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幕墙专项方案

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幕墙专项方案幕墙专项方案 *******项目幕墙、室内装修工程 幕 墙 专 项 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 1 目 录 第1章 编制总说明 ............................... 1 第2章 编制依据及编制原则 ....................... 5 第3章 施工方案 ................................ 11 第4章 总进度计划及实现计划的有效措施 .......... 28 第5章 防雷、防火施工方案 ............

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幕墙专项方案 *******项目幕墙、室内装修工程 幕 墙 专 项 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 1 目 录 第1章 编制总说明 ............................... 1 第2章 编制依据及编制原则 ....................... 5 第3章 施工方案 ................................ 11 第4章 总进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及实现计划的有效措施 .......... 28 第5章 防雷、防火施工方案 ...................... 33 第6章 质量控制程序及质量保证体系 .............. 38 第7章 吊篮施工措施 ............................ 46 第8章 幕墙安全检查使用须知 .................... 53 2 第1章 编制总说明 1.工程概况 工程名称:********项目幕墙、室内装修工程 工程地点:******* 建设单位: 幕墙设计单位: 幕墙原设计单位: 监理单位: 质量要求: 安全要求:创标化工地 设计相关要求标准及主要设计内容: 1、钢结构构件的焊缝质量检验级别为2级,并符合有关之规定;现场焊缝均需做防锈处理。 2、基本风压:0.40KN/?;基本雪压:0.35KN/?;抗震设防烈度:抗震设计按地震设防烈度7度计算地震作用;耐火等级:二级;耐久年限:建筑物的设计寿命为50年以上,玻璃幕墙和金属石材幕墙的使用年限为 1 25年。 3、本工程为混凝土框架结构。 建筑物概况:新营业办公大楼项目幕墙、室内装修工程位于泰兴市国 庆东路北侧。新营业办公大楼项目幕墙、室内装修工程建筑面积约 15000平方米,地下2层,地上12层分为室内装饰安装工程、外幕墙 工程,幕墙面积约8000平方米,框架结构。 规划效果图 施工现场情况:我司已对施工现场进行实地察看,现场设施齐全、材料堆放整齐、道路清洁,施工道路比较平坦且宽敞,对于我们幕墙施工比较有利。 2.工程管理目标 2.1质量目标 本工程质量目标为合格。 2 2.2工期目标 工期暂定为120日历天,具体开工日期以业主开工令为准,具体详见施工进度计划表。 2.3安全文明施工目标 充分认识到本工程位置的特点,负责施工范围内的一切安全工作,依照有关安全文明施工标准和规定,做到安全文明施工,创省级文明工地。 2.4服务目标 本着用户至上的原则,精心组织施工,用汗水和智慧赢得业主的信任。 为业主和用户提供2年的保质期,提供良好的售后维护保修服务。建立发生紧急抢修事故如渗水、漏水出现故障等等影响正常使用的情况下,我司在接到发包方或发包方通知后立即安排进行维修,属于保修范围和内容的项目,我司在发包方或业主通知后迅速赶到现场查看情况,无需重新施工的,在查看情况后马上处理完毕并清理维修现场,做到工完场清的快速反映机制。 3 第2章 编制依据及编制原则 1.编制依据 本施工专项方案依照下列文件进行编制: 一、新营业办公大楼项目幕墙工程施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 二、新营业办公大楼项目幕墙工程工程答疑 三、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。我公司企业标准(质量手册及程序文件等相关文件。 幕墙用建筑结构设计标准、规范 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑抗震 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 》GB50011-2010 《工程测量规范》GB50026-2016 《钢结构设计规范》GB50017-2014 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2016 《建筑钢结构焊接技术规程》GBJ81-2011 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010 4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JG46-2014 《高层民用建筑钢结构技术规范》 JGJ99-2015 《地震震级的规定》GB 17742-2008 《中国地震烈度表》GB/T 17742-2008 《工程抗震术语标准》JGJ/T 97-2011 《建筑抗震设防分类标准》GB 50223-2008 《建筑内部装修设计防火规范 》GB 50222-2015 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 《建筑采光设计规范 》GB/T 50033-2013 《建筑工程监理规范》GB 50319-2013 《中国地震动参数区划图》GB 18306-2015 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50153-2008 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-2015 《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2015 