施工进度计划分析2
目 录
一、 施工总说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
二、 现场施工部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„19
三、 拟投入的主要施工机械设备表„„„„„„„„„„„21
四、 幕墙构件的制造„„„„„„„„„„„„„„„„„22
五、 幕墙施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
„„„„„„„„„„„„„„„„„„28
六、 钢结构施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„„34
七、 劳动力计划及施工用水、用电计划及应急措施„„„„35
八、 质量保证体系与确保工程进度的技术组织措施„„„„36
九、 确保安全施工的技术组织措施„„„„„„„„„„„63
十、冬、雨季施工及夜间施工措施„„„„„„„„„„„68 十一、确保文明施工、环境保护措施„„„„„„„„„„68 十二、施工进度计划控制及材料进场计划„„„„„„„„70 十三、成品保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„70 十四、幕墙清洗„„„„„„„„„„„„„„„„„„„72 十五、保养、使用及维护措施„„„„„„„„„„„„„73 十六、临时设施及与其他承包商的配合„„„„„„„„„74 十七、售后服务„„„„„„„„„„„„„„„„„„„75 附件一:施工进度计划表
附件二:施工总平面临时设施布置图
附件三:临时用地表
附件四:项目管理人员配备情况表
附件五:项目经理简历表
附件六:项目技术负责人简历表
施 工 承 诺 书
我司郑重对北京某大厦幕墙工程承诺:
质量方针
采用先进技术，实行严格管理; 创造优良品质，满足客户需求。
质量目标
科学组织，精心施工，达到市优
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
。
进度目标
确保145个日历天全部完工。
安全目标
杜绝重大事故，
减少一般事故的发生，
确保施工安全，争创市级文明施工工地。
北京某大厦幕墙工程
施工组织设计
一、施工总说明:
(一)、工程名称:北京某大厦幕墙工程
(二)、工程概况:北京某大厦幕墙工程主要包括整个建筑各立面的玻璃幕墙、铝单板幕墙、石材幕墙、点式玻璃肋采光顶、点式玻璃雨蓬、玻璃护栏、钢结构外包铝板装饰架等设计、供应、制作和安装。
(三)、编制说明:本施工组织设计是为北京某大厦幕墙工程而编制的，是规范和指导该工程的采光顶、玻璃幕墙、石材幕墙、铝单板幕墙等工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各部位分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。
1. 工程概况及其特点分析，设计依据:
1.1. 工程概况:
工程名称:北京某大厦幕墙工程。
工程地点:北京市
幕墙设计最大高度:64.505米
幕墙形式:干挂石材幕墙、明框中空玻璃幕墙、隐框中空玻璃幕墙
1.2.工程装饰特点:
本工程的外装饰内容主要由隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、铝单板装饰架、石材幕墙等构成，整个建筑拥有了十足的现代感，堪称建筑设计中的经典，其中幕墙的设计及施工就显得尤为重要。整座建筑外型格调新颖、线条流畅，建筑立面造型美观大方，具有较强的现代气息。
幕墙按框架式结构进行设计，且各块幕墙拆换方便。施工过程分为测量放线、龙骨安装、铝料及玻璃(铝单板)安装、注胶清洁及收尾共四个阶段，并以立面为施工段组织流水作业。
下面针对本次招标内容的装饰特点进行简要说明:
1.2.1幕墙、采光顶设计:
A、 玻璃幕墙采用隐框(明框)幕墙系统。铝型材氟碳喷涂，玻璃为6+12A+6low-E
钢化中空玻璃。
B、 点式玻璃雨蓬采用220系列驳接爪，玻璃为玻璃为8+1.52PVB+6钢化夹胶中空玻
璃。
C、
D、 石材幕墙采用25mm厚铝板，颜色为浅褐色。 铝单板装饰架采用3mm厚氟碳喷涂，颜色为浅灰色。
1(3设计依据:
(一) 根据北京某大厦幕墙工程建筑投标图纸和补充资料及招标文件。
(二) 有关设计标准
《建筑幕墙行业标准》JG3035-1996
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/139-2001
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS127:2001
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《建筑设计防火规范》GBJ16-87
《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94
《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002
《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002
《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002
《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997
《铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板》GB/T429.2-2000
《铝塑复合板》GB/T17748-1999
《铝合金建筑型材 第1部分 基材》GB/T5237.1-2000
《铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2000 《铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2000
《铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2000 《铝合金建筑型材 第5部分 氟碳喷涂型材》GB/T5237.5-2000 《建筑用铝型材、铝单板氟碳喷涂层》JG/T133-2000 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000
《中空玻璃》GB/T11944-2002
《防弹玻璃》GB17840-1999
《浮法玻璃》GB11614-1999
《钢化玻璃》GB/T9963-1998
《夹层玻璃》GB9962-1999
《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763.1-2001
