三期储罐试水方案审定版

一 工程概况 1.1  工程内容 营口港仙人岛原油储库工程三期工程12台10万立方米外浮顶储罐，分为罐组五、罐组六两个罐区，根据业主要求，两个罐区分别进行投产，按照项目部总体规划和施工进度，12台储罐分两次进行水压试验，首先进行罐组五6台罐，然后进行罐组六剩余6台罐，并结合仙人岛水源情况及类似工程施工经验，储罐试水采用海水，海水共计用量60万立方米，试水完成后整体进行淡水冲洗，其他主要包括海边试水点基础、设备安装、临时试水管线安装、倒罐及放水等。 1.2 储罐技术参数 序号 容积（立方米） 罐壁高度（米） 内径（米） 结构顶形式 材质 数量（座） 充水高度（米） 1 100000 21.97 80 双盘式外浮顶 12MnNiVR(SR)、Q345R、Q235B 12 20.2                 表1.2-1 储罐技术参数 二 施工程序及技术要求 2.1 施工主要程序 单台储罐试水程序如下： 施工准备（取水点基础施工）→接临时水管、水泵安装、调试→罐体清理、检查、封闭→储罐基础观测→注水一（1/2罐高）稳压48h→沉降观测→注水二（最高操作液位）→沉降观测→稳压48h→沉降观测→放水（每天不得超过3米）→淡水冲洗罐壁（紧随放水过程中）→水放尽→临时管线拆除→罐内清理。 2.2 主要施工方法及技术要求 由于10万立方米储罐容积大，用水量大，而现场淡水资源不足等客观条件以及类似工程施工经验，经过综合考虑，10万立方米储罐试水全部采用海水，海边设临时取水点。 1 试验检查会签 所有储罐试水前，对罐体及相关附件进行彻底检查。所涉及到的相关专业、相关单位进行会签，针对土建、储罐、工艺、消防、电气仪表、无损检测、焊接、防腐保温等相关内容进行确认，会签单表格见附表一。 2 试验检查内容 1）罐底严密性； 2）罐壁的强度及严密性； 3）浮盘升降试验及严密性； 4）浮顶排水管的严密性； 5）基础沉降观测； 6）其他检查项目； 7）刮蜡器、一、二次密封暂不安装，待试水完成后安装。 3 充水试验 1）罐底的严密性，应以罐底无渗漏为合格。若发现渗漏时立即停止进水，将水放净，对罐底进行检查，找出渗漏部位，修补并检测合格后再重新充水。 2）罐壁的严密性试验和强度试验，充水过程中，应对逐圈壁板和逐条焊缝进行检查。充水到最高操作液位后，持压48小时，如无异常变形和渗漏，罐壁的严密性和强度试验即为合格。试验中罐壁上若有少量渗漏现象，修复后可以采用煤油渗透法复查；对于有大量渗漏及显著变形的部位，修复后应重新作充水试验，修复时应将水位降至渗漏处300mm以下。 3）浮顶升降试验，应升降平稳，导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象，扶梯转动灵活，浮顶及其附件与罐体上的其他附件无干扰，浮顶与液面接触部分无渗漏。 4）浮顶排水管的严密性试验。①储罐充水前，以390KPa压力进行水压试验，持压30min应无渗漏。②在浮顶的升降过程中，浮顶排水管口的出口，应保持开启状态。检查有无水流出，确认排水管严密性。储罐充水试验后，应重新进行水压试验（同上）。 5） 基础沉降观测 充水试验中应加强基础沉降观测。 考虑到罐组五储罐为首次采用强夯地基处理、罐组六采用CFG桩（与二期工程类似），储罐进水观测程序严格按设计、检测方要求进行，储罐可一次充水到1/2罐高，再充水后保持恒压48小时，进行基础的沉降观测，不均匀沉降量小于5mm/d时，可继续向罐内进水，要求向罐内充水速度小于1m/d，同时进行基础的沉降观测，沉降速度不应小于10mm/d，方可进行下一次充水，否则应停止冲水，直到地基沉降速率小于上值为止，再继续充水，在整个充水预压过程中，基础的不均匀沉降量均应小于现行的设计和施工及验收规范的规定。 （1）沉降观测应包括罐基础完工后、储罐充水前、充水过程中、充满水稳压阶段、放水后等全过程的各个阶段，应做好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。 （2）每个罐基础应按要求设置沉降观测点进行沉降观测，沉降观测点的数量设置为26个，沿圆周方向对称均匀设置，见图2.2-1 沉降观测图。 （3）充、放水过程中，每天均应进行基础沉降观测，测量时间应选在温差变化不大的早上和傍晚进行。 （4）地基变形允许值要求 10万罐周边相邻测点的沉降差≤25mm；任意直径方向平面倾斜沉降差≤240mm。 见图2.2-1 沉降观测图 6）其他检查项目 （1）确认各开孔接管有无泄露； （2）确认浮顶支柱浮起状态；确认浮顶浮起状态； （3）确认贯穿浮顶的附件有无泄露； （4）确认浮梯动作状态； （5）浮顶浮起有无卡阻现象（重点检查导向管、量油管）； 2.3  主要施工难点 1 10万立方米罐试水流程 试水平面图见附图1 1）取水点的设置（见海边取水图）,此次取水点距罐区约5.5公里，因二期取水点处目前已吹填无法满足继续取水条件，故在二期工程取水点处防波堤南侧向前延伸150米左右，重新选择取水点，该位置水位较深，满足取水要求。 2）为方便抽水泵的架设，须在该位置浇筑新的水泵平台，平台具体做法见具体详图2，由于地形原因，应先用碎石将岩石缝隙填满后再用混凝土进行浇筑，最终形成长10米宽5米的平台。 3）为满足进水工期需要，在此处平台上设置3台大功率离心泵将海水引出，3台水泵采用并联形式，两用一备，两台泵同时抽海水，出口汇集为一根DN500的螺旋管，穿过马路，在马路对面连接DN350的临时试水管线，将海水输送至三期原油罐区。 2 场外水源输送（见图3），为将海水输送至三期原油罐区，罐区外管线由我方协调租用华锦集团其原有临时试水管线(即二期原试水管线)，并在取水点处新增试水管线，二期与三期之间利用蒸汽管线。 3 罐区水源输送，海水通过新铺设的临时试水管线至三期外管（华锦场站处）连接，最终在罐区内与蒸汽管线连接。 4 蒸汽管线进入罐区后在进出油管正对侧利用临时管线与蒸汽管线连接，临时管线在罐根部与罐壁人孔处增加短管和盲板连接。 5 试水及倒罐流程（见三期罐区试水流程图，详图4）。 1） 罐组五试水及倒罐流程 （1）从海边取水总量为30万立方米，另外3台10万立方米储罐试水通过倒罐进行。需配置5台H=60m  Q=600 立方米/h ，电机功率160KW的离心水泵,现有3台泵双吸式离心水泵属华锦集团可利用，根据试水需要还需购买2台水泵。前期海边配置3台，罐区留有1台进行倒水，待取水达30万立方后拆除海边1台泵至罐区，海边留2台，保证罐区3台泵同时倒罐。每台储罐罐根临时试水管线上安装2个闸阀，方便泵安装、拆除，同时在501、502与503、504中间，503、504与505、506中间各安装一个蝶阀，保证倒罐及排水通畅。 （2）储罐充水完成后，利用倒罐泵直接将海水排入罐区雨水管网进入市政排水管道，清罐时要备用8台100立方米/h小型潜水泵将水直接排至雨水井。 （3）为了保证水泵故障后能正常排水，将临时试水管线与人孔相连后与罐区雨水井内排水管线法兰连接。 （4）为防止海水对储罐的腐蚀，在罐区内打3口D400深50米的水井，所有储罐放水过程中必须利用淡水冲洗干净（预计消耗淡水3万立方米），采用高压水枪喷射，以防残留海盐腐蚀。 （5）放水过程中，储罐内防腐与外壁防腐保温同步进行。 