2高支模架方案

目  录 一、工程概况    2 二、编制依据    3 三、搭设 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及材料要求    3 3.1、搭设方案    3 3.1.1、简介    3 3.1.2、支模架搭设参数    3 3.1.3、具体搭设 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载     5 3.1.4、支模架架体及模板选用    5 3.1.5、支模架剪刀撑的布置    5 3.2、材料要求    6 四、支模架架体搭设    7 4.1、施工准备    7 4.2、搭设流程    7 4.3、架体搭设    8 五、架体拆除    9 六、支模架体检查验收:    9 八、架体使用及管理要求：    10 九、安全措施    11 十、重大危险源辨识和应急预案    11 10.1、重大危险源辨识    11 10.2、应急预案    13 十一、附图    16 12.1、结构设计图    16 12.2、立杆平面布置图    16 12.3、高支模立面图    16 12.4、高支模局部剖面图    16 十二、计算书    16 剑鑫大厦高支模专项施工方案 一、工程概况 1.工程名称：盛泽镇商务集聚区08地块总部大楼剑鑫大厦 2.工程地址：吴江盛泽镇，舜湖大桥旁，澜溪路与敦煌路交叉 3.建设单位：苏州泰宝置业有限公司 4.设计单位：浙江建院建筑规划设计院 5.监理单位：江苏高智项目管理有限公司 6.施工单位：吴江市建设工程（集团）有限公司 本工程结构为框剪结构，总建筑面积为27243.8 m2，地下一层，地上主楼十七层，裙房五层。 高支模区域17.46m长×12.10m宽（ 1/5轴-11轴交E轴-M轴）；位于建筑中庭，投影面积211.3 m2，由底层至屋顶共4个高支模，高度分别为23.15m、27.3m、22.29m、27m。 高支模结构构件设计参数汇总表 部位（标高） 构件 尺寸（单位mm） 层高（m） 底层高支模（-0.030m～23.12m） 梁 400×1000, 300×800, 240×800, 240×750，200×800,200×400 23.15 板厚 130mm 支架基础 C40混凝土地下室顶板，板厚180mm，地下室模板支架不拆除 高支模（23.12m～50.42m） 梁 400×1000, 300×800, 240×800, 240×750，200×800, 200×400 27.3 板厚 130 支架基础 C40混凝土板，板厚130mm，下层模板支架不拆除 高支模（50.42m～72.71 m） 梁 240×800、240×1120、400×800、500×800、500×1000 22.29 板厚 150 支架基础 C40混凝土板，板厚130mm，下层模板支架不拆除 高支模（72.71m～99.71 m） 77.21m标高梁 300×800, 400×800, 700×1200 4.5、21、27 86.71m标高梁 400×800,600×1200 93.71 m标高梁 300×400,350×600 99.71 m标高梁 350×600 板厚 0 支架基础 C30混凝土板，板厚130mm，下层模板支架不拆除 说明：底层层高5.40m，二～五层层高4.45米，六～十三层层高3.90m； 高支模区域面积211.3m2，17.46m长×12.10m宽，位于1/5轴-11轴交E轴-M轴； 72.71m标高为无板结构。 柱 550×550、600×600、800×800           本模板支架体具有高度高，构件荷载较大的特点，项目部综合考虑了各项因素，最终方案选用落地扣件式钢管支架。 二、编制依据 2.1、《建筑施工安全检查 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》JGJ59-2011； 2.2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 2.3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 2.4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 2.5、《混凝土结构 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收规范》GB50204-2011； 2.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 2.7、《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）； 2.8、《混凝土后锚固技术规程》（JGJ145－2004）； 2.9、《混凝土结构加固技术规范》（GB50367－2006）； 2.10、《品茗安全计算软件（2014版）》； 2.11、结构施工图； 2.12、执行的规范、标准。 三、搭设方案及材料要求 3.1、搭设方案 3.1.1、简介 高支模设计用材料为：Ф48×3.0扣件式钢管支模架（验算按2.75mm壁厚），40×90方木、15厚木胶合板模板。支模架从地下室顶板-0.030m（厚180mm）开始搭设，所有模板支架都不拆除，必须待顶部高支模结构达到设计强度，方可拆除。 3.1.2、支模架搭设参数 立杆横距不大于lｂ＝0.7m，纵距不大于lａ=0.7m，步距h=1.50m，每个立杆下设置5mm厚钢板。