机电安装工程施工组织设计

第一章 编制说明 本施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 依据以下所列文件和说明编制完成。 1． 1设计图纸 北京中建华腾装饰工程有限公司设计国家药品监督管理局会堂改造工程《电施工图水暖》。 1．2施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 1．《通风与空调工程施工验收规范》GB50243-97 2．《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 3．《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88 4．《制冷设备安装工程施工及验收规范》BJ30-96 5．国家现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 1．3工程承包范围 设计图纸范围《水暖电施工图》内的全部机电安装工程。 第二章 工 程 概 况 2．1 工程简介 国家药品监督管理局会堂改造工程位于北京市西北二环路西直门立交桥附近， 改造面积800平方米，会堂一层，办公区三层，包含高级装修、通风空调、给排水、采暖、照明供电、通信、消防等各专业为一体的改造工程。 2．2工程特点 2．2．1空调系统 本工程空调系统分两部分： （1） 会堂为全空气空调加新风系统。主机采用风冷电热型空调机组，位于空调机房，室外机安装在空调机房外的屋面上。机组型号：LFD147N，制冷量146.6KW，电加热48KW，风量29000m3/h,及外余压500Pa。 （2） 办公区为风机盘管空调系统。主机采用热泵式风冷冷热水机组。机组型号：LSQRP15/14，制冷量143KW，制热量14KW。风机盘管共7台。 2．2．2 给排水、采暖系统 根据业主要求会堂给排水系统管路不变，把原有的面盆、洁具拆除，重新安装。采暖系统的改造待入场后根据业主要求再确定改造方案。 2．2．3电气照明系统 根据业主要求，拆除会堂所有的电气设备；按设计要求会堂内的照明光源选用70W金属卤化物灯，其他地方的照明光源选用节能荧光灯。所有的插座回路沿地面、墙或吊顶内暗敷设，照明开关、插座、风机盘管温控器墙面暗装。 2．3工程进度计划及工期保证措施                               2．3．1 工期总目标 机电安装工程总工期拟定为60天。2002年6月—2002年8月施工。 机电安装工程分四大阶段进行施工： （1） 卫生间给排水、采暖、通风空调及电气各专业的拆除； （2） 风管安装、电气预埋管配管穿线安装； （3） 空调、电气、消防设备安装； （4） 卫生间洁具、风口等安装； （5） 调试阶段。 为了保证工程顺利进行，进场组织人力物力对影响装饰施工的各个墙体及其它部分优先考虑施工，然后再突击进行对风管、风机盘管及电气配管施工，保证装修吊顶及墙体施工，最后配合装饰吊顶安装风口、烟感探头及灯具安装。 2．3．2工期进度控制保证措施 2．3．2．1施工项目进度控制方法 施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。施工进度计划管理体系： 2．3．2．2施工项目进度控制措施 施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 措施、经济措施和信息管理措施等。 1．组织措施： 建立由项目经理任组长，系统责任工程师为主要成员的工期保证管理小组。小组成员主要完成以下任务： 计划全面交底，检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。 在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制本月(周)作业计划，在计划中要明确本月(周)应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。施工过程中，监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系；监督检查施工准备工作；督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备、构配件等，并对临时出现问题采取调配措施。 2．技术措施： 各种电管、风管、消防管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先风管，消防艺管道，最后是电管，另外能后装的一些电柜、器具、要尽量后安装，以便避免损坏和失窃，造成返工延误工期。 及时与装饰专业进行计划协调，避免工序、作业面等矛盾而影响计划的实施。9应。 4．信息管理措施： 责任工程师要做好施工进度记录，填好施工进度统计表，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期,为施工项目进度检查分析提供信息。 责任工程师要不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理、统计，与计划进度比较，定期地向项目经理、业主单位提供比较报告。 2．3．3工期保证措施 2．3．3．1加强施工准备工作 一旦中标，立即着手准备完善施工组织设计方案，编制设备、材料、机具供应和进场计划表，以免影响工期。 加强对图纸的审核，与设计的联系，及时发现各专业图纸之间以及与装修图之间的矛盾，避免由于设计上的问题，带来的返工浪费而影响工期。 2．3．3．2加强现场组织协调工作 组成分系统的专业施工管理组，设置专人负责安装与装修工作的协调，根据施工交叉合理程序编制与装修协调的安装月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备，场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。 