GB 50177_2005氢气站设计规范

GB 50177_2005氢气站设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1 序结检查内容 依据 检查结果 号 论 氢气站、供氢站、氢气罐的布置，应按下列要求经综合 比较确定： 1 宜布置在工厂常年最小频率风向的下风侧，并应远离《氢气站设有明火或散发火花的地点； 1 计规范》 2 宜布置为独立建筑物、构筑物； 3．0．1 3 不得布置在人员密集地段和主要交通要道邻近处； 4 氢气站、供氢站、氢气罐区，宜设置不燃烧体的实体 围墙，其高度不应小于2.5m； 5 宜留有扩建的余地。 氢气站、供氢站、氢气罐与建筑物、构筑物的防火间距，不应小于表3．0．2的规定。 3.0.2 m 氢3氢气罐总容积（m） 气 站 建筑物、构筑物 或 供 ?1001～10001～＞氢 1000 10000 50000 50000 站 一、二12 12 15 20 25 其他建级 筑物耐三级 14 15 20 25 30 火等级 四级 16 20 25 30 35 民用建筑 25 25 30 35 40 2 重要公共建筑 50 50 《氢气站设 计规范》 3．0．2 35～500kV且每台 变压器为 10000kV.A以上室25 25 30 35 40 外便配电站以及 总油量超过5t的 总降压站 3氢气罐总容积（m） 氢气站建筑物、或供氢构筑物 站 ?1001～10001～＞ 1000 10000 50000 50000 1 明火或散 发火花的30 25 30 35 40 地点 ?1.5架空电力倍电杆?1.5倍 电杆高度 线 高度 氢气站、供氢站、氢气罐与铁路、道路的防火间距，不 应小于表3．0．3的规定。 3.0.3 m 铁路、道路 氢气站、供氢气罐 氢站 30 25 场外铁路线非电力牵引 （中心线） 机车 20 20 电力牵引机 车 《氢气站设20 20 场内铁路线非电力牵引计规范》 3 （中心线） 机车 3．0．3 15 电力牵引机 车 15 15 场外道路（相邻侧路边） 10 10 场内道路(相主要道路 5 5 邻侧路边） 次要道路 5 5 围墙 氢气罐或罐区之间的防火间距，应符合下列规定： 1 湿式氢气罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐(罐径较大者，下同)的半径； 2 卧式氢气罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直 径的2／3；立式罐之间、球形罐之间的防火间距，不应 小于相邻较大罐的直径； 《氢气站设4 3 卧式、立式、球形氢气罐与湿式氢气罐之间的防火间计规范》 距，应按其中较大者确定； 3．0．4 4 一组卧式或立式或球形氢气罐的总容积，不应超过 30000m3。组与组的防火间距，卧式氢气罐不应小于相邻 较大罐长度的一半；立式、球形罐不应小于相邻较大罐 的直径，并不应小于1Om。 氢气站需与其他车间呈L形、П形或Ш形毗连布置时，《氢气站设5 计规范》应符合下列规定： 2 23．0．5 1 站房面积不得超过1000m； 2 毗连的墙应为无门、窗、洞的防火墙； 3 不得同热处理、锻压、焊接等有明火作业的车间相连； 4 宜布置在厂房的端部，与之相连的建筑物耐火等级不 应低于二级。 供氢站内氢气实瓶数不超过60瓶或占地面积不超过 《氢气站设2500m时，可与耐火等级不低于二级的用氢车间或其他非6 计规范》 明火作业的丁、戊类车间毗连，其毗连的墙应为无门、3．0．6 窗、洞的防爆防护墙，并宜布置在靠厂房的外墙或端部。 《氢气站设 氢气站内的氢气灌瓶间、实瓶间、空瓶间，宜布置在厂7 计规范》 房的边缘部分。 3．0．7 氢气站制氢系统的类型应按下列因素确定： 1 氢气站的规模； 2 当地氢源状况，制氢用原料及电力的供应状况； 《氢气站设1计规范》 3 用户对氢气纯度及其杂质含量、压力的要求； 4．0．1 4 用户使用氢气的特性，如负荷变化情况、连续性要求 等； 5 制氢系统的技术经济参数、特性。 