质检部部门职能
质检部的部门职能
质检部属于行政系统～隶属于行政副总管辖～部门人员设置为6人～其中～板材检测与原辅材料检测共设置2人～管材检测设置4人,分两班～白班夜班各2人～实行每班12小时轮换检测制,～其部门职责与
工作流程
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设置如下:
一、部门职责
1、负责各种原辅材料,购进原辅材料和本厂产生的回料,的检测,
2、负责管材,板材,产品的巡检、抽检工作,
3、负责购进胶圈的检测,
4、负责样品管,板,的管理～包括样品的裁取、存放、发放及相关手续的办理,
5、负责专业检测机构的产品送检工作,
6、负责招标用检测报告的办理～并与各检测机构联系,
7、负责每批产品的存样的裁取、存样、保管～并做好记录和存档工作,
8、负责各种新产品、新技术、新材料的试验工作,
9、负责完成公司交办的其它事宜。
二、工作
流程
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,一,原辅材料检验工作流程
办理原料 原料 检验
入库 报检 检测 合格
由供应部、质检部、生产部共同协商 退货检验
处理意见～批准后可办理入库手续 处理 不合格
1、原料报检:原辅材料购进后～由物资供应部提供原辅材料送检单进行报检～报检内容包括:原辅材料名称、数量、购进时间及采购人,
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2、原料检测:质检部依据检测
标准
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～对原辅材料进行检测～并出具检验报告～报告内容包括:时间,购入时间和检测时间,、名称、数量、检测项目、检测结果、检测人员等相关内容,
3、入库或退货:质检部检测合格后并出具检验报告～由物资供应部凭到储运部办理入库手续。当检测不合格时～依据2011年6月《管材质量事故处理及各部门履职专题
会议纪要
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》相关内容进行处理。
,二,产品检验工作流程
入 库 合 格 外观 性能
检验 检验
调整 不合格 再检验 合格 再生产 1、外观检验:质检部依据产品标准或客户要求～对管材,板材,
的外观、尺寸进行检测,
2、性能检验:质检部通过抽检、巡检的方式对产品进行检验。
,1,抽检:质检人员每隔6小时对各生产线产品进行抽检～白班、夜班各检测2次～主要依据产品标准检测其性能～并将检验结果进行记录,
,2,巡检:质检人员每天定期或不定期的对各生产线生产的产品进行巡检～发现问题及时沟通车间～便于及时改正。
,三,样品管的管理流程
生产 检测 截取 包装 保存 领用
1、生产:由生产部负责牵头生产～同时要求车间做好记录～内容包括:产品名称、规格型号、生产班组、生产日期。
2、检测:质检部对样品管进行检测～实行首尾件检测～并结合中间环节抽检的方法～要求严格按照国家标准检测。检测完毕后要填写完整的检测记录。
3、截取:管材样品每段需有力达标识和力达合格证～管材样品裁
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截面要光滑平整、内外壁光滑整洁。
4、包装:包装方式分为两种:一是用包装袋包装,二是用包装膜包装。要求每种包装都要美观干净、整洁。
5、保存:包装完成后存放在质检部样品室。用于发放客户、招投标、检测用管。另外～样品室内对常规管材品种样品要备齐、备足。
6、领用流程:
质检部营销员部门经销售公行政副质检部
备 案 申 请 理签字 司审批总审批 发 放 认
,四,胶圈检验工作流程
办理胶圈 胶圈 检验
入库 报检 检测 合格
退货检验
处理 不合格
1、胶圈报检:胶圈购进后～由储运部提供胶圈送检单进行报检～报检内容包括:名称、规格型号、数量、购进时间、采购人及供应商,
2、胶圈检测:质检部依据检测标准～对胶圈进行检测～并出具检验报告～报告内容包括:时间,购入时间和检测时间,、名称、规格型号、数量、检测项目,外观、性能,、检测结果、检测人员等相关内容,
3、入库或退货:质检部检测合格后并出具检验报告～储运部凭检验报告办理入库手续。当胶圈检测不合格时～给予退货处理。
2011年7月30日
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浙公网安备 33021202002483