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[汇总]空调主机变频与水泵变频应用中的区别

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[汇总]空调主机变频与水泵变频应用中的区别[汇总]空调主机变频与水泵变频应用中的区别 主机变频与水泵变频 1、主机变频 主机变频是指主机根据建筑室内负荷的变化改给压缩机电机的供电频率从而使机组的供冷能力与室内负荷相匹配。 机组另一个加减载的方式是压缩机调节滑阀位置或导流叶片的开度。 水泵变频 对于定流量系统,负荷减小温差减小,室内负荷的变化体现在主机进出水温差的改变。冷冻泵变频运行会影响水压波动,高层建筑的顶部无水 2、主机变频,水泵定频,对机组影响不大,但节能效果不好,注意室内负荷不要小于30%,否则,离心机会发生喘振现象。 一次泵变流量会改...

[汇总]空调主机变频与水泵变频应用中的区别
[汇总]空调主机变频与水泵变频应用中的区别 主机变频与水泵变频 1、主机变频 主机变频是指主机根据建筑室内负荷的变化改给压缩机电机的供电频率从而使机组的供冷能力与室内负荷相匹配。 机组另一个加减载的方式是压缩机调节滑阀位置或导流叶片的开度。 水泵变频 对于定流量系统,负荷减小温差减小,室内负荷的变化体现在主机进出水温差的改变。冷冻泵变频运行会影响水压波动,高层建筑的顶部无水 2、主机变频,水泵定频,对机组影响不大,但节能效果不好,注意室内负荷不要小于30%,否则,离心机会发生喘振现象。 一次泵变流量会改变进机组的水量,目前的机组都具备水流量降低至额定的30~40%。水泵变频器会耗掉一部分能量,主机流量降低会降低主机能效比,这两部分耗能是否比水泵变频运行节约的能量多,这个需要详细的 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ,需要的资料太多,属于大学老师研究的范畴。 曾经有项目统计水泵(冷冻泵)变流量节能效果为定频泵系统整体能耗的5%-7%。 3、建议:主机一台变频,其余定频(全是离心时)或者大离心+小螺杆,就不需要变频了,冷冻水泵变频~ 变频节能的看法: 变频节能与否是个综合问题,不是简单的加个变频器就解决了,控制方案很重要,要看是定末端压差还是变定末端压差又或是温差控制,并结合工程实际情况进行选择。没有适当的控制方案,做变频就是浪费钱找麻烦。 主机变频有两种情况。 1.只是调节电机运行频率,配合压缩机节流阀开度匹配,完成对变频调节。其主机还是要求定流量运行。 2.变频变水量机组,其厂家宣称可到达到30%~100%水流量调节,主要针对的是一次泵变流量系统,但是现在一般水泵厂家一般建议水泵变频在25~50hz之间及水泵50%~100%流量运行,故一般来说其和水泵匹配上有一定问题。 实际上,主机允许的变流量范围与主机高效换热的流量范围不是划等号的,常规情况下主机经济的变流量下限最好不低于其额定流量的60%,这个流量也下限主机针对的是常规额定进出水温度为5?的机组,大温差机组需要跟主机厂家具体沟通确认。 是第二种情况,其机房水系统变频控制 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 和普通一次泵系统差距较大,一次泵变频的变频量参数设定非常复杂,设计到水温、水量、主机电流、压差等量的匹配(此处不详说),可以了解一下一次泵变流量系统成功的案例有多少就知道了。 变频器的应用误区 误区1、使用变频器都能节电 一些文献宣称变频调速器是节电控制产品,给人的感觉是只要使用变频调速器都能节电。 实际上,变频调速器之所以能够节电,是因为其能对电动机进行调速。如果说变频调速器是节电控制产品的话,那么所有的调速设备也都可以说是节电控制产品。