燃料油生产工国家标准试题.

燃料油生产工国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 试题. 国家职业标准 中华人民共和国劳动和社会保障部制定 说 明 根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，为了进一步完善国家职业标准体系，为职业教育、职业培训和职业技能鉴定提供科学、规范的依据，劳动和社会保障部委托中国石油化工集团公司组织有关专家，制定了《燃料油生产工国家职业标准》(以下简称《标准》)。 一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典》为依据，以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平做了明确规定。 二、本《标准》的制定，遵循了有关技术规程的要求，既保证了《标准》体例的规范化，又体现了以职业活动为导向、以职业技能为核心的特点，同时也使其具有根据科学发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。 三、本《标准》依据有关规定将本职业分为五个等级，每个等级均包括职业概况、基本要求、工作要求和比重表四个方面的内容。 四、本《标准》是在各有关专家和实际工作者的共同努力下完成的。参加编写工作的人员主要有郑伟达、张达、杨云峰、陈雷、周铁、俞霖、王明哲、孙鉴、张其军、金松、钱中坚、涂作威、黄国弘等，参加审定工作的人员主要有傅兴顺、董勇、王丙申、江毅平等。《标准》制定过程中，中国石油天然气集团公司有关企业和专家给予了大力支持，在此一并致谢。 五、本《标准》业经劳动和社会保障部批准，自2003年 X 月 X日起施行。 1 燃料油生产工国家职业标准 1(职业概况 1.1 职业名称 燃料油生产工。 1.2 职业定义 从事原油馏程加工，分离出汽油、煤油、柴油等轻质油产品，并对重质油进行轻质化或用气态烃合成高辛烷值汽油的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级 (国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4 职业环境 室内、外及高处作业且大部分时间在常温下工作，工作场所中会存在一定的油品蒸汽、化学试剂、烟尘、有害气体和噪声，有些场所会存在射线源。 1.5 职业能力特征 身体健康，具有一定的学习理解和表达能力，四肢灵活，动作协调，听、嗅觉较灵敏，视力良好，具有分辨颜色的能力。 1.6 基本文化程度 高中毕业(或同等学历)。 1.7 培训要求 2 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 确定期限。晋级培训:初级不少于300标准学时;中级不少于360标准学时;高级不少于240标准学时;技师不少于240标准学时;高级技师不少于240标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初、中级的教师应具有本职业高级以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 理论培训应有可容纳30名以上学员的教室。技能操作培训应有相应的设备、安全设施完善的场地。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ----初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 (2)在本职业连续见习或随岗工作2年以上。 ----中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业工作7年以上。 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书，从事本职业工作1年以上。 (5)大专以上本专业或相关专业毕业生，从事本职业工作1年以上。 ----高级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。 (3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目 3 标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书，连续从事本职业工作2年以上。 (4)大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。 ----技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 (2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 (3)大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 ----高级技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。 (2)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 1.8.3 鉴定方式 本职业含常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化、蜡油渣油加氢、石蜡加氢、汽煤柴油加氢、催化重整、延迟焦化、减粘裂化、制氢、气体分馏、烷基化、异构化、硫磺回收、沥青等15个装置，分为12个模块，根据申报人实际情况选择其中一个模块进行鉴定。鉴定分为理论知识考试和技能操作考核两个部分，理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核可采用现场实际操作、模拟操作、闭卷笔试等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上(含60分)者为合格。技师、高级技师须进行综合评审。 1.8.4 考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1:20，每标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核每人次不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。 