辊一个月检查一次,查看有无磨损,磨损情况。
5.滤布每天检查有无跑偏及打皱现象,如发现及时给予处理。
6.皮带裙边每天查看是否有开口,如发现及时粘合,以免卷到某一根托辊里;
7.每天运行当中应多关注真空负压的变化,如增大,可能因皮带跑偏及物料品质导致,如缩小,应检查真空盒、滤布、吸水软管,漏气导致。
8.滤布冲洗水路应实时检查滤网及喷嘴是否堵塞。及时疏通。
9.滤布张紧度需用手按着有弹性即可,每天都需要运行人员进行检查,不可过于张紧或松弛。
10. 摩擦带属于消耗品,在运行过程中会出现摩擦带拉长.错位等情况,维护
方案
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:可在真空盒下方摆架上安装导管来实现摩擦带的张紧度,张紧后可继续使用;如不张紧会导致摩擦带驱动端卷入驱动棍中,导致拉断。
11.设备两侧皮带立棍应每天检查是否转动。
12.滤布机械自动纠偏装置因长时间被设备水淋着,或者石膏浆液会溅到纠偏装置上面时间长了会损坏,应每天使用前后及时清理。
13.设备上的电器元件远程测点要每天检查有无异常。
关于滤布跑偏调试方法
1.查看滤布
表
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面石膏厚度是否均匀,如不匀,会导致跑偏及打皱,检查旋流器下料管道及布料器下料口是否堵塞,疏通即可。
2.查看滤布所有托辊上是否粘上异物,造成托辊一边粗一遍细,清除即可。
3.滤布跑偏后未能及时调试,长时间运行可能给托辊造成磨损,也能导致托辊一边磨细,磨损后需更换托辊。
4.滤布重力辊要求水平放置,允许误差两公分,如误差太大会导致滤布一边紧一边松,会造成滤布跑偏变形,适量倾斜也可作用于调试跑偏。
5.与滤布接触的每一根托辊都可以当做调试跑偏使用,如滤布跑偏,调试不可一根托辊太大角度倾斜,需多根辊子来满足倾斜度,如一根托辊大角度倾斜会造成滤布打皱。
6.设备本身带有自动纠偏装置,厂家技术人员会现场调试完成,也会现场把使用方法教给现场维护人员。请爱护使用。
7.自动纠偏棍前面第一节机架侧拉上的一根滤布托辊是主要手动纠偏棍,这根滤布托辊左右倾斜角度可达到5cm,在自动纠偏不能实现现场滤布纠偏,这个情况下就得倾斜手动纠偏辊来实现滤布的纠偏,自动与手动结合使用。
8.驱动端为前、从动端为后,正确的滤布托辊倾斜方向是滤布向那一侧跑偏托辊应向相反的方向倾斜,(如:滤布向右侧跑偏,托辊右侧轴承座应向前方适当倾斜、左侧向后倾斜,)左右跑偏之分根据运行方向确定。(实际上,站在迎着滤布前进方向一面,)
8.现场滤布跑偏还需根据现场实际情况调试,以上方法可以综合使用。
皮带跑偏调试方法
1.首先设备在停止状态下,在皮带边上任意位置取一个点做上标记,测量皮带标记处两边至设备侧拉槽钢分别多少尺寸、或者皮带边至主从动棍筒的边分别多少尺寸,记下尺寸,标记后的皮带及侧拉测量位置不能变,然后运行设备,每一圈皮带标记处运行至此测量尺寸,看有无变化。(如:皮带右侧到设备侧拉尺寸40cm、皮带左侧到设备侧拉30cm,我们就需要把皮带往左侧调整5cm,调整后两侧分别为35cm,皮带正好在设备中间位置,则调试完成。)
2.(主要皮带调试方案):设备从动端设有张紧皮带的丝杠,是专门用于皮带张紧及皮带调试,在调试过程中如皮带往右偏就张紧右边丝杠,往左偏就张紧左边丝杠,一次紧二分之一圈,然后测量每一圈皮带记号处,半小时到一小时紧一次,直到跑正。
3.皮带上托辊支撑辊架角铁在设备安装时,每一节都会有活动距离,适当左右倾斜支撑辊架改变皮带上托辊角度,一次倾斜1cm上托辊角度,可实现于皮带跑偏调试。(如:驱动为前、从动为后,皮带向右侧跑偏上托辊右侧应向前适当倾斜)
4.稍大设备的皮带下托辊也是可左右活动1-2公分,适当倾斜皮带下托辊角度,一次倾斜1cm下托辊角度,实现皮带跑偏调试。(如:驱动为前、从动为后,皮带向右跑偏下托辊右侧轴承座应向前适当倾斜)左右之分根据运行方向确定。
5.若皮带调试完成及已打过皮带孔取正方法,皮带中心打孔处正下方是绝对是对应着真空盒流水槽,如未安装滤布可直接看到皮带孔对应真空盒流水槽的吻合度,根据吻合度用以上方法左右调节皮带;若已安装滤布,就要到皮带内侧看真空盒头部及尾部的摩擦带道轨半圆块,皮带孔必须在半圆块内侧中间位置,如皮带孔不在摩擦带道轨半圆块中心位置,则需微调皮带,直至吻合位置。
设备常见问题汇总及解决方案
一.设备最长见的问题有真空负压偏小、物料物理参数不合格导致脱水效果差、及滤布常见跑偏现象;
二.发现真空度偏小时,1.应先检查设备整体是否有明显因漏气导致的异响,如明显发现,密封即可;2.再检查物料浆液在设备工作面积当中是否铺匀,若是不匀要检查物料是否过浓或者过稀导致不能铺满,调节旋流器压力或者打开滤饼冲洗水即可;3.或者因设备布料器下料口堵塞导致不匀,疏通即可;4.在之后检查真空盒之后到真空泵负压形成出口之间的所有连接处,检查是否漏气处密封即可;5.常见漏气处是真空盒连接总管的积液管及总管连接法兰处,密封即可;6.在设备正常运行时真空泵排污口若是打开状态设备将无法形成真空,关闭即可;
7.真空泵负压形成出口有滤网,若负压偏低可检查滤网是否堵塞;8.排除真空泵能力方法,可在总管与排液罐法兰连接处加块盲板,实现真空泵直压能力,直压达到0.08mpa可以证明真空泵能力完好;9.零位排液系统原理,零位排液、排液罐大致分区分为两个部分,这两个部分分别由两个时间继电器及压缩空气,来控制真空切换阀及大气切换阀,工作状态是间接切换工作的,在切换的过程中会漏掉一部分真空,之后重新凝聚真空,若真空偏小,可检查气源及时间继电器控制切换阀是否完好。
三.1.脱水效果好与坏与物料品质更有着直接关系,在真空负压达标的情况下就得找物料的原因了;2.首先需要化验石膏浆液的物理参数,例如:硫酸钙、碳酸钙、等等成分含量,要化验出石灰粉与烟气是否有充分的反应,常见未完全反应的物料中含有亚硫酸钙及其他杂质会严重影响脱水效果,根据实际化验结果调整物料。
四.设备正常运行中滤布跑偏应检查,1.设备工作面积中物料分布是否均匀,2.检查滤布的每一根托辊是否粘有异物及残留石膏,3.检查滤布每一根托辊轴承座是否磨损及滤布托辊是否转圈,根据现场实际情况综合以上滤布纠偏方法进行纠偏
综上所述及如有未知问题可以直接联系设备厂家技术人员。
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