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2015 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010 5 《既有居住建筑节能改造技术规程》JGJ129-2012 《防止静电事故通用导则》GB 12518-2006 《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2014 《建筑物防雷检测技术规范》GB/T21431-2008 建筑幕墙其相关技术标准、规范 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2013 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2013 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS 127-2001 《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2009 《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙光学性能》GB/T 18091-2016 《防静电工程技术规程》DGJ 08-83-2009 质量验收规范及性能检测方法 《建筑装饰装修工程质量验收规范 》GB 50210-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2015 《建筑幕墙工程质量验收规范》DGJ32-124-2011 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139-2001 材料及其相关标准、规范 6 钢材 《碳素结构钢》GB/ T 700- 2006 《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008 《耐候结构钢》GB/T4171-2008 铝合金 《铝幕墙板.氟碳喷漆铝单板》YS/T 429.2-2000 《铝及铝合金焊丝》 GB/T10858-2008 《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》 GB/T14846-2014 玻璃 《中空玻璃》GB/T 11944-2012 《建筑玻璃》GB/T 2680-1994 《建筑门窗及幕墙用玻璃术语》 JG/T 354-2012 石材 《天然大理石荒料》JC/T 202-2011 《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-2009 《天然板石》GB/T 18600-2009 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2010 以上所列规范标准均以现行最新发布的为准,我们承诺在本工程的施工中严格按照以上国家及泰兴当地的有关法规的要求执行,以上无列 7 入的按照招标施工图纸中的规范执行。在实际的施工过程中如遇到暂无标准或规范化的项目,则结合我们企业的标准或推荐国际公认的同等或更高的标准作为依据;如若在施工期间有新的国家行业标准及规范颁布,我们还将保证满足新的标准和规范要求去做。 2.编制原则 安全至上,质量第一,优化配置,科学管理,确保工期,确保质量,圆满完成工程施工任务。 根据本工程工程量大、工期紧、质量要求高的特点,幕墙施工安排的总体思路是: 精心准备,分段流水,齐头并进; 严格计划管理,保证材料供应; 广泛采用新技术,新工艺,提高施工效率; 加强质量管理,确保本工程质量,达到合格质量目标。 8 第3章 施工方案 (一)、石材幕墙施工方案 1. 工艺流程 测量放线?预埋件放置?吊篮安装搭设?龙骨安装?隐蔽工程验收 ?石材现场加工、安装?清洁检查?吊篮拆除?竣工验收 2(施工工艺及施工要点 ? 测量放线 将基准中心线、标高线进行复测,无误后根据图纸给出的、竖龙骨 的位置和轴线放钢线,定出横、竖龙骨位置和石材饰面位置。先由中间 向两端测量,然后由两段向中间复核尺寸。 ? 预埋件放置 将预埋件按标好的中心线位置对准放置,放置时埋件平整度、横平 竖直需严格控制。埋件就位后将其与楼层钢筋电焊固定,埋件螺杆严禁 割除。 9 预埋件全部放置完毕后按照轴线、标高控制线再次复核尺寸并仔细检查有无漏放少放。 ? 龙骨安装 从结构上实现先竖立柱,后上横梁,立柱定位后再装横梁,将能很好的保证横梁立柱的直线度和横梁的伸缩缝,安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查,尤其是横梁立柱中心线,必须用仪器对横梁立柱进行调整。*其中石材装饰柱钢架分段在地面焊制完成形成“钢架笼”,随后用吊篮运送至相应部位整体上墙安装。 ? 石材安装 先检查石材的质量和石材的编号。 石材开槽,在饰面石材顶边及底边距两侧边各1/4L(板长)处,居板厚中心各开宽6mm,长50mm,深21mm的槽一条。板长,600mm上下共开槽4条,600mm,板长?900mm上下共开槽4,6条,板长,900mm上下共开槽6,8条。 石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口打磨成45?倒角,槽内应光滑、洁净。 检查不锈钢挂件的质量、规格是否符合设计施工图上的设计要求,确认材料质量合格证书,报监理验收,验收合格后,方可进行施工(如有需复验的材料,到国家指定的专业测试部门进行检测,检测合格后再 10 施工)。 清理钢架上的灰尘、污垢、油渍垃圾等杂物。 将石材按施工排版图上的编号、分层堆放。 将不锈钢挂件临时安装在钢架上,螺栓帽不要拧紧。 按施工图上的定位尺寸拉好控制线。 根据施工排版图上的编号将石材临时就位,并将不锈钢挂件插入石材槽内,利用挂件及平板挂件调整石材的位置准确度、垂直度、平整度、水准度。 石材正式就位,饰面调整准确后,将不锈钢挂件、平板挂件上的螺栓帽拧紧,并在螺栓四周与挂件接触处及销钉孔隙等处,注满环氧树脂型石材专用结构胶。 ? 石材打胶 硅酮密封胶备料前,必须按设计施工图上的设计要求和业主确认的型号、规格、品种进行复核,无误后再备料。 材料进场后,确认材料质量合格证书,报监理验收,验收合格后,方可进行施工(到国家指定的专业测试部门进行检测,检测合格后再施工。提供密封胶与接触材料的相容性和剥离粘结性试验报告、污染性试验报告及10年保险质量证书)。 清理石材缝隙中的垃圾等杂物。