1.8.5 鉴定时间 理论知识考试不少于90分钟，技能操作考核不少于60分钟，综合评审不少于40分钟。 1.8.6 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行。技能操作考核可在生产装置、模拟操作室、标准教室进行。 4 2(基本要求 2.1 职业道德 2.1.1 职业道德基本知识 2.1.2 职业守则 (1)遵规守纪，按章操作; (2)爱岗敬业，忠于职守; (3)认真负责，确保安全; (4)刻苦学习，不断进取; (5)团结协作，尊师爱徒; (6)谦虚谨慎，文明生产; (7)勤奋踏实，诚实守信; (8)厉行节约，降本增效。 2.2 基础知识 2.2.1 化学基础知识 (1)无机化学知识; (2)有机化学知识。 2.2.2 石油及油品基础知识 2.2.2.1 石油的化学组成 (1)石油的一般性质; (2)石油元素的组成; (3)石油的烃类组成; (4)石油中的非烃化合物。 2.2.2.2 油品的物理性质 (1)油品的蒸汽压、馏程、平均沸点; (2)油品的密度、特性因子、平均分子量; (3)油品的粘度及热性质; (4)油品的闪点、燃点、自燃点、凝固点。 2.2.3 化工基础知识 2.2.3.1 流体力学基础知识 (1)流体的物理性质及基本概念; (2)流体静力学及基本方程; 5 (3)流体动力学及基本方程; (4)流体的流动形态及流动阻力; (5)流体输送基础知识; (6)管路的水力计算。 2.2.3.2 传热基础知识 (1)传热基本概念; (2)传热类型及一般计算方法; (3)传热在生产中的应用。 2.2.3.3 传质及蒸馏、精馏基础知识 (1)传质机理; (2)蒸馏、精馏概念; (3)精馏原理及计算。 2.2.3.4 计量基础知识 (1)计量与计量单位; (2)法定计量单位; (3)计量国际单位制; (4)常用流量计知识。 2.2.4 炼油机械与设备基础知识 (1)炼油常用设备的作用、原理; (2)设备维护保养基础知识; (3)设备安全使用常识; (4)设备防腐知识; (5)设备、管道等材质选用知识; (6)常用阀门、法兰、管道、垫片及密封填料的种类、规格和适用范围。 2.2.5 识图基础知识 (1)投影的基本原理; (2)三视图; (3)机械制图基础知识; (4)工艺流程图识读、绘制基础知识。 2.2.6 电工基础知识 (1)电工基本概念; (2)直流电与交流电; (3)简单电路知识; (4)安全用电常识。 2.2.7 仪表基础知识 6 (1)仪表基本概念; (2)常用温度、压力、流量、液位测量仪表的原理; (3)误差知识; (4)常规仪表、DCS使用基础知识。 2.2.8 安全及环保基础知识 (1)气防、消防知识; (2)安全生产、工业卫生及环保的法律、法规; (3)安全技术规程; (4)环保基础知识; (5)HSE管理体系基础知识。 2.2.9 质量基础知识 (1)质量分析项目、控制指标的意义; (2)质量分析方法; (3)质量管理体系基础知识。 2.2.10 计算机基础知识 (1)计算机常规操作知识; (2)计算机操作系统基础知识; (3)文字处理系统基础知识; (4)数据库管理系统基础知。 2.2.11 法律常识 《劳动法》、《 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 法》等相关法律常识和有关规定。 2.2.12 记录填写知识 (1)运行记录; (2)交接班记录; (3)设备维护保养记录; (4)其它相关记录。 7 3(工作要求 本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。 3.1 初级 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 1.能根据指令改通简单开车流程 1.装置流程 2.能使用开车所需工器具 2.原料、产品及公用工程介质3.能使用蒸汽、氮气、水和风等介质 (一)的物理、化学性质 4.能完成排污、脱水等操作，能配合油品采样 开车3.岗位操作法 5.能协助完成装置气密、吹扫、加热炉点火等操作 准备 4.装置开车吹扫、气密方案 6.能投用蒸汽伴热线 5.油品及烟气采样注意事项 7.能增、减火嘴数量，调节炉温、炉膛负压、烟气氧6.加热炉火嘴的类型和结构 含量 1.抽真空系统注意事项及原 常减压蒸馏1.能操作抽真空系统 理 装置 2.能配制化工助剂 2.化工助剂的性质及配制方 法 1.能操作抽真空设施和充压设施 1.催化剂罐充压、抽真空步骤 2.能按要求加入各类助剂 催化裂化装2.钝化剂、阻垢剂知识 3.能协助完成催化剂大型装、卸和过筛置 3.助剂加入要求 操作 4.催化剂采样注意事项 4.能完成催化剂的采样操作 加氢裂化装一、置、蜡油渣工艺1.能完成装置一般化学药剂的加入操作 1.装置一般化学药剂的名称油加氢装操作 2.能配合完成催化剂的稀相装填操作 和作用 置、石蜡加3.能完成脱硫溶液的配制操作 2.催化剂装填方案 氢、汽煤柴(二)油加氢装置 开车1.能建立冷油循环操作 操作 2.能完成注氯、注硫等化学药剂的注入1.分馏系统油运方案 催化重整装操作 2.重整反应和再生机理 置 3.能完成热载体升温脱水操作 3.热载体升温注意事项 4.能退、垫溶剂 4.白土塔精制原理 5.能切换白土塔 1.能更改对流、辐射系统循环流程 2.能用蒸汽贯通轻重污油流程 3.能完成焦炭塔试压、预热、放水等操1.焦炭塔操作指标 延迟焦化装作 2.重油的主要物化性质 置 4.能配制焦化消泡剂 3.消泡剂配制要求 5.能完成切焦水过滤器反冲洗、冷焦水 隔油及污油回收操作 1.能改通开车循环流程 减粘装置 角阀的特性 2.能操作减粘反应器角阀 8 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 1.能改通开车冷氮循环流程 2.能完成除转化炉外各反应器的催化剂1.炉膛内测温点的分布 制氢装置 装卸操作 2.装置一般化学药剂的名称和 3.能完成装置一般化学药剂的加入操作 作用 4.能切换真空泵 气体分馏装1.能建立分馏塔的单塔循环操作 1.分馏塔操作要点 置 2.能操作液态烃泵 2.液态烃泵的使用规定 1.能完成酸、碱的采样操作 1.