色纺天竹_天丝_棉混纺花式纱线工艺设计与上机_现代纺织技术专业毕业论文

色纺天竹_天丝_棉混纺花式纱线工艺设计与上机_现代纺织技术专业 毕业论文 毕业论文答辩ppt模板下载毕业论文ppt模板下载毕业论文ppt下载关于药学专业毕业论文临床本科毕业论文下载 盐城工业职业技术学院 2014届毕业设计(论文) 题目 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 专业 现代纺织技术 学号 姓名 指导老师 交稿日期 2013年12月 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 摘要 摘要 随着人民生活水平的日益提高，对纺织品也提出了新的要求，对产品要求新、奇、特的观点日益增加，而花式纱线的开发正好满足了人们的这种需求。花式纱线以纱线结构和色彩的改变来提出纱线的外观效应，不仅可避免织物表面产生条斑疵点的现象，而且还可增加外观立体感和休闲自然之美。通过近十几年来各种新纤维原料的应用，新设备和新工艺的开发，使花式纱线的发展突飞猛进，花式纱线的开发与应用以及非常普及。 本课题主要阐述了花式纱线纱工艺设计与产品开发现状。论文第一部分对花式纱线的开发现状及国内外花式纱线发展现状及趋势;第二部分对花式纱线原料的选择及纤维性能研究;第三部分对纤维进行染色工艺设计与实施，将染好的散纤维进行性能测试和分析;第四部分对纺纱各道流程的工艺进行设计与计算，并将设计的工艺上机调试生产;第五部分对花式纱线圈圈纱工艺设计进行了研究;最后一部分对生产过程中出现的问题进行研究解决。 关键词:纤维性能;花式纱线;工艺设计;色纺圈圈纱; 作 者: 袁 雷 指导老师:陈贵翠 I 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 Abstract Abstract With the improvement of people's living standards, and puts forward new requirements for textile, increasing new product requirements, strange,views, and the development of fancy yarn is to meet the needs of the people. Fancy yarn with the yarn structure and color changes to the appearance effect yarn, which can not only prevent the fabric surface to produce streak defect phenomenon, but also increase the appearance of stereoscopic and leisure natural beauty. Through the application of various new materials in recent years, the development of new equipment and new technology, the development of fancy yarn make a spurt of progress,development and application of fancy yarn and very popular. This paper mainly expounds the circle yarn dyed spun yarn process design and product development. The first part of the fancy yarn and the development of the domestic and foreign development status and trend of fancy yarn; Study on selection and fiber properties of the second part of the fancy yarn of raw materials; the third part of the design and implementation of fiber dyeing process, loose fiber dyed good performance testing and analysis; the fourth part of the process of spinning process the design and calculation, production debugging process running and design; the fifth part has conducted the research to the design of fancy yarn circle yarn process; the last part of the problems in the production process to study the solution. Keywords: fiber properties; fancy yarn; process design; color spinning circle yarn; Author: Yuan Lei Teacher: Chen Guicui II 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 目录 目录 摘要.................................................................................................................................. I Abstract ............................................................................................................................ II 目录................................................................................................................................III 第一章 绪论 .................................................................................................................... 1 1.1花式纱线的概述 ................................................................................................... 1 1.1.1花式纱线的概念 ......................................................................................... 1 1.1.2花式纱线的结构及分类............................................................................... 1 1.2国内外花式纱线发展现状及趋势 .......................................................................... 2 1.2.1国内花式纱线发展特点............................................................................... 2 1.2.2国外花式纱线发展趋势............................................................................... 2 1.3花式纱线的应用 ................................................................................................... 3 1.4课题研究内容 ...................................................................................................... 3 第二章 原料的选配 .......................................................................................................... 4 2.1天竹纤维的概述 ................................................................................................... 4 2.1.1天竹纤维的主要性能指标 ........................................................................... 4 2天丝纤维的概述 ............................................................................................ 4 2. 2.2.1天丝纤维的主要性能指标 ........................................................................... 5 2.3棉纤维的概述 ...................................................................................................... 5 2.3.1棉纤维的主要性能指标............................................................................... 5 第三章纤维染色 ............................................................................................................... 6 3.1纤维染色前处理 ................................................................................................... 6 3.2纤维染色工艺 ...................................................................................................... 6 3.2.1染色工艺流程的制定 .................................................................................. 6 3.2.2染色工艺制定与计算 .................................................................................. 6 3.2.3纤维染色工艺实施...................................................................................... 9 3.3染色后的纤维性能对比 .......................................................................................10 3.3.1纤维强力测试............................................................................................10 3.3.2纤维细度测试............................................................................................11 3.3.3纤维手扯长度测试.....................................................................................12 第四章 前纺各工序工艺设计 ...........................................................................................13 4.1梳棉工艺设计 .....................................................................................................13 4.1.1天竹纤维工艺设计.....................................................................................13 4.1.2天丝纤维工艺设计.....................................................................................15 4.1.3棉纤维工艺设计 ........................................................................................16 4.2并条工艺设计 .....................................................................................................18 4.3粗纱工艺设计 .....................................................................................................20 第五章 圈圈纱工艺上机 ..................................................................................................22 5.1圈圈纱的简述 .....................................................................................................22 5.1.1圈圈纱的定义............................................................................................22 5.1.2圈圈纱特点 ...............................................................................................22 III 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 目录 5.2圈圈纱工艺参数设置 ...........................................................................................22 5.3圈圈纱在花式捻线机上的生产过程 ......................................................................23 5.4生产圈圈纱过程中遇到的问题及解决方法 ...........................................................24 5.5产品展示 ............................................................................................................25 总结................................................................................................................................26 参考文献.........................................................................................................................27 致谢................................................................................................................................28 IV 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第一章绪论 第一章 绪论 本章主要介绍了两方面内容:第一方面花式纱线的概述包括花式纱线概念、国内外发展现状及应用，第二方面本课题研究内容。 1.1花式纱线的概述 1.1.1花式纱线的概念 花式纱线是指在纺纱和制纱过程中采用特种纤维原料、特种设备和特种工艺，对纤维或纱线进行加工而得到、具有特殊结构和外观效果的、绚丽多彩的纱线，是纱线品种中一种与普通纱不同的、具有装饰作用的纱线。 1.1.2花式纱线的结构及分类 (1)花式纱线的结构:由芯纱、饰纱、固纱组成。(如图1-1) 图1-1花式纱线结构图 芯纱:承受强力，是主干纱; 饰纱:以捻包缠在芯纱上形成效果; 固纱:以相反的捻向再包缠在饰纱外周，以固定花纹。 (2)花式纱线的分类:根据花式纱线的定义，花式纱线可分花式纱线、花色纱线和综合花式纱线三大类。 花式纱线:主要特征具有不规则的外观和纱线结构。如结子纱、包覆纱、包芯纱线等。 花色纱线:主要特征是纱线外观在其长度方向上呈现不同的色泽变化或特殊效应的色泽。如彩虹线、混色纺纱线、差异染色纱线、印花线等。 综合花式纱线:主要特征具有花色纱线和花式纱线两者特征。如多色竹节纱、金银丝断丝线、间隔印色结子纱线等。 1 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第一章绪论 1.2国内外花式纱线发展现状及趋势 1.2.1国内花式纱线发展特点 (1)原料使用向多元化发展 花式纱线原来仅局限于毛纺行业，主要原料为羊毛、腈纶、粘胶、锦纶和涤纶长丝等。随着花式纱线应用范围的扩大和新型纤维的开发应用，棉、麻、蚕丝、羊绒、竹纤维、大豆蛋白纤维、甲壳素纤维、Modal纤维、Locell纤维等绿色环保纤维及抗菌、阻燃、抗紫外线的涤纶等功能性纤维在花式纱线生产领域中的应用越来越广泛。 (2)产品开发向复合型发展 将多种色彩、多种形态结构在同一根纱上随机组合，如平行纱、大肚纱、圈圈纱、竹节纱、波纹纱等的交替使用，不仅可避免织物表面产生条斑疵点的现象，而且还可增加外观立体感和休闲自然之美。进入20世纪90年代以来，花式纱线有从粗特向细特、由简单向复杂发展的趋势，产品也从以往的主要追求增加花色品种，开始逐步向既追求增加花色品种，又追求细腻、柔软、舒适、环保等纱线性能方向发展。 (3)生产设备向多功能型发展 花式纱线之所以能采用多色彩、多造型的复合型组合，主要得益于花式捻线机的技术进步及特种捻线机的快速开发生产。先进的喂入方式可以使多种原料、多种色彩的须条交替喂入;牵伸罗拉无级变速等技术的应用，使花式纱线生产设备向人性化、多功能方向发展;先进的加工技术使花式纱线新品种的开发生产更加随心所欲。 1.2.2国外花式纱线发展趋势 有资料表明，近几年来，在北美的纺织行业中，服装生产逐渐萎缩，发展重心转向利润较高的新型纱线及其织物的研发与生产上。其中，花式纱及其相关产品表现尤为突出。目前，美国花式纱线产量已占纱线总量40,。花式纱线装饰织物每年以2,~5,的速度递增，这是由于花式纱线生产的品种在家用纺织品领域不断延伸，其中包括床上用品、室内装饰用、衣着用以及旅游业等用途。在美 2 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第一章绪论 国，生产花式纱线装饰织物的工厂有11家之多，品种有窗帘、床罩等高档品种。在欧洲，这种情况更加显著。花式纱线生产中心在西欧。欧洲生产商在新型纱线领域有两大优势:强大的技术研发能力和能够引领时尚的艺术设计。就是这两大优势使得西欧走在了花式纱及其织物研发生产的最前端，其中以英国、德国、意大利、法国和西班牙的花式纱线装饰织物尤为领先。不仅如此，欧洲还是目前世界上最大的花式纱消费市场，用花式纱线生产的家用纺织品在欧洲国家非常流行。南美洲所生产的花式纱线品种约占整个纺织品市场的10,。 1.3花式纱线的应用 随着人民生活水平的日益提高，对纺织品也提出了新的要求，对产品要求新、奇、特的观点日益增加，而花式纱线的开发正好满足了人们的这种需求。花式纱线以纱线结构和色彩的改变来提出纱线的外观效应，通过近十几年来各种新纤维原料的应用，新设备和新工艺的开发，使花式纱线的发展突飞猛进，花式纱线的开发与应用以及非常普及。 花式纱线主要适应于在时装面料中的应用，也适应于床上装饰面料、墙壁及窗帘装饰面料、家具装饰面料等家用纺织品面料中的应用。 1.4课题研究内容 本文研究的是色纺天竹/天丝/棉40/40/20混纺花式纱线圈圈纱产品纱线开发。对圈圈纱原料的选配、纤维染色工艺、前纺(梳棉、并条、粗纱)各工序工艺设计、圈圈纱的工艺参数以及纺纱原理进行阐述。根据在纺纱过程中遇到的问题而提出一些解决措施，最后对试纺出的圈圈纱进行产品展示。 3 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第二章原料的选配 第二章 原料的选配 本章主要介绍了天竹、天丝以及棉的概述，描述了各种纤维的性能以及特点。 2.1天竹纤维的概述 天竹纤维是利用可再生的竹资源制造的新型纤维素纤维。它保持了竹子原有的抗菌、抑菌作用，同时也具有吸湿透气性好、手感柔软、织物悬垂性好、抗紫外线效果好，易打理，染色性能优良、耐磨、不起毛球等特性。跟普通产品相比，天竹纤维成本比较高，但它具有抗菌、抑菌性，滑爽、排汗的速度也特别快的效果。 2.1.1天竹纤维的主要性能指标 性能 特点 吸湿透气性 吸湿性比天然纤维要大，透气性比其它粘胶纤维要好 抗起球抗皱性 比普通纤维抗起球抗皱性好 抗菌抑菌和防紫外线性 具有较好的抑菌性和防紫外线 染色均匀性 上染百分率较高、匀染性好、固色率高，牢度优良 不耐酸碱性 酸稳性很小、耐碱性较差 较强的耐热性 天竹纤维的耐热性优于普通粘胶纤维 表2-1主要性能指标 2.2天丝纤维的概述 天丝纤维"是一种新型人造纤维素纤维，国际人造纤维局在1989年将其命名为"LYOCELL"。它来自树木内的纤维素，通过采用有机溶剂纺丝工艺，在物理作用下完成，整个制造过程无毒、无污染。故"天丝"被誉为"二十一世纪的绿色纤维"。 具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点，给人以满足、安全、充满质感、高贵大方的感觉.纳米天丝被采用高支纯棉面料填充天丝纤维舒适透气，防螨抗静电同时又具有耐用性强、弹性好、不易起皱、便于打理洗涤等优点。新一代的纳米天丝被现已成为市场上备受关注和推广的焦点。 4 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第二章原料的选配 2.2.1天丝纤维的主要性能指标 性能 特点 染色性 具有较好的染色性、固色率较高 吸湿性 优越的吸湿性能 抗菌性 具有较好的抗菌性 可纺性 可纯纺，也可与棉、毛、丝、麻等纤维混纺交织 溶胀性 具有较高的溶胀性、干湿体积1:1.4 表2-2主要性能指标 2.3棉纤维的概述 锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维，又称棉花，简称棉。是纺织工业的重要原料。棉纤维制品吸湿和透气性好，柔软而保暖。棉花大多是一年生植物。它是由棉花种子上滋生的表皮细胞发育而成的。棉纤维的生长可以分为伸长期、加厚期和转曲期三个阶段。 棉纤维是我国纺织工业的主要原料，它在纺织纤维中占很重要的地位。我国是世界上的主要产棉国之一，目前，我国的棉花产量已经进入世界前列。我国棉花种植几乎遍布全国。其中以黄河流域和长江流域为主，再加上西北内陆、辽河流域和华南、共五大棉区。 2.3.1棉纤维的主要性能指标 性能 特点 吸湿性和吸水性 吸湿性较好、缩水率较大 耐酸碱性 耐碱不耐酸 染色性 一般染料均可对棉纤维染色 耐热性 一般在150?时分解 比电阻 比电阻较低、不易产生静电 卫生性 良好 表2-3主要性能指标 5 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第三章纤维染色 第三章纤维染色 本章主要介绍了纤维的染色，阐述了天竹、天丝棉染色工艺。对纤维染色前后进行性能对比。 3.1纤维染色前处理 根据设计需求取天竹120g、天丝120g、棉纤维60g，分别将各种纤维进行开松，以便在染色过程中染料能够充分进入纤维内部。提高上染率以及染色均匀度。在棉纤维开松过程中并要去除肉眼可见的大杂质，以此来改善棉纤维的染色效果。 3.2纤维染色工艺 3.2.1染色工艺流程的制定 天竹纤维的准备?煮练?水洗?染色?水洗?脱水?自然晒干 天丝纤维的准备?煮练?水洗?染色?水洗?脱水?自然晒干 棉纤维的准备?煮练?水洗?染色?水洗?脱水?自然晒干 3.2.2染色工艺制定与计算 (1)染色工艺处方 天竹纤维染色工艺处方见表3-1。 天丝纤维染色工艺处方见表3-2。 棉纤维染色的工艺处方见表3-3。 6 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第三章纤维染色 表3-1 天竹纤维染色工艺处方表 碳酸钠(g/L) 54 食盐(g/L) 108 活性染料(%) 1 浴比 1:30 染色浴缸水量(L) 12 纤维总重量(g) 120 水浴锅所染纤维量(g) 120 温度(?) 70 时间(min) 60 表3-2天丝纤维染色工艺处方表 碳酸钠(g/L) 54 食盐(g/L) 108 活性染料(%) 1 浴比 1:30 染色浴缸水量(L) 12 纤维总重量(g) 120 水浴锅所染纤维量(g) 120 温度(?) 70 时间(min) 60 表3-3 棉纤维染色工艺处方表 碳酸钠(g/L) 27 食盐(g/L) 54 活性染料(%) 1 浴比 1:30 染色浴缸水量(L) 12 纤维总重量(g) 60 水浴锅所染纤维量(g) 60 温度(?) 70 时间(min) 60 活性染料染色时，它有较好的扩散能力，能够使染料扩散进入纤维内部，但 此时尚未与纤维起化学反应，很容易用水把大部分染料洗掉，因此必须用碱剂碳 酸钠促使染料与纤维产生化学反应，把染料固着在纤维上。活性染料在溶液中以 阴离子形式存在，食盐对它起促染作用。 (2)计算过程: 7 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第三章纤维染色 a 天竹纤维:120g 浴比:1:30 设溶液总体积为X， 1201,X,3.6LX30 活性染料所占比重为:1% 则所需染料为:120×1%=1.2g 取1.5g 所需碳酸钠为:3.6×15=54g 所需食盐为:3.6×30=108g b 天丝纤维:120g 浴比:1:30 设溶液总体积为X， 1201,X,3.6LX30 活性染料所占比重为:1% 则所需染料为:120×1%=1.2g 取1.5g 所需碳酸钠为:3.6×15=54g 所需食盐为:3.6×30=108g c 棉纤维:60g 浴比:1:30 设溶液总体积为L， 601,X,1.8LX30 活性染料所占比重为:1% 则所需染料为:120×1%=1.2g 取1.5g 所需碳酸钠为:1.8×15=27g 所需食盐为:1.8×30=52g (3)工艺曲线 11 22天竹纤维 ? 食盐 ? 食盐 ?碳酸钠 ? 排液洗净 ? ? ? ? ? 70? 10min 20min 30min 30min 11 22天丝纤维 ? 食盐 ? 食盐 ?碳酸钠 ? 排液洗净 8 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第三章纤维染色 ? ? ? ? ? 70? 10min 20min 30min 30min 11 22棉纤维 ? 食盐 ? 食盐 ? 碳酸钠 ? 排液洗净 ? ? ? ? ? 70? 10min 20min 30min 30min 3.2.3纤维染色工艺实施 (1)工艺实施过程 a.天竹纤维:称取活性染料1.2g，选取染缸A，向染缸A中加入3.6L的水将染料调匀，将水浴锅设定为70?，当染缸内水温达到70?