2．3．3．3加强质量控制，赢得工期 工程施工中的每一道工序的质量都将影响下道工序的施工工期，因此加强施工过程中的质量控制，是按进度施工的有利保证。 2．3．3．4加强材料控制，保证工期 根据以往工程施工经验，设备和材料的采购、供应及质量对工期具有很大的影响，因此加强材料供应的计划性，避免由于材料的采购、运输等因素影响工期，保证设备及材料的供应质量是很重要的。 2．4工程进度计划(缺) 备注：根据装饰工程总工计划合理调整。 第三章  施 工 准 备 3．1施工准备工作 施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备。 3．1．1技术准备： 熟悉、核对施工图纸和有关的设计资料。通过施工单位自审，以及建设单位和（或）监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的三方会审。使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。 熟悉、核对设计图纸的内容： 核对拟建工程地点、建筑总平面图与现场情况是否一致，以及机电系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。 核对设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。 核对建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。 核对设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。 核对设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致。 明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。 明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。 在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，及材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入土建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。 3．1．2物质准备: 材料、设备、构（配）件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 3．1．3劳动组织准备 本工程施工管理将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”的公司项目管理模式，GB/T19002-ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业的承诺。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》，《质量保证手册》和《CI工作手册》。 3．1．3．1选定劳务分包队伍，编制劳动力需要量计划 在工程施工安装上，我公司以强强联合的方式，具有长期稳定的可靠的合格劳务分承包队伍，均具有国家建筑安装一、二级企业资质。为确保工程质量，施工进度、安全生产始终处于受控状态，我公司对其进行动态考查、评价、筛选以确定合格劳务分包队伍。 3．1．4施工现场准备: 根据现场实际情况安排办公室及材料、机具库房。 3．1．5施工场外准备: 与业主签订施工承包合同以后十天内，向业主和监理单位提交工程所需材料、设备的样本材质检验证明及（或）样品等有关资料。业主和监理单位在接受上述资料文件后一周内，给予明确的书面回复。如同意我方推选产品，我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。按照物资供应计划，搞好及时供应，满足施工需要。如不同意，我方将根据业主方及（或）监理单位的意见，继续提供产品选型，直至满意为止。 3．2施工部署 3．2．1项目组织机构 本工程实行项目法施工，其组织机构网络图如下： 机电经理 庞继民 技术负责人 汪 健 商务经理 杨金平 分包项目经理部 安全员 资料员 材料员 质量员 专业工长 施工班组 项目经理：为分公司在该项目的委托授权代表，在分公司经理的授权范围内，对安装项目的工作全权负责，对业主满意负责。主持项目工作，全面全过程负责项目的施工、经营、管理工作，完成公司下达的各项经营管理工作及目标。 各施工队管理层：直接对项目经理部负责，同时对本身施工人员进行管理工作，督促并检查施工队伍遵守工艺标准和操作规程，组织施工班组的自检、互检等工作。 各施工班组对其管理层负责。 公司各职能部门依公司及公司程序文件规定，执行各自职责，作队好为项目的服务工作，保证施工的顺利进行。 3．2．2总控计划（缺） 备注：根据装饰工程总工计划合理调整。 3．2．3劳动力使用计划 根据工程量拟安排电工8人，水暖工1人，电焊工1人，通风工4人。操作人员花名册如下： 序号 工 种 姓 名 序号 工 种 姓 名 1 电工 王传礼 8 电工 胡平 2 电工 张明生 9 电焊工 童加山 3 电工 张文如 10 水暖工 胡强国 4 电工 钱恒春 11 通风工 陆正中 5 电工 王军华 12 通风工 顾学兵 6 电工 李文荣 13 通风工 唐永红 7 电工 汤马平 14 通风工 蒋兵             第四章  专业施工方案 4． 1电气方案 为使工程在有序、规范、保证工期、保证质量的情况下顺利进行，特制定本方案。 