酸、碱采样操作规程 2.能完成系统的干燥操作 烷基化装置 2.酸、碱泵的操作与维护 3.能操作酸泵及碱泵 3.废酸碱排放标准和处理方法 4.能完成碱洗操作 1.能完成系统干燥的现场操作 1.系统干燥操作规定 异构化装置 2.能参与装填催化剂、干燥剂 2.催化剂、干燥剂装填方案 3.能改通新氢补充、氢气还原流程 1.能建立硫封操作 1.硫封操作要点 2.能完成点火炬操作 2.酸性水采样安全规定 硫磺回收装3.能完成液硫输送操作 3.硫磺的物理性质 置 4.能完成含硫化氢介质的采样操作 4.防止硫化氢中毒安全规定 5.能完成酸性气脱液操作 5.酸性气脱液操作法 6.能完成硫磺灭火操作 1.能开、停、切换空气压缩机、蒸汽往 复泵、螺杆泵 1.空气压缩机操作法 沥青装置 2.能投用蒸汽加热盘管 2.蒸汽往复泵、螺杆泵原理 3.能投用凝结水回收系统 1.能完成日常的巡回检查 2.能规范填写相关记录 (三)3.能改动常用工艺流程 1.巡检内容及制度 正常4.能发现异常工况并汇报处理 2.工艺指标 操作 5.能检查核对现场压力、温度、液(界)位、阀位等 3.加热炉除灰系统操作步骤 6.能改控制阀副线 7.能投用炉管除灰系统设施 1.能按指令吹扫简单的工艺系统 1.安全、环保、消防器材使用(四)2.能停运简单动、静设备 知识 停车3.能灭加热炉火嘴 2.吹扫方案 操作 4.能使用装置配备的各类安全防护器材 3.“三废”排放标准 1.能根据工艺要求调节阀门开度 2.能开、停离心泵等简单动设备 1.不同型号阀门结构、性能、二、3.能操作空冷器等冷换设备 特点 设备(一)4.能投用液位计、安全阀、压力表等 2.泵的类型结构、原理、性能 使用使用共性要求 5.能看懂设备铭牌 3.液位计、安全阀、压力表等与维设备 6.能使用硫化氢、可燃气体报警仪 的使用知识 护 7.能投用疏水器 4.硫化氢、可燃气体报警仪操 8.能合理调节加热炉油门、气门、风门作说明 和烟道挡板 9 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 1.四注系统机泵的特性及工作 1.能操作四注系统机泵并调节流量 原理 常减压蒸馏2.能操作气动阀与电动阀 2.转子流量计的调节方法 装置 3.能操作减压塔塔顶瓦斯专用火嘴 3.气动阀、电动阀的工作原理 及操作方法 1.能操作单动、双动滑阀等特殊阀门 1.特殊阀门的操作方法 催化裂化装2.能操作小型催化剂自动加料器 2.催化剂自动加料器操作法 置 3.能操作声波除尘器 3.声波除尘原理及操作方法 4.能投用水封 4.水封投用步骤 加氢裂化装1.能切换低压、冷油系统的普通离心泵 置、蜡油渣2能完成原料过滤器清洗操作 油加氢装3.能拆洗加热炉火嘴 原料过滤器工作原理 置、石蜡加4.能操作鼓风机、引风机 氢、汽煤柴5.能操作往复式压缩机的油系统 油加氢装置 1.能操作催化剂采样器 2.能完成粉尘收集器切换、反吹及卸粉1.催化剂采样器操作方法 催化重整装尘操作 2.粉尘收集器操作法 置 3.能操作抽空器 3.屏蔽泵操作法 4.能操作屏蔽泵、再生系统电加热器 1.能开、停及切换蒸汽往复泵 延迟焦化装1.蒸汽往复泵结构 2.能投用蒸汽加热盘管 置 2.热油泵预热要领 3.能完成普通热油泵的预热操作 1.能操作溶液过滤器 1.机械过滤器原理 制氢装置 2.能维护转化炉火嘴 2.火嘴维护常识 3.能操作鼓风机、引风机 1能投用蒸汽喷射器 2.能操作鼓风机 1.蒸汽喷射器结构 硫磺回收装3.能操作液硫夹套阀 2.鼓风机操作法 置 4.能清洗阻火器、过滤器 3.阻火器结构 5.能投用蒸汽加热盘管 1.能完成机、泵的盘车操作 2.能添加和更换机、泵的润滑油、润滑脂 1.设备常用润滑油(脂)的规(二)3.能完成设备、管线日常检修的监护工作 格、品种和使用规定 维护4.能做好机泵、管线的防冻防凝工作 2.机泵的润滑知识 设备 5.能更换阀门盘根 3.机泵盘车规定 6.能确认机泵检修的隔离和动火条件 4.防冻防凝方案 7.能更换压力表、温度计和液位计等 三、(一)1.能判断现场机泵、管线、法兰泄漏等一般事故 1.设备运行参数 事故判断2.能发现主要运行设备超温、超压、超电流等异常现2.装置生产特点及危害性 判断事故 象 10 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 与处1.能使用消防器材扑灭初起火灾 理 2.能使用气防器材进行急救和自救 1.跑、冒、滴、漏事故处理方 3.能处理简单跑、冒、滴、漏事故 法 4.能报火警，打急救电话 2.消防、气防知识 共性要求 5.能协助处理装置停原料、水、蒸汽、3.消防、气防报警程序 电、风、燃料等各类突发事故 4.现场急救知识 6.能处理普通离心泵的抽空、泄漏事故 5.机泵密封知识 7.能处理界位、液位等仪表指示失灵事6.液位计、界位计测量原理 故 常减压蒸馏能处理四注系统注入中断事故 四注系统工艺流程 装置 1.能处理计量泵抽空、不上量等简单故催化裂化装障 计量泵构造、原理 置 2.能处理小型加料不畅等故障 (二) 加氢裂化装 处理置、蜡油渣 油加氢装事故 能协助处理瓦斯带液事故 瓦斯脱液规定 置、石蜡加 氢、汽煤柴 油加氢装置 1.能协助处理再生热停车事故 1.再生热停车条件 催化重整装2.能协助处理精制油质量不合格事故 2.精制油质量不合格原因分析 置 3.能处理苯类泄漏事故 3.苯类中毒及防护 1.能处理焦炭塔超压事故 延迟焦化装2.能协助处理高温过滤器泄漏着火事故 瓦斯脱液规定 置 3.能协助处理瓦斯带液事故 1.能处理转化炉火嘴回火事故 1.燃烧的基本原理 制氢装置 2.能处理加药泵抽空事故 2.计量泵原理 1.能协助处理产品带酸事故 1.常见事故处理方法 烷基化装置 2.能处理含酸介质的法兰泄漏事故 2.酸、碱灼伤的预防与急救方 3.能现场处理人员酸、碱灼伤事故 法 四、(一) 1.能绘制本岗位工艺流程图和装置原则流程图 绘图方法 绘图绘图 2.能识读设备简图 与计(二)1.能完成常用单位的换算 常用单位换算知识 算 计算 2.能计算化工助剂的加入量 11 3.2 中级 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 1.能引水、汽、风等介质进装置 2.能改开车流程 1.全装置工艺流程 (一)3.能做好系统隔离操作 2.开车方案 开车4.能完成加热炉点火操作 3.系统隔离注意事项 准备 5.