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气相二氧化硅应用CAB-O-SIL®气相二氧化硅M-5 一、产品概述 M-5非处理型气相二氧化硅是CAB-O-SIL®气相二氧化硅系列的通用品种,可应用在涂料油墨中发挥下述重要功能: 液体中: 粉体中:         流变控制         防沉淀         自由流动         防止结块         流体化 二、物化指标 比表面积(平方米/克): 200+/-25 堆积密度(克/升): 40 成份分析(%SiO2): >99.8 X-射线结构分析: 非晶体 折射率(折光...

气相二氧化硅应用
CAB-O-SIL®气相二氧化硅M-5 一、产品概述 M-5非处理型气相二氧化硅是CAB-O-SIL®气相二氧化硅系列的通用品种,可应用在涂料油墨中发挥下述重要功能: 液体中: 粉体中:         流变控制         防沉淀         自由流动         防止结块         流体化 二、物化指标 比 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面积(平方米/克): 200+/-25 堆积密度(克/升): 40 成份 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 (%SiO2): >99.8 X-射线结构分析: 非晶体 折射率(折光指数): 1.46 325目筛筛余(最高%): 0.02 加热损失(%@105℃): <1.5 燃烧损失(%@1000℃): <2 中值粒径平均长度粒子: 0.2-0.3微米 三、应用及添加量 应用领域 M-5功能 用量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 (%) 粉末涂料 自由流动、防止流垂 0.25-1.0 溶剂型涂料 防止沉淀 0.25-0.5 防止流垂 0.25-3.0 把持力 0.25-0.75 相框或肿边 0.25-0.5 锤印花式涂层 花式控制 0.3-0.6 多色表面涂层 金属薄的定向 15-20(相对薄片重量) 富锌打底涂料 防止沉淀 2.0-2.5 凹印墨 触变、增稠 0.5-1.0 筛网墨 触变、增稠 1.0-3.0 产地及包装规格 美国,10公斤纸袋装 气相二氧化硅在涂料中的功能和作用 1、流变助剂     流变性是涂料的重要性能,它直接影响到涂料的外观,施工性能及储存稳定性等性能,而不同涂料体系对流变助剂的要求也有差异.对于油性体系而言,大部分流变助剂都是形成氢键而起作用的.表面未处理的气相二氧化硅聚集体含有多个,其中,一是孤立的,未受干扰的自由二是连生的,彼此形成氢键的键合氢键键合在油性体系中,极易形成三维的网状结构,这种结构受机械力影响时会破坏,使粘度下降,涂料恢复良好的流动性;当剪切力消除后,三维结构会自行恢复,粘度上升.在完全非极性液体中,粘度恢复时间只需几分之一秒;在极性液体中,回复时间较长,这取决于气相二氧化硅的浓度及其分散程度,这一特性赋予油性涂料非常好的储存和施工性能,特别是厚浆形涂料,既能保证涂料在一定的施工剪切力下有良好的流动性,又能保证涂膜的一次施工厚度,通常,在施工过程中,由于涂层边缘的溶剂挥发较快,导致表面张力不均匀,容易使涂料向边缘移动,而二氧化硅网络能够有效的阻止涂料的移动而形成厚边,同时还防止涂料在固化过程中的流挂现象,使涂层均匀.同时,气相二氧化硅由于能形成氢键而提高体系中的中低剪切粘度,从而起到增稠作用.因此,气相二氧化硅在油性体系中的应用非常广泛.     2、防沉剂     气相二氧化硅是一种理想的防沉剂,对于防止涂料体系中颜料的沉淀非常有效,特别是对于色浆的体系,适当的添加量将大大提高色浆的稳定性,而且能够减少润湿分散剂的量,以提高色浆的适用性,并减少色浆对涂料体系的影响,气相二氧化硅的防沉作用对涂料存放非常有利,特别是某些颜料,如金属粉和薄片,都极易沉淀且不能完全悬浮,使用气相二氧化硅可保证其分散不沉淀.以配方总量计,二氧化硅用量在0.4%-0.8%的范围内,但特殊情况下,比如富锌漆,需增加到2%.     3、助剂分散     在粉末涂料体系中,由于气相二氧化硅的小粒径和高表面能,它们可以吸附在涂料粉体的表面,并在粉体表面形成一个表层,提高粉料得分散性,故可作为分散剂使用.在同一涂料系统中,加入气相二氧化硅可明显缩短分散时间,提高生产效率.单值得注意的是,先将气相二氧化硅分散完全效果更好,其添加量不宜太多,一般不超过1%.因为添加量过多会导致体系触变性能较强,导致分散时边缘分散剪切力不够,而呈冻状,影响分散效率,特殊情况如富锌漆需要添加2%时可以同时搭配其他流变主机助剂一起使用,并利用醇类溶剂调整气相二氧化硅的流变性能.     4、消光剂 气相二氧化硅折光指数1.46,与成膜树脂的折光指数接近,对漆膜颜色没有影响.成膜过程中其迁移到漆膜表面,能使表面产生预期粗糙度,明显的降低表面光泽,是一种良好的消光剂,使用气相二氧化硅是要注意与漆膜厚度的匹配.在厚膜漆里,采用颗粒非常细的气相二氧化硅,涂膜表面不能产生适当的粗糙度;反之,如在薄膜漆里采用颗粒粗大的气相二氧化硅,虽然其消光效果非常好,但是漆膜表面的粗糙度将不能为绝大多数用户接受,一般来说,气相二氧化硅粒度约为3-7,适合于干膜厚度为15-40的涂料体系。用气相二氧化硅配漆,除了配成浆状物后加到漆里分散外,还可以直接调配到漆中。 通常在容器内,以线速度20m/s(约1000r/min)的搅拌叶轮分散10-15min就可达到充分的分散。     5、抗耐磨剂     气相二氧化硅采用甲基丙烯硅烷进行表面处理后,添加到聚胺酯涂料中,可以起到耐摩擦的作用。加5%-15%的气相二氧化硅,耐摩擦性可提高10%-35%,同时涂料的流变性能和干膜的光学性能都不受负面影响。         6、其他功能     气相二氧化硅还可以提高涂料的耐侯性、抗划伤性,提高涂层与基材之间的结合强度,同时,气相二氧化硅具有极强的紫外线吸收、红外光反射特性,填加在涂料中能提高涂料的抗老化性能。
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