用干净棉布沾上丙酮剂,擦净石材 11 缝中的灰尘,待溶剂挥发后,塞满泡沫条,贴美化纸,再打胶。 石材准确度的控制 3(质量要求 ? 在安装石材时注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。石材高程误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m水平基准线,以1m线校核施工误差,要求一般不超过正负2mm,若超出此误差范围,则及时在上一层石材安装时调整。控制每块石材基准完成面的方法是通过精确的测量放线和结构的三维调整功能来保证石材完成面的准确性。 ? 控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。 ? 是否有效控制石材的色差,直接影响着本工程石材干挂墙面的观感质量。由于受矿脉等诸多因素影响,容易出现色差现象。根据大量工程实践经验,针对本工程特点,我公司将采用以下措施: (1)协助建设方做好“甲供材”石材的选购,选用同一厂家,同一矿脉石材,源头上控制石材色差。 (2)采用样品制度,防止样品和批量产品质量上的大差别。 (3)大批量采购,避免多批次采购导致的石材色泽不连续性。 (4)同一立面,批量进场,避免同一立面石材为不同矿脉断面石材,保证色泽一致。 12 (5)做好石材进场前与后的验收工作,借用场地,铺开比对,对色差及厚度不足的,坚决退场处理或降为它用。 (6)选用优质防护液,采用工厂化进行防护处理,避免石材施工过程中或交付使用后二次污染。 (7)选用强度高、吸水率低、稳定性佳的优质石材。 (二)、明框玻璃幕墙施工方案 1(工艺流程 测量放线?预埋件放置?吊篮安装搭设?龙骨安装?隐蔽工程验收?玻璃安装?外装饰扣盖安装?其他饰材安装?打胶?清洁检查?吊篮拆除?竣工验收 2. 施工工艺及施工要点 ? 测量放线 同石材幕墙做法 ? 预埋件放置 同石材幕墙做法 ? 龙骨安装 立柱由下而上进行安装,每个楼层为一高度,带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线 13 或对位安装梁上端,依此往上安装。 立柱完装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差,1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。 横梁安装保持横向水平,外侧面垂直平整。 ? 玻璃安装 玻璃采用人工搬运抬至安装位置,慢慢插入玻璃槽中。 玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶封水平;竖直即立柱垂直、胶封垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。 玻璃板块调整完成后马上要进行固定,主要是用橡胶热块固定,垫块要上正压紧,杜绝玻璃板块松动现象。 验收:每次玻璃安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有: ? 板块自身是否有问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ; ? 胶缝大小是否符合设计要求; ? 胶缝是否横平竖直; ? 玻璃板块是否有错面现象; ? 验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。 14 3(质量要求 ? 玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。 ? 每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表的规定。 项项 目 质量要求 检验方法 次1 明显划伤和长度,100mm的轻不允许 观 察 微划伤 用钢尺检2 长度?100mm的轻微划伤 ?8条 查 用钢尺检3 擦伤总面积 ?500mm2 查 ? 铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表的规定。 项项 目 质量要求 检验方法 明显划伤和长度,100mm的轻次1 不允许 观 察 微划伤 用钢尺检2 长度?100mm的轻微划伤 ?2条 查 用钢尺检3 擦伤总面积 ?500mm2 查 ? 明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计要求,压条安装应牢固。 ? 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 ? 防火、保温材料填充应饱满、均匀,表面应密实、平整。 15 ? 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。 ? 明框玻璃幕墙安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定 允许偏差 项次 项 目 检验方法 (mm) 幕墙高度?30m 10 30m,幕墙高度15 幕墙用经纬仪1 ?60m 60m,幕墙高度垂直度 20 检查 ?90m 幕墙高度,90m 25 幕墙幕墙幅宽?35m 5 用水平仪2 水平度 检查 幕墙幅宽,35m 7 3 构件直线度 2 用2m靠尺 和塞尺检查 构件长度?2m 2 构件用水平仪4 水平度 构件长度,2m 3 检查 1 用钢直尺5 相邻构件错位 检查 分格对角线长度?2m 3 用钢尺检6 框对角查 对角线长度,2m 4 线长度 差 (三)铝板幕墙安装工程 一)、施工准备: 16 (1)材料要求: 1).铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、型号,其质量应符合有关标准规定。 2).连接件、预埋件等零件必须符合设计要求,并进行防腐处理。 3).结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用,并进行相容性试验。 4).幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。在室外堆放时,应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞。 (2)主要机具设备: 1).机械设备:冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2).主要机具:螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 (3)作业条件: 1).