燃气锅炉房基础施工方案

目录 1、编制依据    2 2、工程概况    2 3、施工准备    3 4、施工部署：    5 5、主要分项工程的施工方法    6 6、进度保证措施    15 7、施工质量保证措施    16 8、施工安全文明施工保证措施    16 9、危险源和环境因素风险控制 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载     18 1、编制依据 1.1《燃气锅炉房基础图》（F6971S-T0402-02） 1.2《建筑施工手册》（第四版） 1.3《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2009年版 1.4《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002） 1.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2005） 1.6《工程测量 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》（GB50026-2007） 1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.9《混凝土强度检验评定》（GBJ107-87） 1.10《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.11《工程结构裂缝控制》（王铁梦著 中国建筑工业出版社1997版） 1.12《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87 1.13《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 2、工程概况 该工程地处杭州主城东部，钱塘江北岸，中心距武林广场17km。东临海宁市，南濒钱塘江，西至沪杭高速公路，北靠临平城。本工程场地位于杭嘉湖平原东南部，地貌单元属滨海河口相冲积平原，地貌形态单一，地势平坦开阔。施工场地位于现有围墙西南角。 2.1设计概况 本工程±0.00标高相当于绝对标高6.80m，基础为桩承台基础，抗震设防烈度为6度，框架结构的抗震等级为四级。 承台及地梁混凝土强度为C30,垫层C10,一级钢筋采用HPB300, 二级钢筋采用HRB335。混凝土最大水灰比为0.50，最小水泥用量320Kg/m3,桩基础承台底钢筋的混凝土保护层厚度为100mm，其它部位40mm。 2.2施工条件 现场施工道路已经贯通，水电布置已完成。 2.3工程特点与难点 2.3.1、地下设施地基持力层为1-1层粘质粉土，地基承载力特征值为120Kpa,根据地质勘查报告，持力层1-1层埋深大致为-1.5米，基坑开挖至1-1层后，应由地质专业确认。 2.3.2、锅炉房北侧地下排水槽基底标高为-4.3米，与CT-4相连，CT-4基底标高-2.6米，高差为1.7米；基础承台边高出部分采取砖胎膜的方式一并施工。 基础承台形状各异，基础承台底部标高与地梁底部标高存在一定高差，而且基础承台距离近，基础采用通长大开挖的方式，以方便施工，基础地梁高出部分采取转胎膜的方式施工。 2.3.3基坑开挖深度约2.3~3.8米左右，基坑边坡开挖范围内基本为粉质黏土，受地下水影响，基坑边坡容易形成流沙造成边坡塌陷，需要采取基底挖排水沟明排水并结合深井降水，保证在基础施工期间基坑的安全。 2.3.4、施工工期紧迫，给施工协调安排带来较大难度。需尽快配备足够的人力物力,并对职工进行深入的思想教育使上下一心，克服困难，保证在 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 工期范围内保质保量完成工程任务。 2.3.5、基础承台尺寸大，且一次性混凝土浇筑量大；施工技术要求高，除了满足一般混凝土的施工要求外，在施工中特别要防止因水泥水化热引起的温度差而产生温度应力裂缝，出现结构破坏不满足使用功能的情况发生。因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝（包括混凝土收缩）是整个底板施工的关键。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1、组织施工技术人员认真检查复核图纸及设计文件，将施工中可能存在的问题及对图纸的一些合理化建议，及时同设计、业主及监理进行协商，为工程顺利进展做好准备。 3.1.2、编制出可行的施工、进度 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、质量计划等技术文件，施工管理人员提前学习掌握施工方案、工作程序及质量计划的内容和要求，向操作工人进行技术交底以及安全交底，让所有施工人员理解并知晓自己的职责与工作内容。 3.1.3、根据编制的施工进度计划，在各工序施工前提出物项加工计划和材料需求计划。 3.1.4、由测量组对燃气锅炉房基础中心线和其他轴线进行定位，将定位线引测到外围作标示和有效的保护，并出具测量定位资料报送监理公司核准。 3.1.5、内外部接口已策划好并明确了接口人员与联络渠道。 3.2人员准备 所有进场施工人员需进行质保培训、安保培训及技能培训，并经考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。 