支模架钢管不得与外脚手架公用。所有高支模顶2步各增设一道水平拉杆，扫地杆、顶部处设水平剪刀撑，中间每6m水平剪刀撑，四周设连续垂直剪刀撑，中间每5跨设置垂直剪刀撑。 高支模支撑系统设计参数如下： 1. -0.030m～23.12m高支模，高度23.15m （1）梁： 构件 截面尺寸 mm 梁底木楞 个数（个） 梁底增加立杆根数 跨度方向 立杆间距mm 两侧立杆 间距mm 侧模小梁 根数 对拉螺栓个数，距梁底mm 侧模钢管间距mm 梁 400×1000 4 1 350 1040 6 2,300mm600mm 700 300×800 3 1 350 900 4 1,400mm 700 240×750 3 1 700 880 4 1,400mm 700 240×800 3 1 700 840 4 1,400mm 700                   （2）板： 构件 厚度mm 板底木楞 间距mm 纵向立杆 间距mm 横向立杆 间距mm 水平杆 步高mm 荷载传递 至立杆方式 板 130 200 700 700 1500 单扣件               2. 23.12m～50.42m高支模，高度27.3m （1）梁： 构件 截面尺寸 mm 梁底木楞 个数（个） 梁底增加立杆根数 跨度方向 立杆间距mm 两侧立杆 间距mm 侧模小梁根数 对拉螺栓个数，距梁底mm 侧模钢管间距mm 梁 400×1000 4 1 350 1040 6 2,300mm600mm 700 300×800 3 1 350 900 4 1,400mm 700 240×750 3 1 700 880 4 1,400mm 700 240×800 3 1 700 840 4 1,400mm 700                   （2）板： 构件 厚度mm 板底木楞 间距mm 纵向立杆 间距mm 横向立杆 间距mm 水平杆 步高mm 荷载传递 至立杆方式 板 130 200 700 700 1500 单扣件               3. 50.42m～72.71m高支模，高度22.29m （1）梁： 构件 截面尺寸 mm 梁底木楞 个数（个） 梁底增加立杆根数 跨度方向 立杆间距mm 两侧立杆 间距mm 侧模小梁根数 对拉螺栓个数，距梁底mm 侧模钢管间距mm 梁 500×1000 4 1 350 1040 6 2,300mm600mm 700 400×800 3 1 350 900 4 1,400mm 700                   （2）板： 构件 厚度mm 板底木楞 间距mm 纵向立杆 间距mm 横向立杆 间距mm 水平杆 步高mm 荷载传递 至立杆方式 板 130 200 700 700 1500 单扣件               4. 72.71m～99.71m高支模，高度22.29m （1）77.71m标高梁： 构件 截面尺寸 mm 梁底木楞 个数（个） 梁底增加立杆根数 跨度方向 立杆间距mm 两侧立杆 间距mm 侧模小梁根数 对拉螺栓个数，距梁底mm 侧模钢管间距mm 梁 700×1200 4 2 350 1250 6 2,300mm600mm 700 300×800 400×800 3 1 350 900 4 1,400mm 700                   （2）86.71m标高梁： 构件 截面尺寸 mm 梁底木楞 个数（个） 梁底增加立杆根数 跨度方向 立杆间距mm 两侧立杆 间距mm 侧模小梁根数 对拉螺栓个数，距梁底mm 侧模钢管间距mm 梁 600×1200 4 2 350 1250 6 2,300mm600mm 700 300×800 400×800 3 1 350 900 4 1,400mm 700                   说明：详见高支模施工图。 3.1.3、具体搭设方法 搭设顺序：按立杆的平面布置尺寸放线→铺设垫块→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆→随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→架设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆；设置连墙杆→安装横向斜撑→接立杆→加设剪刀撑。 3.1.4、支模架架体及模板选用 支模架架体采用Φ48×3.0的钢管扣件式脚手架；方木规格选用40mm×90mm；模板选用15厚覆面木胶合板。 3.1.5、支模架剪刀撑的布置 1、纵横向剪刀撑 沿支模架体外排立杆的四周满设竖向剪刀撑；中间每间隔5跨或不大于3.5m设置一道剪刀撑。 2、水平剪刀撑： 在支模架底部、顶部各设置一道水平剪刀撑；中间架体每6m设一道水平剪刀撑。 3.2、材料要求 1、钢管： ⑴、选用Φ48×3.0，强度等级Q235-A的焊接钢管，材质符合现行国标?碳素结构钢?（GB／T700）中Q235－A级钢标准，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管上严禁打孔。新用钢管要有材质检验合格证。 ⑵、立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.5m。每根钢管的最大质量不应大于25㎏。 ⑶、 钢管外径、壁厚偏差不大于0.5㎜；表面锈蚀深度≤0.5㎜；两端面相切斜偏差不大于2°、且不大于1.7㎜。 ⑷、 弯曲度要求： 端部弯曲长度L≤1.5m，弯曲度≤5㎜。 立杆钢管管： 3m＜L≤4m：弯曲度≤12㎜；4m＜L≤6.0m：弯曲度≤20㎜。 