2）各罐进水倒罐流程 503、504、505罐根据施工进度分别进水，水进满后，利用临时管线从505向506倒水，504向502倒水，从503向501倒水（具体根据现场实际情况进行调整）。 3）储罐放水 （1）前期将503、504、505罐水倒至501、502、506罐内，罐内清理通过潜水泵将水直接排至雨水井内。 （2）501、502、506罐充水完成后，分别利用罐区2台泵将罐内海水排入罐区雨水管网与市政管网连通。 2）罐组六试水及倒罐流程 （1） 从海边取水总量为30万立方米，另外3台10万立方米储罐试水通过倒罐进行。每台储罐罐根临时试水管线上安装2个闸阀，方便泵安装、拆除，同时在601、602与603、604中间，603、604与605、606中间各安装一个蝶阀，保证倒罐及排水通畅。 （2）各罐进水倒罐流程 602、604、601罐根据施工进度分别进水，水进满后，利用临时管线从602向603倒水，604向606倒水，从603向605倒水（具体根据现场实际情况进行调整）。 （3）储罐放水 （1）前期将602、604、601罐水倒至603、606、605罐内，罐内清理通过潜水泵将水直接排至雨水井内。 （2）603、606、605罐充水完成后，分别利用罐区2台泵将罐内海水排入罐区雨水管网。 2  管线的选择 海边3台上水泵全部利用购置的泵，两用一备，其中一台型号为：12SH-6A  H=80m  Q=600 立方米/h  电机功率160KW，另外2台上水泵型号为12sh-6B  H=60m  Q=600 立方米/h  电机功率160KW，保证2台泵同时运转，1台泵备用。 考虑到泵的效率、输送过程中的损耗及环境因素的影响，取损耗系数为0.7,2台泵的流量为Q1=0.7×2×600=840立方米/h 每天抽水时间按18小时计算，则每天抽水量Q Q= Q1*24=840×18=15120立方米 满足储罐试水每天1.5万立方米水的需求。 则流量 Q=V/T =1500/24 =624(立方米/h) 根据流体力学原理，若流量固定，水在输送过程中选用输水管管径过小，则流速相应增大，水输送过程中的损耗也相应增大；选用输水管管径过大,则流速相应减小，水输送过程中的损耗也相应减小,应取一个经济流速，使输送效果达到最佳。 本 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 选定经济流速为2m/s,假定输送管径为D,则 π(D/2)2×2=Q/3600 π(D/2)2×2=624/3600 D=332(mm) 选用直径为DN350的螺纹管。 3 临时用电管理 1）海边临时用电管理 海边试水用电设备为3台160KW水泵、2盏1KW照明投光灯、2台3KW灌水泵、1台2KW电热水壶、活动板房1间。 距离取水点最近的箱变为200KVA，经计算，现场总负荷为490KVA，管线沿线正式箱变不能满足试水用电需求；根据现场情况，需在现场安装一台630KVA临时变压器为设备提供电源，现场用电设备布置见下图： （1）变压器安装 由于海边风大浪大，且试水周期比较长，变压器必须安装在距离海边较远的地方，避免海水飞溅到变压器上，保证变压器正常、安全运行。 高压电缆采用YJLV22-10KV-3*50共180米，由Ⅰ-6箱变高压断路器的下端取电源，至新增变压器高压断路器，高压电缆沿地面明敷，过路处利用门架架空敷设。 临时箱变基础采用红砖砌筑，下方为150mm的混凝土垫层；箱变放置在管墩399#处。箱变基础制作见下图： 变压器接地干线采用-40*4镀锌扁钢，接地干线距设备3米；接地极采用        ∠50*5*2500镀锌角钢，接地极间距5米；接地电阻R≤4Ω；箱变接地安装见下图： 继续阅读