特殊特性符号管理规定[宝典]

特殊特性符号管理规定[宝典] 编制部门技术开发部 审核:王明贵 批准:刘运海 生效日期:2007/02/12 版本号 修订日期 修订内容 B/0 2007/02/12 创建 1 目的 本标准规定了我公司产品质量特性分级的定义、原则、内容及其在产品设计文件中的标注方法。 2 适用范围 本标准适用于我公司汽车产品的总成、零部件质量特性分级和标注。 3 定义和术语 3.1产品质量特性:是指由设计文件规定的产品固有技术特性的总和。它包括产品的几何尺寸、公差与配合、材料、工艺和装配调整技术要求等内容。 3.2产品质量特性分级:根据总成、零部件质量特性不满足设计规范对整车安全性(危及人身安全、火灾)或法规(强制性标准)符合性与主要功能的影响程度，将质量特性划分为不同的等级，以便在产品开发、制造、装配、使用、维护过程中对关键、重要的质量特性进行重点的管理和控制。 3.3关键特性:如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规(强制性标准)符合性的产品特性。 3.4重要特性:如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。 3.5一般特性:关键特性、重要特性以外的产品特性。 3.6关键件:含有关键特性的单个零部件。 3.7重要件:含有重要特性但不含关键特性的单个零部件。 3.8一般件:不含关键特性、重要特性的单个零部件。 3.9关键项:关键件中一个或一个以上的关键特性。 3.10重要项:关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性。 3.11一般项:一般件中一个或一个以上的一般特性。 4 产品质量特性的分级原则 4.1本标准将产品的质量特性划分为关键特性、重要特性和一般特性三个等级，将产品划分为关键件、重要件和一般件三种类别，并引入关键项、重要项和一般项的术语。 4.2产品质量特性分级的原则是从满足顾客和社会需要出发，确定顾客和社会最关注 的产品质量特性，即将产品特性偏离设计规范所产生的后果作为产品质量特性的依据。 4.3产品质量特性分级的方法是依据零部件失效对整车安全性、法规符合性以及行驶功能可能造成后果的严重程度，判定其是否属于关键件或重要件，然后确定关键件或重要件中的关键特性(关键项)或重要特性(重要项)。 4.4产品质量特性分级应考虑以下信息: a、国家、地方法规及强制性标准的要求; b、产品潜在的设计失效模式及后果 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ; c、项目小组中的设计、试制、试验、制造工艺、装配调整、售后服务人员以及有关专家的经验。 d、特殊顾客的特别要求等。 4.5关键件必须在设计文件中指定关键项，需要时可以指定重要项。 4.6重要件必须在设计文件中指定重要项，但不能指定关键项。 4.7一般件不能在设计文件中指定关键顶和重要项。 5 关键项与重要项内容 关键项与重要项主要包括产品制造、装配、使用、维修过程中的下述技术特性: a、与顾客、法规、强制性标准有关的特性; --法规、强制性标准要求; --顾客特殊要求。 b、与产品制造和装配过程有关的特性; 尺寸公差、形位公差和 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面粗糙度; -- --零件热处理、表面处理要求(如涂层、镀层等); --结构要素(如机加工、铸造、焊接、铆接、塑料件等); --螺纹、齿轮、弹簧类零件的标准要素; --装配尺寸及公差、安装极限位置与极限偏差; c、与外观质量有关的特性; d、与原材料有关的特性; e、与外购产品有关的特性; f、与储运、使用、维修有关的特性。 6 产品质量特性标记符号 6.1产品图纸的质量特性标记符号 6.1.1关键特性(关键件与关键项)的标记符号为连长5-7mm的倒立正三角形中填入字母“S”的图形，即 s 。 