主体结构已施工完成,主体施工时已按设计要求埋设预埋件。 2).幕墙安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准。 3).幕墙材料按计划一次进足,并配套齐全。 4).安装幕墙用的排架已经搭设好。 二)、操作工艺: (1)放线:根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上,为骨架安装提供依据。 17 (2)安装连接件:将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。 (3)安装骨架:按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。 (4)安装铝板:用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10,15mm,以便调整安装误差。 (5)板缝处理:铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。 (6)铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上,起连接密封作用。 (7)幕墙收口处理:按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖,锚固可利用墙面板安装的连接件,用螺栓连接,以保证美观。 (8)板面清理:清除板面护胶纸,把板面清理干净。 三)、质量标准: (1)主控项目: 1).金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家同行 18 产品标准和工程技术规范的规定。 2).金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 3).金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。 4).金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 5).金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。 6).金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。 7).金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。 8).金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠的连接。 9).各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 10).金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 11).金属幕墙应无渗漏。 (2)一般项目: 1).金属表面应平整、洁净,颜色一致。 2).金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 3).金属幕墙的密封胶应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 19 4).金属幕墙的上的滴水线、流水坡方向正确、顺直。 5).每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合规定: 项质量要 项 目 检验方法 次 求 明显划伤和长>100mm的轻微划 1 不允许 观察 伤 用钢尺检2 长度?100mm的轻微划伤 ?8条 查 ?用钢尺检3 擦伤部面积 500m2 查 6).铝板幕墙的允许偏差项目和检验方法 允许偏差mm 项规 项 目 检验方法 企业次 范、标 标准 准 幕墙高度?30m 10 8 幕墙 1 经纬仪 30m<幕墙高度 垂直度 15 10 ?60m 20 60m<幕墙高度 20 15 ?90m 幕墙高度>90m 25 20 幕墙 层高?3m 3 2 2 水平水平仪 层高>3m 5 4 度 2m靠尺、3 幕墙表面平整度 2 1 塞尺 垂直检测4 板材立面垂直度 2 1 尺 水平尺钢5 板材上沿水平度 2 2 直尺 6 相邻板材板角错位 1 1 钢直尺 直角检测7 阳角方正 2 1 尺 拉5m线或8 接缝直线度 3 2 拉通线钢直 尺 21 钢直尺和9 接缝高低差 1 1 塞尺 10 接缝宽度 1 1 钢直尺 7)石材幕墙的安装容许偏差和检验方法 允许偏差mm 项规 项 目 企业检验方法 次 范、标 标准 准 幕墙高度?30m 10 8 30m<幕墙高度 15 10 幕墙?60m 1 经纬仪 垂直度 60m<幕墙高度 20 15 ?90m 幕墙高度>90m 25 20 幕墙 层高?3m 3 2 2 水平水平仪 层高>3m 5 4 度 2m靠尺、3 幕墙表面平整度 3 1 塞尺 22 垂直检测 4 板材立面垂直度 3 2 尺 水平尺钢 5 板材上沿水平度 2 2 直尺 6 相邻板材板角错位 1 1 钢直尺 直角检测 7 阳角方正 2 2 尺 拉5m线或 8 接缝直线度 2 2 拉通线钢直 尺 钢直尺和 9 接缝高低差 3 3 塞尺 1 接缝宽度 1 1 钢直尺 0 四)、成品保护: (1)铝板幕墙的骨架、铝板和密封等应制定保护措施,不得使其发生碰 撞变形、变色等现象。 (2)施工中铝板幕墙及其骨架表面的粘附物应及时处理。 23 (3)铝板幕墙完成后,应制定清扫方案。 (4)清洗铝板 幕墙中的中性清洁剂,进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。 五)、安全措施: 安装铝板幕墙用的施工机具,在使用前应进行严析检验。 电动工具应安装触电保护器,并且电动工具应作绝缘电压试验。 施工人员应戴安全帽、系安全带、背工具箱。 在高层铝板幕墙安装与上门路结构施工交叉作业时,结构施工层下应应架设防护网。在离地面3m处,应搭设挑出的水平安全网。 现场焊接时,在焊件下方应设接火斗。 六)、施工注意事项: 对高层铝板幕墙的测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对幕墙的垂直度进行校核。 连接件与膨胀螺栓或与墙上的预埋件焊牢后应及时进行防锈处理。 