车间维修人员管理规定
为优化维修队伍的
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性，加强设备的维护管理、提高设备的效率、减少设备的停机率、提高维修人员的责任心、上进心，更好的为生产、工艺服务，完善维修班组的管理机制，制定以下流程、要求、管理规定：
1、维修人员管理流程：
1.1维修人员申请：
1.1.1优先按照各车间定额情况配置维修人员，严禁超编、严禁私设岗位；
1.2.2根据车间维修人员的流动情况，提前一个月向设备处提交申请人数，由设备处向企管部申请人员需求，并注明需求人员的条件。
1.2维修人员分配：
1.2.1维修人员分配后，由设备管理员领新员工去车间熟悉情况，确定该员工愿意从事维修工作后，由安全管理办公室对其安全操作规程进行培训、由设备处对其基本维修规程进行培训，经考试合格后分配给相关车间；
1.2.2相关车间统计员自派遣单下发后，就该员工的住宿、工作证、工作服等相关事宜，进行统计、登记，并将该员工情况通知车间主任，再分配至维修班组；
1.2.3分配至维修班组后，由车间维修班长指定老员工，实行“传、帮、带”，老员工要有责任心，争取在实习期内，培养至可以跟班处理故障。提前培养出徒的老员工，将给予适当奖励；
1.3维修人员出实习期：
1.3.1按照企管部下发的派遣单注明的实习时间，到了实习期，个人提出书面的实习申请，由车间班组长、车间主任签字确认后，提交设备处；
1.3.2由设备管理员出
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，对出实习期人员进行相关的考试；
1.3.3考试合格者，由设备处主管签字，交由安全管理办公室；不合格，将延长实习期一周，若再考试不合格，退回企管部；
1.3.4由安全管理办公室主管就安全问题考试合格者，签字确认；
1.3.5然后由生产主管签字后，交由企管部，领出实习期正式表格；
1.3.6出实习期人员填完表格，由车间主任签字-----设备处主管定级别-----生产主管签字后，交由企管部，出实习期过程结束。
1.4维修人员工具：
1.4.1维修人员出实习期后，配发维修工具，并记录台账；
1.4.2设备处定期对维修工工具检查，在规定时期内损坏、丢失的工具，维修人员按照原有品牌，自己配备；
1.4.3在设备处定期检查后，定期不自己配置工具的人员，设备处将按照规定进行考核；1.4.4维修人员离职时，将维修工具上交设备处，经确认无误后，由设备管理员或者设备主管在其辞职表格上签字；不齐的工具，将从工资中按照工具的全价扣除；
1.5维修人员辞职：
1.5.1维修工辞职，要提前一个月向维修班长提出书面申请，维修班长上报给车间主任，车间主任上报设备处备案；
1.5.2设备处将按照车间维修人员所需，向企管部提出人员需求；
1.5.3辞职人员需培训新员工现场操作技能，直到新员工能完全胜任该岗位工作。
1.5.4辞职申请，由车间维修班长签字---车间主任签字-----设备处处长签字-----生产主管签字后，交由企管部，换《员工辞职
审批表
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》。
1.5.5《员工辞职审批表》填写完后，由车间维修班长签字---车间主任签字-----设备处处长签字-----生产主管签字，工作交接一栏由维修班长签字，工作用品交接一栏由设备管理员签字，有无借款一栏由财务人员签字，宿舍物品交接由宿舍管理员签字，工牌、工服归还情况由厂办公室人员签字，劳动关系解除由企管部签字，所有签完后将表格交由企管部，辞职手续完成。
2。维修人员岗位要求：
2.1. 熟悉车间的设备分布情况：包括设备名称、设备位置、设备部件名称、设备构造、生产的流程、各个部位的工作原理；消防管道位置、动力介质的阀门分布等等。
2.2. 具备钳工维修的基本知识，会使用基本的钳工、电工应用工具。钳工能看懂基本的设备组装图纸、气路原理图；电工能把设备电气原理图熟悉、应用。能处理简单的设备故障。
2.3. 学习钳工安全操作规程、电工安全操作规程、焊工安全操作规程。钳工、电工通力合作，共同完成本班次出现的问题，互相学习、互相帮助，逐渐往机电一体化发展。
2.4. 严格按照公司规章
制度
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、安全操作规程工作。上班时穿劳动防护用品，如：钳工穿劳保鞋；电工、焊工穿绝缘鞋；电工带绝缘手套；焊工带焊工手套等等。注意动火时开具《动火作业证》；登高时开据《登高作业证》。
2.5. 电工、钳工要定期巡检设备，对设备存在的安全隐患、设备隐患，要多查找，多分析，多解决；处理不了的问题，要及时反馈给维修班长、设备管理员，并记录在《交接班记录本》上。
2.6. 跟班维修人员，对本班次出现的问题，要及时处理、维修。不懂、不会的东西，要及时反馈给维修班长、设备管理员，设备处会根据实际情况，进行相关培训。
2.7. 维修工对自己包干的机台，要认真检查。内容有：润滑情况、设备运转情况、《日常点检表》上体现的影响设备、工艺的问题，本机台的设备备品备件情况等。
2.8. 认真整改每周安全检查、设备检查出现的问题，并填写相应的《设备维修记录》和任务回执单。
2.9. 配合设备管理员的工作，设备管理员检查发现的问题或需要维修工协助的问题，要在限期内处理完成。如：油品检测的取样、设备备件测绘时拆卸零件、设备管理员分析设备故障时的积极配合。