变频调速器只不过比其它调速设备效率和功率因数略高罢了。 变频调速器能否实现节电,是由其负载的调速特性决定的。对于离心风机、离心水泵这类负载,转矩与转速的平方成正比,功率与转速的立方成正比。只要原来采用阀门控制流量,且不是满负荷工作,改为调速运行,均能实现节电。当转速下降为原来的80%时,功率只有原来的51.2%。可见,变频调速器在这类负载中的应用,节电效果最为明显。 对于罗茨风机这类负载,转矩与转速的大小无关,即恒转矩负载。若原来采用放风阀放走多余风量的方法调节风量,改为调速运行,也能实现节电。当转速下降为原来的80%时,功率为原来的80%。比在离心风机、离心水泵中的应用节电效果要小得多。对于恒功率负载,功率与转速的大小无关。水泥厂恒功率负载,如配料皮带秤,在设定流量一定的条件下,当料层厚时,皮带速度减慢;当料层薄时,皮带速度加快。变频调速器在这类负载中的应用,不能节电。 与直流调速系统比较,直流电动机比交流电动机效率高、功率因数高,数字直流调速器与变频调速器效率不相上下,甚至数字直流调速器比变频调速器效率略高。所以,宣称使用交流异步电动机和变频调速器比使用直流电动机和直流调速器要节电,理论和实践证明,这是不正确的。 误区2、变频器的容量选择以电动机额定功率为依据 相对于电动机来说,变频调速器的价格较贵,因此在保证安全可靠运行的前提下,合理地降低变频调速器的容量就显得十分有意义。 变频调速器的功率指的是它适用的4极交流异步电动机的功率。 由于同容量电动机,其极数不同,电动机额定电流不同。随着电动机极数的增多,电动机额定电流增大。变频调速器的容量选择不能以电动机额定功率为依据。同时,对于原来未采用变频器的改造项目,变频调速器的容量选择也不能以电动机额定电流为依据。这是因 为,电动机的容量选择要考虑最大负荷、富裕系数、电动机规格等因素,往往富裕量较大,工业用电动机常常在50%,60%额定负荷下运行。若以电动机额定电流为依据来选择变频调速器的容量,留有富裕量太大,造成经济上的浪费,而可靠性并没有因此得到提高。 对于鼠笼式电动机,变频调速器的容量选择应以变频器的额定电流大于或等于电动机的最大正常工作电流1.1倍为原则,这样可以最大限度地节约资金。对于重载起动、高温环境、绕线式电动机、同步电动机等条件下,变频调速器的容量应适当加大。 对于一开始就采用变频器的设计中,变频器容量的选择以电动机额定电流为依据无可厚非。这是因为此时变频器容量不能以实际运行情况来选择。当然,为了减少投资,在有些场合,也可先不确定变频器的容量,等设备实际运转一段时间后,再根据实际电流进行选择。 内蒙古某水泥公司Φ2 4m×13m水泥磨二级粉磨系统中,有1台国产N,1500型O,Sepa高效选粉机,配用电动机型号为Y2,315M,4型,电动机功率为132kW,却选用FRN160,P9S,4E型变频器,这种变频器适用于4极、功率为160kW电动机。投入运行后,最大工作频率48Hz,电流只有180A,不到电动机额定电流的70%,电动机本身已有相当的富裕量。而变频器选用规格又比拖动电动机大1个等级,造成不应有的浪费,可靠性不会因此而提高。 安徽巢湖水泥厂3号石灰石破碎机,其喂料系统采用1500×12000板式喂料机,拖动电动机选用Y225M,4型交流电动机,电动机额定功率45kW,额定电流为84.6A。在进行变频调速改造前,通过测试发现,板式喂料机拖动电动机正常运行时,三相平均电流仅30A,只有电动机额定电流的35.5%。为了节省投资,选用ACS601,0060,3型变频器,该变频器额定输出电流为76A,适用于4极、功率为37kW电动机,取得了较好的使用效果。 这2个例子一反一正说明了,对于原来未采用变频器的改造项目,变频器的容量以实际工况为依据来选择可大幅度减少投资。 