水电解制氢系统应设有下列装置： 1 设置压力调节装置，以维持水电解槽出口氢气与氧气 之间一定的压力差值，宜小于0.5kPa； 2 每套水电解制氢装置的氢出气管与氢气总管之间、氧《氢气站设出气管与氧气总管之间，应设放空管、切断阀和取样分2计规范》 析阀； 4．0．2 3 设有原料水制备装置，包括原料水箱、原料水泵等。 原料水泵出口压力应与制氢系统工作压力相适应。 4 设有碱液配制、回收装置。水电解槽入口应设碱液过 滤器。 水电解制氢系统制取的氧气，可根据需要进行回收或直 接排入大气，并应符合下列规定：《氢气站设31 当回收电解氧气时，必须设置氧中氢自动分析仪和手计规范》 工分析装置，并设有氧中氢超浓度报警装置； 4．0．3 2 电解氧气回收或直接排入大气时，均应采取措施保持 氧气与氢气压力的平衡。 变压吸附提纯氢系统的设置，应根据下列因素确定： 1 拟用的原料气的压力、组成和杂质含量； 《氢气站设4计规范》 2 产品氢气的压力、纯度和杂质含量； 4．0．4 3 氢气使用的连续性、负荷变化状况； 4 技术经济参数。 《氢气站设5 变压吸附提纯氢系统，应设有下列装置：计规范》 3 4．0．5 1 原料气的预处理设施(视原料气中的杂质含量确定)； 2 吸附器组及程序控制阀； 3 氢气的精制(视用户对氢气纯度及杂质含量等要求确 定)； 4 氢气和解吸气的缓冲设施； 5 解吸气回收利用设施； 6 根据需要设置原料气、产品氢气、解吸气的增压设施。 甲醇转化制氢系统，应设有下列装置： 1 原料甲醇及脱盐水的储存、输送装置； 《氢气站设6计规范》 2 甲醇转化反应器及其辅助装置，如加热炉或加热器、 4．0．6 热回收设备等； 3 变压吸附提纯氢装置。 氢气压缩机前应设氢气缓冲罐。数台氢气压缩机可并联 从同一氢气管道吸气，但应采取措施确保吸气侧氢气为《氢气站设7计规范》 正压。 4．0．7 输送氢气用压缩机后应设氢气罐，并应在氢气压缩机的 进气管与排气管之间设旁通管。 氢气压缩机安全保护装置的设置，应符合下列规定： 1 压缩机出口与第1个切断阀之间应设安全阀； 2 压缩机进、出口应设高低压报警和超限停机装置；《氢气站设8计规范》 3 润滑油系统应设油压过低或油温过高的报警装置； 4．0．8 4 压缩机的冷却水系统应设温度或压力报警和停机装 置； 5 压缩机进、出口管路应设有置换吹扫口。 氢气站、供氢站一般采用气态储存氢气，主要有高、中、 低压氢气罐，金属氢化物储氢装置等，通常应符合下列 要求： 1 储氢量应满足制氢或供氢系统的供氢能力与用户用氢《氢气站设9计规范》 压力、流量均衡连续的要求； 4．O．9 2 采用金属氢化物储氢装置时，应设有氢气纯化装置、 换热装置及相应的控制阀门等； 3 供氢站采用高压氢气罐储存时，应设有倒气用氢气压 缩机。 氢气站、供氢站的氢气罐安全设施设置，应符合下列规 定：《氢气站设101 应设有安全泄压装置，如安全阀等；计规范》 2 氢气罐顶部最高点，应设氢气放空管；4．0．10 3 应设压力测量仪表； 4 应设氮气吹扫置换接口。 各类制氢系统中，设备及其管道内的冷凝水，均应经各《氢气站设11计规范》 自的专用疏水装置或排水水封排至室外。水封上的气体 4．0．11 放空管，应分别接至室外安全处。 4 各类制氢系统中的氢气纯化设备，应根据纯化前后的氢《氢气站设 计规范》 12 气压力、纯度及杂质含量和纯化用材料的品种、活化与 4．0．12 再生方法等确定。 氢气站应按外销氢气量选择氢气灌装方式。氢气灌装系 统的设置应符合下列规定： 1 应设有超压泄放用安全阀；《氢气站设2 应设有氢气回流阀，氢气回流至氢气压缩机前管路或13计规范》 氢气缓冲罐；4．0．13 3 应设有分组切断阀、压力显示仪表； 4 应设有吹扫放空阀，放空管应接至室外安全处； 5 应设有气瓶内余气及含氧量测试仪表。 《氢气站设当氢气用气设备对氢气含尘量有要求时，应在送氢管道14 计规范》 上设置相应精度的气体过滤器。 4．0．