劳动力分工及职责见下表： 人员 数量 职 责 施工负责人 1 现场总负责 技术负责人 1 负责施工的技术管理，编制合格的施工工艺保证施工质量，并处理施工中出现的技术问题 质检员 1 负责跟踪检查，对施工过程进行控制，把好质量关，发现问题应及时向上级反映或越级反映 安全员 1 负责监督检查施工现场工作，发现问题应及时向上级反映或越级反映 技术员 2 执行施工工艺，协助工程师解决技术问题，提出材料、机具计划，向操作人员进行技术、安全交底 工长 2 负责施工组织并安排人员、材料、机具，协调现场施工工作 后勤保障 1 负责现场供水、伙食、人员接送、住宿安排、油料供应工作等后勤保障服务工作 放线工 2 负责现场测量放线工作 木工 15 模板的支设及拆除，砼浇筑时负责看护模板及埋件 砼工 10 负责砼浇筑时的布料、振捣及养护、施工缝处理 钢筋工 15 钢筋的制作及绑扎，砼浇筑时看护钢筋 抹灰工 2 砼浇筑过程中和浇筑完毕后对表面的刮平、抹平 养护工 1 砼浇筑完后施工缝处理，砼覆盖、养护工作。 架子工 10 负责现场的脚手架搭设及维护       3.3材料、机具准备 按照机具设备需用计划组织好机械设备、工具的购买、租赁、调配进场等工作。现场主要使用工具及数量见下表： 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 全站仪 Leica5617379 台 1 测量定位用 2 水准仪 Leica 37673 台 1 标高控制用 3 木工圆锯机 MJ105 台 2 模板制作用 4 电焊机 BX3-500 台 2 模板加固、钢筋焊接等 5 电焊机 BX-200 台 1 模板加固、钢筋焊接等 6 钢筋调直机 HT-2 台 1 钢筋制作 7 钢筋切断机 GQ40/ GQ40 台 1/1 钢筋制作 8 钢筋弯曲机 GW40 台 1 钢筋制作 9 振动棒 DN50/DN35 根 10/2 混凝土内部振捣 10 汽车泵 46m 辆 1 砼浇筑 11 镝灯 3.5KW 盏 1 夜间施工照明及备用 12 碘钨灯 1KW 盏 4 夜间施工照明及备用 13 潜水排污泵 20M3/h 台 2 基坑排水用 14 汽车吊 25t 台 1 现场起吊备用 15 塑料薄膜   m2 500 保湿养护用 16 化纤毯   m2 500 保温养护用 17 反铲挖掘机 PC200 台 1 土方开挖、回填用 18 自卸汽车 10T 台 4 土方运输用 19 推土机   台 1 推土、场地平整用 20 蛙式打夯机   台 1 回填夯实用 21 震动压路机 15T 台 1 回填压实用             3.4现场准备 3.4.1、按照施工区域布置的规划堆放钢筋、铁件、模板及周转工具等工程材料和机具。 3.4.2、落实好施工用电和用水，施工前将电源按用电布置图，分别接送至各分配电箱，将水源按总平面布置图接至指定的地点，以满足工程施工的需要。 4、施工部署： 燃气锅炉房基础施工，土方开挖分两步进行，基础结构：承台地梁与地下排水槽等深基础钢筋混凝土先行施工完成，然后进行土方回填，最后施工地下设施等浅基础钢筋混凝土。 施工工艺流程： 测量、放线→基础土方开挖、验槽（桩基础 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 ）→承台及地梁以及水池等深基础垫层模板支设、砖胎膜砌筑→垫层混凝土施工→二次定位放线→钢筋绑扎→模板支设→隐蔽验收（会签）→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→地下设施土方开挖，缺失的地基级配料回填→垫层混凝土施工→二次定位放线→钢筋绑扎→模板支设→隐蔽验收（会签）→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→土方回填 5、主要分项工程的施工方法 5.1测量定位： 轴线的测定：根据业主提供的坐标控制点，用全站仪以DG002（X=90669.3956，Y=98292.7023即A=1168.1282，B=1273.5003）和DG004(X=90653.0813，Y=98021.6734；A=1169.9162，B=1001.9867）为基准点，按照设计院图纸测定出1轴线与J轴线的交点A=1044.00，B=970.00，6轴线与J轴线的交点A=1044.00、B=1000.00，6轴线与A轴线的交点A=1000.00，B=1000.00。据这三点控制点分别测定出基础轴线控制点，从而测定出各条基础的开挖控制轴线，相应撒出开挖灰线。 标高的测定：根据业主提供的高程控制点DG004 H=6.9757为基准，采用四等水准测量的方法，将±00.00m(6.80 m)引到施工场地附近围墙上，作为高程控制的基准点。其它地下设施的高程可根据这个高程控制点传递，并定期复测。 测量工程由专业人员负责，仪器设备经具有资质的计量部门检定合格后方可使用，且在使用过程中要经常检验。测量操作方法要符合规范要求。 测量定位点应定期校核，以确保定位放样的精确性。 5.2土方开挖： 本工程场地平整后地坪绝对标高6.4~6.6m左右（±0.00相当于绝对标高6.8m），基底标高为-2.6m~-4.3m，基坑开挖深度约2.3~4.0米左右,采用机械和人工开挖相结合进行基坑开挖。 根据定位坐标放出开挖灰线。综合粉质黏土的特性以及现场地下水等环境因素，本次基槽、基坑的开挖时按1:1.5放坡。 从现有的施工道路向西侧修筑坡道进入燃气锅炉房土方开挖区域进行施工，先从场地西南角开始，进行退挖施工。采用PC200反铲挖掘机挖土，10吨自卸汽车运土，卸土场地采用推土机平整场地。 土方开挖时，随挖随运，不允许堆放在基坑周边，尽量减少基槽、基坑四周的土方压力。挖出的土堆放在场内建河以南10米范围内，多余的土方运出厂外处理，为防止基底土质出现液化或成为橡皮泥，要减少人员踩踏，基底预留100~200mm左右厚土层，待基坑验收时人工一次开挖完。