能配合仪表工对联锁、控制阀阀位进行确认 4.一般工艺、设备联锁知识 6.能看懂化验单内容 5.空气预热器投用方法 7.能投用空气预热器，开、停鼓风机、引风机 1.能投用电脱盐系统 1.电脱盐及四注操作法 2.能投用热虹吸式换热器 2.热虹吸式换热器投用方法 常减压蒸馏3.能操作蒸汽发生器 3.低压蒸汽发生器投用方法 装置 4.能投用机泵封油系统 4.封油系统流程 5.能完成油品的开、闭路循环操作 5.减顶水封罐工作原理及操 6.能完成减顶水封罐的投用操作 作方法 1.能调节辅助燃烧室炉温 2.能完成催化剂的过筛操作 1.瓦斯、燃料油切换方法 3.能配合开启主风机及并风操作 2.催化剂过筛操作方法 催化裂化装4.能配合完成装卸催化剂和转剂操作 3.主风机开机步骤 置 5.能完成热工系统汽包的收水、背压操4.催化剂大型装卸剂、转剂操 作 作方法 6.能完成喷燃烧油操作 5.固体催化剂流态化原理 7.能配合完成提升管喷油操作 加氢裂化装1.能完成催化剂预硫化及钝化介质的引 一、置、蜡油渣油入和装罐操作 1.催化剂预硫化及钝化介质 工艺加氢装置、石2.能配合装卸催化剂 的物理、化学性质 操作 蜡加氢、汽煤3.能完成高压、热油泵的开、停操作 2.催化剂密相装填原理 柴油加氢装4.能配合分析工做好高温高压情况下的3.采样安全注意事项 (二)置 安全采样工作 开车1.能做好重整与再生部分的置换、隔离操作 操作 1.临氢系统置换、隔离方法 2.能完成重整进油操作 2.重整进料条件 催化重整装3.能完成催化剂正常再生操作 3.重整催化剂再生烧焦操作置 4.能完成溶剂循环操作 法 5.能完成粉尘过滤、再生气体干燥等小4.抽提(萃取)基本原理 成套设备的操作 1.能完成封油、冲洗油及稳定系统双塔 循环 2.能完成开路、闭路循环操作 1.加热炉炉管管排和材质 延迟焦化装3.能完成蒸汽暖炉、油气混烧操作 2.焦炭塔冷焦知识 置 4.能完成焦炭塔四通切换及吹汽、给水、3.四通阀的结构与原理 溢流等冷焦操作 5.能完成污油回炼操作 6.能完成堵焦阀的开、关预热操作 1.能引柴油、渣油，建立开路、闭路循 环 1.燃料油质量标准 减粘装置 2.能完成加热炉的炉管注水操作 2.加热炉炉管管排和材质 3.能完成油气混烧操作 4.能操作减粘反应器角阀 12 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 1.能装、卸转化催化剂 1.转化催化剂的装填规定 2.能完成净化系统的动、静钒化操作(或2.净化系统的腐蚀、防腐机理 完成氢提浓系统的开车操作) 制氢装置 3.氢提浓原理 3.能完成废热锅炉系统的上水与排空操4.废热锅炉系统流程 作 5.催化剂还原流程 4.能改通装置各种催化剂还原流程 1.能建立各塔循环 气体分馏装2.能控制分馏塔的物料平衡 干燥系统操作法 置 3.能操作产品干燥系统 1.能建立异丁烷的循环操作 1.异丁烷循环方案 烷基化装置 2.能完成收酸、收碱的操作 2.收取酸、碱的注意事项 3.能操作烷基化原料预处理系统 1.能完成催化剂干燥及还原操作 异构化装置 2.能完成分馏系统油运、循环操作 异构化催化剂知识 3.能完成异构化反应系统进油操作 1.能完成反应炉、焚烧炉点火操作 1.反应炉、焚烧炉点火、升温 2.能按升温曲线进行升温操作 步骤 硫磺回收装3.能完成液硫脱气操作 2.液硫脱气操作法 置 4.能完成锅炉加水、煮炉操作 3.锅炉煮炉操作法 5.能完成氧化铝催化剂热浸泡、再生操4.氧化铝催化剂热浸泡、再生 作 操作法 1.能操作蒸汽换热器 1.沥青氧化原理 2.能操作沥青成型机 2.各种牌号沥青的质量指标 3.能建立沥青大池虹吸 3.尾气焚烧知识 沥青装置 4.能根据氧化塔内不同情况，调节进塔4.成型机结构、传动、控制知 的蒸汽、风量及气、液相注水量 识 5.能投用尾气焚烧炉及加热炉 5.虹吸原理 1.能配制与加入常用助剂 (三)1.常规仪表知识 2.能完成产品质量的调节 正常2.DCS操作一般知识 3.能运用常规仪表、DCS操作站对工艺参数进行常规操作 3.常用助剂的性质与作用 调节 1.能完成降温降量操作 (四)2.能停用大型机泵 1.炉管烧焦原理及方案 停车3.能停用加热炉 2.停车方案 操作 4.能配合完成炉管烧焦的配风、配汽操作 5.能置换、退净设备、管道内的物料并完成吹扫工作 1.能开、停、切换常用机泵等设备 1.机泵的操作方法 2.能使用测速、测振、测温等仪器 2.机泵预热要点 二、3.能完成重油、热油泵的预热及相关操3.测速、测振、测温等仪器使设备(一) 作 用方法 使用使用共性要求 4.能投用塔、罐、反应器、加热炉等设4.加热炉操作法 与维设备 备 5.大型机组润滑油泵切换注护 5.能操作往复式压缩机 意事项 6.能完成大型机组润滑油泵的切换操作 6.往复式压缩机开停步骤 13 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 1.能协助完成瓦斯输送设备的开、停操 作 1.瓦斯输送设备的结构与工 2.能完成加热炉系统火嘴的拆装、清洗作原理 常减压蒸馏及更换操作 2.混合阀压降的调节方法 装置 3.能完成电脱盐系统混合阀压降的调节3.旋流分离器结构及工作原 操作 理 4.能操作旋流分离器 1.联锁阀门、特殊阀门操作法 1.能现场切换联锁阀门及其它特殊阀门 2.减温减压器投用注意事项 催化裂化装2.能投用减温减压器 3.除氧原理 置 3.能投用除氧器及蒸汽发生器 4.中压蒸汽发生器投用步骤 4.能操作增压机 5.增压机操作步骤 加氢裂化装1.高压机泵润滑油流程 1.能操作循环氢压缩机的润滑油系统和置、蜡油渣油2.高压离心压缩机的密封原密封油系统 加氢装置、石理及密封油流程 2.能操作催化剂密相装填器 蜡加氢、汽煤3.催化剂密相装填器工作原3.能操作液力透平 柴油加氢装理 4.能操作柱塞泵 置 4.液力透平原理及操作法 1.能完成汽轮机暖管操作 1.蒸汽暖管操作步骤 催化重整装2.能操作催化剂添加料斗 2.催化剂添加料斗操作法 置 3.能操作高速离心泵、透平泵 3.高速离心泵、透平泵操作法 4.能操作废热锅炉 4.废热锅炉操作要点 1.辐射泵结构及操作要点 1.能切换辐射泵 2.干气密封结构 2.能调节重油泵封油 3.除氧原理 3.能调节离心压缩机干气密封流量 延迟焦化装4.蒸汽发生器结构及投用步4.能投用除氧器、蒸汽发生器 置 骤 5.能操作蜡油自动反冲洗过滤器 5.四通阀、截止阀结构及操作6.