误区3、用视在功率计算无功补偿节能收益 用视在功率计算无功补偿节能效果。如文献[1]原系统风机工频满载工作时,电动机运行电流为289A,采用变频调速时,50Hz满载运行时的功率因数约为0.99,电流是257A,这是由于变频器内部滤波电容产生改善功率因数的作用。节能计算如下:ΔS=UI=×380×(289 ,257)=21kVA 因此该文认为其节能效果约为单机容量的11%左右。 实际分析:S即 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示视在功率,即电压与电流的乘积,电压相同时,视在功率节约百分比与电流节约百分比是一回事。在有电抗的电路中,视在功率只是反映了配电系统的允许最大输出能力,而不能反映电动机实际消耗的功率。电动机实际消耗的功率只能用有功功率表示。在该例中,虽用实际电流计算,但计算的是视在功率,而不是有功功率。我们知道,电动机实际消耗的功率是由风机及其负载决定的。功率因数的提高并没有改变风机的负载,也没有提高风机的效率,风机实际消耗的功率没有减少。功率因数提高后,电动机运行状态也没有改变,电动机定子电流并没有减少,电动机消耗的有功功率和无功功率都没有改变。功率因数提高的原因是变频器内部滤波电容产生无功功率供给了电动机消耗。随着功率因数提高,变频器的实际输入电流减少,从而减少了电网至变频器之间的线损和变压器的铜耗。同时,负荷电流减小,给变频器供电的变压器、开关、接触器、导线等配电设备可以带更多的负载。需要指出的是,如果象该例一样不考虑线损和变压器铜耗的节约,而考虑变频器的损耗,变频器在50Hz满载运行时,不仅没有节能,而且还费电。因此,用视在功率计算节能效果是不对的。 某水泥厂离心风机拖动电动机型号为Y280S,4,额定功率为75kW,额定电压380V,额定电流140A。在进行变频调速改造前,阀门全开,通过测试发现,电动机电流70A,只有50%负荷,功率因数为0.49,有功功率为22.6kW,视在功率为46 07kVA。在采用变频调速改造后,阀门全开,额定转速运行时,三相电网平均电流为37A,从而认为节电(70,37)?70×100%=44.28%。这样计算,看似合理,实质上仍是以视在功率计算节能效果。该厂在进一步测试后发现,此时功率因数为0.94,有功功率为22.9kW,视在功率为24.4kVA。可见,有功功率增加,不但没有节电,反而费电。有功功率增加的原因是考虑了变频器的损耗,而没有考虑线损和变压器铜耗的节约。产生这种错误的关键在于没有考虑功率因数提高对电流下降的影响,默认功率因数不变,从而片面夸大了变频器的节能效果。因此,在计算节能效果时,必须用有功功率,不能用视在功率。 误区4、变频器输出侧不能加装接触器 几乎所有变频调速器使用说明 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 都指出,变频调速器输出侧不能加装接触器。如日本安川变频器说明书就规定“切勿在输出回路连接电磁开关、电磁接触器”。 厂家的规定是为了防止在变频调速器有输出时接触器动作。变频器在运行中连接负载,会由于漏电流而使过电流保护回路动作。那么,只要在变频调速器输出与接触器动作之间,加以 必要的控制联锁,保证只有在变频调速器无输出时,接触器才能动作,变频调速器输出侧就可以加装接触器。这种方案对于只有1台变频调速器,2台电动机(1台电动机运行,1台电动机备用)的场合,具有重要的意义。当运行的电动机出现故障时,可以很方便地将变频器切换到备用电动机,经过延时使变频器运行,实现备用电动机自动投入变频运行。并且还可以很方便地实现2台电动机的互为备用。 误区5、变频调速器在离心风机中的应用,可完全取代风机的调节阀门
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