不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 铝板幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火的保温材料填充。内外表面采用密封胶连接封闭,接缝隙应严密不漏水。 铝板幕墙施工过程中应进行抗雨水渗漏性能检查。 七)、质量记录: 24 产品合格证书 性能检测报告 材料进场验收记录 拉拔力检测报告 隐蔽工程验收记录 施工记录 金属幕墙分项工程质量检验评定表 25 第4章 总进度计划及实现计划的有效措施 1.施工进度计划 施工进度计划表(详见施工进度计划表) 2.工期保证措施 2.1采取有效措施,控制影响工期的因素 为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行,并达到预定的目标,必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析,事先采取措施,尽量缩小实际进度与计划进度的偏差,实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等,对于上述影响工期的诸多因素,我们将按事前、事中、事后控制的原则,分别对这些因素加以分析、研究,制定对策,以确保工程按期完成。 26 2.2利用计算机进行计划管理 根据本项目的工程、特点及难点,安排合理的施工流程和施工顺序,尽可能提供施工作业面,使各分项工程可交叉进行。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验,结合本工程的特点,留有一定的余地,并充分征求有关方面意见加以确定,同时要据各个工序的逻辑关系,编制总体网络控制计划,明确关键线路,确定若干工期控制点,同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划,以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。 根据确定的进度检查日期,及时对实际进度进行检查,并据此做出各期进度控制点,及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整,在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点,一旦发生关键工序进度滞后,则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。 2.3充分发挥专业公司的人才优势 我们将充分发挥专业公司的人才优势,在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位,制定各种规章制度,以确保机构正常运行,从而做到在人员数量、素质、机构 27 设置、制度建设等方面加以保证。 2.4选用高素质劳务队伍 本工程工程量大,工期紧,项目形式多,施工中必须有效地组织好各专业施工队伍,选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作,为此,将配备充足的自有施工队伍。 2.5积极应用新技术,优化施工方案 在本工程施工中,将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、激光(全站仪)测量技术、质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势,编制最优化的施工方案。 2.6确保材料、构件、设备保质保量按计划到位 施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程材料、构件及相关设备需用量计划,作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场,并作好进场验收、发放和保管工作。 28 2.7严格质量管理,确保本工程的质量符合国家施工质量验收规范标准 根据设计图和规范的要求,制定各工序的操作规程和质量标准,并在施工中严格执行,确保达到本工程的质量符合国家施工质量验收规范标准。 2.8严格安全管理,杜绝重大事故发生 在本工程施工开始前,制定严格的安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ,结合本工程的具体情况,制定周密的安全技术方案和安全操作规程,并在施工中狠抓落实,杜绝重大安全事故发生。 2.9认真搞好文明施工 在本工程施工过程中,我们将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理经验,严格执行《建设工程文明施工管理条例》及市有关规定,精心布置施工现场和精心组织施工,尽可能减少和消除对周围环境的影响,确保本工程达到文明施工要求。 2.10充分协调处理各方关系 协调好与政府部门、业主、设计、监理及土建和其他单位的关系,保持良好的外部条件和施工氛围,确保工程顺利施工。 29 2.11严格奖罚制度 进场后,将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度,并在施工中严格执行,确保工程顺利施工。 30 第5章 防雷、防火施工方案 一)、防雷安装方案 根按照幕墙防雷设计依据《建筑物防雷设计规范》和《民用建筑电气设计规范》要求,建筑物防雷设计,不仅考虑顶层雷击,还要考虑侧向雷击。由于本工程大面积使用玻璃、铝单板属重要防雷建筑。合理的防雷措施将使外饰面免受雷击,达到安全使用功能。幕墙设计中,自上而下地安装防雷装置且与主体结构的防雷电感应接地装置有可靠连接,连接部位清除非导电保护层。见局部大于10米范围内设一根导电通路立柱,立柱在上下伸缩缝处用柔性导线上下连通,铜质导线截面积?25mm2,铝质导线截面积?30mm 2。 在主体建筑有水平均压环的楼层,对应导电通路立柱的预埋件或固定件应采用圆钢或扁钢与水平均压环焊接连通,形成防雷通路,焊缝和连线应涂防锈漆。扁钢截面?5mm×40mm,圆钢直径?12mm。 幕墙防雷节点 31 1.幕墙防雷设计应形成自身的防雷体系,并与主体结构的防雷体系可靠连通; 2.安装防雷导线前应先除掉接触面上的钝化氧化膜或锈蚀; 3.在女儿墙顶部、檐口处、挑檐处均应设置均压环,并将悬挑铝合金遮阳板与均压环可靠连接; 4.采用直径为10mm圆钢将C型钢铸件与均压环相连,焊接时采用对面焊,圆钢搭接长度不小于50mm,焊缝高不小于6mm,外露表面二道防锈漆处理;钢铁码与铝立柱之间用铜编织带连接; 5.