能操作手动、电动四通阀及电动隔断要点 阀 6.电动执行机构原理 1.机械密封水冲洗原理 1能操作多级泵和溶液泵 2.计量泵原理及操作法 制氢装置 2.能操作计量泵 3.转化炉管压降测量原理及3.能操作转化催化剂装填的相关设备 方法 1.能操作反应炉、焚烧炉 1.反应炉、焚烧炉操作法 硫磺回收装2.能投用减温减压器 2.减温减压器工作原理 置 3.能操作硫冷凝器 3.硫磺捕集器操作要点 4.能操作硫磺捕集器 4.硫冷凝器操作要点 1.能完成一般的更换垫片、堵漏、拆装盲板等操作 (二)2.能完成机组检修前后的氮气置换操作 1.设备完好标准 维护3.能判断机泵运行故障并作相应的处理 2.设备密封知识 设备 4.能做好设备的润滑工作 3.润滑油 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 5.能对机泵、加热炉、阀门等进行常规的维护保养 1.能现场判断阀门、机泵、加热炉等运行常见故障 三、2.能判断反应器、罐、冷换设备等压力容器的泄漏事1.冷换设备等压力容器的结事故(一)故 构及使用条件 判断判断3.能判断冲塔、窜油等常见故障 2.阀门、机泵常见故障判断方与处事故 4.能判断一般性着火事故的原因 法 理 5.能判断一般产品质量事故 14 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 1.能按指令处理装置停原料、水、电、 气、风、蒸汽、燃料等突发事故 2.能处理加热炉、机泵等常见设备故障 S中毒机理及救护知1.CO、H23.能完成紧急停机、停炉操作 识 共性要求 4.能处理冲塔、窜油等事故 2.仪表、电气一般知识 5.能处理装置一般性着火事故 3.紧急停车方案 6.能处理CO、HS等中毒事故 2 7.能协助处理仪表、电气事故 8.能处理一般产品质量事故 1.原油乳化的判断及乳化层常减压蒸馏1.能处理电脱盐罐内原油乳化事故 厚度确定方法 装置 2.能处理减压系统泄漏事故 2.减压系统泄漏的判断方法 1.能完成主风联锁动作等事故的现场操 作 2.能处理热油机泵泄漏、着火等事故 催化裂化装3.能处理分馏冲塔事故 主风联锁动作事故预案 置 4.能处理滑阀卡位或阀位大幅变化等事 故 5.能处理油浆泵抽空事故 (二) 6.能处理瓦斯泄漏等事故 处理 事故 加氢裂化装1.能处理热油泵的泄漏事故 置、蜡油渣油2.能处理压缩机跳车事故 加氢装置、石1.热油泄漏的处理原则 3.能处理高分液位、界位失灵事故 蜡加氢、汽煤2.氢气火灾扑救原则 4.能处理氢气轻微泄漏事故 柴油加氢装5.能处理原料带水事故 置 1.能处理再生冷停车事故 1.再生冷停车条件 2.能处理预加氢、重整进料中断事故 催化重整装2.循环机故障处理方案 3.能协助处理重整循环机跳车事故 置 3.原料中断处理方案 4.能处理苯类质量事故 4.汽提塔发泡原理 5.能处理汽提塔发泡事故 1.能处理辐射泵、往复压缩机联锁停车 事故 延迟焦化装2.能处理污油回炼带水事故 辐射泵、往复压缩机联锁逻辑 置 3.能处理引风机跳事故 4.能处理四通阀卡阀事故 1.能处理中压蒸汽系统事故 2.能处理氢气净化系统事故 制氢装置 3.能处理转化炉引风机故障引起的事故 锅炉、蒸汽包的工作原理 4.能处理氢气轻微泄漏事故 5.能处理压缩机跳车事故 15 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 1.能处理酸泵泄漏事故 2.能处理热源中断事故 烷基化装置 装置事故处理预案 3.能处理原料处理系统事故 4.能处理轻微的酸、碱泄漏事故 (一)1.能绘制装置工艺流程图 设备简图知识 四、绘图 2.能识读设备结构简图 绘图1.转化率、收率、空速、回流1.能计算转化率、收率、空速、回流比等 与计(二)比等的基本概念、意义 2.能完成班组经济核算 算 计算 2.班组经济核算方法 3.能完成简单物料平衡计算 3.物料平衡计算方法 16 3.3 高级 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 1.能引入燃料、原料等开车介质 (一)2.能安排开车流程的更改 1.工艺联锁操作法 开车3.能完成装置开车吹扫、气密等操作 2.清洁生产基本知识 准备 4.能投用和切除工艺联锁 5.能完成化工原材料的准备工作 1.能完成原油的循环升温操作 2.能完成减压炉烧焦操作 1.减压炉烧焦操作步骤 3.能投用复杂控制系统 2.复杂控制回路及投用知识 常减压蒸馏4.能根据脱盐率情况对电脱盐系统进行3.脱盐率的计算方法 装置 调整 4.轻烃回收单元工艺流程及原 5.能进行轻烃回收设备的投运及停运操理 作 1.能完成分馏、稳定系统收油循环操作 1.气压机开停机步骤及注意事 2.能配合拆装大盲板和切换汽封 项 催化裂化装3.能完成催化剂装、卸和转剂操作 2.切换汽封要求 置 4.能完成气压机的开机及接受富气操作 3.分馏、稳定系统循环流程 5.能投用复杂控制系统 4.复杂控制回路及投用方法 1.催化剂预硫化、钝化、再生加氢裂化装的原理和方法 1.能完成催化剂预硫化、注氨钝化操作 置、蜡油渣油2.高温高压设备升(降)温、升一、2.能完成高压部分的升(降)温、升(降)压加氢装置、石(降)压速度、时间的控制及意义 工艺及进油操作 蜡加氢、汽煤3.装置投料条件 3.能完成催化剂高温气提、恒温解氢等操作 柴油加氢装4.硫化剂、钝化剂加入量的计(二)特殊操作 置 算方法 开车 5.影响催化剂活性的因素 操作 1.催化剂预硫化操作步骤 1.能完成催化剂预硫化 2.重整催化剂烧焦切换操作要2.能完成催化剂“黑烧”至“白烧”的点 切换操作 催化重整装3.闭锁料斗控制系统原理 3.能操作闭锁料斗控制系统 置 4.重整催化剂水、氯平衡原理 4.能根据气中水含量调整注氯、注水量 5.吸收、解吸等理论知识 5.能完成抽提油、溶剂、水的循环操作 6.精馏塔操作方法 6.能用温差调节苯类产品质量 7.抽提原理 1.能按升温曲线要求控制好升温速率 2.能调整分馏、吸收稳定操作 1.焦化裂解、缩合反应机理 2.焦化开车换油操作要点 延迟焦化装3.能完成并炉操作 3.并炉操作要点 置 4.能根据生产需要调节循环比 4.在线清焦技术 5.能完成开车换油操作 6.能完成双面辐射炉的在线烧焦操作 1.能完成柴油、渣油置换循环操作 1.燃料油牌号、粘度等知识 减粘装置 2.能根据产品分析数据，调节蜡油、柴2.