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高级冷作工高级冷作钣金工培训计划与教学大纲 (适用岗位技能提升培训) 编制:中铁山桥集团高级技工学校 审批: 高级冷作钣金工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:掌握冷作钣金工较高的专业基础知识和熟练的操作技能,具备较强的综合分析能力,能熟练运用冷作钣金操作技能独立完成复杂构件制造工作。 1.2 理论知识培训目标 根据《冷作钣金工国家职业标准》中对高级冷作钣金工的理论知识要求,通过培训,使培训对象具有一定的电工知识,掌握工艺准备与备料成形、装配、连接及质量检验的知识。 1.3操作技能培训目标 依...

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高级冷作钣金工培训 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 与教学大纲 (适用岗位技能提升培训) 编制:中铁山桥集团高级技工学校 审批: 高级冷作钣金工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:掌握冷作钣金工较高的专业基础知识和熟练的操作技能,具备较强的综合分析能力,能熟练运用冷作钣金操作技能独立完成复杂构件制造工作。 1.2 理论知识培训目标 根据《冷作钣金工国家职业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》中对高级冷作钣金工的理论知识要求,通过培训,使培训对象具有一定的电工知识,掌握工艺准备与备料成形、装配、连接及质量检验的知识。 1.3操作技能培训目标 依据《冷作钣金工国家职业标准》中对高级冷作钣金工的操作技能要求,通过培训,使培训对象能熟练运用冷作钣金工操作技能完成复杂构件的工艺准备与备料、成形、装配、连接工作,掌握质量检验的方法。 2.教学要求 2.1 理论知识 2.1.1 基础知识 2.1.2 工艺准备与备料 2.1.3 成形 2.1.4 装配 2.1.5 连接 2.1.6 质量检验 2.2  技能要求 2.2.1 工艺准备与备料 2.2.2 成形 2.2.3 装配 2.2.4 连接 2.2.5 质量检验 3.教学计划安排 总课时数:300课时。 理论知识授课:79课时。 理论知识复习:9课时。 操作技能授课:46课时。 操作技能练习:138课时。 机动课时:28课时。 高级冷作钣金工培训大纲 1.课程任务和 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 通过培训,使培训对象掌握高级冷作钣金工的理论知识和基本操作技能,并为今后的工作和晋级打下良好的基础。培训完毕,能够独立进行较复杂构件的制作。 在教学过程中,以理论教学为基础,注意加强技能训练,结合互动式教学,使培训对象掌握并提高专业知识和技能。 2.课时分配 课时分配 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 理论知识部分 操作技能部分 内容 总课时 授课 复习 内容 总课时 授课 练习 基础知识 5 4 1 — — — — 工艺准备与备料 46 42 4 工艺准备与备料 74 14 60 成形 18 16 2 成形 46 12 34 装配 8 7 1 装配 28 10 18 连接 8 7 1 连接 28 8 20 质量检验 3 3 — 质量检验 8 2 6 机动 16 — — 机动 12 — — 总计 104 79 9 总计 196 46 138                 总课时数:300课时。 3.理论知识部分教学要求及内容 3.1  基础知识 3.1.1 教学要求 通过培训,使培训对象具有一定的电工知识。 3.1.2 教学内容 (1)通用设备常用电器种类及用途。 (2)电力拖动基础知识。 3.2 工艺准备与备料 3.2.1 教学要求 通过培训,使培训对象掌握较复杂结构件图样的读图与分析方法,并能根据装配图拆绘零件图。掌握复杂结构件的划线放样方法,能根据切断材料的断面等进行质量分析并采取相应措施。 3.2.2 教学内容 (1)图样分析与拆绘知识 1)零件图样的测绘。 2)构件备料估算知识。 (2)划线和放样 1)不同材质及截面的原材料矫正知识。 2)划线时加工余量的确定、局部结构工艺性处理。 