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聚乙烯(PE)燃气管道电子标识器技术指引(修订稿)20130415

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聚乙烯(PE)燃气管道电子标识器技术指引(修订稿)20130415聚乙烯(PE)燃气管道电子标识器技术指引(修订稿)20130415 聚乙烯(PE)燃气管道电子标识器技术指引 1 范围 本标准规定了聚乙烯(PE)燃气管道(以下称PE燃气管道)电子标识器设计、施工及运行管理相关的技术要求。 本标准适用于采用管沟开挖方法敷设的PE燃气管道安装工程和运行管理作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改版)适用于本文件。 CJJ33《城镇燃气输配工程施工...

聚乙烯(PE)燃气管道电子标识器技术指引(修订稿)20130415
聚乙烯(PE)燃气管道电子标识器技术指引(修订稿)20130415 聚乙烯(PE)燃气管道电子标识器技术指引 1 范围 本标准规定了聚乙烯(PE)燃气管道(以下称PE燃气管道)电子标识器设计、施工及运行管理相关的技术要求。 本标准适用于采用管沟开挖方法敷设的PE燃气管道安装工程和运行管理作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改版)适用于本文件。 CJJ33《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ63《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 CJJ/T《城镇燃气标志标准》 SJG20-2011《深圳市中低压燃气管道工程建设技术规程》 3 定义 3.1 电子标识器 electronic marker 用于准确探测PE燃气管道位置的可探性标识器,对于具有信息读写功能的,还可以指示管道的基本信息。 根据可探测深度,目前使用的电子标识器可分为钉型、方向盘型和球型。 类别 类型 最大埋设深度为 钉型 , 0.6 m 浅型 1.2m 方向盘型 深型 1.8m 球型 , 1.5m 4 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 与要求 4.1 电子标识器设计 4.1.1 电子标识器适用于所有PE燃气管道及设施。 4.1.2 PE燃气管道的节点位置(三通、拐弯、变径、末端、钢塑转换、转弯弧形、非开挖定向钻施工出入点、深度变化(超过0.5m)时的最高和最低点等)均应设置电子标识器。直管段上电子标识器的间隔不大于50m。拐弯弧线段电子标识器应能反映出其准确位置。 4.1.3 设计文件中必须提出电子标识器的相关要求,包括规格、数量等;节点位置应图示。 4.2 电子标识器施工 4.2.1 应按照设计文件的要求完成电子标识器安装。 4.2.2 电子标识器应使用扎带、胶带或固定卡套等固定在燃气管道上,确保与管道位置一致。 严禁倾斜安装,标识器印有4.2.3 方向盘型电子标识器应在管道上方水平敷设, 标志的一面向上敷设;特殊情况无法上置敷设的,可放置在管道底部,并确保电子标识器不得受压。 4.2.4 钉型电子标识器(最大被探测深度0.6m)可直接敷设在覆土层或在覆土完工后通过钻孔直埋方式进行安装,但必须保持与地表垂直方向直立安装。 钉型电子标识器用于非开挖定向钻施工管段时,管道路径基本数据必须同步跟踪定向钻进轨迹,记录第一次钻进和最后扩孔完形成的路径,成并如实做好施工记录;管道回拖完成后应立即埋设钉型电子标识器,并做好记录,不应事后补埋;应将埋设钉型电子标识器处的轨迹点确定,归档至竣工资料。钉型电子标识器埋设除应满足4.1.2之要求,直管段上两个钉型电子标识器的间距不大于15m。 钉型电子标识器用于非开挖定向钻施工管段时,仅能用于管道平面位置的定位及标识,并不能如实反映管道真实位置。管道路径基本数据应包括坐标、(距离路面)深度等,埋设的钉型电子标识器应进行编号,并应与管道基本数据相对应。 4.2.5 为了保证信号能够清晰分辨,电子标识器之间的净距不小于1m。 4.2.6 非钉型电子标识器必须在工程覆土前完成安装,对于有信息读写功能的电子标识器,应在施工安装前或同步写入预置信息;没有信息读写功能的电子标识 器,应在施工时同步进行位置信息的采集,并记录,覆土后进行数据信息读取校验,并且记录归档。 4.2.7 管道验收时,在验收确认数据信息与现场一致的情况下,在施工图纸上相应位置,用“”示意;用电子信息标识器附带的条形码或手工填写的条形码编号进行标注,并按规定与图纸一同归档。 4.2.8 管网改造、抢修、检修施工时,应同步安装电子信息标识器,并写入或记录相应维修记录。 4.2.9 当施工现场条件限制,无法进行联结固定,可采用与燃气管道直接埋设或其它方式进行安装(如嵌入人井内壁等)。管道埋深超过1.8m时,应采用间隔固定安装,确保电子标识器处于有效探测深度范围内。 4.2.10 电子标识器安装完成后,应进行自检,监理单位应对电子标识器安装质量进行检查;验收前应提交供气单位复核。电子标识器内存信息可包括管道权属单位名称、管道口径、安装或维修日期、压力级制、施工单位名称、电子标识器与管道的相对位置等。要求竣工资料提供所有电子标识器的准确三维坐标以便录入GIS系统,并附埋设时位于管道具体位置图片资料。 4.2.11管沟回填时回填土应符合规范要求,并注意保护电子标识器。回填时电子标识器处(上方及周边)不得采用强力夯实,避免电子标识器受到冲击应力损坏。 4.3 电子标识器运行管理 4.3.1 使用电子标识器探测仪对电子标识器逐个进行可探性检测,以确定电子标识器的信号质量,并复核管线节点位置、埋深数据以及管道的基本信息是否准确。检验中如电子标识器安装中存在问题,应开挖重新敷设直至合格,并详细记录检验测试结果。 4.3.2 维修过的燃气管道两端或位置必须设置电子标识器。 4.3.3如PE燃气管道上方地面标高提升,应对电子标识器进行检测,探测信号不良或无法探测的应补设电子标识器 4.3.4 管道运行管理单位应每4年对电子标识器进行检测,或日常管理中发现已 有电子标识器的位置探测信号不良或探测不到的,对管道信息确认后应重新安装 新的电子标识器,并记录。 用胶布固定安装示意图 用扎带固定安装示意图 间隔固定安装示意图 电子标识器夹具安装示意图
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