采用直径为10mm圆钢将均压环与主体预留均压环引出的接头处可靠连接,焊接时采用对面焊,圆钢搭接长度不小于100mm,焊缝高不小于6mm,外露表面二道防锈漆处理; 6. 2*25mm导电铜索与其他金属构件接触面积不小于150平方毫米。 二)、防火隔热安装方案 本工程防火层采用1.5mm厚镀锌钢板、100mm厚防火岩棉、射钉、 100mm厚 防火密封胶、不锈钢螺钉。 防火棉 射钉 1.5mm厚镀 锌钢板 32 层间防火节点 1、说明: 防火隔断是为防止层间窜火而设计的,它的依据是建筑设计防火规范。 2、主要材料说明:防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。 防火隔断板:是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上,将上下两层隔开。 3、工艺操作流程: 准备工作?整理防火板并对位?试装?检查工器具?打孔?拉钉?就位打射钉?检查安装质量。 4、基本操作说明: ?、准备工作:准备工作包括两个方面,一是加工单准备即测量尺寸,填写下料单,测量时按左右分开测量并记录原始数据,然后计算出下料尺寸并附上加工简图,经复核审查后交车间加工;二是车间加工的半成品送到工地后要清理好,并检查是否按要求加工,同时有特殊要求的还要涂防火漆,用于玻璃幕墙的防火板在安装前,要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。 ?、整理防火板并对位:将车间加工好的防火板对照下料单,一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好,以便安装,如发现有错马上通 33 知车间及有关部门处理。 ?、试装:即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。 ?、检查工器具:在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。工器具主要有:电钻、拉钉钳、射钉枪,要检查这些工具是否完好,能否正常使用。 ?、打孔:就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁(或可当作防火隔断横梁)上,用不锈钢螺钉固定,一侧与主体连接,用射钉射钉固定,在安装中先在横梁钻孔,用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。 ?、拉钉:选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚。 ?、就位打射钉:将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位,然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。 ?、检查安装质量:防火板固定好后,要检查是否牢固,是否有孔洞需要补等现象,检查时要做好详细的检查记录,并按规定签字,整理成册。 ?、工器具及人员: 工器具:电钻、拉钉钳、射钉枪。 34 人 员:2,3人每组。 ?、时间:在幕墙框架安装结束,板块安装前安装。 ?、管理要领: ?要注意防火板对号就位,防止混乱。 ?使用工器具时要按正确的使用方法,注意安全。 ?各种工器具使用后要加强保养。 做好隐蔽记录。 35 第6章 质量控制程序及质量保证体系 工程质量 施工过程控制 材料质量控制 过程成品保护 工序 分项分装装技工装材材修修术自检工程项序修料料 交接检验工材材作成材搬成 检隐 评定程料料业品料运品 预检 记 报报材指保保指保 记录 录 验 护 验 质 管 导护 导 书 书 三、质量监督管理网络 公司质量管理部 工程项目经理组 工程质量监督小组 瓦油石安金木 工工工装属工 施施施施构施监 工工工工件工员 质质质质工质 监监监监程监 员员员员质员 各施工班组 36 四、质量保证程序 基本要素质量 工作质量 执行岗位责任制 基本要素质量 人员素质保证 人员 产 品 原材、半成品检验 技术资料保证 原材质量保证 材料 质 按工艺标准要求 操作过程保证 熟悉图纸 操作 量 检测合格方可使用 周检维修保养 机具保证 机具 保 经审批方可实施 方案保证 实施中优化总结 方案 证 五、施工质量控制的五大要素 工程施工是一个物质生产过程,施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的控制,它们形成一个系统,要进行全面控制。任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在“质量计划”中,对施工过程中的五大要素的质量控制措施必须予以明确的落实。 质量因素的全面控制图如下: 施工项目质量控制因素 参与施工对所用施工机对所用材施工工艺及检对施工环境 械设备的控制 验方法的控制 条件的控制 人员控制 料的控制 (一)“人”的因素 37 1、施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。 2、在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。 3、在施工中我们要加强人员的管理工作,还要加强人员的评定工作,人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。 (二)“机”的因素 现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大,必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。 38 (三)“料”的因素 材料是组成工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量,材料质量是工程质量的基础。“料”的因素是最基本的因素。所以加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证。为确保“料”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。其内容主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理,避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。 (四)“法”的因素 “法”是指施工工艺和方法,在本工程的施工中,必须利用先进的施工方法才能更好、更快的完成本工程的建设任务。