4.1.1暗管敷设 工艺流程： 测定盒箱位置  → 预制加工→  稳住盒、箱 → 管路连接→ 配管 → 变形缝处理 → 地线焊接 4.1.1.1焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材预先除锈涮内外壁刷防腐漆。钢材有产品合格证及材质证明。 4.1.1.2根据设计图预制一些定尺钢管，用套丝机套丝，丝扣不乱，也不过长，丝扣干净清晰，钢管煨弯可采用冷煨或热煨要求弯处不应有折皱、凹陷和裂缝现象且应符合弯曲半径要求。(其要求按照GBJ232-82第十三篇执行)。 4.1.1.3根据设计图要求，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置，要了解各室（厅）地面构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求。 4.1.1.4采用套管联接时，套管的长度不小于线管外径的2.2倍，管口对准在套管的中心并焊接严密，可不做跨接地线。薄壁金属管(δ≤2.0mm)不使用套管焊接。SC-70以上的线管明配管时使用套管连接。SC-20以下金属线管暗配时采用丝扣连接。 4.1.1.5线管敷设采用套丝连接时，管箍两端焊接跨接地线，每端焊接长度不小于元钢直径的6倍，并必须两面施焊，扁钢不小于宽度的2倍，三面施焊。金属线管焊接地线规格见下表： 管径(MM) 元钢(MM) 扁钢(MM) 15-25 Φ5或Φ6   32-38 Φ6   50-63 Φ10 25*3 ≥70 Φ8*2 (25*3)*2       4.1.1.6钢管进入灯头盒，开关盒，接线盒及配电箱时，暗配管应焊接牢固，管口露出箱盒应小于5mm。 4.1.2二次配合阶段 墙内钢管、箱体暗埋钢管明敷设穿电缆电线配电箱安装用电器具安装              桥架安装配电柜安装电缆敷设电机及其附属设备安装 4.1.2.1.钢管明敷设 工艺流程： 测定盒箱及固定点位置 → 预制加工弯管、支架、吊架 →支架、吊架固定 → 盒、箱固定 → 管路敷设与连接 →变形缝处理 → 做跨接地线 明管敷设与暗管敷设工艺相同处见上述暗管敷设相关部分。 (1) 根据设计图加工支架、吊架、抱箍及各种弯管、盒箱。明配管弯曲半径不小于管外径6倍。支架、吊架的规格不小于以下规定：扁钢支架30×3mm、角钢支架25×25×3mm,埋注支架应有燕尾，埋注深度不小于120mm。 (2) 根据设计首先测出盒、箱与出线口准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 (3) 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边缘距离为150～500mm，中间管卡最大距离见下表： 钢管管卡间的最大距离     钢管直径(mm) 敷设方式 钢管种类 20 25-32 40-50 65以上     管卡间最大距离(m) 吊架、支架或 厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 沿墙敷设 薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 3.5             (4) 由地面引出管路至盘箱时，在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装牢固平整，开孔整齐并与管径相符合。要求一管一孔不开长孔。铁制盒、箱不用电气焊开孔。 (5) 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将铁管固定在支架上，不将钢管焊接在其他管道上。 (6) 钢管与设备连接应将钢管敷设到设备内。 4.1.2．2管内穿线工程 工艺流程： 选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 →带护口 →            导线与带线的绑扎 → 导线连接 →导线包扎 → 线路检查绝缘摇测4.1.2．3配电箱（盘）安装工程 工艺流程： 配电箱安装要求 → 弹线定位 → 明、暗装配电箱 → 盘面组装 → 箱盘固定 → 绝缘摇测 (1) 管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体做为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。 (2) 明装配电箱(盘)采用金属膨胀螺栓固定牢靠。 (3) 成排的箱体排列整齐，箱内元件没有损坏，箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电盘上所有电器接线系统图、回路图，制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。 4.1.2．4器具安装 这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，(GBJ232-82)《北京市建筑工程电气安装质量若干规定》，这里强调几点质量要求： (1) 灯具、开关插座安装牢固端正，位置正确。 有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。 (2) 成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差5mm，在同一室内开关、插座必须同一高度，并列安装时高度差允许0.5mm，同一场所高度允许5mm。 (3) 安装开关、插座时将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。信息插座、电源插座间距600mm。 (4) 安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。 (5) 凡安装距地高度低于等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 (6) 吊顶上安装的火灾探测器、扬声器、灯具，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果。 (7) 电气、装饰专业紧密配合，相互沟通，确保各种插座、开关、控制器、箱体的安装符合施工规范规定。 4.1．2.5照明器具试运行 a. 电气照明器具试运行前进行通电安全检查，并逐个做好记录。 b. 电气照明灯具以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均开启，同时投入运行，运行时间为24小时。 c. 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。 4．2 通风管道工程 4．2．1施工准备： 集中加工应具有宽敞明亮、地面平整、不潮湿的厂房，加工的机具设施及必备的电源和安全可靠的防护装置，并配有消防器材。 4．2．2工艺流程 风管制作  下料  剪切  倒角  咬口  风管折方    成型 发兰下料    找平    焊接    打孔 4．2．3质量要求： 4．2．3．1 风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞和胀裂等现象。 4．2．3．2 风管的外观质量应达到折角平直，两端面平行。发兰孔距符合设计要求和施工规范规定。焊接牢固，焊缝处不设置螺栓孔，螺栓孔具备互换性。 4．2．4．风管安装流程 确定标高    制作吊架    设置吊点    安装吊架  风管排列  发兰连接 4．2．4．1风管安装必须符合设计要求和施工规范规定。 4．3 给排水施工方案 4．3．1 洁具在安装前应进行检查、清洗。配件与洁具须配套。 4．3．2 卫生洁具的型号规格、质量必须符合设计要求，排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏。 4．3．3 支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳。 4．4制冷设备安装： 制冷设备安装前，应根据制冷设备安装工程施工及规范等规定，对设备基础进行核对、检查及验收，防止基础的平面位置与建筑轴线、基础之间的轴线位置和间距产生偏差。预留孔洞或预埋件等均应符合设计要求。 4.4.1. 风机盘管安装 风机盘管安装工艺流程： 1) 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 2) 风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 3) 风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2~3min，压力不得下降。 4) 卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。 5) 冷热媒水管与风机盘管，接管应平直。凝结水管软性连接，软管长度一般不大于300mm，并用喉箍紧固，严禁渗漏、坡度不正确，凝结水应畅通地流到指定位置。凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。 6) 风机盘管、冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，以防堵塞热交换器。 4.4.2. 设备安装： 1）空调机组、冷凝水出排入管，应有水封。 2）风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。 3）风机盘管排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。供加水阀及水过滤器应在风机盘管积水盘上方安装。 4）所有风机空调器，进出口均用软管联接，空调器与风机盘管均需作减震。 （1） .设备的搬运和吊装： 安装前为避免变形和受潮，使用衬垫将设备垫好。在吊装过程中应防止由于受力点不均而发生设备重心倾斜现象，设备要捆扎稳固，并采取防滑措施。对于共用底座机组的吊装，其受力点不得使机座产生扭曲和变形。吊索与设备接触部位，要用软质材料衬垫，防止设备机体、管路、仪表及其他附件受损或擦伤表面油漆。 （2） .设备安装 设备吊装就位后，采用千斤顶对设备进行找平、找正，设备的纵横向水平度的允许偏差为0.2‰。并用垫铁将设备垫平。 4.4.3. 制冷机试运转： 调试方案由生产厂家定，施工单位给予配合。 第五章  质量管理 5．1质量目标及标准 5．1． 1.质量目标 本工程质量目标为优质工程，结构长城杯，争创整体工程长城杯。工序交验一次合格率100％，分项工程优良率86％以上，竣工验收合格率100％。 5．1．2.质量标准 本工程执行国家有关安装工程的施工验收规范以及北京市的有关规定。本工程按照国家标准《建筑安装工程质量验收评定统一标准》（GBJ300-88）和有关标准进行质量评定，以北京市优质工程的要求组织施工。 5．1．3．质量监理 在项目经理的领导下，按项目法施工要求，建立质量监理组织和工作制度。 1. 项目经理部接受业主代表、监理方对施工质量的监督管理，有关工程重要施工方案、计划、决定，都必须报业主、和监理方批准认可，方可付诸实施。 2. 项目经理部对施工队实行监督管理，由项目经理部责任师具体负责，严格按照施工工艺方案和质量标准监督施工的各个环节，保证施工质量及进度要求。 3. 施工队按分部分项工程直接对施工班组实行工序的监督、检查、复核和指导。 5．2． 