时，向A染缸中加入120g天竹纤维，过10min后加第一次食盐54g，过10min后加入第二次食盐为54g，再经过10min加入54g的碳酸钠，在此期间要搅拌天竹纤维，使其染色均匀，然后盖上染缸盖煮上30min即可。 b.天丝纤维:称取活性染料1.2g，选取染缸B，向染缸B中加入3.6L的水将染料调匀，将水浴锅设定为70?，当染缸内水温达到70?时，向B染缸中加入120g天丝纤维，过10min后加第一次食盐54g，过10min后加入第二次食盐为54g，再经过10min加入54g的碳酸钠，在此期间要搅拌天丝纤维，使其染色均匀，然后盖上染缸盖煮上30min即可。 c.棉纤维:称取活性染料0.6g，选取染缸C，向染缸C中加入3.6L的水将染料调匀，将水浴锅设定为70?，当染缸内水温达到70?时，向C染缸中加入60g棉纤维，过10min后加第一次食盐27g，过10min后加入第二次食盐为27g，再经过10min加入27g的碳酸钠，在此期间要搅拌棉纤维，使其染色均匀，然后盖上染缸盖煮上30min即可。 9 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第三章纤维染色 纤维染色 染后成品 (2)纤维染色过程中的注意事项 a加料顺序为先加入食盐再加入碳酸钠。 b染料、食盐和碳酸钠的加入均需缓慢进行，不可过快，特别是加碳酸钠整个过程需要30min。 (3)染色中遇到的问题及解决办法 染色过程中出现纤维染色不均匀的现象，要不停的进行搅拌达到均匀染色的结果，从而提高染料的应用性能。 3.3染色后的纤维性能对比 3.3.1纤维强力测试 (1)实验仪器和工具 YG004N电子单纤维强力仪、镊子、黑绒板 (2)实验条件、实验步骤 a.将棉纤维平顺直铺于黑绒板，方便随机抽取。 b将上夹持器取下，用夹子夹取一根纤维，借助镊子把垂直纤维放入夹持器，并拧紧夹头。 c把上夹持器挂回传感器下的钓钩，使纤维在张力夹作用下自然进入下夹持器，并拧紧夹头。 d按拉伸键，开始测试。 10 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第三章纤维染色 (3)实验结果 强力实验结果见图3-1。 图3-1 强力对比 3.3.2纤维细度测试 (1)实验仪器和工具 Y175A型棉纤维气流仪、天平 (2)实验条件、实验步骤 a(仪器调整，水平、水压高度、抽气泵、漏气 b(试样准备棉纤维，称取8g棉纤维，进行测试 (3)实验结果 细度实验结果见图3-2。 3-2细度对比 11 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第三章纤维染色 3.3.3纤维手扯长度测试 (1)实验仪器和工具 Y111型罗拉式纤维长度分析仪、镊子、小钢尺 (2)实验条件、实验步骤 a(整理棉束，将称准重量的棉束先用手扯整理数次，使其平直，一端整齐。然后用手握住纤维整齐一端，用夹子从长至短夹取纤维。 b(移放棉束，揭起仪器盖子，摇转手柄，用夹子从绒板上将棉束夹起，移置于仪器中。 c(分级夹取，转动手柄两转，用夹子夹取送出的纤维，将纤维收集在黑绒板上，用钢尺量取纤维长度。 (3)实验结果 纤维手扯长度实验结果见图3-3。 图3-3 手扯长度 实验数据分析 纤维染色后各项性能的比较:色纤维是棉纤维经过煮练、染色工艺后获得的。在这一过程中，纤维在外界的作用下相互扭结，并产生了一定的损伤，致使各种性能较原纤维都有所改变。 与本色纤维相比，色纤维强力有所下降，长度变短，短绒率随之增加。纤维在染色后经过烘箱高温烘干，致使纤维的各项性能都比原棉要低。所以在染色后的纤维应晒干，这样可以减少纤维的损伤。 12 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第四章前纺各工序工艺设计 第四章 前纺各工序工艺设计 本章主要介绍了前纺各工序工艺设计，包括梳棉、并条、粗纱。 4.1梳棉工艺设计 4.1.1天竹纤维工艺设计 表4-1天竹梳棉工艺单 总牵伸倍数 转速r/min 生条干定棉网张力锡林与刺机型 盖板量g/5m 机械 实际 牵伸倍数 辊速比 刺辊 锡林 道夫 mm/min FA201B 17.87 102.5 103.5 1.17 1.98 798 330 183.609 25.2 刺辊与周围机件隔距mm 给棉板 小漏底入口 小漏底出口 除尘刀 锡林 0.2 5.5 1.4 0.25 0.16 锡林与周围机件隔距mm 活动盖板 后罩板 前上罩板 前下罩板 道夫 进口 第1点 2点 3点 4点 进口 出口 上口 下口 上口 下口 第第第 0.2 0.18 0.15 0.15 0.18 0.51 0.65 0.13 0.61 0.85 0.95 0.48 马达盘 刺辊盘 棉网张力齿轻重牙Z道夫速度变换齿轮Z 盖板速度变换齿ZZ 1 345轮Zmm mm 2 125 2.9 14 21 19 18/42 初步设生条的定量为17.8g/5m 控制总落棉率为1% (1)牵伸计算 ，5370，5化纤卷干定量,,,103.93E实际估17.8G生条估 E103.93实际估,,,102.92E机械估1，落棉率1，0.01 30134.1,E机械z，z12 ZZ式中，取值范围是13~21，取值范围是19~21 12 EZZ根据设备说明书得:、分别为14、21，=102.5 12机械 13 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第四章前纺各工序工艺设计 E,102.5，(1，1%),103.5实际修正: 370，5G,,17.87g/5m生条103.5 G,17.87，(1，13.44%),20.27g/5m生条湿 T,G，(1，12%)，200,17.87，(1，12%)，200,4002.88text梳棉生条 棉网张力牵伸倍数 24.5524.55e,,,1.17棉网张力z212 小压辊与道夫间的牵伸倍数 190，38，30，60e,,1.39~小压辊道夫z，30，21，7062 速度计算 锡林速度 125n,1460，，0.98,330r/min锡林542 刺辊速度 125n,1460，，0.98,798r/min刺辊224 盖板速度 136100z114V,1460，，0.98，，，，，14，36.5，0.98,183.609r/min盖板542240z17145 V盖板Z根据设备说明书得:Z取78.69mm/min,相对应的、为18、42 54道夫速度 z88203n,1460，，，，0.98,1.048，z3道夫25350190 根据设备说明书得: n道夫Z=19.9r/min，对应为19 3 小压辊成条速度 z193V,67.9，,67.9，,61.43m/min出条z214 14 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第四章前纺各工序工艺设计 4.1.2天丝纤维工艺设计 表4-2天丝梳棉工艺单 总牵伸倍数 转速r/min 生条干定棉网张力锡林与刺机型 盖板量g/5m 牵伸倍数 辊速比 机械 实际 刺辊 锡林 道夫 mm/min FA201B 17.87 102.5 103.5 1.17 1.98 798 330 183.609 25.2 刺辊与周围机件隔距mm 给棉板 小漏底入口 小漏底出口 除尘刀 锡林 0.2 5.5 1.4 0.25 0.16 锡林与周围机件隔距mm 活动盖板 后罩板 前上罩板 前下罩板 道夫 进口 第1点 2点 3点 4点 进口 出口 上口 下口 上口 下口 第第第 0.2 0.18 0.15 0.15 0.18 0.51 0.65 0.13 0.61 0.85 0.95 0.48 马达盘 刺辊盘 棉网张力齿轻重牙Z道夫速度变换齿轮Z 盖板速度变换齿ZZ 1 345轮Zmm mm 2 125 2.9 14 21 19 18/42 初步设生条的定量为17.8g/5m 控制总落棉率为1% (1)牵伸计算 ，5370，5化纤卷干定量,,,103.93E实际估17.8G生条估 E103.93实际估,,,102.92E机械估1，落棉率1，0.01 30134.1,E机械z，z12 ZZ式中，取值范围是13~21，取值范围是19~21 12 E机械ZZ根据设备说明书得:、分别为14、21，=102.5 12 E,102.5，(1，1%),103.5实际修正: 370，5G,,17.87g/5m生条103.5 G,17.87，(1，11.9%),19.996g/5m生条湿 T,G，(1，11%)，200,3967.14text梳棉生条 15 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第四章前纺各工序工艺设计 棉网张力牵伸倍数 24.5524.55e,,,1.17棉网张力z212 小压辊与道夫间的牵伸倍数 190，38，30，60e,,1.39~小压辊道夫z，30，21，7062 (2)速度计算 锡林速度 125n,1460，，0.98,330r/min锡林542 刺辊速度 125n,1460，，0.98,798r/min刺辊224 盖板速度 136100z114V,1460，，0.98，，，，，14，36.5，0.98,183.609r/min盖板542240z17145 V盖板根据设备说明书得:Z取78.69mm/min,相对应的、为18、42 Z54道夫速度 z88203n,1460，，，，0.98,1.048，z3道夫25350190 根据设备说明书得: n道夫Z=19.9r/min，对应为19 3 小压辊成条速度 z193V,67.9，,67.9，,61.43m/min出条z214 4.1.3棉纤维工艺设计 16 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第四章前纺各工序工艺设计 表4-3棉纤维梳棉工艺单 总牵伸倍数 转速r/min 生条干定棉网张力锡林与刺机型 盖板量g/5m 牵伸倍数 辊速比 机械 实际 刺辊 锡林 道夫 mm/min FA201B 20.96 93.29 96.09 1.29 1.98 931 359 140.41 29.3 刺辊与周围机件隔距mm 给棉板 小漏底入口 小漏底出口 除尘刀 锡林 0.2 5.5 1.4 0.25 0.16 锡林与周围机件隔距mm 活动盖板 后罩板 前上罩板 前下罩板 道夫 进口 第1点 2点 3点 4点 进口 出口 上口 下口 上口 下口 第第第 0.2 0.18 0.15 0.15 0.18 0.51 0.65 0.13 0.61 0.85 0.95 0.48 马达盘 刺辊盘 棉网张力齿轻重牙Z道夫速度变换齿轮Z 盖板速度变换齿ZZ 1 345轮Zmm mm 2 125 2.9 17 19 28 26/34 初步设生条的定量为20g/5m 控制总落棉率为3% (1)牵伸计算 ，5380，5化纤卷干定量,,,95E实际估20G生条估 E95实际估,,,92.23E机械估1，落棉率1，3% 30134.1,E机械z，z12 式中，Z取值范围是13~21，Z取值范围是19~21 12 E根据设备说明书得:ZZ、分别为17、19，=93.29 12机械 E,93.29，(1，3%),96.09实际修正: 380，5G,,19.77g/5m生条96.09 G,17.87，(1，6%),20.96g/5m生条湿 T,G，(1，8.5%)，200,19.77，(1，8.5%)，200,4290.09text梳棉生条 棉网张力牵伸倍数 24.5524.55e,,,1.29棉网张力z192 17 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第四章前纺各工序工艺设计 小压辊与道夫间的牵伸倍数 190，38，30，60e,,1.54~小压辊道夫z，30，21，7062 (2)速度计算 锡林速度 136n,1460，，0.98,359.02r/min锡林542 刺辊速度 136n,1460，，0.98,931.05r/min刺辊209 盖板速度 136100z11z44,1460，，0.98，，，，，14，36.5，0.98,183.609，V盖板542240z1714z55 V盖板根据设备说明书得:取140.41mm/min,相对应的、为26、34 ZZ44 道夫速度 z88203n,1460，，，，0.98,1.048，z3道夫25350190 根据设备说明书得: n道夫Z=29.3r/min，对应为28 3 小压辊成条速度 z283V,67.9，,67.9，,100.06m/min出条z194 4.2并条工艺设计 表4-4并条工艺单 条子干定前罗道别 机型 并合数 总牵伸倍数 牵伸倍数分配 量g/5m 拉速 度机械 实际 1-2 2-3 3-4 m/min 头并 FA306 18.04 8 4.58 4.99 1.0175 3.22 1.82 332.33 二并 FA306 16.2 8 7.33 7.18 1.0175 3.27 1.81 290.8 罗拉握持距mm 罗拉加压N 罗拉直径 喇叭口直径mm 1-2 2-3 1×2×3 1×2×3 39 41 180×310×70 45×35×35 3.8 18 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第四章前纺各工序工艺设计 35 43 150×300×60 45×35×35 3.8 总牵伸齿轻重冠主牵伸变换马达车头盘 轮 牙 牙 齿轮 盘 d 0Q、G T、R H K F Q=36 G=52 H=25 K=121 T=53 R=71 180 150 Q=48 G=50 H=25 K=125 T=53 R=71 210 200 头并 40，12，40，11，20，8.5天竹天丝棉混纺纱的公定回潮率,,10.9%100 设天竹纤维生条定量为18g/5m，半熟条特数为4000tex，则半熟条定量为: 4000g,,18.04g/5m200，(1，10.9%) g340天竹，,g220g,18棉天竹根据，将代入得: g,13.5g/5mc 牵伸计算: 牵伸倍数为98% 18，3，13.5，2E,,4.49p18.04 4.49E,,4.58m0.98 Q23869.4E,mHGK 根据设备说明书:Q=36,H=25，G=52，K=121 修正:Em’=4.582 Ep’=4.582×0.98=4.49 gg,18g/5m天竹天丝=18 则 TE1=1.0175 E2=4.742 取后区牵伸倍数为2 R EmT'6.549,,,3.224.7421.017521.01752，，RE2= T=53，R=71 即E2’=3.54 Em'6.549,,1.8221EE1.01753.54，E3= 19 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第四章前纺各工序工艺设计 速度计算: D3845mV,1470，，，3.14，,212r/min前罗拉D2910001 二并: 设混三并三混合条的定量为16.2g/5m，并合数为8设牵伸倍数为98, 16.2，8E,,7.18p18.04 7.1823869.4Q,7.33,Em = Q=48，G=50，H=25，K=125 0.98HGK 8.893，0.98,7.18修正:Em’=7.33 Ep’= 18.04，8G,,16.2g/5m混并二7.18混三并三混合条的定量为 T E1=1.0175 E2=4.742 后区牵伸倍数取2 R ,Em8.893TE2,,,4.37,4.742 1.0175，21.0175，2R T=63，R=71 8.893,,E2,4.2.8E3,,2.07即 1.0175，4.2.8 速度计算 D3845mV,1470，，，3.14，,212r/min前罗拉D2910001 4.3粗纱工艺设计 表4-5粗纱工艺单 牵伸倍数 计算捻度 罗拉中心距mm 罗拉加压daN/双锭 粗纱干定后区牵机型 捻捻系数 量g/10m 伸倍数 机械 实际 1,2 3,4 1×2×3×4 /10cm TJFA458A 4 8.25 8.09 1.24 3.23 68 45 63 12×14×14×14 轴向卷绕密径向卷绕密转速r/min 锭翼绕纱圈 集合器口罗拉直径mm 钳口隔距mm 度圈10cm 度层/10cm 前罗拉 锭子 锭端 压掌 径mm 25×25×25×25 44.7 206.9 173.47 965 1/4 2 5 6 马达盘车头盘直捻度对牙捻度牙轻重牙后区牵伸张力牙升降对牙升降齿轮成形棘轮卷绕牙 径mm 牙Z Z、Zmm Z/Z ZZZ/ZZ ZZ 645 123 7 910 1112 13169 210 70/103 38 33 79 29/24 22/45 29 27 28 20 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第四章前纺各工序工艺设计 初步设计粗纱的定量为4g/10m 牵伸设计 16.2，10 E,,8.1p4，5 8.1E,,8.26m 0.98 z，z22，79146 E,0.19471，,0.19471，,8.25机械z417 根据设备说明书得:分别取22、79、41 z、z、z1467修正: E,8.25，0.98,8.09p 16.2，10G,,4g/10m 粗纱8.09，5 T,4，(1，10.9%)，100,443.6text粗 捻系数68,,3.23捻/10cm 设粗纱捻系数为68，Ttex=443.6tex，因为Tt=21.06线密度 则Tt=3.23捻/10cm 163.331Z2T,,3.23 Z1=103,Z2=70,Z3=34.即Tt’=3.2648捻/10cm tZZ13 Z10轴向卷密H=612.337 Z9=22，Z10=45，Z11=28，即H=44.7 ZZ911 Z5径向卷密R=250.058 Z5=24，Z4=29，即R=206.9 Z4 D动n锭子=1199.232， D动=169,D主=210，即n锭子=965.1r/min 主D 8.34681697038，，，8.3468，，，DZZ动13,173.47n前罗拉= = 210103，DZ主，2 21 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第五章圈圈纱工艺上机 第五章 圈圈纱工艺上机 本章主要介绍了圈圈纱的工艺上机，对圈圈纱进行简述，圈圈纱的工艺参数的设置。重点描述了圈圈纱的上机生产过程，以及在这期间所遇到的问题。 5.1圈圈纱的简述 5.1.1圈圈纱的定义 圈圈纱是花式纱线的一种，一般由芯线、饰线、固线三部分组成。 5.1.2圈圈纱特点 (1)圈圈纱在热处理前并合，可以得到更均匀的纱线。 (2)圈圈纱饰纱的输送速度由前罗拉控制，芯纱的输送速度由前罗拉控制。 (3)圈圈纱形成的圈圈是由于前罗拉的速度适当大于输出罗拉的速度，从而实现饰纱的超喂，最终形成圈圈纱。 5.2圈圈纱工艺参数设置 圈圈纱的形成由3根纱线，即芯纱、饰纱、固纱三部分组成。通过对超喂比、牵伸倍数、芯纱张力、捻度等参数的控制，可纺制出圈圈的花型，要纺制出较好的圈圈纱线，要对这些参数进行合理的控制。 (1)超喂比 超喂比是指饰纱输送速度与芯纱输送速度之比值。超喂比小，则成纱支数高，圈圈成形小、圈圈密度大;超喂比大，则成纱支数低，圈圈成形大、圈圈密度小。 (2)芯纱的张力 芯纱喂入张力的控制芯纱的喂入张力不同, 其成纱的风格也各不相同, 张力控制应适当。张力过小, 不能突出饰纱的圈形; 张力过大, 芯纱回弹后, 会影响饰纱圈形及圈圈密度。要使芯、饰纱捻合后, 饰纱所形成的毛圈排列均匀、大小一致, 一般通过微调输出罗拉速度, 使输出罗拉与张力罗拉速度之比在0.95,1.20之间。 22 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第五章圈圈纱工艺上机 (3)捻度的选择 捻度影响着成纱的风格( 如圈圈的结构、大小及毛型感、毛羽、圈密等) 及成纱的结构稳定性。捻度小, 则成纱膨松, 毛圈直径大、毛羽少、密度大, 但毛圈易滑移, 成纱结构不稳定。因此, 在工艺参数选择时, 应据成纱的风格要求, 兼顾成纱结构的稳定性进行合理选择。 (4)牵伸倍数的调整 当饰纱原料为纤维条时, 纺制过程的牵伸倍数要合理选择。牵伸倍数的确定主要是综合饰纱输送速度、成纱支数及圈形均匀度、丰满度等因素进行调整。牵伸倍数不宜过大, 否则易因饰纱条干不匀而导致毛圈不匀, 可以合理选择喂入纤维条的重量来协调。 牵伸2,1.2倍左右 牵伸1注:;两段的比值在3倍左右;采用连续工作模式。 牵伸倍数设置: 牵伸1:前罗拉线速度/中罗拉线速度=7.2 牵伸2:前罗拉线速度/后罗拉线速度=8.5 张力速比设置: 张力:输出罗拉线速度/芯线罗拉线速度=1.10 速比:前罗拉线速度/输出罗拉线速度=1.60 捻度捻向设置: 上捻度:空心锭转速/输出罗拉线速度=270 下捻度:环锭转速/输出罗拉线速度=0 捻向:Z捻 做圈圈纱，下捻度用不到，所以设置为0. 5.3圈圈纱在花式捻线机上的生产过程 选用HFX-A7型棉梳花式捻线机生产圈圈纱一般采用空心锭子加工方式 , 生产原理为: 芯纱经芯纱罗拉输送, 经导纱罗拉进入空心锭子 ; 饰纱经牵伸机构后进入空心锭子， 饰纱的喂入速度( 一般为超喂) 不停地变化;固纱从空 23 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第五章圈圈纱工艺上机 心锭子筒管上引出并一起进入空心锭子。3 根纱同时喂入, 在加捻钩以前, 芯纱、饰纱随空心锭子一起回转而得到假捻, 而固纱由于从空心锭子上退绕下来,与芯纱、饰纱平行但不被假捻。通过加捻钩后, 芯纱、饰纱的假捻消失,而固纱包缠在芯纱和饰纱上, 将由于饰纱超喂变化形成的花形固定下来, 形成花式纱线。芯纱需有一定张力, 饰纱要有超喂, 固线必须包缠。整个纺纱过程中, 一次完成牵伸, 形成花形和络筒工序。 设置参数 上机 5.4生产圈圈纱过程中遇到的问题及解决方法 (1)圈圈大小不匀 产生圈圈大小不匀主要有两个原因: a.饰纱条干不均匀。 在粗纱片段，由于原纱刚度太大不易弯曲，所以形成的圈圈大;在饰纱细节片段区，由于饰纱容易弯曲形成的圈圈小。 解决方法:在前纺工艺中应适当的改善条子条干均匀度和捻度，使其柔软且弹性好，这样的饰纱才能生产出大小一致的圈圈。 b.牵伸不均匀 当出前罗拉的纤维少时，圈圈小而稀;纤维多时，圈圈大，并且看上去浓密。 解决方法:可适当减小后区牵伸后调整摇架压力，同时还应注意后道粗纱条干是否均匀，如时果粗纱条干太差，可采取双根粗纱喂入取长补短，可以改善一 24 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 第五章圈圈纱工艺上机 些不匀的圈圈。 (2)在花式纱捻线机上生产圈圈纱时，芯纱与固纱易缠结，应及时调节。 (3)纺制圈圈纱时，花式捻线机前罗拉不转，应将机器电源关掉，隔1~2mim后启动。 (4)饰纱有的地方没有捻度或不牵伸，牵伸倍数应调的合理。 (5)从花式捻线机纺制出来的圈圈的形状比较小或不明显，应调上下两段前罗拉线速度与输出罗拉的比值的大小。 (6)花式捻线机上的后罗拉速度快，导致饰纱喂入多聚集在中罗拉形成堵塞。那么要控制好总牵伸(牵伸2)与前区牵伸(牵伸1)的比值在1.2倍左右。 5.5产品展示 纱线 管纱 25 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 总结 总结 在色纺圈圈纱的工艺与实践中，总结出了经验与教训: (1)在梳棉工序中，纤维不能太硬太干燥，会产生静电现象不利于成纱成网，纺制成纱条。 (2)在纤维染色工序中，加入碳酸钠可以使染料快速固色纤维上，提高纤维的固色率。 (3)染色过程中不停的搅拌纤维，使纤维染色均匀，纤维没有发生扭结现象。使纤维没有受到太大的损伤，有利于后面的纺纱。 (4)染色后的纤维不能高温烘干，自然晒干的纤维，成纱质量好。由于没有经验，所纺纱线的纤维经烘箱烘干，成纱质量有所降低。 (5)在纤维并条时由于天竹天丝价格较贵，为了节约材料，在对纤维进行混合时，采用条混工艺，这样更利于纤维的充分利用。 (6)在纺制圈圈纱时，牵伸倍数、速比、张力等基本工艺参数要设置的合理，否则圈圈纱的花型效果不明显。 26 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 参考文献 参考文献 [1]棉纺 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 (第三版)，上海纺织控股(集团)公司，2004年出版 [2]棉织手册(第三版)，江南大学、无锡市纺织工程学会，2006年出版 [3]钱鸿彬主编，棉纺织工厂设计(第二版)，中国纺织出版社，2007 [4]张荣华主编，纺织实用技术，中国纺织出版社，2009 [5]瞿才新、张荣华主编，纺织材料基础，中国纺织出版社，2007 [6]王毅主编，纺织企业管理基础(第三版)，中国纺织出版社，2006 [7]张喜昌主编，纺织工艺与质量控制，中国纺织出版社，2008 [8]马芹主编，机织工艺与质量控制，中国纺织出版社，2008 [9]朱苏康主编，机织学，中国纺织出版社，2008 [10]祝永志主编，家用纺织品生产管理与成本核算，中国纺织出版社，2009 [11]蔡志勇、名均主编，伸器材及工艺配置对成纱细节的影响，棉纺织技术，中国纺织出版社，2005 [12]周慧煜、刘军、冯翠、刘树梅主编，花式纱线开发与应用，中国纺织出版社，2009 [13]毛新华主编，纺织工艺与设备，中国纺织出版社，2005 [14]沈兰萍主编，新型纺织产品设计与生产，中国纺织出版社，2001 [15]肖丰主编，新型纺纱与花式纱线，中国纺织出版社，2008 [16]常涛主编，纺纱工艺设计，中国社会保障出版社，2010 [17]张小瑞、李向东、王运娇主编，细纱钳口隔距块的合理选用，棉纺织技术，中国纺织出版社，2003 [18]吴培兰主编，梳棉机盖板工艺的讨论，棉纺织技术，中国纺织出版社，2004 [19]周惠煜、曾宝宁、刘树梅主编，花式纱线开发与应用，中国纺织出版社，2002 [20]郑光洪主编，印染概论(第二版)，中国纺织出版社，2005 27 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 致谢 岁月如梭，转眼间，三年的求学生活即将结束，毕业论文完成之际，敲下“致谢”两个字，心中无限感慨。回眸过去，一路走来，需要感谢的人太多，实在是这些简单的文字所不能表达和承载的。在写这篇致谢信的时候，我猛然发觉自己即刻将离开校园，人生又将写下新的篇章。在这离别之际，尽管依依不舍，却很珍惜，因为在我的生命中有那么多可亲可敬可爱的人值得感激。 首先诚挚的感谢陈贵翠老师对我的严格要求和悉心指导，陈老师给予我莫大的帮助，在这短短的一个多月里，聆听着您孜孜不倦的教诲，感受着您严谨进取的治学精神和乐观向上的生活态度，我不仅体会到理论与实践相结合的魅力，也学会了许多做人的道理。能够顺利纺出纱，还要感谢陈师傅、王师傅和同学们，在我纺纱过程中给我很大的帮助，还有化工系的老师和同学给我的帮助。因为有你们的帮忙我才能顺利完成毕业设计。 还要感谢两年半来所有的老师，为我们打下纺织专业知识的基础，让我们真正的学到了纺织领域我们从未涉及的知识，了解纺织更深的含义。同时还要感谢我所有的同学们，特别是相处了两年半的室友，我们如同姐妹，在生活中相互照顾，学习上互相帮助正是因为有了你们一直以来的支持和鼓励，我才能如此开心的渡过大学生活。总之，此次论文的写作过程中，我收获了很多，即为大学三年划上一个完美的句号，也为将来的人生之路做好了一个很好的铺垫。毕业在即，在此谨向大家表示我最衷心的感谢，同时，祝大家工作顺利，合家欢乐，身体健康，一切安好～ 28 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢～ 施工组织设计 本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。 一、 工程概况: ##西夏建材城生活区27、30住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。 本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。 本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。 #2#2本工程建筑面积:27楼3824.75m;30楼3824.75 m。室内地 ##坪?0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27楼47.28m;30楼 ##47.28 m。总宽27楼14.26m;30楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。 本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50 1 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。 本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。 本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢，II级钢;砼:基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。 本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。 