施工过程中的方法包含整个施工周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否,直接影响工程质量控制能否顺利实现。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度,影响质量,增加投资。为此主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理,有利于保证质量、加快进度、降低成本。在本《施工组织设计》中我们已对施工流程及施工方法作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按《施工组织设计》中有关内容进行全面的落实才是 39 确保本工程施工质量的关键,只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。 (五)“环”的因素 “环”是指施工工序要求的环境,在本工程的施工中,选择和创造最佳的施工环境是工程质量的保障。影响工程质量的环境因素较多,有工程地质、水文、气象、通风、污染等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点,如气象条件就变化万千,温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量,往往前一工序就是后一工序的环境,前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场,如油漆工程、高空作业等,应拟定季节性保证施工质量的有效措施,以免工程质量受到冻害、干裂、冲刷等的危害。同时应建立文明施工和文明生产的环境,保持材料工件堆放有序,道路畅通,工作场所清洁整齐,施工程序井井有条,为确保质量、安全创造良好条件。 六、项目部成员质量职责 (一)项目部成员质量责任 1、项目经理质量责任 (1)对施工项目工程进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管 40 理、考核验收及全面负责。 (2)组织编制工程项目施工组织设计、质量计划、包括工程进度计划和技术方案、制定安全生产和保证质量措施,并组织实施。 (3)对参加本项目施工的职工制定质量管理措施。 (4)领导在本项目施工的职工贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规程、制度和措施,并进行检查。 (5)组织本项目开展质量自检、互检和质量检查活动;支持质检员的工作,组织领导质量分析会议,对重大质量问题组织攻关。 (6)对于在质量工作中作出贡献的,要给予适当的奖励。 2、项目部生产副经理质量责任 (1)在项目经理领导下负责施工现场调度工作,协调总分包关系,落实人、机、料等资源。 (2)协助项目经理做好施工项目工程进度、质量、安全、成本和场容的监督管理及考核验收工作。 3、技术负责人质量责任 (1)全面负责施工现场技术、质量管理工作。 (2)参加编制本项目施工组织设计、质量计划并贯彻执行。 (3)负责执行各专业技术标准,验收规范和质量鉴定标准。 (4)负责技术复核和工程的材料验收工作。 41 (5)负责整理技术档案和原始资料及技术总结。 (6)参加质量检查和竣工验收工作。 4、质检员 (1)全面负责本工程的质量监督、管理、检查和指导。 (2)监督施工人员执行自检、交接检,处理质量问题,实施质量奖 惩制度,按规定处理不合格品。 (3)负责分项工程质量检查核定,参加工程隐预检和竣工验收。 (4)负责施工全过程中的标识和质量记录。 5、材料员 (1)编制、上报材料需用计划和外委加工计划。 (2)具体负责物资的质量验收、记录、标识工作,并负责将物资质 量证明、合格证传递给工程技术人员。 (3)负责进场物资的搬运、储存和保管工作。 (4)建立健全现场物资管理台账和证实物资有效控制的各种记录。 6、试验员 (1)负责与检测单位联系并负责原材料、半成品的抽样、送检并将 实验报告传递给工程技术人员。 (2)负责本工程的见证取样工作,做好相应记录。 (3)负责抽样和送检全过程的质量记录。 42 (4)负责检验和试验设备的保管、保养工作。 7、测量员 (1)负责施工前的工程控制线的复测和施工中的测量工作。 (2)负责与其他施工单位控制线的交圈工作。 (3)监督施工人员严格按控制线进行施工。 8、班组长 (1)严格执行技术交底、施工规范、质量标准进行组织施工,严格执行三检制,对本班组的施工质量负责。 (2)严把进料验收关,对不合格材料拒绝使用;严把工序验收关,对不合格的工序不交或不接。 (3)接受技术、质检人员的检查和指导,及时纠正不符合质量要求和安全文明施工要求的违章作业。 43 第7章 吊篮施工措施 1.吊篮作业的建议 根据建筑幕墙工程的实际情况,为了能够有效地保证工程质量,确保施工工期,切实地降低工程造价,我公司建议采用吊篮安装施工,吊篮安装能根本上消除外脚手施工存在的不足之处,避免交叉作业带来的一些麻烦问题,合理、科学地使用吊篮安装。在安全角度上也存在许多优处,并且施工作业也较方便,最根本的是能降低施工造价。 2.吊篮作业的管理措施 2.1使用方法 2.1.1工作时,先接通电源,将电源开关打开; (1)左、右提升器同时动作:将转换开关拨到中间位置,按启动按钮或左右提升器同时上升或下降。 (2)左右提升器单独动作:将转换开关拨到左侧或右侧,按启动按钮即可实现,左右提升器单独上升或下降。 2.1.2不工作时,关掉电源开关。 44 2.2使用检查 每次使用前请逐项检查下列各点,如发现有异常应立即修理。 2.2.1操作人员在操作使用前必须做到下列几点: (1)检查电源线连接点,观察指示灯; (2)按启动按钮,检查平台是否处于水平; (3)检查限位开关;碰撞限位开关,平台停止; (4)检查提升器与平台的连接处; (5)检查安全绳与安全锁连接是否可靠,动作是否正常; (6)提升器安全锁的检查见附2; 2.2.2检修人员在设备使用前必须检查的内容: (1)悬挂钢丝绳的节点; (2)平台的扶手连接点; (3)悬挂机构固定装置和其它辅助装置; (4)钢丝绳通过的各种部件; (5)各连接螺栓、销等; (6)悬挂机构吊臂的节点和钢丝绳。 附:各主要部件检查的详细内容: 附1:钢丝绳: 每台吊篮使用四根钢丝绳,为使工作平台安全运行,并延长钢丝绳 45 的使用寿命,须经常注意检查有无断裂破损情况及其是否能用,或需调换新绳以确保安全。 (1)钢丝绳报废标准 严格按照国标 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》第2.5条规定的要求执行。 (a)φ8.6mm胶带用钢丝绳或航空钢丝绳在一个ab节距内断丝根数达到5根时即应报废, (b)当该钢丝绳表面磨损或腐蚀时,报废标准还要降低,即每个捻距最多允许断丝根数减少。如磨损或腐蚀严重时必须报废不能使用。 (2)绳夹装置方法常用数量和间距 (a)绳夹装置方法 钢丝绳夹装置,必须注意正确地使钢丝绳牢固联结。 (3)当换上同样强度的新钢丝绳后,应保持平台平衡。 附2:提升器、安全锁的检查—每天工作开始前必须首先进行检查。 提升器 (1)使用前检查电机电磁制动装置是否正常。 (2)将一载荷提升到距地面1m处,然后马上停止上升,如果载荷每次不停止,则检查离心制动器和电器装置。 (3)操作运转时不得有异常响声、冒烟和怪味现象; 46 (4)不能有任何异物进入箱体内; (5)在非不得已情况外,切勿拆卸提升器和任意更动机构内任何另部件; (6)检查传动机构的润滑是否良好,不允许有水或腐蚀性液体渗入机内; 安全锁 (1)钢丝绳是否可自由通过安全锁; (2)用手向上猛然拉动安全钢丝绳,检查安全锁是否能锁定钢丝绳; (3)检查手动机构是否能可靠地锁定钢丝绳。 (4)当安全锁受到累计三次因工作钢丝绳断裂产生的冲击力,虽在安全使用期内,亦应送生产厂家重新检修标定。 专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查,时间每周1,2次,检查方法、内容同上。 3.现场操作的安全措施及注意事项 现场操作人员首次上机操作前必须经过学习,对操作规范、安全注意事项熟悉了解。 有关施工中安全技术,现场操作安全措施规定、劳动保护及安全用电、消防等要求,应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准、严格执行,电源必须接地配备漏电开关。 47 4.操作规范 4.1工作平台应有专人操作、保养、维护; 4.2工作平台至少有两人操作,应在互相配合下进行安全操作。平台工作人员必须系扣安全带。 4.3在现场使用中,距离整机10m范围内不得有高压电线; 4.4平台载重量不应超过额定载荷800kg(包括人体重量); 4.5当发现平台倾斜时应及时调整,保持水平两边相差不应超过15cm; 4.6平台在正常使用时,严禁使用电机制动器及安全锁手刹车,以免引起意外事故; 4.7平台悬挂在空中时,不能拆装; 4.8提升器采用20#机械油,润滑油应定期更换,第一次使用时间20,30天须换新油,以后可根据情况6,12个月更换一次。 4.9当上限位装置作用后,平台自动停止,这时应将平台降低,使上限位开关脱离上限位块; 4.10平台内载荷应大致均布,否则会发生倾斜现象; 4.11吊篮使用应符合有关高空作业规定,一般在雷雨、下雾天气或六级风以上不宜使用; 4.12吊篮使用结束后,关闭控制箱及总电源,并将提升器、安全锁用 48 塑料纸包扎,防止雨水渗入; 4.13吊篮不适用于酸碱液体、气体下使用,不得已用吊篮时应将提升器、安全锁与腐蚀性气体、液体隔离,并小心使用; 4.14安全锁的钢丝绳不能弯曲、不能有污物、不能接触油类,严禁砂浆杂物进入安全锁,安全锁在使用过程中要定期检查,严格注意安全锁标定的使用日期,安全锁不准擅自拆封。 4.15提升器的钢丝绳严禁油污砂浆、杂物,如发现开裂、乱丝、变形等现象必须立即更换,如提升器发现异常噪声,应立即停止使用。 5.紧急时的安全措施 5.1工作时断电,首先关闭电源,防止来电发生意外。 如需平台下降回到地面,则小心同时松开两个电磁制动器,使平台缓慢下降,直至地面。 5.2工作时断绳后的处理 首先,保持清醒冷静的头脑,在确保安全的情况下,撤离工作人员(情况不允许在篮内)派有关人员进入篮内(篮内人也可),先将断的钢丝绳从提升器内退出,再将上面送下的钢丝绳穿入提升器内在不开锁的情况下向上升,看能否正常工作,然后小心松开安全锁,将手柄向下按,再开车下降到地面后,严格检查,才允许重新使用,如果钢丝绳不能退出,则须拆修提升器。 49 6.整机保养和运输 6.1钢丝绳卸下时,应绕在绳筒上妥加保存; 6.2整机露天存放时应做好防雨措施,特别是提升器、安全锁; 6.3整机搬运:提升器、安全锁、电气箱可整体装运;悬挂机构、平台可拆卸装运。 50 第8章 幕墙安全检查使用须知 1(交付状态保养守则 幕墙是由多种型材、玻璃、结构件、有机硅胶及五金件装配而成,当幕墙完工后,定期保养不但可以令玻璃光艳如新,更可以减低铝型材及玻璃遭受各种天气变化、空气污染或存聚污物产生化学反应或侵蚀有机硅胶,固定期保养是非常重要及不容忽视的。 保养方法主要为定期清洗,应根据幕墙表面灰尘污染程度,确定清洗幕墙的次数与周期,当玻璃发生污染,透光率减少5%时,人就会感觉出来,当减少到10%时,就感觉到相当脏了,大城市由于大气污染严重,,透光率就减少10%,所以幕墙清洗最好每月不少于一次,雨季可适当沿长。如不能每月定期清洗,每年至少也应清洗三次,元旦、春节期间一次,五一、端午期间一次,中秋、国庆期间一次。 每次皆采用清水及中性清洗剂,以清洁毛毛巾抹擦。玻璃清洁最重要的是四周边缘,因为这里比较容易藏污纳垢。同时由于硅胶硬化,故所有硅胶表面皆要用清水配毛巾抹擦。按上述方法定期保养,硅胶性能 51 可保持20年以上,根据硅胶厂安排,应于幕墙完工后第七、第八年间全面检查一次(为此,我公司可派人代为检查,费用另议),至于内部可每三个月用此方法清洗一次。 2(幕墙使用须知 2.1玻璃 ?大风时应及时扣紧和维护好活动窗扇; ?应先备好玻璃备品,在玻璃一旦损坏时,以便及时更换; ?宜建立定期清洗制度。 2.2维修与检查 幕墙应定期进行检查,对发现问题应及时进行维修、处理。 ? 如发现螺栓松动应重新拧紧或焊牢,当发现连接件锈蚀应除 锈补漆; ? 如发现玻璃有松动、或破损时应及时复或更换; ? 如发现密封胶和密封条脱落或损坏时,应及时修补与更换; ? 定期检查幕墙排水系统,如发现堵塞,应及时疏通; ? 如五金件有脱落、损伤或功能障碍时,应进行更换和修复。 52 附表1 临时用地表 面积 名称 用途 需用时间 (平方米) 作为现场项目管理人员 的办公地点,建议设置 现场办公室/间 20 在总包和监理办公室附180天 近或者租用总包现有办 公室。 运输车辆卸货,临时堆 临时卸货场地 100 180天 放。 施工管理人员,施工人 生活区 100 180天 员宿舍。 用于存放需要防雨、防 材料仓库 20 180天 潮的材料、五金件等。 用于存放待装幕墙构 待装材料区 50 件,设在待装材料位置随时 对应的房间室内空地 53 1
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