抱框柱钢筋加工、绑扎.2.doc
技术交底底记录 编号 表C2-1
解放军第三O七医院新建医疗综合楼 交底日期 工程名称
钢筋工程 施工单位 中铁建工集团有限公司 分项工程名称 交底提要 抱框柱钢筋加工、绑扎
交底内容:
纲要
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1.钢筋的原材控制;
2.钢筋加工成型几何尺寸方法和控制措施。钢筋的弯钩角度和长度控制; 3.钢筋连连接加工控制;
4.钢筋现场见证取样。
5.抱框柱的轴线位置控制;
6.确定绑扎顺序和位置关系;
7.截面尺寸控制;
8.连接位置、锚固长度和错开接头的百分率的控制;
9.钢筋连接控制;
10.细部构造和个节点的
规范
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应用;
11.保护层的控制。
交底内容:
1、材料要求:
1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加了过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学
成分检验。钢筋应无老锈及油污。
1.2 铁丝;可采用20,22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2、主要机具:
钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 3、作业条件:
3.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆
审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受较低单位个保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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交底提要 抱框柱钢筋加工、绑扎
交底内容:
放并垫好垫木。
3.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 3.3 弹好标高水平线及报框柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
3.4抱框柱模板已做完预检,并将模内清理干净。
4、操作
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
:
4.1抱框柱钢筋加工:
预制抱框柱钢筋骨架?修整底层伸出的抱框柱塔接筋?安装钢筋骨架?绑扎搭接部位箍筋 4.1.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。
4.1.2 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。 4.1.3 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135?。
4.1.4 在柱顶、柱脚的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或450mm,箍筋间距不宜大于100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。 4.1.5 修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的报框柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
4.1.6 安装抱框柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制抱框柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。
4.2 抱框柱搭接部位钢筋绑扎:
4.2.1抱框柱钢筋必须锚固在梁上或板上。
4.2.2 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根Φ6水平拉结筋,与抱框柱钢筋绑扎连接。
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4.2.3 当抱框柱设置在无横墙的外墙处时,抱框柱钢筋与现浇板或梁固定,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》。
4.2.4 砌完砖墙后,应对抱框柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
4.2.5抱框柱筋绑完之后,均做隐检,合格后方可进行下道工序。
5、质量
标准
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:
5.1 主控项目:
5.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检验方法:检查出厂合格证和试验
报告
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单。 5.1.2 钢筋表面应保持清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用5.l.3 钢筋对焊或电弧焊焊接接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。
5.2 一般项目:
5.2.1 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
5.2.2 弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。 5.2.3 用?级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度,均应符合设计要求和施工规范的规定。
5.2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头弯折不大于4?,轴线位移不大于0.1d,月.不大于2mrn。电弧焊接头,焊缝表面平整,无凹陷,无焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4?,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm。焊缝厚度不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d。
5.3 允许偏差项目:
抱框柱、钢筋绑扎允许偏差
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项允许偏
项目 检验方法
次 差(mm)
1 骨架的宽度、高度 ?5 尺量检查
2 骨架的长度 ?10 尺量检查
间距 ?10 尺量两端、中间各一
3 受力钢筋 点,
排距 ?5
取其最大值
尺量连续三档,取其
4 箍筋、报框柱筋间距 ?20
最大值
中心线位
5 焊接预埋
移 5 尺量检查
件
水平高差 +3,-0
6 受力钢筋保护层 ?5 尺量检查
6、成品保护:
6.1 抱框柱钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。 6.2 往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。 6.3 不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。 7、应注意的主要问题:
7.1 钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎。 7.2 箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。 7.3 抱框柱伸出钢筋位移:除将报框柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑
审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受较低单位个保存一份。
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交底提要 抱框柱钢筋加工、绑扎
交底内容:
完混凝土后,应立即修整。
8、安全注意事项
8.1操作面楼板预留洞口加盖木板,并有醒目标志。
8.2注意用电安全,焊机或碘污灯的电源线应架空,防止在钢筋上拖动,引起触电事故。 8.3绑扎钢筋时,操作使用的梯子必须摆放稳固,不得蹬踏钢筋或用木方架在已绑扎好的钢筋上操作。 8.4严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备,不得侵占场内道路和安全防护设施。
8.5 施工现场设置明显的施工现场标牌,施工现场的主要负责人佩戴证明身份的证卡。 8.6施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,不得随意架设。夜间有照明灯。
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