本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。 本工程设计照明电源采用BV,2.5铜芯线，插座电源等采用BV,4铜芯线;除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。 二、 施工部署及进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 1、工期安排 本工程 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 计划开工日期:2004年8月21日，竣工日期:2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前 2 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图,1(施工进度计划)。 2、施工顺序 ?基础工程 工程定位线(验线)?挖坑?钎探(验坑)?砂砾垫层的施工?基础砼垫层?刷环保沥青 ?基础放线(预检)?砼条形基础?刷环保沥青 ?毛石基础的砌筑?构造柱砼?地圈梁?地沟?回填工。 ?结构工程 结构定位放线(预检)?构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)?砖墙砌筑(，50cm线找平、预检)?柱梁、顶板支模(预检)?梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)?砼浇筑?下一层结构定位放线?重复上述施工工序直至顶。 ?内装修工程 门窗框安装?室内墙面抹灰?楼地面?门窗安装、油漆?五金安装、内部清理?通水通电、竣工。 ?外装修工程 外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。 三、 施工准备 3 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 1、 现场道路 本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。 场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。 2、机械准备 ?设2台搅拌机，2台水泵。 ?现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1 台对焊机。 ?现场设木工锯，木工刨各1台。 ?回填期间设打夯机2台。 ?现场设塔吊2台。 3、施工用电 施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。 3、施工用水 施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口;给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。 4、生活用水 生活用水采用自来水。 4 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 5、劳动力安排 ?结构期间: 瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。 ?装修期间 抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。 四、主要施工方法 1、施工测量放线 ?施工测量基本要求 ##A、西夏建材城生活区17、30住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位 B、根据工程特点及,建筑工程施工测量规程,DBI01,21,95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差?12，边长相对误差1/15000。 C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。 ?工程定位 A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵 ##两条主控线即27楼:(A)轴线和(1)轴线;30楼:(A)轴 #线和(1)轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27楼:(H)轴 5 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 #线和(27)轴线;30楼:(H)轴线和(27)轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。 C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。 D、水准点:建设单位给定准点，建筑物?0.00相当于绝对标高1110.500m。 ?基础测量 A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据;根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。 B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。 C、标高由水准点引测至坑底。 ?结构施工测量 A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。 B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。 C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测 6 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 设。 2、基坑开挖 本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。 开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。 人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。 挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。 3、砌筑工程 ?材料 砖:MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。 砂浆:?0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。 ?砌筑要求 A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。 B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10,,15,。 C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满， 7 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 灰缝8,12mm。 D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。 E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。 F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。 G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。 H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。 4、钢筋工程 ?凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。 ?钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。 ?板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。 ?钢筋保护层:基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。 8 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 ?所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。 5、砼工程 ?水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 ? 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。 ?投料顺序:石子?水泥?砂子。 ?本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。 ?砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MP之前不得上人作业。 a 6、模板工程 ?本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。 ?模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。 ?本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。 9 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 6、架子工程 ?本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 ?架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。 ?为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与 。o地面夹角60 ?为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。 ?外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。 ?结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。 7、装饰工程 装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。 1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。 2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子 10 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。 3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。 4、油漆、涂料施工: 油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。 墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。 为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。 8、楼地面工程 楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。 做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护4,5天后，才能进行上层施工。 10、层面工程 1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。 2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R?150mm圆角。 11 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。 4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。 11、水、暖、电安装工程 ?管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。 ?水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。 ?电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 ? 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。 ?灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。 ?做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。 五、预防质量通病之措施 本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。 12 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下: 1、砖墙砌体组砌方法: ?、组砌方法:一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。 ?、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度: ?、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。 在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的70,75,，所以要保证水平灰缝厚度在8,12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢, A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。 