14 《氢气站设各类制氢系统、供氢系统，均应设有含氧量小于0.5％15 计规范》 的氮气置换吹扫设施。4．0．15 氢气站的设计容量，应根据氢气的用途、使用特点，宜 按下列因素确定： 1 各类用氢设备的昼夜平均小时耗量或班平均小时耗《氢气站设量； 1计规范》 2 连续用氢设备的最大小时耗量与其余用氢设备的昼夜5．0．1 平均小时耗量或班平均小时耗量之和； 3 外销氢气的氢气站，应根据外供氢气量或市场需求状 况和商业的经济规模确定。 水电解制氢装置的型号、容量和台数，应根据下列因素 经技术经济比较后确定： 1 根据氢气耗量、使用特点等合理选用电耗小、电解小《氢气站设2计规范》 室电压低、价格合理、性能可靠的水电解制氢装置； 5．0．2 2 新建氢气站设置2台及以上水电解制氢装置时，其型 号宜相同； 3 水电解制氢装置宜设备用，当采取储气等措施确保不 中断供气或与用气设备同步检修时，可不设备用。 水电解制氢装置所需的原料水制备、碱液制备等辅助设 备，宜按下列要求选用： 《氢气站设1 原料水制取装置的容量，不应小于4h原料水耗量；原3计规范》 料水储水箱容积不应小于8h原料水耗量；原料水泵供水5．0．3 压力，应大于制氢装置工作压力。 2 原料水制取装置、储水箱及其水泵的材质，应采用不 5 污染原料水水质和耐腐蚀的材料制作。 3 碱液箱容积，应大于每套水电解制氢装置及碱液管道 的全部体积之和；碱液泵的流量，可按每套水电解制氢 装置所需碱液量和灌注时间确定。 变压吸附提纯氢系统的吸附器组的容量和吸附器数量， 应根据下列因素经技术经济比较后确定： 《氢气站设1 原料气的压力、组成和产品氢气的纯度、杂质含量、4计规范》 压力； 5．0．4 2 产品氢气的耗量和用氢特点； 3 氢气回收率。 甲醇转化制氢系统的容量，应按下列因素确定： 1 产品氢气的耗量和用氢特点； 《氢气站设2 产品氢气的纯度、杂质含量和压力； 5计规范》 3 氢气回收率； 5．0．5 4 甲醇的储存、输送应符合相关国家标准的规定； 5 现场工作条件。 氢气储存方式，应根据下列因素经技术经济比较后确定： 《氢气站设1 氢气站规模、用氢设备耗量和使用特性； 6计规范》 2 储氢系统输入压力、供氢压力； 5．0．6 3 现场工作条件。 氢气罐的形式，应根据所需储存的氢气容量、压力状况 确定。当氢气压力小于6kPa时，应选用湿式储气罐；当 3《氢气站设氢气压力为中、低压，单罐容量大于或等于5000Nm时，7 计规范》 宜采用球形储罐；当氢气压力为中、低压，单罐容量小5．0．7 3于5000Nm时，宜采用筒形储罐；氢气压力为高压时，宜 采用长管钢瓶式储罐等。 氢气压缩机的选型、台数，应根据进气压力、排气压力、《氢气站设氢气纯度和用户最大小时氢气耗量或用户使用特性等确8计规范》 定。氢气压缩机台数不宜少于2台。连续运行的往复式5．0．8 氢气压缩机应设备用。 氢气灌装用压缩机的型号、排气量，应根据充灌台或充《氢气站设9计规范》 装容器的规格、数量，充装时间和进气压力、排气压力 5．0．9 等确定。灌装用氢气压缩机，可不设备用。 《氢气站设当纯化后的氢气灌瓶时，应采用膜式压缩机，并宜设置10 计规范》 空钢瓶处理系统，包括钢瓶抽真空设备和钢瓶加热装置。 5．0．10 氢气灌装用充灌台应设两组或两组以上，一组灌装、一 组倒换钢瓶。每组钢瓶的数量，应以外销氢气量或灌装《氢气站设 11计规范》 用氢气压缩机的排气量、氢气充装时间确定。 5．0．11 氢气灌装用钢瓶集装格通常设两组以上，钢瓶集装格的 数量和每格的钢瓶数量，应根据外销氢气量和方便运输 6 或吊装等因素确定。 氢气长管钢瓶拖车的钢瓶规格、数量，应按用户的氢气 用量、供应周期等确定。 氢气汇流排应设两组或两组以上，一组供气、一组倒换《氢气站设 12计规范》 钢瓶。每组钢瓶的数量，应按用户最大小时耗量和供气 5．0．12 时间确定。 氢气站、供氢站内具有下列情况之一时，宜设起吊设施： 《氢气站设1 站内设备需要吊装时； 13计规范》 2 氢气的灌装、储运采用钢瓶集装格。 5．0．13 起吊设施的起吊重量，应按吊装件的最大荷重确定。 