油品调合知识 油调入量 3.减粘裂解、缩合反应原理 17 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 1.催化剂的还原条件及操作方 1.能完成各种催化剂的还原操作 法 2.能对检修后的转化炉进行烘炉操作 2.烘炉、煮炉的操作方法 制氢装置 3.能对废热锅炉系统进行煮炉操作 3.水碳比、水氢比、净化度的 4.能完成投料操作 计算方法和控制原则 4.装置投料条件 气体分馏装1.能对丙烯质量进行动态调节 热量平衡相关知识 置 2.能调节分馏塔的热量平衡 1.能建立系统烃的正常循环 2.能完成系统引入新酸的操作 烷基化装置 3.能调节烷烯比、酸烃比 烃循环操作法 4.能操作产品精制系统 5.能操作分馏系统 1.能完成异构化反应系统的开车操作 2.能控制催化剂干燥及还原的恒温时间 1.异构化催化剂还原原理 3.能调节反应温度、压力、空速及氢油2.工艺参数、原料及产品质量异构化装置 比 指标 4.能调节异构化油品的组成、蒸汽压 3.催化剂装填方案 5.能完成催化剂的装填 1.能操作并控制普通克劳斯反应和 MCRC(亚露点工艺) 2.能进行钴/钼催化剂预硫化、再生、钝1.克劳斯制硫工艺、MCRC(亚硫磺回收装化操作 露点工艺) 置 3.能操作尾气处理工艺 2.斯科特催化剂反应机理 4.能指导调节气风比、氢含量、PH值、 氧含量 1.能组织完成原料贯通甩头工作 1.氧化塔工艺条件与产品质量2.能组织生产不同标号的沥青 沥青装置 间的关系 3.能组织开好尾气焚烧炉、原料加热炉 2.沥青调合计算方法 4.能根据分析数据调节沥青质量 1.能操作常规仪表、DCS操作站 2.能根据原料性质的变化调节工艺参数 1.DCS操作知识 (三)3.能根据分析结果控制产品质量 2.产品质量标准 正常4.能处理各种扰动引起的工艺波动 3.APC(先进过程控制)基本知操作 5.能调节P、I、D参数 识 6.能投用联锁系统 4.仪表P、I、D知识 7.能协调各岗位的操作 1.能完成停车装置的吹扫工作 (四)2.能判断炉管结焦并能完成炉管烧焦操作 1.炉管烧焦操作步骤 停车3.能按标准验收已吹扫完毕的设备、管道 2.硫化亚铁钝化原理 操作 4.能完成防硫化亚铁自燃的钝化操作 5.能通过常规仪表、DCS操作站控制停车速度 1.能完成抽真空系统的开、停运操作 1.抽真空系统的开、停运步骤 常减压蒸馏2.能完成减底渣油泵的预热、切换等操2.高温渣油泵预热、切换操作(一)装置 作 要点 使用1.能操作烟气轮机机组、主风机组、气1.主风机、气压机、烟气轮机设备 催化裂化装压机组 构造及操作说明 置 2.能组织投用及切除废热锅炉 2.废热锅炉操作规程 18 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 加氢裂化装 置、蜡油渣油 加氢装置、石1.能完成循环氢压缩机的开、停机操作 1.汽轮机的调速原理 蜡加氢、汽煤2.能完成装置的紧急泄压操作 2.紧急泄压系统的启用原则 柴油加氢装 置 1.蒸汽透平、离心式压缩机的1.能操作蒸汽透平及离心压缩机组 催化重整装结构及工作原理 2.能投用板式换热器 置 2.板式换热器结构及操作要点 3.能操作冷冻机组 3.制冷原理 1.能操作蒸汽透平和离心压缩机组 1.蒸汽透平、离心式压缩机的 延迟焦化装2.能完成各重油过滤器的清洗操作 结构 置 3.能使用离心式压缩机防喘振系统的设2.蒸汽透平、压缩机操作方法 施 3.汽轮机调速系统原理 1.能运用三冲量调节系统对废热锅炉进1.三冲量调节原理 行控制 2.轻油或气体制氢转化反应机制氢装置 2.能调整转化炉的操作 理 3.能操作离心式压缩机 3.离心式压缩机的结构原理 1.反应器操作注意事项 1.能操作反应器 2.增压机的工作原理和特性曲硫磺回收装2.能操作增压机 线 置 3.能投用板式换热器 3.风机防喘振原理 4.能操作风机防喘振控制系统 4.板式换热器结构及操作要点 (二)1.能根据设备运行情况，提出维护措施 1.设备维护保养制度 维护2.能配合验收检修后动、静设备 2.关键设备特级维护制度要点 设备 3.能做好一般设备、管线交出检修前的安全确认工作 3.设备验收知识 1.能根据操作参数、分析数据判断质量事故 (一)2.能判断大型机组运行故障 判断3.能判断各类仪表故障 大型机组结构及故障产生原因 事故 4.能及时发现事故隐患 5.能判断冷换设备故障 1.能处理因仪表(包括DCS)故障、联 锁引起的事故 1.事故处理预案 2.能针对装置异常程度提出开、停建议 三、共性要求 2.报警联锁值 3.能处理产品质量事故 事故3.事故等级分类标准 4.能提出消除事故隐患的建议 判断5.能处理冷换设备内漏引起的事故 与处(二) 1.能处理原油带水事故 理 处理常减压蒸馏2.能处理电脱盐系统超压事故 1.原油带水处理方法 事故 装置 3.能处理加热炉炉管结焦、烧穿事故 2.炉管结焦、烧穿处理方法 4.能处理原油中断事故 1.能处理主风联锁动作引起的事故 2.能处理气压机停机事故 催化裂化装1.装置事故处理预案 3.能处理反再压力大幅波动事故 置 2.机组喘振处理方法 4.能处理碳堆或烧焦不足等事故 5.能处理气压机、主风机组喘振等事故 19 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 加氢裂化装 置、蜡油渣油1.能处理原料油、新氢等物料中断事故 加氢装置、石2.能处理循环氢压缩机跳车事故 1.联锁启动条件 蜡加氢、汽煤3.能处理高压窜低压事故 2.固定床反应器飞温控制方法 柴油加氢装4.能处理反应床层飞温事故 置 1.循环压缩机常见故障处理方1.能处理循环压缩机跳车事故 催化重整装法 2.能处理炉管结焦事故 置 2.炉管偏流及超温判断原则 3.能处理提升器运行故障 3.提升器运行故障处理方法 1.能处理压缩机联锁停机事故 2.能处理加热炉结焦、炉管烧穿事故 延迟焦化装3.能处理焦炭塔卡钻、焦层过高引起的延迟焦化装置紧急停车方案 置 事故 4.能处理焦炭塔、分馏塔底等高温部位 泄漏着火事故 1.能处理原料中断事故 2.能处理固定床反应器床层飞温事故 制氢装置 3.能处理配汽中断事故 制氢装置事故处理原则 4.能处理催化剂失活事故 5.能处理氢提浓程控阀故障 能处理原料系统杂质超标引发的质量烷基化装置 影响烷基化反应的因素 事故 1.能识读仪表联锁图 (一)1.工艺配管单线图知识 2.