不锈钢板基础知识归纳

不锈钢板基础知识归纳不锈钢板基础知识归纳一( 关于GB 2451-2009和GB 4237-2007的关系 1.适用范围不同。从名称看，4237是对不锈钢热轧钢板和钢带的通行规定;24511只针对压力容器用的不锈钢钢板(含冷轧产品)。在公差方面及钢的性能方面，24511要求高于4237，例如24511规定厚板负偏差小于0.3，而4237公差范围更宽。如S30403，抗拉强度下限分别为520和515MPa。 2.两者相同之处:钢的化学成分和牌号、力学性能、测试方法。总体看，24511标准严于4237。二( 承压设备用不锈...

不锈钢板基础知识归纳一( 关于GB 2451-2009和GB 4237-2007的关系 1.适用范围不同。从名称看，4237是对不锈钢热轧钢板和钢带的通行规定 ;24511只针对压力容器用的不锈钢钢板(含冷轧产品)。在公差方面及钢的性能方面，24511要求高于4237，例如24511规定厚板负偏差小于0.3，而4237公差范围更宽。如S30403，抗拉强度下限分别为520和515MPa。 2.两者相同之处:钢的化学成分和牌号、力学性能、测试方法。总体看，24511标准严于4237。二( 承压设备用不锈钢几大标准对比国标 GB 24511-2009 美标 ASTM SA240/240M 欧标 EN10028.-1、7 :2007 标准主要对钢板的牌号、化学成分、尺寸外形重量及偏差、力学性能及试验方法三类做出规定。主要差别体现在 1.牌号命名;2.化学成分差别;3.力学指标 4.试验方法及结果判定。 304 316 321 RP 205 RP 205 RP 205 0.20.20.2 力学性能 A% 40 A% 40 A% 40 HB 201 HB 217 HB 217 含钼，提高耐蚀性; 含钛，避免碳化铬形成; 特性应用最广泛一类耐中强酸，不耐高温耐中弱酸，耐高温。其牌号/钢号 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Cu 备注他与国标美022Cr19Ni9 0.03 2 0.035 0.020 0.75 18-20 8-12 标比，欧标 S控制更304L 0.03 2 0.045 0.030 0.75 18-20 8-12 0.1 高，Ni高; 与，Si 、PX2CrNi19-11 0.03 2 0.045 0.015 1 18-20 10-12 要求略低 1.4306 其备牌号/钢号 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Cu 他注 S31608 0.08 2 0.035 0.020 0.75 16-18 10-14 2-3 0.1 316 0.08 2 0.045 0.035 0.75 16-18 10-14 2-3 0.1 X5CrNiMo17-12-2 0.07 2 0.045 0.015 1 16.5-18.5 10-13 2-2.5 0.1 1.4401 备牌号/钢号 C Mn P S Si Cr Ni 其他注 S32168 0.08 2 0.035 0.020 0.75 17-19 9-12 Ti>5C 321 0.08 2 0.045 0.030 0.75 17-19 9-12 0.7>Ti>5(C+N) X6CrNiTi18-10 0.08 2 0.045 0.015 1 17-19 9-12 0.7>Ti>5C 1.4541 总结 :国标和美标总体比较接近，但国标对硫磷杂控制高于美标，另美标中一些元素范围和国标规定有差异。如321中Ti含量的范围;欧标对主合金元素要求高于国标和美标，但对硅、磷要求低，硫要求高。三( 双相不锈钢具有马氏体和铁素体两种晶相的不锈钢,含氮、钼，晶粒细。优点:屈服强度是普通18-8的2倍。耐孔蚀、耐氯化物应力腐蚀性;焊接热裂纹倾向小;导热系数大，线膨胀系数小;抗冲击性好。缺点:温度高易导致析出相，故使用温度应低于250度。双相不锈钢含镍少，属于节镍钢种。从价格看，304价格为1，则316L为1.3，双相不锈钢为1.6;目前价格仍然较高。 C Mn p S Si Cr Ni N Mo 2101 0.04 4-6 0.04 0.03 1 21-22 1.35-1.7 0.2-0.25 0.1-0.8 S32101 1.4162 2304 0.03 2.5 0.04 0.03 1 21.5-24.5 3-5.5 0.05-0.2 0.05-0.6 S32750 1.4410 2205 0.03 2 0.03 0.02 1 22-23 4.5-6.5 0.14-0.2 3-3.5 S32205 1.4462 2507 0.03 1.2 0.035 0.02 1 24-26 6-8 0.24-0.32 3-5 S32750 1.4410 四( 固定式压力容器设计规范 TSGR 0004 要求:TSGR0004 2.9.1境外材料制造单位制造的材料 1. 压力容器用材料的制造单位取得特种设备制造许可证; 2. 制造商在材料合适部位做出明确清晰的钢印标志或其他标志。 3. 质保书应包括制造许可标志和许可编码。 4. 钢的化学成分要求 C?0.25%，P.?0.03% S小于?0.02 5 试验方法: 冲击功:抗拉强度大于540MPA,冲击功应不小于20KJ 境外牌号材料技术要求不得低于国标类似牌号(化学成分杂质、冲击试样的取样部位、取样方向、冲击功指标和断后延伸率。延展加工性能。五( 晶间腐蚀试验 GB/T 4334-2008 敏化时间及温度 EN ISO3651-1-2 1998 (对于C<0.03%和钛铌稳化钢处理方法判定依据 ASTM A262-2002 种) 草酸溶液中加电国标A法:10%草酸浸蚀金相分析 5-10min 国标:650度，保温2h，空冷国标B法:硫酸-硫酸铁腐蚀煮沸120h 腐蚀率连续煮沸国标C:65%硝酸腐蚀腐蚀率 5组*48h/组欧标:700?10度，30min,,水冷国标&欧标D:硝酸-氢氟酸腐蚀70度 2h 腐蚀率美标无该项试验国标E:硫酸-硫酸铜腐蚀; 弯曲后10X放大镜煮沸 16h 美标:650-675度，1h 美标E:铜-硫化铜-16%硫酸观察，金相分析 ,(仅针对奥氏体) 美标F法: 煮沸120h 腐蚀率铜-硫酸铜-50%硫酸

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