B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。 C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。 13 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 D、要选砖，将过厚的砖剔掉。 E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。 ?砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。 规范规定:多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如:根据试验研究，当水平灰缝满足80,以上，竖缝饱满度满足60,以上时，砌体强度较不饱满时，要提高2,3倍，怎样保证灰缝饱满度呢, A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。 B、水平缝用铺浆法(铺浆长度?50cm)砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。 C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。 D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15,含水率为宜。(约砖块四周浸水15mm左右)。 ?注意砌砖时的拉结筋的留置方法: 砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙 14 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 的留槎处算起，每边均,100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定:“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内,100cm。 2、预防楼梯砼踏步掉角: 楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治: ?踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。 ?踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。(水泥袋或用针织袋装砂)既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。 3、楼梯弊端的预防: 防止踏步不等高: 踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间: ?仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。 ?浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹 15 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。 ?如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。 4、堵好脚手眼: 堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意: ?将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。 ?将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。 ?用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。 ?砂浆必须饱满(最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块)。 5、散水砼变形缝的做法: 砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰 16 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。 好的做法是: ?、事先按变形的长短、高度(板块砼厚)的制作厚为20mm的沥青砂浆板条; ?砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度(1.2Mpa)后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。(靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴)。 ?当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。 6、卫生间地面漏水的预防: ?现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻150mm。 ?找平层:施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。 ?找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。 ?防水层:用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。 ?粘结层:用1:20水泥砂浆厚?20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。 7、管道根部的渗漏预防: ?、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板 17 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 管道孔。或埋设预留套管。 ?、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。 ?、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。 ?、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。 ?、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆(或1:2,1:2.5的水泥砂浆等)填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。 ?、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。 8、门窗固定用木砖的改进: 木门传统的固定方法是:用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距?1.2m。 这种传统做法的弊端是:木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。 ?、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。 ?、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。 18 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 9、塑钢窗之固定: ?、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置: 距框角?180mm; 间距?600mm。 眼下存在的问题是:设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。 ?、连接点的钉固方法: 墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。 ?、固定门窗框用的连接铁板与钉接: ?、连接铁板条:其规格为:(长×宽×厚)?140mm×20mm×1.5mm 射钉规格为:(直径×长)?3.7mm×42mm 或金属胀锚螺栓:(直径×长)?8mm×65mm 施工中，常常见到连接铁板条规格过小(厚不到1mm)，甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。 ?、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径?5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。 19 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 ?、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L: 为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施: ?、采用镀锌钢板制作连接铁板条。 ?、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。 ?、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。 10、给水管道施工 给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此: ?、管子接口: ?、丝口连接:加工丝扣时要做到:丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。 ?、焊接接口:设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。 ?、安装 ?、 安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。 20 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 ?、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。 ?、下料: 管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差?5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。 ?、水压试验: ?、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。 ?、压力表必须精确，使用前要进行校验。 ?、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。 ?、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。 11、注意配电箱的产品质量验收: 市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是: ?、不设零线; ?、没有设置零线与保护接地汇流排。 这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员 21 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 伤亡。 为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。 12、插座接线: ?、单相二线插座:原则是“开关永远控制相线“。 ?、单相三线插座:面对插座的右孔接相线，左孔接零线。 13、电器的接地 电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。 从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。 六、工程进度计划 工期控制: 要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月10日竣工，总工期330天。 为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。 1、基础施工阶段: 22 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。 2、主体施工阶段: 自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等项目。 主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，避免事后在墙体上打洞。 3、装修施工阶段: 自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。 4、安装工程施工阶段: 自基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。 23 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 5、工程收尾交工阶段: 本阶段主要做好成品保护及清理等工作。 七、施工平面布置(见附图) 施工平面布置原则是: 1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排; 2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务业范围为准，紧凑布置。 3、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整; 4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安全。 5、建立文明施工现场:材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。 八、施工组织措施 本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。 ?