水平杆斜杆弯曲：L≤6.0m, 弯曲度≤30㎜。 ⑸、钢管必须涂有防锈漆。 3、扣件： ⑴、采用可锻铸铁扣件，材质符合现行国标?钢管脚手架扣件?（GB15831）规定；不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝；毛刺、氧化皮等清除干净。 ⑵、螺栓拧紧力矩达65N/m时，扣件不得发生破坏。 ⑶、新扣件具有生产许可证，质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按国标?钢管脚手架扣件?（GB15831）的规定抽样检测。 ⑷、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 ⑸、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 ⑹、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 ⑺、扣件表面应进行防锈处理。 4、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 5、立杆、纵横向水平杆、用黄色油漆涂刷；扣件刷暗红色；剪刀撑、护身栏杆用黑黄双色油漆分段间隔涂刷，间距300mm一段。 四、支模架架体搭设 4.1、施工准备 1、技术准备： ⑴、熟悉图纸，根据结构状况进行模板支撑架设计,确保支架强度、刚度及稳定性。 ⑵、支撑架体搭设平面图、立面图。    2、施工准备： ⑴、根据审核后的施工方案和架体施工图，按需用量准备合格的材料。 ⑵、明确技术要求和质量标准、对操作工人进行安全、技术交底和岗前培训。 ⑶、清理支架搭设场地。 3、人员准备: 序号 岗位/工种 数量 备注 1 工长 2 现场施工管理 2 质量员 2 检查钢管质量 3 专职安全员 2 对架体检查 4 架子工 30 有操作证         根据岗位配备管理人员，根据施工方案配备施工班组。 架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、系安全带，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。 4.2、搭设流程 立杆弹线布置tanxian 水平杆拉线搭设 剪刀撑搭设 架体整改 架体检查 卷尺、力矩扳手等检查 监理验收 钢筋、模板、砼施工 架体拆除 4.3、架体搭设 1、构造措施及要求 ⑴、支模架搭设前必须按设计的立杆平面布置图在挑梁上弹线，以确保立杆间距符合设计要求。 ⑵、设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 ⑶、立杆之间按步距1500mm内满设双向水平杆，并分别与相交立杆扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。 ⑷、竖向剪刀撑：竖向剪刀撑斜杆与地面倾角为450～600，并与地面顶紧，剪刀撑与立杆有效连接，斜撑搭接长度不少于500㎜，采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜。 ⑸、水平剪刀撑：水平剪刀撑与水平杆或立杆连成整体，架体水平杆与已浇混凝土结构柱进行拉接，其节点间距不大于2倍步距，以便将施工中产生的水平推力传递到结构构件（柱）和楼面，确保支架整体稳定。 ⑹、除顶部接长外，立杆接长均采用对接扣件，对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不在同步内设置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按≤L/400（L为整架高度）。 ⑺、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在40～65N·m。 ⑻、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。 五、架体拆除 拆除前提条件，顶部高支模结构达到设计强度。 5.1、拆除流程 清理架体上的障碍物及悬浮物、检查架体的每个节点、连墙杆及支承件、做好拆除前的准备工作→拆除模板→拆除支模架体。 2、拆除要点： ⑴、拆除时间必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。 ⑵、模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架；多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于二层的模板支架，模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定： a．严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面； b. 运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。 六、支模架体检查验收: 1、支模架检查内容： 〔1〕、查看钢管、扣件材料产品质量合格证、质量检验报告。 〔2〕、检查使用钢管是否符合质量要求。 〔3〕、钢管必须涂有防锈漆。 〔4〕、检查厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 2、使用中定期检查内容： 〔1〕、检查底座是否松动，立杆与底座是否落空。 〔2〕、检查扣件螺栓是否松动。 