能绘制设备结构简图 四、绘图 2.仪表联锁图知识 3.能绘制工艺配管单线图 绘图 与计1.能完成简单热量平衡计算 (二)算 2.能完成经济核算分析 热量平衡的计算方法 计算 3.能查油品数据图表 五、培训培训1.能指导初、中级操作人员进行操作 与指培训基本知识 与指2.能协助培训初、中级操作人员 导 导 20 3.4 技师(沥青装置不设技师等级) 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 1.能完成开车流程的确认工作 2.能完成开车化工原材料的准备工作 3.能按进度组织完成开车盲板的拆装操作 (一)4.能组织做好装置开车介质的引入工作 1.流程确认要求 开车5.能组织完成装置自修项目的验收 2.安全环保的有关制度 准备 6.能按开车网络计划要求，组织完成装置吹扫、试漏工作 7.能参与装置开车条件的确认工作 常减压蒸馏能根据开车网络安排，组织完成原油处原油处理、循环、升温操作要 装置 理、循环、升温操作 点 1.能处理开车过程中的催化剂输送不畅 等疑难问题 催化裂化装2.能组织开启主风机、气压机、烟机、大型机组开停机操作法 置 增压机 3.能确认关键阀门的工作状态 加氢裂化装 置、蜡油渣油1.能预防高压临氢设备和管线氢腐蚀的加氢装置、石1.氢腐蚀的产生机理 产生 蜡加氢、汽煤2.催化剂中毒机理 2.能优化操作，延长催化剂的使用寿命 柴油加氢装 置 1.能确认催化剂的装填状态 一、1.催化剂装填方案 2.能完成高、低碳催化剂的特殊再生烧工艺2.特殊再生烧焦操作方法 催化重整装焦操作 操作 3.催化剂提升速率与循环速率置 3.能校验催化剂提升速率与循环速率 校验方法 4.能确定精馏塔温差 (二)4.精馏塔温差确定方法 5.能制定芳烃抽提优化方案 开车1.能按升温曲线要求，组织完成对流、操作 延迟焦化装辐射循环及换油等各项操作 对流、辐射循环及换油等的操 置 2.能组织完成装置提降量、调节循环比作程序 操作 1.能组织完成柴油、渣油循环升温步骤 减粘裂化装2.能组织生产不同牌号燃料油 燃料油调合计算知识 置 3.能根据燃料油产品质量要求，计算柴 油或蜡油的掺入量 能组织加氢催化剂的硫化、低变催化剂制氢装置 催化剂还原机理 的还原操作 气体分馏装能组织完成多塔多组份精馏操作 多组份精馏原理 置 1.能确认系统干燥完成并组织引入新酸 2.能组织调节酸纯度、烷烯比、酸烃比干燥剂、催化剂的型号、性能烷基化装置 等参数 及装填方案 3.能组织干燥剂、催化剂的装填工作 1.能组织实施对系统气中水含量的控制 异构化装置 杂质对催化剂性能的影响 2.能组织催化剂干燥和还原操作 21 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 硫磺回收装能采取措施，预防催化剂中毒 催化剂中毒机理 置 1.能优化操作工况，降低装置物耗、能耗 (三)2.能指导装置的日常操作 1.装置历年主要技术改造情况 正常3.能独立处理和解决技术难题 2.工艺指标、产品质量指标的操作 4.能根据上下游装置重大工况变化提出本装置的处制定依据 理方案 1.能组织完成装置停车吹扫工作 (四)2.能按进度组织完成停车盲板的拆装工作 停车自修项目验收标准 3.能组织完成装置自修项目的验收 操作 4.能控制并降低停车过程中的物耗、能耗 1.能处理复杂的设备故障 2.能组织设备的验收工作 1.设备验收标准 共性要求 3.能提出设备大修和改进意见 2.设备检修内容、技术要求 4.能落实设备的防冻防凝、防腐蚀等技 术措施 1.常减压腐蚀机理与防腐技术 1.能做好装置的防腐蚀工作 2.航煤反应器压降监测技术 常减压蒸馏2.能完成减底泵专用封油系统的改入操3.减底泵专用封油系统流程 装置 作 4.低速(高速)转油线状态监测3.能完成低速(高速)转油线的状态监测 技术 1.能对大型机组的重要参数进行监控分 析并优化运行 1.旋风分离器结构、工作原理 催化裂化装2.能分析旋风分离器的参数 2.汽轮机调速系统原理 置 3.能发现和处理汽轮机调速系统运行故3.反应、再生系统内部构件完 障 好标准 4.能检查反应、再生系统内部构件 二、加氢裂化装1.能检查确认高压反应器内构件安装情 设备(一)置、蜡油渣油况 加氢装置、石2.能协助技术人员完成循环氢压缩机的1.高压反应器的内部结构 使用使用 蜡加氢、汽煤状态检测工作 2.连多硫酸腐蚀的产生机理 与维设备 护 柴油加氢装3.能预防高压临氢设备和管线连多硫酸 置 腐蚀的产生 1.能判断往复式压缩机、离心式压缩机1.连续重整重要设备特点 等大型机组的运行故障，并作相应处理 2.压缩机构造、特点及其运行催化重整装2.能发现和处理汽轮机调速系统运行故故障判断 置 障 3.汽轮机调速系统原理 3.能判断反应器、再生器运行故障 4.再生器材质和腐蚀特点 1.能指挥开、停离心式压缩机组 延迟焦化装2.能发现与处理汽轮机调速系统运行故———— 置 障 3.能采取措施避免压缩机喘振 制氢装置 1.能检查确认转化炉炉管安装情况 1.转化炉的结构 2.能检查确认废热锅炉系统内件的安装2.废热锅炉系统的结构 情况 3.氢提浓系统运行程序 3.能组织调试氢提浓系统 硫磺回收装1.能处理空气鼓风机、增压机运行故障 空气鼓风机、增压机常见故障 置 2.能处理中压锅炉运行故障 处理 22 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 1.能根据装置特点提出设备防腐措施 2.能根据设备运行中存在的问题提出大、中修项目及1.设备大、中修规范 (二)改进措施，并参与编制设备大修计划 2.设备防腐知识 维护3.能参与制定设备维护保养制度 3.硫化亚铁钝化技术 设备 4.能组织完成硫化亚铁钝化技术的实施工作 4.紧急停车系统原理及操作法 5.能检查确认紧急停车系统运行状况 (一)1.能判断复杂事故 判断反事故演习方案 2.能组织复杂事故应急预案的演练 事故 1.能针对装置发生的各类事故，分析原 因，提出预防措施 共性要求 ———— 2.能在紧急情况下采取果断措施，防止 事故扩大 1.能指挥处理减压塔泄漏事故 常减压蒸馏1.减压塔切出方案 2.能指挥处理装置高温重油部位泄漏、装置 2.重大事故处理原则 着火等复杂事故 1.能指挥处理严重超温、超压、催化剂 催化裂化装倒窜等复杂事故 1.催化裂化联锁逻辑 置 2.能指挥处理油浆着火、分馏塔冲塔等2.