、确保工程进度、实现合同工期的措施: 24 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 1、工期目标:(平面流水、主体交叉施工) 控制工期目标330天; 其中:?0.00以下工期目标45天; 主体结构工期目标:90天; 内、外装饰工期目标:80天; 水暖电安装工期目标:90天; 收尾工期目标:10天。 2、确保工期目标的措施: ?、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组: 项目经理:统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施; 技术负责人:制定工期目标计划实施的技术措施，监督按工艺程序施工，解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡; 解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施，协调工种之穿插，布置与平衡生产要素，做好施工计划之安排与统计; 料具供应员:组织材料、构配件、机具之供应，根据生产进度编制料具供应计划; 财务管理员:根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应，提出月奖金之收支计划，按期收取工程进度款; ?、按分部分项工程进度制定施工技术措施，制定合理施 25 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 工流水程序，严格要求操作程序与操作要点之管理，保证工期目标计划之顺利实施; ?、以日调度日平衡为手段，项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施，对工期目标计划做动态管理与监控; ?、采取激励措施，对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。 ?、确保工程质量，实现人同质量目标措施: 1、质量目标: 工程质量总目标:合格，按合格目标进行控制与管理。 其中:基础分部工程质量目标:合格; 主体工程质量目标:合格; 装饰工程质量目标:合格; 屋面工程质量目标:合格; 门窗工程质量目标:合格; 地面楼地面工程质量目标:合格; 给排水及供暖工程质量目标:合格; 电气、照明工程质量目标:合格; 2、确保工程质量目标计划实现的措施: ?、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明 项目经理:施工项目的本权负责人，是质量第一负责人。主管质量之制定，监控质量目标计划之实施评价与激励; 技术负责人:主持质量目标实施的技术措施之制定，确保 26 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员; 总工长:监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行; 有关工长:跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整; 有关班组长与班组质量检查员:对本班人员进行班前操作交底，进行班后作业自检与奖评，监督本班组人员严格操作要点进行作业，参与互检与交接检查，调换不良作业人员岗位; ?、针对本工程特点与本公司的质量通病，由技术负责人设置质量控制点，并制定操作要点与防治措施，实行重点监控; ?、工程质量是企业生命，工程质量人人有责，工层层确保工程质量的技术交流; ?、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾，以质量为主;工程质量与人员安排发生矛盾，以质量为主调换人员;工程质量与材料发生矛盾，以质量为主调换材料;工程质量与机具发生矛盾，以质量为主调换机具;工程质量与工资挂钩，施行优质优奖; ?、作好材料、构配件的事先检验与控制，把好三关: 把好材料、构配件进场验收关:不合格者不准进场; 27 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 把好材料复试关:对主材料(钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料)作好复验，不合格材料不准使用; 把好材料使用关:正确执行配合比，做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物尽其用; ?、作好反馈工作:事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险，并制定防范措施，予以事先控制; ?、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。 ?、确保安全目标实现，保证安全施工的措施: 1、安全目标计划:本项目施工全过程中 ?、消灭重伤事故 ?、消灭伤亡事故 ?、消灭多人事故 ?、轻伤事故率:2‰ 2、确保安全生产的措施 ?、项目经理部有关要员与职能机构，对确保安全生产分工明确，职责分明; 项目经理:是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人，是安全生产的第一负责人，主持安全措施之制定，组织安全教育与培训，组织安全设施之搭设，组织现场安全宣传与监控，组织项目安全交底，审核五种人员安全作业资格(电 28 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业)，组织劳动保护用品之购置与保证，监督安全措施之实施。 技术负责人:负安全生产的技术责任，制定安全措施，主持安全教育的培训，监督安全措施之实施，对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底，建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。 总工长:对有关工长、班组长作安全交底，监督安全措施之实施，调换不重视安全作业人员，监督设施搭设，组织施工平面之布置，监督违章作业，组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。 有关工长:对本工种作业班组及人员作安全作业交底，监督本工种有关作业规程施工操作，调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。 专职安全检查员:监督有关工种按作业规程作业，跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防，建议调换违章工作人员，时时事事宣传安全作业的重要性，检查劳动保护用品之发放与使用。 班组长与班组安全检查员:作好班前安全作业交底班后安全作业奖评，随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业，建议奖励安全生产有功人员，随时纠正违章作业，调换不重视安全生产作业人员之岗位。 ?、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程，并进 29 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 行两级安全交底(技术人对总工长、工长交底;总工长、工长对班组长及作业人员交底)。 ?、编制现场安全措施，并贯彻在施工全过程。 ?、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育(项目经理及技术负责人负责)分部分项工程开工前教育(总工长、有关工长负责)工序施工的班前教育与班后奖评(有关工长、班组长负责)。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用，标志等，安全检查员负责监督实施。 ?、 每个月，项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加，随检查随整改随奖评。 ?、五大专业工种持证上岗 ?、本工程开工前，对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。 ?、现场文明施工措施: 1、现场文明施工指标: ?、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护; ?、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生; ?、现场文明标志，安全标志，施工责任标志等设齐全完整。 30 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 2、确保现场文明责任制: ?、明确现场文明施工责任制; 项目经理:负布置; 有关工长:负清场责任、督促、奖评责任; 有关班组长:负责场清、时时清、班后清责任; 总工长:负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。 ?合理利用现场，科学布置施工总平面图，务使平面图规划合理，物资设备有序。 ?、与每个月安全检查之同时，项目经理组织有关人员对文明施工进行检查，随检查、随纠偏、随整改、随奖评。 ?、综合考评 按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”，每月末对本工地现场进行一次综合考评检查，并认真打分，由项目经理组织公司派人参加。 九、工程质量控制标准 ?、质量标准 1、分项工程 (1)、合格: ?、保证项目，必须符合相应评定标准的规定 ?、检验批项目，抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定; 31 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 ?、实测项目，抽查点数中，建筑工程有80,以上，建安工程有80,以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。 (2)、注意:当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并以按以下规定确定其质量等级。 ?、返工重作的，可重新评定质量等级; ?、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时，其质量仅能评为合格; ?、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认，可满足结构安全和使用功能要求，可不加固补强的，或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格。 2、分部工程 ?、合格:所含分项工程的质量全部合格; 3、单位工程: ?、合格:?所含分部工程的质量全部合格;?质量保证资料应符合本标准的规定;?观感质量评定得分率达到90,以上。 ?质量保证资料应符合本标准的规定; ?观感质量评定得分率达到90,及其以上。 ?、工程分解体系:(见附图) 32 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 ?、目标体系: 1、目标保证体系: 工序作业质量目标(保证)保证分项目标(保证)分部质量目标(保证)单位工程质量目标。 2、目标体系:由工序作业质量目标完成，首先制定工序作业质量目标，其次制定分项质量目标，再其次制定分部工程质量目标，最后制定单位工程质量目标，这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。 本住宅楼，其目标体系制定如下: ?、这一单位工程，由下列分部工程组成:地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。 ?、地基与基础分部工程由下列分项组成:挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。 ?、主体结构分部工程，由下列分项组成:砌体、梁、板、C20构造柱，C20圈梁等分项工程。 ?、装饰分部工程由下列分项组成:一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。 ?、屋面分部工程由下列分项组成:屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。 ?、上下水与采暖分部工程由下列分项组成:上水管道安 33 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 装`上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。 ?电气分部工程由下列分项组成:配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。 3、质量目标制定: ?、首先确定单位工程的质量目标;工程质量目标，就是单位工程的质量评定等级，这个目标，在工程承包合同中已做了明确界定(是合格);其次，规划六个分部工程的质量目标;要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准，才能确保单位工程达到合格。 ?、质量目标制定依据: ?、两个承包合同:工程承包合同中规定的本单位工程的目标;项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标; ?、有关法规、标准、定额; ?、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料; ?、生产要素的实际状况与动态; ?、设计要求与有关说明。 ?、以地其基础分部工程为例，其质量目标如下: ?、基础分部工程的分项工程质量目标如下图: ?、其他分部工程的分项工程的质量目标，中标后由项目经理部制定。 ?、目标控制与管理: 34 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 1、目标控制:项目中在实现所定目标过程中，按预定目标计划实施(也就是将所定目标做为管理活动的中心)，在实施管理的过程中，由于各因素会对之产生干扰，项目经理部就要通过检查，获取目标实施中信息，将之与原目标计划进行比较，发现偏差，采取相应措施纠正偏差，确保目标计划的正常实施，最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务，转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法，它的精华就是以目标来指导行动。 