6 当氢气站内的制氢装置、储氢装置等设备为室外布置时，《氢气站设可将氢气站内的建筑物、构筑物和室外设备视为一套工1计规范》 艺装置。在装置内部，根据氢气生产工艺需要将其分隔6．0．1 为设备区、建筑物区等。 氢气站工艺装置内的设备、建筑物平面布置的防火间距， 不应小于表6．0．2的规定。 氢气压控制室、变装置氢罐瓶间、缩机或项目 配电室、生内氢氢实（空）氢气压活辅助时间 气罐 瓶间 缩时间 控制室、变配《氢气站设2电室、生活辅- 15 15 15 计规范》 助时间 6．0．2 氢气压缩机 或氢气压缩15 - 9 9 时间 装置内氢气15 9 - 9 罐 氢罐瓶间、氢15 9 9 - 实（空）瓶间 氢气站工艺装置内兼作消防车道的道路，应符合下列规 定：《氢气站设1 道路应相互贯通。当装置宽度小于或等于60m，且装3计规范》 置外两侧设有消防车道时，可不设贯通式道路；6．0．3 2 道路的宽度不应小于4m，路面上的净空高度不应小于 4.5m。 当同一建筑物内，布置有不同火灾危险性类别的房间时，《氢气站设其间的隔墙应为防火墙。 4计规范》 同一建筑物内，宜将人员集中的房间布置在火灾危险性6．0．4 较小的一端。 氢气站内应将有爆炸危险的房间集中布置。有爆炸危险《氢气站设5计规范》 房间不应与无爆炸危险房间直接相通。必须相通时，应 6．0．5 以走廊相连或设置双门斗。 7 制氢间、氢气纯化间、氢气压缩机间的电气控制盘、仪《氢气站设表控制盘的布置，应符合下列规定： 计规范》 6 1 宜布置在相邻的控制室内； 6．0．6 2 控制室应以防火墙与上述房间隔开。 当氢气站内同时灌充氢气和氧气时，灌瓶间等的布置应 符合下列规定： 《氢气站设1 应分别设置氢气灌瓶间、实瓶间、空瓶间及氧气灌瓶7计规范》 间、实瓶间、空瓶间； 6．0．7 2 灌瓶间可通过门洞与空瓶间和实瓶间相通，并均应设 独立的出入口。 当氢气实瓶数量不超过60瓶时，实瓶、空瓶和氢气灌充《氢气站设8计规范》 器或氢气汇流排，可布置在同一房间内，但实瓶、空瓶 6．0．8 必须分开存放。 《氢气站设在同一房间内，可设置制氢装置、氢气纯化装置或各种9 计规范》6. 型号的氢气压缩机。 0．9 《氢气站设当氢气站内同时设有氢气压缩机和氧气压缩机时，不得10 计规范》 将氧气压缩机与氢气压缩机设置在同一房间内。6．0．10 水电解制氢间内的主要通道不宜小于2.5m；水电解槽之 间的净距不宜小于2.Om；水电解槽与墙之间的净距不宜《氢气站设小于1.5m。水电解槽与其辅助设备及辅助设备之间的净11计规范》 距，应按技术功能确定。 6．0．11 常压型水电解制氢装置的平面布置间距，应视规格、尺 寸和检修要求确定。 氢气压缩机之间的净距不宜小于1.5m，与墙之间的净距 不宜小于1.0m。当规定的净距不能满足零部件抽出时，《氢气站设12计规范》 则净距应比抽出零部件的长度大0.5m。 6．0．12 氢气压缩机与其附属设备之间的净距，可按工艺要求确 定。 《氢气站设氢气纯化间主要通道净宽度不宜小于1.5m。纯化设备之13 计规范》 间及其与墙之间的净距均不宜小于1.0m。 6．0．13 氢气灌瓶间、实瓶间、空瓶间和汇流排间的通道净宽度，《氢气站设 14计规范》 应根据气瓶运输方式确定，但不宜小于1.5m，并应有防 6．0．14 止瓶倒的措施。 氢气压缩机和电动机之间联轴器或皮带传动部位，应采《氢气站设 15计规范》 取安全防护措施。当采用皮带传动时，应采取导除静电 6．0．15 的措施。 《氢气站设氢气罐不应设在厂房内。在寒冷地区，湿式氢气罐和固16 计规范》 定容积含湿氢气罐底部，应采取防冻措施。 6．0．16 1 《氢气站设 氢气站、供氢站的耐火等级不应低于二级，并宜为单层 8 计规范》建筑。 7．0．1 有爆炸危险房间，宜采用钢筋混凝土柱承重的框架或排《氢气站设2计规范》 架结构。当采用钢柱承重时，钢柱应设防火保护，其耐 7．0．2 火极限不得低于2.0h。 《氢气站设氢气站、供氢站内有爆炸危险房间应按现行国家标准《建3 计规范》 筑设计防火规范》GBJ 16的规定，设置泄压设施。