3)构件的不可展表面的近似展开。 4)偏、斜交和相贯构件的展开。 5)空间弯管的展开。 6)简单空间弯曲的展开料长计算。 (3)切割 1)剪床剪切能力换算方法,剪切质量分析和剪床调整方法。 2)冲裁件质量分析。 3)气割质量分析和工艺措施。 4)等离子弧切割原理和工艺。 5)光电跟踪自动切割和数控切割原理。 3.3  成形 3.3.1  教学要求 通过培训,使培训对象能够对成形缺陷进行工艺分析并采取相应措施,并能成形复杂构件。 3.3.2 教学内容 (1)手工成形 1)手工成形质量分析方法。 2)常见缺陷及防止措施。 (2)机械成形 1)卷板机结构和原理及胎具制作知识。 2)压弯模的结构及压弯模安装和调整。 3)压弯件的缺陷分析和防止措施。 4)压延模具的安装、调整,压延工艺流程的确定。 5)空间多角度弯管工艺。 (3)其他成形 1)橡皮成形的原理和工艺。 2)典型的旋压成形工艺。 3)水火弯曲成形原理和工艺。 3.4 装配 3.4.1 教学要求 通过培训,使培训对象掌握装配工艺要领及机架装配工艺。 3.4.2 教学内容 (1)装配工艺要领 1)装配的准备工作。 2)装配的工艺要点。 (2)机架装配工艺 1)支座装配工艺。 2)电动机底座装配工艺。 3)箱门的装配工艺。 4)中压、高压容器的装配工艺。 3.5 连接 3.5.1 教学要求 通过培训,使培训对象能对焊接、铆接、胀接等连接缺陷进行分析,并能采取相应措施,能矫正复杂结构的变形。 3.5.2 教学内容 (1)焊接 1)焊接内部质量分析。 2)特种材料的焊接。 (2)铆接 1)铆接工艺的制定。 2)铆接变形分析。 3)铆接缺陷分析与防止方法。 (3)胀接 1)胀接工艺的制定。 2)胀接程度的检验。 (4)连接后的矫正 1)构件连接后产生变形的原因分析。 2)不同材质构件的几种矫正方法。 3.6 质量检验 3.6.1  教学要求 通过对质量检验的学习,使培训对象掌握测量基准的转换及尺寸链的计算,掌握无损检验知识。 3.6.2 教学内容 (1)测量基准转换及尺寸计算 1)测量基准转换。 2)尺寸链的计算。 (2)无损检验知识 1)渗透检验和荧光渗透检验。 2)磁粉检验。 3)射线检验。 4)超声波探伤。 4.操作技能部分教学要求及内容 4.1  教学要求 通过培训,使培训对象掌握高级冷作钣金工的操作技能,能够进行复杂构件的制作。教学过程中注重 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的操作演示,讲清操作要领,使培养对象熟练掌握并提高操作技能。 4.2  教学内容 4.2.1 工艺准备与备料 (1)划线和放样 1)不同材质、不同截面原材料变形的矫正。 2)划线中加工余量的确定。 3)不可展表面的近似展开。 4)复杂构件的放样展开。 (2)切割 1)剪切质量分析和剪床调整。 2)冲裁件的质量分析。 3)气割质量分析及工艺措施。 4)等离子弧切割操作。 5)光电跟踪切割和数控切割操作。 4.2.2  成形 (1)手工成形 1)手工成形质量分析。 2)手工成形缺陷的预防措施。 (2)机械成形 1)卷板机胎具的制作。 2)压弯模的安装调整及压弯件的缺陷预防。 3)压延模的安装调整及工艺制定。 4)空间多角度弯管操作。 5)其他成形操作。 4.2.3  装配 (1)装配的工艺要点 1)装配前的准备工作。 2)装配工作中的工艺要点。 (2)典型构件的装配 1)复杂桁架的装配。 2)机架的装配。 3)箱、门的装配。 4)中、高压容器的装配。 4.2.4  连接 (1)手工电弧焊 1)焊接内部质量分析。 2)特种材料的焊接操作。 (2)铆接 1)铆接工艺制定。 2)铆接缺陷分析及预防措施。 3)拉铆操作。 (3)胀接 1)胀接工艺制定。 2)胀接质量检验。 (4)连接后的矫正 1)构件连接后变形的分析。 2)碳素钢、合金钢变形的矫正。 3)厚、薄材料变形的矫正。 4.2.5  质量检验 (1)测量基准转换后的检验。 (2)焊缝的无损检验。 5.使用教材、设备、场地、任课教师 5.1 教材 《冷作钣金工》  (高级)  (劳动社会保障出版社)(C62—3070) 5.2 设备 平台、水准仪、夹具、量具 割炬、氧气瓶、乙炔气瓶 氩弧两用焊机(WS-400、北京时代) 5.3 场地 冷作工第一实习厂 5.4 任课教师 刘文波(一级实习指导教师、高级技师) 李  建(技师)
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