2、实行目标管理或控制，要有两个条件 其一:有一个明确的目标计划体系，如上所述，首先，将施工项目进行分解，形成一个工程分解体系，其次根据工程项目的分解体系，从单位到有关工序制定目标计划，使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。 其二:有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层(工程队)，直到作业班组，这就形成了一个控制与管理的工作体系。 ?、工程施工体系(生产体系): ?、质量控制与管理体系(组织体系): ?、质量控制与管理法规体系: 3、施工阶段质量控制的全过程: 4、施工阶段质量控制原则: ?、以预防为主，重点做好事前控制，防患于未然，将质 35 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 量问题消除在萌芽状态; ?、坚持质量标准，严格检查，热情帮助; ?、结合工程特点，结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法; ?、尊重事实，尊重科学，以理服人处理质量问题。 5、施工阶段质量控制依据: ?、有关原材料技术标准; ?、有关构配件取样试验标准; ?、有关技术鉴定书; ?、有关操作规程; ?、有关规范及验收标准。 ?、施工阶段工程质量管理与控制方法: 1、有关技术文件的编制与审核: 这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。 ?、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明; ?、编写开工报告并审核上报; ?、编写施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 或施工组织设计，对确保工程质量有可靠技术措施，审核后上报; ?、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点，并做了全面交底; ?、原材料、构配件取样送验，并审查试验报告; 36 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 ?、进行图纸会审送签署会审记录; ?、对生产五要素(材料、机械、人员、资金、施工方法与环境)进行事先审查。 2、质量监督与检查: ?、检查内容: ?、开工之前检查:目标是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否确保工程连续正常施工。 ?、工序作业检查:检查是否按规范、规程与施工方案，交底文件进行作业; ?、工序交接检查:在自检、交接检、专职检的基础上，对主要工序和对工程质量有重大影响的工序，由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查; ?、隐蔽工程检查:凡属隐蔽工程，必须由专职检查员，甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收，并经监理工程师或甲方代表签证后，方能掩盖; ?、停工后再复工前的检查:需经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工; ?、分项、分部工程，均应经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工; ?、随班跟踪检查:对主要工序容易产生质量事故或通病的工序，专职检查员及有关工长，随班跟踪检查。 ?、检查方法: 37 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 ?、目测法:看、摸、敲、照 看:根据质量标准，进行外观目测; 摸:手感检查; 敲:以工具敲击，进行音感检查; 照:对暗阴部位以镜子反光检查; ?、实测法:吊、量、套、靠 吊:以托线板、线锤检查垂直度; 量:以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查; 套:以方尺套方，辅以塞尺检查; 靠:以直尺辅以塞尺进行检查; ?、试验检查: 必须通过试验，才能对质量进行判断，此时使用此方法。 3、工序的质量控制: 工程项目的施工过程:由一系列相互关联，相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好，以预防为主，首先就是将工序质量管理好。 工序质量包括两个内容:其一是工序活动条件的质量(即每道工序之投入的五要素:人、材、机、资金、技术)要符合要求;其二是工序活动效果的质量(即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准)要符合标准要求。 38 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 ?、工序质量控制的内容: ?、确定工序质量控制流程: 每道工序完成后(工序产品)?施工自检、互检?会同工长检查验收?通知监理工程师或甲方代表进行工序检查，并办理工序质量验收签证?下道工序施工。 ?、如上所述，工序活动条件，是指影响工程质量的诸要素(五要素)。找出影响工程质量的重要因素，并加以控制，才可达到工序质量控制之目的。 ?、及时检查工序质量，并进行分析判断。 ?、设置工序质量控制点: 质量控制点是指:为了保证工序质量而需要控制的重点或部位，或者是薄弱环节，对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因，再针对隐患原因，制定出对策予以预先控制。 ?、工序质量控制点的设置: 设置工序质量控制点，并对之进行控制，是对工序质量进行预检的有效措施，要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求，全面合理的选定质量控制点，它可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高，施工难度最大的某一结构构件，也可能是某一分部工程，也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量 39 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 控制点来设置，主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下: ?、人的行为:避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业，易燃易爆作业，吊装作业，动作复杂而快速运转的机械作业，精密度及技术要求高的作业，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核，反复交底，以免由于行为的错误，导致违章作业，产生质量事故; ?、物的状态:有的工序质量控制中，以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关;如计量不准与计量仪表或计量设备有关，又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。 ?、材料质量与性能:材料性能与质量直接影响到工程质量。 ?、施工顺序:有的工序作业，必须严格控制相互之间的操作施工顺序，如有违背，将出现对质量不利影响。 ?、技术间歇:有的工序作业，工序之间的技术间歇，其时间性很强，如不严格控制，就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后，一定要有,10D的技术间歇，以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，如违反，立即抹灰，会形成灰面脱落、空鼓。 ?、技术参数:有些技术对数与质量有密切关系，必须 40 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 严格控制。如:砼配合比，外加剂掺量，夯实土的最佳含水量等。 ?、常见之质量通病:如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位，要事先研究消除对策，采取预防措施。 ?、新工艺、新材料、新技术之应用:都必须事先鉴定试验，或虽有鉴定与试验，但本施工单位首次采用，缺乏经验，也应设为质量控制点，严加控制。 ?、质量不够，不合格率较高的产品:这些产品，根据数据统计，表明质量波动较大，不稳定，不合格率较高，应设为质量控制台点，予以控制。 ?、施工阶段质量影响因素(五要素)的控制: (本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素，它属于事前控制控制之范畴) 1、人的控制:指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的，是避免人的失误，并调动其积极性。其要点如下: ?、人的技术水平:人的技术水平高低，直接影响到工程质量之水平，为此，对技术复杂，难道大，精密要求高的工序操作，要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时，对其技术水平予以考核。 ?、人的生理缺陷:根据工程特点和作业环境，对人的 41 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 生理缺陷严加控制。如反应迟钝，应变能力差的人，不能操作快速运行，动作复杂的机械设备等。 ?、人的心理行为:人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响，并要接受组织与管理的约束。因为，其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化，为保证质量万无一失，在关键工序和操作上，要控制思想活动，稳定其情绪。 ?、对材料的质量控制: 材料质量工程质量的基础，材料质量不符合要求，不可能干出符合质量标准的工程。所以，对材料质量进行控制，是提高工程质量的重要保证，材料控制要点如下: ?、订货:对主要装饰材料及配件，订货前，需查清生产厂家情况，看样，向甲方提供样品，同意后，才可正式订货。 ?、主要设备:订货前，和甲方和监理工程师提出申请，核实是否符合要求; ?、主要材料进场时，须具备出厂合格证或化验单，或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用; ?、所有构配件，皆必须具备厂家批号及出厂合格证; ?、凡标志不清或有质量怀疑的材料，一定进行复试; ?、现场配制的材料，先提出试配要求，一定进行复试; 42 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 ?、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解，慎重选用。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石，因其易风人剥落，不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。 3、施工机械的控制: 施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响，从保证施工质量出发，必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制; ?、机械的选型: 选择之原则是:因地制宜，因工程制宜，技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修便利。 ?、主要参数: 其性能参数，要能满足施工要求，保证质量要求。如选用超重机械时，必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。 ?、使用与操作: 合理使用，正确操作，是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全(行程、高度、高幅、超荷)。 4、施工方案正确与否，直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥，会拖延工期、影响质量、增加成本。为此，选定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、 43 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 组织、管理、经济等方面进行全面分析，综合考虑。 5、环境因素控制: 项目施工的环境因素有:技术环境(地质、水文、气象等)，管理环境(质量保证体系、质量制度等)，劳动环境(劳动组合、劳动工具、工作面等)。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点，因之，对主要采取有效措施加以控制，对环境之控制，又与方案及技术措施有关。 ?、施工阶段的工程预检: 预检是指，工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量，防患于未然的有力措施。 ?、建筑物位置、座标、标高:预检座标标准桩、水平桩。 ?、基础工程:预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量; ?、砌体工程:预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸; ?、钢筋砼工程:预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等;钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等;砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等; ?、主要管线工程:预检标高、位置、坡度、管线等; ?、构配件工程:预检安装位置、型号、标高、支承长 44 色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机 致谢 度等; ?、电气工程:预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。 ?、成品保护: 对完成品，进行妥善保护，确保质量、顺利竣工。 ?质量与安全组织保证体系 ?质量与安全法规体系 ?工程质量控制体系 ?进度控制系统 45