的标记符号为一直径为4-6mm的黑色图形。即?。6.1.2重要特性(重要件与重要项) 6.1.3一般特性(一般件与一般项)不做任何标记。 6.2产品明细表的质量特性标记符号 6.2.1关键特性(关键件与关键项)为英文大写字母B加数字1组成的代码，即B1。 6.2.2重要特性(重要件与重要项)为英文大写字母B加数字2组成的代码，即B2。 6.2.3一般特性(一般件与一般项)不做任何标记。 7 产品质量特性标注方法 7.1关键件、重要件的标注 7.1.1产品图纸标注关键件、重要件的方法为:在标题栏件号的左侧且与件号平行位置标注关键件或重要件的图形符号。例如:?8603F40-011。 7.1.2产品明细表的质量特性标注关键件、重要件的方法为:在件号备注栏的左端标注相应代码。 7.2产品图纸关键项、重要项的标注 7.2.1标注的一般原则 关键项、重要项标记的标注方向应与所指示内容的书写方向一致，需要时，允许使用连接指引线。关键项标记的指引线由倒立正三角形的任一顶点引出，重要项标记由圆周上任一点引出。指引线的使用原则与机械制图相同。 7.2.2几何尺寸偏差关键项、重要项的标注 将产品的几何尺寸偏差作为关键项或重要项时，其标注方法执行本标准附录A的规定。 7.2.3形位公差与粗糙度关键项、重要项的标注 将产品的形位公差与粗糙度作为关键项或重要项时，其方法为直接在所指示内容后的同一基准 线上标注相应的符号。例如: // 0.02 B ? 7.2.3技术要求关键项、重要项的标注 7.2.3.1将技术要求(含局部要素的特性要求)作为关键项或重要项时，直接在此项要求平行线的左侧加注相应的图形符号即可。例如:?硬度HRC24-28。 7.2.3.2将满足国家有关法规、标准、行业标准、公司标准的全部内容作为关键项或重要项时，技术要求的文字表述为:满足(或按)某法规、标准编号要求，不引用其中文名称。例如:?满足GB4599-1994要求。 7.2.3.3将国家、行业、公司标准的部分内容作为关键项或重要项时，其文字表述除参照7.2.3.2外，还应注明应满足的相应章节号。同时满足多个章节号要求的，应先标注关键项，章节号依次排列。例如:按EQC-302-1999， s 4.9;?3.1、3.2。 7.2.3.4材料性能关键项、重要项的标注 将材料性能(型号与规格)作为关键项或重要项时，直接在产品图纸材料标记左侧标注相应图形符号即可。例如:?无缝钢管22×10。如对材料特性有其它特性要求，则应在技术要求中列出，并加注相应的符号标记。 8 产品质量特性分级明细表 8.1特殊顾客要求或项目质量控制需要时，编制产品特性清单。 8.2产品特性清单列出项目新设计零部件(专用件)中的关键件和重要件，需要时也可包括关键项和重要项内容。 9 相关文件(无) 10 表格与记录 10.1产品/过程特殊特性清单 见APQP 附录A 几何尺寸公差与配合质量特性的标注 A1几何尺寸公差与配合标注 标记加注在几何尺寸公差与配合的后面，并与其处在同一基准线上。 A2尺寸偏差的标注 A2.1单向偏差的标注 a(上偏差标注: 0 ? 20 上偏差为重要项 -0.012 b(下偏差标注: 0 20 下偏差为关键项 -0.012 s A2.2双向偏差的标注 a( 上、下偏差为不同级别质量特性的标注: 0 ? 20 上偏差为重要项，下偏差为关键项 -0.012 s b( 上、下偏差为相同级别质量特性的标注: 0 ? 20 上、下偏差为重要项 -0.012 ? A2.3对称偏差的标注 在尺寸后标注质量特性标记，并在标记的下或上方加一短粗实线作为水平分隔线，实线上方的标记为上偏差质量特性，实线下方的标记为下偏差质量特性。 a( 上偏差标注: 20?0.012? 上偏差为重要项 b( 下偏差标注: 20?0.012? 上偏差为重要项 c( 上、下偏差为同一质量特性的标注:20?0.012? 上、下偏差同为重要项 d( 下、下偏差为不同级别质量特性的标注: ? 上偏差为重要项， 20?0.012 s 下偏差为关键项