7．0．3 氢气站、供氢站有爆炸危险房间的泄压设施的设置，应 符合下列规定： 1 泄压设施宜采用非燃烧体轻质屋盖作为泄压面积，易 于泄压的门、窗、轻质墙体也可作为泄压面积； 《氢气站设4计规范》 2 泄压面积的计算应符合现行国家标准《建筑设计防火 7．0．4 规范》GBJ 16的要求； 3 泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道 路，并宜靠近有爆炸危险的部位； 4 氢气压缩机间宜采用半敞开或敞开式的建筑物。 有爆炸危险房间的安全出入口，不应少于2个，其中1《氢气站设52 计规范》 个应直通室外。但面积不超过100m的房间，可只设1 7．0．5 个直通室外出入口。 有爆炸危险房间与无爆炸危险房间之间，应采用耐火极 限不低于3.0h的不燃烧体防爆防护墙隔开。当设置双门《氢气站设6计规范》 斗相通时，门的耐火极限不应低于1.2h。 7．0．6 有爆炸危险房间与无爆炸危险房间之间，当必须穿过管 线时，应采用不燃烧体材料填塞空隙。 《氢气站设有爆炸危险房间的门窗均应向外开启，并宜采用撞击时7 计规范》 不产生火花的材料制作。 7．0．7 氢气灌瓶间、空瓶间、实瓶间和氢气汇流排间，应设置 气瓶装卸平台，其宽度不宜小于2m，高度应按气瓶运输《氢气站设8计规范》 工具高度确定，宜高出室外地坪0.6～1.2m，气瓶装卸 7．0．8 平台，应设置大于平台宽度的雨篷，雨篷及其支撑材料 应为不燃烧体。 氢气灌瓶间内，应设置高度不低于2m的防护墙。 《氢气站设9计规范》 氢气灌瓶间、氢气汇流排间和实瓶间，应采取防止阳光 7．0．9 直射气瓶的措施。 《氢气站设有爆炸危险房间的上部空间，应通风良好。顶棚内表面10 计规范》 应平整，避免死角。7．0．10 制氢间、氢气压缩机间、氢气纯化间、氢气灌瓶间等的《氢气站设 11计规范》 厂房跨度大于9.Om时，宜设天窗。天窗、排气孔应设在 7．0．11 最高处。 《氢气站设12 制氢间的屋架下弦的高度，应满足设备安装和排热的要计规范》 9 7．0．12 求，并不得低于5.0m。 氢气压缩机间、氢气纯化间屋架下弦的高度，应满足设 备安装和维修的要求，并不得低于4.5m。 氢气灌瓶间、氢气汇流排间屋架下弦的高度，不宜低于 4.5m。氢气集装瓶间屋架下弦的高度，应按起吊设备确 定，并不宜低于6m。 8 氢气站、供氢站的供电，按现行国家标准《供配电系统《氢气站设1计规范》 设计规范》GB 50052规定的负荷分级，除中断供氢将造 8．0．1 成较大损失者外，宜为三级负荷。 有爆炸危险房间或区域内的电气设施，应符合现行国家《氢气站设 2计规范》 标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058 8．0．2 的规定。 有爆炸危险环境的电气设施选型，不应低于氢气爆炸混《氢气站设合物的级别、组别(?CT1)。有爆炸危险环境的电气设计3计规范》 和电气设备、线路接地，应按现行国家标准《爆炸和火8．0．3 灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058的规定执行。 有爆炸危险房间的照明应采用防爆灯具，其光源宜采用《氢气站设荧光灯等高效光源。灯具宜装在较低处，并不得装在氢4计规范》 气释放源的正上方。 8．0．4 氢气站内宜设置应急照明。 在有爆炸危险环境内的电缆及导线敷设，应符合现行国 家标准《电力工程电缆设计规范》GB 50217的规定。敷《氢气站设设导线或电缆用的保护钢管，必须在下列各处做隔离密5计规范》 封：8．0．5 1 导线或电缆引向电气设备接头部件前； 2 相邻的环境之间。 有爆炸危险房间内，应设氢气检漏报警装置，并应与相《氢气站设6计规范》 应的事故排风机联锁。当空气中氢气浓度达到0.4％(体 8．0．6 积比)时，事故排风机应能自动开启。 