2.10. 参加设备处通知的相关培训。如：液压故障分析、气动元件基本知识、润滑油讲座等。
2.11. 对机台操作人员提出的设备问题，要及时给予解决，不可拖拉；处理不了的，要说明原因，并请设备管理员、维修班长帮助解决，保证设备的正常运行。
2.12. 爱护自己的工具。保护好自己使用的工具，不得外借、不得私自带回自用。
2.13. 执行好领导们安排的工作，并作相应记录和反馈，以便领导监督检查。
2.14、维修人员负责设备的维护保养及巡检工作，保证设备完好，润滑良好，无泄漏。包机人要对所包机台进行巡检，做好年检、月检、周检、日检工作，保证设备处于完好状态。
2.15、对操作工反映的包机内问题要立即着手解决，不能立即解决的要向操作工讲明原因，不能独自处理的要向班长、值班长、工程师或经理汇报。
2.16、维修人员完成工作后应立即清理现场，擦净被污染的设备和地面，拿走所用工具及零件，严禁卫生不收拾或遗留丝、垫、焊条、铁器、润滑油等及罩、盖等未紧固。
2.17、维修人员有权利制止操作工的不正当操作，因操作工操作不当造成故障，维修人员要紧急处理，并将情况报车间主任。
2.18、润滑工要确保所有设备的润滑，如实做好润滑记录，做好润滑工器具维护，对油品质量把关，定期清理老油，禁止乱用或用不干净的油品。严格执行公司润滑管理制度。
2.19、维修人员检修时必须挂检修牌，检修完成后，由检修人员摘牌，其他人员不得随便摘牌。
3。维修人员岗位职责：
3.1维修班长岗位职责：
3.1.1负责本车间所有设备的维护、保养及维修管理工作。
3.1.2管理车间维修班组，协管电气管理工作，负责整个维修班组的安全教育。
3.1.3 配合设备管理员，每周对设备进行设备检查，安排维修人员整改，并跟踪落实。
3.1.4配合安全管理员，对车间存在的安全隐患进行整改。
3.1.5配合工艺技术员，对车间设备存在的品质隐患进行整改。
3.1.6对领导安排的工作，认真执行，跟踪检查，并及时反馈给相关人员。
3.1.7本着节约的原则，合理利用备件，配合设备管理员，管理好备件。
3.1.8 对本班组人员建立人员档案，实行绩效考核。
3.1.9了解本班组人员技能，协调本班组工作安排，根据实际情况，向设备处提出相应培训要求。
3.2维修工岗位职责：
3.2.1严格遵守公司及车间的各项规章制度、岗位安全技术操作规程和有关程序、作业指导书规定，及时、安全、保质、保量的完成本岗位工作。
3.2.2 严格执行设备使用维护保养规程有关规定，确保设备完好，正常运转。
3.2.3保持工作现场的环境及设备清洁。
3.2.4工作服穿戴整齐，保持良好的工作状态和精神面貌。
3.2.5认真完成车间领导及其他管理人员、班组长交给的其他工作任务，并及时反馈。
3.2.6对本岗位的成本节约管理工作负责。
3.2.7对本岗位的标准化工作负责。
4。维修人员日常考核管理规定：
4.1认真填写交接班记录，维修时间精确到分钟，班次出现的设备故障必须体现在记录本上，维修交接班记录与设备维修记录必须一致，否则一次考核当班维修20元。
4.2交接本记录每天早上8：00送至设备处，由设备处处长查阅，掌控车间中夜班设备运转状况；设备管理员对重复发生的设备问题汇总，有设备处制定维修
方案
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，尽快解决，保证设备的正常运转。一次不送者考核责任班组每人10元。
4.3认真填写《设备维修记录》，记录必须真实、准确，不得弄虚作假，以便月底统计设备停机率。发现一次考核10元。
4.4各车间维修班组实行机台包干责任制，分机到人，把包干分配情况送至设备处，维修人员对设备进行保养、润滑，让设备处于“有人管”状态。
4.5设备管理人员、维修班长每周五组织设备巡检，对包干机台出现跑、冒、滴、漏、线路零乱多的进行考核，每个机台所查问题不得超过3项，3项以上者，超出的项按照每项5元考核包干人员，对于一周内没有整改且不能说明原因的，每项考核10元；对推诿、扯皮，不服从管理者，给与辞退处理；对维护保养好的机台进行奖励。
4.6若没有特殊情况，不进行周检的，每次考核设备管理员和维修班长各20元。
4.7包干人员每天对自己管理的机台进行日常检点，对设备存在的问题及时掌握、处理，难度大的问题及时反映，让设备处在“受控”状态，由车间维修班长监督检查。
4.8对于设备管理员和维修班长安排的工作，有能力处理但不按期完成的，一次考核50元。
4.9对于机台主机或带班长反应的设备、安全问题。不处理或处理不了也不反映的，一次考核责任人50元。
4.10维修人员注重日常的设备润滑（包含电机轴承润滑），发现因润滑不到位而造成的设备损坏，视设备的损害程度，考核50—500元，两次以上者，给予降级别处理，三次以上者责令退出维修班。
4.11对车间的设备多了解、多观察，为生产、操作服务，多向维修技能高的员工学习，提高技能水平，就设备不完善处提出改善并被采纳的，给予奖励，奖励额度50-500元不等。
4.12维修现场进行清理，做到“活了、料净、场地清”，发现一次现场清理不彻底者，考核责任人20元。
4.13对维修更换下来的备件，可以修复的，及时修复或联系设备管理员外协修复，修复不了的统一存放，由设备管理员定期清理返库。随意扔掉的，一次考核车间50元。
4.14定期清理维修室，清理零部件时，必须要设备管理员查看后清理，防止能修复的备件报废，若发现维修室凌乱，每次考核当班维修各10元，维修班长连带5元。
浙公网安备 33021202002483