装置紧急停车方案 三、各类事故 事故加氢裂化装 判断置、蜡油渣油(二)与处加氢装置、石能组织处理高压部位的泄漏、着火等复处理高压部位事故处理要点 理 蜡加氢、汽煤杂事故 事故 柴油加氢装 置 1.能处理再生器约翰逊内外网堵塞事故 催化重整装1.约翰逊网堵塞原因 2.能提出预加氢、重整部分氯、硫腐蚀置 2.氯腐蚀、硫腐蚀机理 的预防措施 1.能指挥处理辐射泵、压缩机等停运、 跳车事故 延迟焦化装1.延迟焦化联锁逻辑 2.能指挥处理高温管线或分馏塔底过滤置 2.重大事故处理原则 器着火事故 3.能指挥处理焦炭塔着火事故 能指挥处理转化炉炉管结焦、破裂等复制氢装置 转化炉事故处理原则 杂事故 烷基化装置 能组织处理设备大量漏酸事故 大量漏酸的紧急处理程序 四、(一)1.能绘制技术改进简图 1.装置设计资料 绘图 2.能识读一般零件图 2.零件图知识 绘图 与计(二)能完成一般的热量平衡和传质计算 ———— 算 计算 (一) 1.能组织QC小组开展质量攻关活动 1.全面质量管理方法 质量2.能按质量管理体系要求指导生产 2.质量管理体系运行要求 五、管理 管理 (二) 1.能组织、指导班组进行经济核算和经济活动分析 1.工艺技术管理规定 生产2.能应用统计技术对生产工况进行分析 2.统计基础知识 管理 3.能参与装置的标定工作 23 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 (三) 编写1.能撰写生产技术总结 1.技术总结撰写方法 技术2.能参与编写装置开、停车方案 2.装置开、停车方案编写方法 文件 (四) 国内同类装置常用技术应用信技术能参与技措、技改项目的实施 息 改进 六、培训培训1.能培训初、中、高级操作人员 与指 教案 中职数学基础模块教案 下载北师大版¥1.2次方程的根与系数的关系的教案关于坚持的教案初中数学教案下载电子教案下载 编写方法 与指2.能传授特有的操作经验和技能 导 导 24 3.5 高级技师(减粘装置、气体分馏装置、烷基化装置、异构化装置、硫磺回收装置及沥青装 置不设高级技师等级) 职业工作技能要求 相关知识 功能 内容 (一) 1.能编写、审核开车方案及网络计划 开车2.能组织确认装置开车条件 准备 (二) 1.能指挥新装置开车 开车一、工2.能指导同类装置的试车、投产工作 操作 开、停车网络计划及方案的编艺操写、审核要求 (三) 作 1.能解决同类装置的工艺技术难题 正常2.能对生产工况进行指导优化 操作 (四) 停车能指导同类装置的停车检修工作 操作 (一) 1.能分析各类设备的使用情况并提出操作改进意见 使用二、设2.能对设备的安装、调试提出建议 1.设备安装、调试的有关知识 备使设备 2.各类设备腐蚀机理及防腐措用与(二) 1.能根据原料和工艺条件的变化提出装置防腐措施 施 维护 维护2.能完成重要设备、管线等工况安全的确认工作 设备 三、事事故 故判判断 1.能判断并处理工艺、设备等疑难故障 同类装置事故典型案例 断与与处2.能对国内外同类装置的事故原因进行分析 处理 理 (一) 能参与审定技术改造图 四、绘绘图 图与工艺设计规范 (二) 计算 能完成较复杂的热量平衡和传质传热计算 计算 (一) 质量能提出产品质量的改进方案并组织实施 质量管理知识 管理 (二) 1.能组织实施节能降耗措施 生产经济活动分析方法 2.能参与装置经济活动分析 管理 五、 1.能撰写技术论文 (三) 管理 2.能参与制定各类生产方案 1.技术论文撰写方法 编写3.能参与制定岗位操作法和工艺技术规程 2.标定报告、技术规程等编写技术4.能参与编制装置标定方案 格式 文件 5.能参与编制重大、复杂的事故处理预案 (四) 国内外同类装置工艺、设备、1.能组织技术改造和技术革新 技术自动化控制等方面的技术发展信2.能参与重大技术改造方案的审定 改进 息 六、1.能系统讲授本职业相应模块的基本知识，并能指导培训培训学员的实际操作 与指培训计划、大纲的编写方法 与指2.能制订本职业相应模块的培训班教学计划、大纲 导 导 3.能合理安排教学内容，选择适当的教学方式 25 4(比重表 4.1 理论知识 高级 初级中级高级技师 项 目 技师(%) (%) (%) (%) (%) 职业道德 2 2 2 -- -- 基本要求 基础知识 30 20 12 8 7 开车准备 4 4 4 4 2 开车操作 8 10 10 6 4 工艺操作 正常操作 10 14 16 12 5 停车操作 6 6 6 6 6 使用设备 15 15 12 6 4 设备使用 相 与维护 维护设备 4 5 4 3 2 事故判断 判断事故 4 7 10 15 18 关 与处理 处理事故 10 10 15 12 12 知 绘图 3 3 3 4 4 绘图与计算 计算 4 4 4 3 3 识 质量管理 -- -- -- 3 4 生产管理 -- -- -- 2 4 管理 编写技术文件 -- -- -- 8 12 技术改进 -- -- -- 3 5 培训与指导 培训与指导 -- -- 2 5 8 合 计 100 100 100 100 100 26 4.2 技能操作 高级 初级中级高级技师项 目 技师(%) (%) (%) (%) (%) 开车准备 3 3 3 3 3 开车操作 10 10 12 8 6 正常操作 32 25 16 8 4 停车操作 7 7 7 7 7 工艺操作 设备使用 使用设备 12 14 15 11 8 技 与维护 维护设备 5 5 5 5 5 能 判断事故 10 10 13 15 18 事故判断 与处理 处理事故 15 20 20 15 12 要 绘图 3 3 3 3 3 绘图与计算 计算 3 3 3 3 3 求 质量管理 -- -- -- 4 6 生产管理 -- -- -- 3 5 管理 编写技术文件 -- -- -- 6 8 技术改进 -- -- -- 4 6 培训与指导 培训与指导 -- -- 3 5 6 合 计 100 100 100 100 100 27 书中横卧着整个过去的灵魂——卡莱尔 人的影响短暂而微弱，书的影响则广泛而深远——普希金 人离开了书，如同离开空气一样不能生活——科洛廖夫 书不仅是生活，而且是现在、过去和未来文化生活的源泉 ——库法耶夫 书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者———史美尔斯 书籍便是这种改造灵魂的工具。人类所需要的，是富有启发性的养料。而阅读，则正是这种养料———雨果