提高sncr脱硝效率的脱硝剂及其制备方法

提高sncr脱硝效率的脱硝剂及其制备方法 Patents Publication number CN103816799 A Publication type Application Application number CN 201410101674 Publication date May 28, 2014 Filing date Mar 18, 2014 Priority date Also published as Inventors Applicant Export Citation Mar 18, 2014 CN103816799B车均, 杨怀玉 车均BiBTeX, EndNote, RefMan Patent Citations (2), Classifications (2), Legal Events (3) External Links: SIPO, Espacenet CN 103816799 A ABSTRACT 本发明属于烟气氮氧化物的治理领域，具体涉及一种提高SNCR脱硝效率的脱硝剂。由以下重量份数的原料制成:醋酸钙镁盐20-30份，氧化铁10-20份，氧化钛5-10份，二氧化锰1-5份，氧化铈0.1-1份，水40-65份和羟丙基甲基纤维素5-15份。本发明利用纳米级氧化催化剂的催化性和 醋酸钙镁盐的析出性，添加在还原剂中能够进一步提高SNCR脱硝系统的脱硝效率，使SNCR脱硝系统的脱硝效率达到85%以上，大大降低了业主对烟气脱硝治理的初期投入和运行费用;本发明还提供其制备方法，工艺合理，成本低，易于工业化生产。 CLAIMS(5) 1.一种提高SNCR脱硝效率的脱硝剂，其特征在于:由以下重量份数的原料制成: 醋酸钙镁盐20-30份，氧化铁10-20份，氧化钛5-10份，二氧化锰1-5份，氧化铈0.1-1份，水40-65份，羟丙基甲基纤维素5-15份。 2.根据权利要求1所述的提高SNCR脱硝效率的脱硝剂，其特征在于:氧化铁粒径为30_70nmo 3.根据权利要求1所述的提高SNCR脱硝效率的脱硝剂，其特征在于:氧化钛粒径为30_70nmo 4.根据权利要求1所述的提高SNCR脱硝效率的脱硝剂，其特征在于:二氧化锰粒径为30_70nmo 5.一种权利要求1-4任一所述的提高SNCR脱硝效率的脱硝剂的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将氧化铁、氧化钛、二氧化锰、氧化铈混合，得到纳米级氧化催化剂; (2)将纳米级氧化催化剂、醋酸钙镁盐和水搅拌混合后加入羟丙基甲基纤维素，得到产品O DESCRIPTION 提高SNCR脱硝效率的脱硝剂及其制备方法 技术领域 [0001] 本发明属于烟气氮氧化物的治理领域，具体涉及一种提高 SNCR脱硝效率的脱硝剂及其制备方法。 背景技术 [0002] 大气是人类赖以生存的最基本的生命要素，由于经济的迅速增长，燃煤所产生的污染越来越严重，燃煤烟气中产生的SO2和NOx是主要的大气污染物，是造成酸雨的主要原因所在，同时NOx也是造成臭氧层破坏和光化学烟雾等环境问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 的一种物质，这些已经成为制约社会发展的重要因素;各国都在一直致力于脱硝技术的研究，国内外研究的脱硝技术中，主要有选择性催化还原法(简称SCR)、选择性非催化还原法(简称SNCR)、湿法氧化法、湿法还原法等，其中SCR和SNCR系统在工业上得到广泛的应用，湿法氧化法、湿法还原法处于实验室状态。 [0003] 烟气中的NOx以NO和NO2为主，NO占90_95%，SNCR脱硝技术以还原NO为主。 [0004] SNCR脱硝技术是采用还原剂喷入锅炉燃烧室内与NO进行选择性反应，不用催化齐U，在高温区加入还原剂。还原剂喷入燃烧室温度为850?c-1100?C的区域，该还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NO进行SNCR反应生成N2,该工艺相对于SCR脱硝技术的特点是:初期投资费用及运行费用低，只有SCR的五分之一，但其脱硝效率低，SNCR的脱硝效率只有40-60%，而SCR的脱硝效率达到80%以上。 发明 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 [0005] 针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种提高SNCR脱硝效率的脱硝剂，能够提高SNCR脱硝系统的脱硝效率，使SNCR脱硝系统的脱硝效率达到85%以上，大大降低了业主对烟气脱硝治理的初期投入和 运行费用;本发明还提供其制备方法，工艺合理，成本低，易于工业化生产。 [0006] 本发明所述的提高SNCR脱硝效率的脱硝剂，由以下重量份数的原料制成: [0007] 醋酸钙镁盐20-30份， [0008] 氧化铁10-20份， [0009] 氧化钛5-10份， [0010] 二氧化锰1-5份， [0011] 氧化铈0.1-1份， [0012]水 40-65 份， [0013] 羟丙基甲基纤维素5-15份。 [0014] 其中:氧化铁、氧化钛、二氧化锰和氧化铈均采用纳米级别材料,优选为:氧化铁粒径为30-70nm，氧化钛粒径为30_70nm，二氧化锰粒径为30_70nm，氧化铈粒径为30_70nm。 [0015] 氧化铈是过渡金属氧化物，掺入纳米级氧化铁、氧化钛和二氧化锰后，一方面可以提供新的活性位，另一方面可以使Mn和Fe之间的互相协同作用优化，进一步提高脱硝活性。 [0016] 醋酸钙镁盐在炉内煅烧过程中，高温条件下会析出CH4/H2/C0等还原气体，可以与NO发生还原反应，达到去除NO的目的。 [0017] 本发明所述的提高SNCR脱硝效率的脱硝剂的制备方法，包括以下步骤: [0018](I)将氧化铁、氧化钛、二氧化锰、氧化铈混合，得到纳米级氧 化催化剂; [0019] (2)将纳米级粉体氧化催化剂、醋酸钙镁盐和水搅拌混合后加入羟丙基甲基纤维素，得到产品。 [0020] 本发明中纳米级氧化催化剂，是由氧化铁、二氧化锰、氧化钛、氧化铈混合加工组成，活性成分主要为氧化铁和二氧化锰，复合在氧化钛上，因为二氧化锰具有比较好的催化氧化性，掺入Fe后，Mn和Fe发生了互相协同作用，形成了新的高活性的纳米级氧化催化剂，氧化铈是过渡金属氧化物，掺入纳米级氧化催化剂后，一方面可以提供新的活性位，促使脱硝效率进一步提高。其中Mn/Fe的摩尔比优选为0.8-1.8，活性成分主要为氧化铁、二氧化锰、氧化铈，活性成分的总质量分数优选为18%-28%。 [0021] 综上所述，本发明具有以下优点: [0022] (I)本发明利用纳米级氧化催化剂的催化性和醋酸钙镁盐的析出性，添加在还原剂(尿素)中在能够进一步提高SNCR脱硝系统的脱硝效率，使SNCR脱硝系统的脱硝效率达到85%以上，等同于SCR的脱硝效果，大大降低了业主对烟气脱硝治理的初期投入和运行费用。 [0023] (2)本发明提供的制备方法，工艺合理，成本低，易于工业化生产。 具体实施方式 [0024] 下面结合实施例对本发明做进一步 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 。 [0025] 实施例1 [0026] 一种提高SNCR脱硝效率的脱硝剂，由以下重量份数的原料制成:醋酸钙镁盐25份，氧化铁15份，氧化钛6份，二氧化锰3份，氧化铈 0.5份，水50份，羟丙基甲基纤维素10份。 [0027] 制备方法为:(I)将氧化铁、氧化钛、二氧化锰、氧化铈混合，得到纳米级氧化催化剂;(2)将纳米级粉体氧化催化剂、醋酸钙镁盐和水搅拌混合后加入羟丙基甲基纤维素，得到液态状的脱硝剂。 [0028] 对实施例1制备得到的脱硝剂进行性能测试: [0029] 单独应用专用实施例1制备的脱硝剂进行实验室试验，模拟烟气组成0.1%—氧化氮、5%氧气、空速20001^，对烟气进行检测 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 明，反应温度在800-900?C时，氮氧化物的脱除率达40%。 [0030] 采用SNCR模拟实验，在未加入专用脱硝药剂时，SNCR的脱硝效率为60%，加入专用脱硝药剂后，SNCR的脱硝效率达到90%。 [0031] 实施例2 [0032] 一种提高SNCR脱硝效率的脱硝剂，由以下重量份数的原料制成:醋酸钙镁盐20份，氧化铁20份，氧化钛5份，二氧化锰5份，氧化铈0.1份，水40份，羟丙基甲基纤维素15份。 [0033] 制备方法为:(I)将氧化铁、氧化钛、二氧化锰、氧化铈混合，得到纳米级氧化催化剂;(2)将纳米级粉体氧化催化剂、醋酸钙镁盐和水搅拌混合后加入羟丙基甲基纤维素，得到产品。 [0034] 对实施例2制备得到的脱硝剂进行性能测试: [0035] 单独应用专用实施例2制备的脱硝剂进行实验室试验，模拟烟气组成0.1% 一氧化氮、5%氧气、空速20001^，对烟气进行检测表明，反应温度在800-900?C时，氮氧化物的脱除率达35%。 [0036] 采用SNCR模拟实验，在未加入专用脱硝药剂时，SNCR的脱硝 效率为60%，加入专用脱硝药剂后，SNCR的脱硝效率达到88%。 [0037] 实施例3 [0038] 一种提高SNCR脱硝效率的脱硝剂，由以下重量份数的原料制成:醋酸钙镁盐30份，氧化铁10份，氧化钛10份，二氧化锰1份，氧化铈1份，水65份，羟丙基甲基纤维素5份。 [0039] 制备方法为:(I)将氧化铁、氧化钛、二氧化锰混合，得到纳米级氧化催化剂;(2)将纳米级粉体氧化催化剂、有机钙和乙醇搅拌混合后加入羟丙基甲基纤维素，得到产品。 [0040] 对实施例3制备得到的脱硝剂进行性能测试: [0041 ] 单独应用专用实施例3制备的脱硝剂进行实验室试验，模拟烟气组成0.1% 一氧化氮、5%氧气、空速20001^，对烟气进行检测表明，反应温度在800-900?C时，氮氧化物的脱除 率达34%。 [0042] 采用SNCR模拟实验，在未加入专用脱硝药剂时，SNCR的脱硝效率为60%，加入专用脱硝药剂后，SNCR的脱硝效率达到85%。 PATENT CITATIONS Cited Patent Filing date Publication date Applican t Title CN101078517A * Jun 8, 2007 Nov 28, 2007 华北电力大学 一种在燃煤炉膛内同时去除so 一种掺杂稀土的低温脱硝催化剂及其制备方法 CN103055848A * Dec 25, 2012 Apr 24, 2013 浙江海亮环境材料有限公司 * Cited by examiner CLASSIFICATIONS International Classification LEGAL EVENTS Date Code Event Description B01D53/56, B01D53/86 May 28, 2014 Jun 25, 2014 C06 C10 Publication Entry into substantive examination