质量保证体系： 以项目经理领导的责任师、材料员等，对工程项目负责把关，质检员对工程原材料、施工、设备安装，实行质量抽查，监督与控制。公司各职能部门积极配合工作。质保体系图如下页： 5．3． 质量控制措施 1.技术控制 1).各分部工程、主要分项工程开工前，将施工方案、方法报于监理审查，批准后再组织施工。 2).积极与监理共同作好工程洽商、设计变更签证工作，业主、设计、施工方签字认可后方可实施。 2.人员控制： 严格用工制度，所有施工人员必须经岗前培训，考试合格方能上岗。 3.机具控制： 进场机具、计量器具必须经验收合格后方能使用。 4.材料/设备控制 1).材料进场验收由项目责任师、材料员负责组织。 2).进场材料/设备必须经现场验收，合格后方能使用。 3).主要材料/设备必须报请监理验收，合格后方能使用。 5.工序质量控制 1).严格执行样板引路制度，三检制，专检、交接检制度。 2)分项工程施工前必须进行样板施工。 3).样板未经监理验收不得开展大面积施工。 4).未经三检，专检合格的工序不得进行下道工序施工。 5).经验收合格的工序必须办理书面工序交接书，方能进行下道工序。 5．4。 .质量保证措施 1.组织保证 依据质包、保体系图，建立各级人员的岗位责任制，和质量监督检查制度，明确分工职责，个岗位各行其职。 进入下道工序 业主监理验收 责任师初检 三工序操作 技术交底 审批 2.质量管理程序 方案 3.质量保证措施 1).对关键工序，主要部位，编制专项施工方案，作业指导书。 2).建立方案审批制度，并实行逐级交底制度。 3).实行样板引路制度，并加强过程质量控制，严格执行三检、交接检、专检制。 4).严格材料/设备进场报验制度，把好材料/设备质量关。 5).建立质量分析总结制度。 6).加强成品保护管理。 5．5、工程技术资料管理 1.及时认真地按要求编制、填写与整理施工的技术资料（如材质证明，试验报告，进场材料，设备开箱检查记录，隐蔽工程记录等），确保与工程进度同步。 2.积极配合设计单位和业主、监理方做好设计变更，技术洽商工作。   3.收集、整理编制竣工图所必须的技术资料。 第六章  成品保护措施 1.制订成品保护 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，明确各级人员职责。 2.随施工进展及时向班组进行成品保护交底。 3.制定正确的施工顺序，制定每个房间（或部位）的施工流程杜绝工序颠倒，保证安装工序质量，避免因安装质量问题导致的跑冒滴漏，剔凿打洞及对土建成品破坏。 4.工序交接全部采书面形成，有双方签字认可、下道工序对上道成品负责保护。 5.作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识要“注意保护”标牌。 6.采用护、包盖、封等防护措施。 7.对怕潮怕水的机电材料/设备、采取防潮防水措施。 8.对易损、及贵重机电材料/ 设备合理安排进场及安装时间，采取有效保管保护错施。 9.对大型设备制定专业运输、吊装方案、成品保护方案。 10.对未完工程的水、电、通预留管口采取封堵措施。 11.发挥经济杠杆作用，对损坏成品或成品保护不力的单位、个人进行索赔处罚。 12.机电设备试运行、调试前制定调试方案，采取防护措施，严禁违反操作规程损坏成品。 13.使用梯子架子等开展机电安装工作时、及搬运材料/设备时对土建地面、墙面、吊顶采取保护措施。 14.加强各级人员成品保护教育，提高成品保护意识 第七章  安全生产与文明施工 7． 安全生产 1.建立以机电项目经理领导下的责任师，施工班组安全保证体系明确各级人员职责，并随时接受分公司项目的领导与监督。 2.建立周一例会制度，班前交底制度。 3.每一分项工程施工前，责任师均对班组进行安全交底。 4.建立安全检查制度，项目部人员实行安全月流动值班制度。 5.加强施工人员安全教育，提高人员安全素质，入场人员要进行三级安全考核方可上岗。 6.加强特殊工种（电、气、焊工、电工等）的用工管理实行持证上岗。 7.建立明火作业准用制度，使用电气焊、喷灯、电炉等必须开具动火证要清理周围易燃易暴物品，设专人看火配备足够的灭火器材。 8.作好作业面安全检查，安全防护工作，管井内施工时采取上封、下挂安全网等安全防护措施。 9.特殊工序、特殊作业面及各季节应有专项安全交底，及各季节安全交底。 10.加强劳动用品的管理，并使用公司指定的劳动保护用品。 11.加强机具设备的进场检验，使用过程中的保养维护管理，防止机械伤亡事故。 12.加强现场用电管理，要派专职维护电工负责。 7．2． 文明施工 1.严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路，乱占场地。注意环境保护，尽量减少施工噪音，避免扰民事件发生。 2.工完场清随时注意清运施工垃圾，不得乱堆乱放，应堆放在指定地点。 3.合理安排材料/设备进场，做到堆放整齐有序。 第八章 现场消防措施 1.认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主，防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。 2.施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备，材料堆放不得占用或堵塞消防道路。 3.严格执行现场用火制度，电、气焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。 4.施工中消防管道，设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，应及时请示上级和设计单位，经批准后方可更改。 5.施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。