〔3〕、安全防护措施是否符合要求。 3、主要验收内容 〔1〕、立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2m高处不得到大于±7mm、横距偏差不得大于±20mm。立杆总垂直度不得大于±100mm。用钢卷尺测量。 〔2〕、纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于±10mm，用水平仪或水平尺测量。 〔3〕、扣件安装：⑴用钢卷尺测量同步两个相隔立杆上对接扣件的高差是否≥500mm；⑵用扭力扳手检测扣件螺栓拧紧扭力矩是否为40-65N.m。 〔4〕、用角尺检测剪力撑斜杆与地面的倾角是否小于45o－60o。 〔5〕、其他未尽事宜按《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008的相关要求执行。 八、架体使用及管理要求： 1、架体搭设完毕后需经监理人员、设计人员、公司有关部门、工长、安全员、架子工班长共同验收，合格后多方签字交付使用。不合格者严禁投入使用。 2、体架搭设好后不得任意拆改，如确需改动，须经工程技术人员重新设计后，按设计要求改动。 3、不得在架体上集中堆放施工材料具，其允许荷载值不大于3000N/m2。 4、在施工过程中，施工员、安全员、安全值班人员要经常检查，观察连墙杆、大小水平杆、立杆、剪刀撑等的扣件是否有松动，各部杆件是否有拆除现象等。发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及时采取措施加固。 5、混凝土浇筑有关注意事项： ⑴、确定合理混凝土浇筑方案，并严格按方案组织浇筑施工。 ⑵、确保模板支架施工中均衡受载，采用由中部向两边扩展、对称浇筑的方式、按照规定路线进行混凝土浇筑。 ⑶、支架下面安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即加固。如支架变形达到报警值时，安全员立即报告现场施工负责人，负责人查明情况，采取必要的安全和加固措施。发现险情，及时通知作业人员撤离危险范围。 九、安全措施 1、施工方案坚持集体讨论→上报审批的确立程序，确保方案安全合理、切实可行。 2、架体搭拆必须由持上岗证的专业架子工承担，有高血压、心脏病及不适应高处作业体征的人员不得上架操作。 3、搭拆作业前，检查个人的安全防护用品是否完好，着装是否紧凑，工具袋等必需用品是否齐全完备，待一切确认后方可进入作业区作业。 4、架体搭拆为高空悬空作业，搭拆中，必须可靠系牢安全带；所有杆件、施工材料不得随意堆放在架体上；必须将每一个杆件固定牢固后再搭设下一个杆件或拆除运送到安全地方后再拆下一个杆件。架体上不得存放任何悬浮材料。 5、不准利用架体垂直吊拉运送材料。 6、操作人员必须步调统一，设专人指挥。当两人共同搭拆同一杆件时必须互相呼应，确认无误后方可进行作业。 7.夜间、雨雪、强风天气严禁架体作业。 十、重大危险源辨识和应急预案 10.1、重大危险源辨识 本工程涵盖了钢筋、混凝土、模板、支架搭拆、钢结构焊接等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点： 1、机械伤害 形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位 应采取的控制措施： （1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。 （2）停机时要拉闸、断电、上锁。 2、触电 形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。 应采取的控制措施： （1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。 （2）按、拆电源应由专业电工操作。 （3）漏电开关等必须灵敏有效。 （4）现场电缆布设规范。 （5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。 3、火灾 形成原因：明火、钢结构焊接。 应采取的控制措施： （1）严禁烟火； （2）严禁存放易燃易爆物品； （3）操作间必须配齐消防器材； （4）电焊工持有效上岗证； （5）电焊施工排专人监护。 4、物体打击 形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷。 应采取的控制措施： （1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。 （2）应经常检查所用工具，确保安全有效。 5、高处坠落 形成原因：高处支模防护不到位。 应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。 6、坍塌 形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。 应采取的控制措施： （1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。 （2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。 7、起重伤害 形成原因：模板等吊运不规范、钢结构吊装不规范。 应采取的控制措施： （1）吊装时应把吊物绑牢固。 （2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。 （3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。 （4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。 （5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。 （6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。 8、其他伤害： 形成原因：支拆模环境不良 应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。 10.2、应急预案 10.2.1、成立应急救援指挥领导小组： 组成、职责、分工及设备如下 ： 姓名 职 务 分 工 联系电话 李琼 组 长 负责联系 救护车辆 186******** 张余 副组长 负责指挥 人员抢救 152******** 鲍远红 组 员 负责现场 188******** 夏海润 组 员 抢救伤员 186********         材料名称 数量 备注 汽车 1台 运送物资和伤员 灭火器 30个 灭火 灭火器材 6个 灭火 消防带 1200米 灭火 碘钨灯 20只 照明 手电筒 30个 照明 卫生急救箱 3套   担架 2个 工具 对讲机 16个 现场指挥 手机 16台 联络 电话 1台 联络       10.2.2、坍塌倒塌事故应急措施 （1）、事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。 （2）、挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。 （3）、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。 （4）、进行简易包扎、止血或简易骨折固定。 （5）、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。 （6）、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。 （7）、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。 （8）、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。 （9）、生产部、技术部、安全部应组织相关人员对倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报。 10.2.3、高空坠落事故应急措施 现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。 仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。 如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。 如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。 10.2.4、物体打击事故应急措施 当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。 ⑴、止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。 ⑵、对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。 ⑶、对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。 ⑷、如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。 10.2.5、触电事故应急措施 1、切断电源。若一时无法切断电源，可用干燥的木棒、木板、绝缘绳等绝缘材料解脱触电者。 2、用绝缘工具切断带电导线。 3、抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体。注意：要预防触电者解脱后摔倒受伤。另外，以上办法仅适用于220/330V“低压”触电的抢救。对于高压触电应及时通知供电部门，采用相应的紧急措施，以免发生新的事故。 4、医务人员到达前的现场抢救方法： （1）触电者神智清醒，让其就地休息。 （2）触电者呼吸、心跳尚存、神智不清，应仰卧，周围保持空气流通，注意保暖。 （3）触电者呼吸停止，则用口对口进行人工呼吸；触电者心脏停止跳动，用体外人工心脏挤压维持血液循环；若呼吸、心脏全停，则两种方法同时进行。 5、现场抢救不能轻易中止，要坚持到医务人员到场后接替抢救。 6、触电事故发生后，单位应立即在现场设置警戒线，维护抢救现场的正常秩序，警戒人员应当引导医务人员快速进入事故现场。 7、事故现场警戒线必须待医务人员将触电者带离现场赴医院救治，事故调查和排险抢修工作完毕，现场已无事故隐患时，方可解除。 十一、附图 12.1、结构设计图 12.2、立杆平面布置图 12.3、高支模立面图 12.4、高支模局部剖面图 十二、计算书 说明：本计算书是按照最大梁700×1200、一般梁300×800，现浇板厚130mm进行分析，计算高度取最不利高度27.3m。 计算依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 5、《品茗安全计算软件（2014版）》