氢气站应根据氢气生产系统的需要设置下列分析仪器： 1 氢气纯度分析仪(连续)； 2 纯氢、高纯氢气中杂质含量分析； 《氢气站设3 原料气纯度或组分分析； 7计规范》 4 对水电解制氢装置，应设置氧中氢含量和氢中氧含量8．0．7 在线分析仪；当回收氧气时，应设氧中氢含量超量报警 装置。 5 根据需要设制氢过程分段气体浓度分析仪。 氢气站、供氢站应根据需要设置下列计量仪器： 《氢气站设8计规范》 1 原料气体流量计； 8．0．8 2 产品氢气或对外供氢的氢气流量计。 9 《氢气站设 氢气站采用水电解制氢装置时，水电解槽的直流电源的 10 计规范》配置，应符合下列规定： 8．0．9 1 每台水电解槽，应采用单独的晶闸管整流器或硅整流 器供电。整流器应有调压功能，并宜具备自动稳流功能； 2 整流器应配有专用整流变压器。三相整流变压器绕组 的一侧，应按三角形(?)接线； 3 整流装置对电网的谐波干扰，应按国家限制谐波的有关规定执行。 水电解制氢系统的直流电源的设置，应符合下列规定： 1 高压整流变压器和饱和电抗器，应设在单独的变压器 室内。变压器室的设计，应符合现行国家标准《10kV及以下变电所设计规范》GB 50053的规定； 2 整流变压器室远离高压配电室时，高压进线侧宜设负 荷开关或隔离开关； 《氢气站设10计规范》 3 整流器或成套低压整流装置，应设在与电解间相邻的 8．0．10 电源室内。电源室的设计，应符合现行国家标准《低压 配电设计规范》GB 50054的规定； 4 直流线路应采用铜导体，宜敷设在较低处或地沟内。当必须采用裸母线时，应有防止产生火花的措施； 5 电解间应设置直流电源的紧急断电按钮，按钮宜设在 便于操作处。 《氢气站设11 计规范》 氢气灌瓶间与氢气压缩机间之间，应设联系信号。 8．0．11 氢气站、供氢站，应设下列主要压力检测项目： 1 站房出口氢气压力； 2 氢气罐压力； 3 制氢装置出口压力显示、调节； 《氢气站设 12计规范》 4 水电解制氢装置的氢侧、氧侧压力和压差控制、调节； 8．0．12 5 变压吸附提纯氢系统的每个吸附器的压力显示、吸附 压力调节； 6 氢气压缩机进气、排气压力。 根据氢气生产工艺要求，尚需设置压力调节装置。 氢气站、供氢站，应设下列主要温度检测项目： 1 制氢装置出口气体温度显示； 《氢气站设13计规范》 2 水电解槽(分离器)温度显示、调节； 8．0．13 3 变压吸附器入口气体温度显示； 4 氢气压缩机出口氢气温度显示。 《氢气站设氢气站、供氢站应设自动控制系统；需要时可按无人值14 计规范》 守要求配置。 8．0．14 氢气站、供氢站的防雷，应按现行国家标准《建筑物防《氢气站设1 计规范》雷设计规范》GB 50057、《爆炸和火灾危险环境电力装 11 9．0．1 置设计规范》GB 50058的要求设置防雷、接地设施。 氢气站、供氢站的防雷分类不应低于第二类防雷建筑。 其防雷设施应防直击雷、防雷电感应和防雷电波侵入。《氢气站设 2计规范》 防直击雷的防雷接闪器，应使被保护的氢气站建筑物、 9．0．2 构筑物、通风风帽、氢气放空管等突出屋面的物体均处 于保护范围内。 氢气站、供氢站内按用途分有电气设备工作(系统)接地、《氢气站设保护接地、雷电保护接地、防静电接地。不同用途接地3计规范》 共用一个总的接地装置时，其接地电阻应符合其中最小9．0．3 值。 氢气站、供氢站内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、《氢气站设钢屋架和突出屋面的放空管、风管等应接到防雷电感应4计规范》 接地装置上。管道法兰、阀门等连接处，应采用金属线9．0．4 跨接。 室外架空敷设氢气管道应与防雷电感应的接地装置相《氢气站设连。距建筑100m内管道，每隔25m左右接地一次，其冲5计规范》 击接地电阻不应大于20Ω。埋地氢气管道，在进出建筑9．0．5 物处亦应与防雷电感应的接地装置相连。 有爆炸危险环境内可能产生静电危险的物体应采取防静《氢气站设电措施。在进出氢气站和供氢站处、不同爆炸危险环境6计规范》 边界、管道分岔处及长距离无分支管道每隔50～80m处9．0．