【doc】亚麻油生产醇酸树脂漆醇解催化剂的改进

【doc】亚麻油生产醇酸树脂漆醇解催化剂的改进 亚麻油生产醇酸树脂漆醇解催化剂的改进 131 亚麻油生产醇酸树脂漆醇解催化剂的改进 邹晋东 (中石油哈尔滨分公司.黑龙江哈尔滨I:T~O56) 蕾蔓:本文采用氡氧化锂加其它两种过渡金属氧化物复配醇解反应催化剂,使反应时间缩短50%,并且提直了产品质 美键词:亚麻油;醇解;氢氧化锂 中围分类号:633.2文蕾标识码:B文章编号:1001—0017(2.001)03—0131—02 AnImprovem~O?Ak0ImHz甜Catalystfor曲leh瑚埔蛔re0fAl~ydVamisbwithn衄O11 zou.1ln—d0. (巾帅nofCNPC.H怕l500s6,0_) ^b州:Aca~ystforalce~]sr蚺cl_啪叫瞄i日dw油li哪h对r啵;deandadlerlwa帅nmreels]d四w枷.dinp_珂HIlFlime 呐nbeB}'【andtheqI|丑IitrthepfI|cl,rillbe删1IIgthee,~]yst I畸wm*ds:flaxoll;峥s;]ilhiumhydn:~de 引言 我国盛产亚麻,尤其黑龙江省是我国亚麻基地, 亚麻油资源丰富,亚麻油树脂制成的涂料能在室温 下通过空气氧化结膜干燥.速度较快.它可用于家 具,建筑金属装饰等,是涂料中用途最广泛的一种. 亚麻油醇解反应传统的催化荆是氧化铅,氧化 钙或氢氧化锂1'2J,醇解反应时同较长,本文采用氢 氧化锂加其它两种过渡金属氧化物复配催化剂,酵 解反应时间缩短近50%,且产品质量有所提高. 1实验部分 I.1醇酸树脂的制备 1.1.1主要原井 精制亚麻油,甘油,苯酐,二甲苯,200号溶剂 油,催化剂 1.I.2亚麻油的精制 采用稀碱液洗涤精制方法,工艺简单,且效果 好. 1.1.3亚麻油的醇解 1.1.3.1醇解终点 取I.0.nd醇解物于试管内.在25qc以95%乙醇 滴定,开始浑浊作为终点,所滴加乙醇毫升数为溶忍 度.本文进行条件试验,控制溶忍度为l0. 1.1.3.2醇解催化荆 对Pbo,LiOfl,CaO和我们制作的复配催化荆作 了试验,结果如 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1所示. 表l倍化剂对醇解反应时同的髟响I反应?蠢230?3】 倦化剂PbOLIOHGl0LIOH+糊 醇解反应时闻/h63.54,52 催化剂用量0.4%.从表1可知采用复配催化 剂醇解时间最短. 1.1.3.3反应温度的影响 采用复配催化荆,用量为总投料量的0.4%,结 果如表2所示 表2反应越魔与反应时闻的美景 反应温度升高醇解速度加速.当灌度超过 2,40~时产物颜色变深,反应温度控制在230?较好. 1.1.4醇酸树脂的制作 精制亚麻油,甘油和催化剂加入三口瓶中,反应 至溶忍度为10.再加人苯酐,二甲苯共沸蒸馏脱水. 然后升温到230?3?,反应至酸值达15左右,粘度 80一~ml/mln.150?以下加200号溶荆油和二甲 收?日期:2?0—12—03 作者篱开:邵晋东(1970一)男.黑龙江省853农场人,学士.助理 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 辫.主要研兜方 向为应用化学 苯,搅拌均匀,即得醇酸树脂溶液. 1.1.5醇酸树脂清豢配方 为加速醇酸树脂干燥速度,必须加入催干剂. 表3辞馥树脂清漆配方 12醇酸树脂清漆的性能(见表4) 裹4 本文制得的清漆与型号CO1—1清漆相近. 2讨论 21树脂的油度 醇酸树脂的性能主要取决于所用油的类型和油 度.就亚麻油醇酸树脂而言,由含油和含苯酐多少, 而区分为短,中,长,极长四种油度,其性能各不相 同,用途也不一样,但制备工艺过程和操作方法是相 同的. 2.2质量控制 以下主要四个指标为质量控制指标 酸值:表示酯化反应程度,一般控制在l5左右, 酸值过高,漆膜性能降低,酸值过低,漆贮存性能差. 粘度:表示缩合反应缩台程度与相对分子质量 量的增长.在反应过程中控制粘度在一定范围. 颜色:原料不净,反应温度过高或反应时间过 长,会使树脂颜色加深. 化学分析:包括游离酸含量,羟基含量不皂化 物,萃取物等,为准确投料提供数据. 3结论 采用本文配方和工艺条件制得醇酸树脂清漆与 型号CO1一l清漆相近,达HG2—588 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 .采用本 文复配的醇解催化荆,可缩短反应时间近50%. 参考文献: [1]胨士杰涂料工艺,第一分册[M].北京:化学工业出版社. 1. [2]齐敬海.钕香改性醇酸村脂研制技术[J].安鬻化工,l蛳,(2): 2l一22 (上接第128页) 可得到纯的3,5一二甲基苯甲酸.如:80g的均三 甲苯氧化粗产品中加入NaOH水溶液和氧化三辛基 ? 甲基铵,接着在80qC时逐滴加入NaOC1水溶液,搅 拌1h后,用水蒸汽加热蒸馏,再用活性碳处理30 rain,除去水溶液,最后过滤,可以得到77.o8%的3, 5一二甲基苯甲酸,9.81%的5一甲基间苯二酸, 1.58%的均苯三酸.它们再用HC1水溶液调节pH 值到4.5,在80?搅拌30rain,冷却到3o一加?后, 可以得到96.8%的3,5一二甲基苯甲酸22.47g. 4开发前景 综合以上分析结果,以ItAc作溶剂制备3,5一 二甲基苯甲酸的技术已基本成熟.而无溶荆条件 下.虽然有后处理简单等优点,但存在收率偏低的不 足.所以开发研究空间还很大.若在不影响粗产品 纯度情况下,进一步提高收率,技术的应用前景还是 比较好的. 参考文献: [1]K^sK0K^一CItEE,肼A,咖.c1jq啦dph-_哪山血 orl,3.5一廿im曲be删m出hh咖I.e(一)ioa一c alaehNes[J].附J.dm.1978.皿(3):593一铺. [2]TEMKNOVDN.e.删d呻0f廿{一ber阳精inIph-_ ].?.P咖一st.1978.(4):259一碗. [3]MIRONOVGS.dcPreq啪n帅0f一i?西dBbykl甜 ph曲ecB1日】cdBt曲I—mile[J]K.f一t. I980{:466—468. _4]P^zHENGYAO.eresd峭ispII咖p咖N.N.3.5一 懈唧r创l【a兀i1jn芒h目italepIl0n册盯哪【JJ..1lI.e 岫帅,199.,I1(1):118—119 【5]sI?OVAA,e.0xid帅眦einaddrn0出啪 [J].轴-珥.1nd.1976,48(2)r椰一62. 【6]ON?K0,ANATOLl,舭.M吲哪cP_.惜38榔.08 Oct.1974. [7]I~LI/'IINALD,咖.qLphase帆hi啊埘I,j量翻-? m鼬ul茁哪linlhe精帅0ft吣[JJ... NBrIk..黯k.1985.(5):49—54. [B]LDP^Ev^NL.LjqI】一—mecB1日】c耐dmn岫眦岫埘辨 [J.v.Vehea.z.埒m.KmTeld~1.1973.16f3):637 — 639. [9]LOP~fANL.ere.m0fr~tyleaea,?【JJ. Ne氍.198I,'11(I):I1)3一109. [10]哪^NL,.^mdcMm[P].【酿 789,D5.23.I980. [I1]KATEY^su}仉O,咖.呲ca妇0f3,5一dil峭嘲b删 IP1.】P?5684,2o.1