6 均应设防静电接地，其接地电阻不应大于10Ω。 氢气罐等有爆炸危险的露天钢质封闭容器，当其壁厚大 于4mm时可不装设接闪器，但应有可靠接地，接地点不《氢气站设 7计规范》 应小于2处：两接地点间距不宜大于30m，冲击接地电 9．0．7 阻不应大于10Ω。氢气放散管的保护应符合现行国家标 准《建筑物防雷设计规范》GB 50057的要求。 要求接地的设备、管道等均应设接地端子。接地端子与《氢气站设8计规范》 接地线之间，可采用螺栓紧固连接；对有振动、位移的 9．O．8 设备和管道，其连接处应加挠性连接线过渡。 10 《氢气站设氢气站、供氢站内的生产用水，除中断供氢将造成较大1计规范》 损失者外，可采用一路供水。 10．0．1 氢气站、供氢站内的冷却水系统，应符合下列规定： 1 冷却水系统，宜采用闭式循环水； 《氢气站设 2计规范》 2 冷却水供水压力宜为0.15～0.35 MPa。水质及排水温 10．0．2 度，应符合现行国家标准《压缩空气站设计规范》GB 50029的要求； 3 应装设断水保护装置。 《氢气站设3 计规范》 氢气站的冷却水排水，应设水流观察装置或排水漏斗。 10．0．3 《氢气站设氢气站排出的废液，应符合现行国家标准《污水综合排4 计规范》 放标准》GB 8978的规定。 10．0．4 12 《氢气站设有爆炸危险房间、电器设备间，可根据建筑物大小和具5 计规范》 体情况配备二氧化碳、“干粉”等灭火器材。 10．0．5 《氢气站设氢气站、供氢站的室内外消防设计，应符合现行国家标6 计规范》 准《建筑设计防火规范》GBJ 16的规定。 10．0．6 11 《氢气站设氢气站、供氢站严禁使用明火取暖。当设集中采暖时，1 计规范》 应采用易于消除灰尘的散热器。11．0．1 集中采暖时，室内计算温度应符合下列规定： 1 生产房间不应低于15?； 《氢气站设2 空瓶、实瓶间不应低于10?； 2计规范》 3 氢气罐阀门室不应低于5?； 11．0．2 4 值班室、生活间等应按现行国家标准《工业企业设计 卫生标准》GBZ 1的规定执行。 《氢气站设3 计规范》 在计算采暖、通风热量时，应计入制氢装置散发的热量。 11．0．3 《氢气站设氢气灌瓶间、氢气汇流排间和空瓶、实瓶间内的散热器，4 计规范》 应采取隔热措施。 11．0．4 有爆炸危险房间的自然通风换气次数，每小时不得少于《氢气站设 5计规范》 3次；事故排风装置换气次数每小时不得少于12次，并 11．0．5 与氢气检漏装置联锁。 《氢气站设自然通风帽应设有风量调节装置和防止凝结水滴落的措6 计规范》 施。 11．0．6 有爆炸危险房间，事故排风机的选型，应符合现行国家《氢气站设标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 500587计规范》 的规定，并不应低于氢气爆炸混合物的级别、组别11．0．7 (?CT1)。 12 碳素钢管中氢气最大流速，应符合表12．0．1的规定。 设计压力（MPa） 最大流速（m/s） 《氢气站设＞3.0 10 1 0.1～3.0 15 计规范》 ＜0.1 按允许压力降确定 氢气管道的管材应采用无缝钢管。对氢气纯度有严格要《氢气站设2求时，其管材、阀门、附件和敷设，应按现行国家标准 计规范》 《洁净厂房设计规范》GB 50073中有关规定执行。 氢气管道阀门的采用，应符合下列规定： 《氢气站设3 1 氢气管道的阀门，宜采用球阀、截止阀； 计规范》 2 阀门的材料，应符合表12．0．3的规定。 13 设计压力（MPa） 材料 阀体采用铸钢 ＜0.1 密封面采用合金钢或与阀体一致 阀杆采用碳钢 0.1～2.5 阀体采用铸钢 密封面采用合金或与阀体一致 ＞2.5 阀体、阀杆、密封面均采用不锈钢 2 氢气管道法兰、垫片的选择，宜符合表12．0．4的规定。 法兰密封面型设计压力（MPa） 垫片 式 《氢气站设4 ＜2.5 突面式 聚四氟乙烯板 计规范》 凹凸式或榫槽2.5～10.0 金属惨绕式垫片 式 凹凸式或梯形二号硬钢纸板、退火紫铜＞10.0 槽 板 氢气管道的连接，应采用焊接。但与设备、阀门的连接，《氢气站设5计规范》 可采用法兰或锥管螺纹连接。螺纹连接处，应采用聚四 12. 0. 5 氟乙烯薄膜作为填料。 氢气管道穿过墙壁或楼板时，应敷设在套管内，套管内《氢气站设 6计规范》 的管段不应有焊缝。管道与套管间，应采用不燃材料填 12．0．6 塞。 《氢气站设氢气管道与其他管道共架敷设或分层布置时，氢气管道7 计规范》 宜布置在外侧并在上层。 12．0．7 《氢气站设输送湿氢或需做水压试验的管道，应有不小于3‰的坡8 计规范》 度，在管道最低点处应设排水装置。 12．0．8 氢气放空管，应设阻火器。阻火器应设在管口处。放空 管的设置，应符合下列规定： 《氢气站设1 应引至室外，放空管管口应高出屋脊1m； 9计规范》 2 应有防雨雪侵入和杂物堵塞的措施； 12．0．9 3 压力大于0.1 MPa时，阻火器后的管材，应采用不锈 钢管。 氢气站、供氢站和车间内氢气管道敷设时，应符合下列 规定： 1 宜沿墙、柱架空敷设，其高度不应防碍交通并便于检《氢气站设修。与其他管道共架敷设时，应符合本规范附录B的要10计规范》 求； 12．0．10 2 严禁穿过生活间、办公室，并不得穿过不使用氢气的 房间； 3 车间人口处应设切断阀，并宜设流量 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 累计仪表； 14 4 车间内管道末端宜设放空管； 5 接至用氢设备的支管，应设切断阀，有明火的用氢设 备还应设阻火器。 厂区内氢气管道架空敷设时；应符合下列规定： 1 应敷设在不燃烧体的支架上； 《氢气站设2 寒冷地区，湿氢管道应采取防冻设施； 11计规范》 3 与其他架空管线之间的最小净距，宜按本规范附录B12．0．11 的规定执行；与建筑物、构筑物、铁路和道路等之间的 最小净距，宜按本规范附录C的规定执行。 厂区内氢气管道直接埋地敷设时，应符合下列规定： 1 埋地敷设深度，应根据地面荷载、土壤冻结深度等条 件确定，管顶距地面不宜小于0.7m。湿氢管道应敷设在 冻土层以下；当敷设在冻土层内时，应采取防冻措施； 2 应根据埋设地带的土壤腐蚀性等级，采取相应的防腐 蚀措施； 3 与建筑物、构筑物、道路及其他埋地敷设管线之间的《氢气站设最小净距，宜按本规范附录D、附录E的规定执行； 12计规范》 4 不得敷设在露天堆场下面或穿过热力沟。当必须穿过12．0．12 热力沟时，应设套管。套管和套管内的管段不应有焊缝； 5 敷设在铁路或不便开挖的道路下面时，应加设套管。 套管的两端伸出铁路路基、道路路肩或延伸至排水沟沟 边均为1m。套管内的管段不应有焊缝；套管的端部应设 检漏管； 6 回填土前，应从沟底起直至管顶以上300mm范围内，用松散的土填平夯实或用砂填满再回填土。 厂区内氢气管道明沟敷设时，应符合下列规定： 《氢气站设131 管道支架应采用不燃烧体； 计规范》 2 在寒冷地区，湿氢管道应采取防冻措施； 12．0．13 3 不应与其他管道共沟敷设。 氢气管道设计对施工及验收的要求，应符合下列规定： 1 接触氢气的表面，应彻底去除毛刺、焊渣、铁锈和污 垢等，管道内壁的除锈应达到出现本色为止； 2 碳钢管的焊接，宜采用氩弧焊作底焊；不锈钢管应采 用氩弧焊； 3 管道、阀门、管件等在安装过程中及安装后，应采用 严格措施防止焊渣、铁锈及可燃物等进入或遗留在管内； 《氢气站设4 管道的试验介质和试验压力，应符合表12．O．14的14计规范》 规定； 12．0．14 5 泄漏量试验合格后，必须用不含油的空气或氮气，以 不小于20m／s的流速进行吹扫，直至出口无铁锈、无尘 土及其他脏物为合格。 15 强度试验 气密性试验 泄漏量试验 管道设计试试试 压力验试验压验试验压验试验压 （MPa） 介力（MPa） 介力（MPa） 介力（MPa） 质 质 质 空空空＜0.1 0.1 1.05P 1.0P 气气气或或或氮1.05P 1.0P 0.1～3.0 1.15P 氮氮气 气 气 1.05P 1.0P ＞3.0 水 1.5P 16