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97
《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-93
《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-92
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997
《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001
《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001
《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001
《彩色涂层钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001
《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001
《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001
《天然石材统一编号》GB/T17670-1999
《天然饰面石材术语》GB/T13890-92
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ99-98
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《高耐候结构钢》GB/T4171-2000
《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000
《钢结构防火涂料》GB14907-2002
《地震震级的规定》GB17740-1999
《中国地震烈度表》GB/T17742-1999
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95
《建筑抗震设防分类标准》GB50223-95
《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001
7 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-199
《紧固件机械性能 不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000
《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000
《紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹》GB/T3098.4-2000
《紧固件机械性能 自攻螺钉》GB/T3098.5-2000
《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000
《铝合金门》GB/T8478-2003
《铝合金窗》GB/T8479-2003
(三) 有关幕墙、铝合金外窗性能说明
1、
2、 墙风压标准值最大取1.78KN/m2,设计值取2.5KN/m2, 抗风压性能为四级。 幕墙气密性能设计为四级(固定部分0.2m/m?h?q1>0.1m/m?h;开启部分
4.0 m3/m?h?q2>2.5m3/m?h)
3、 幕墙水密性能设计为三级(固定部分1000 Pa?P,1600Pa;开启部分250Pa
?P,350Pa
4、
5、 抗风压性能:GB7106-2002:第五级(3.0?P3<3.5Pa) 气密性能:GB7107-2002:第四级(1.5m3/m?h?q1>0.5;4.5 m3/m2?h?
q2>1.5m3/m2?h)
6、
7、
8、
9、 水密性能:GB7108-2002:第三级(250??P<350Pa) 隔声性能:GB/T8485-2002:第三级(30?Rw<35dB) 采光性能:GB/T11976-2002:第五级(Tr?0.60) 保温性能:GBT8484-2002:第七级(K=2.8W/m2?K) 33
10、 本工程抗震设计防烈度为8度，结构安全等级为一级，建筑幕墙设计及安装
均满足《建筑幕墙》JG3035-1996。
11、 幕墙与主体结构之间采用 1.5mm厚镀锌钢板内铺防火岩棉，以防层间火势蔓
延。设计符合GBJ16和GB50045的有关规定。
12、 幕墙自身设置避雷系统，避雷带与幕墙连接件可靠焊接并与主体结构的避雷
体系可靠连接。其抗冲击电阻不大于10Ω.
2、施工准备计划:
施工准备工作的基本任务是为本工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施
工力量和施工现场。也是工程顺利进行的根本保证。认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。
我司针对本工程施工难度大，施工层面多，材料选用档次高，各种形式幕墙组合应用，质量控制点多的特点，充分发扬我司精心组织施工的传统，特别设计科学的施工方案，即采用分步施工法，安排五个工作组进行幕墙及铝窗的安装，各个工作组之间协调安排，保证发挥最大劳动效率，以达到如下目标:
(1) 施工总工期:计划工期2006年06月1日进场，2006年10月23完工，共145
个日历天。
(2) 施工目标:严格按规范及招标要求设计，按设计施工，
(3) 满足设计师、监理、总包单位和业主要求。
(4) 目标工程质量: 确保达到合格标准。
(5) 安全目标:安全施工无事故、达到省级文明施工工地。
着重在以下几个方面分阶段落实施工组织计划(详见各部分内容):
施工准备计划
(1) 施工进度计划
(2) 劳动力、材料、施工机械计划
(3) 主要施工措施
施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，是保证设计、生产、施工的基本保证。此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节，按照顺序，依次展开:
2.1、技术准备:
我公司工程设计部，拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的设计队伍，包含从建筑、机械等专业毕业的本科生。严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制，设计全部采用计算机实施。
根据本工程所选择的幕墙结构，组织一个经验丰富的设计小组专门负责， 严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制，以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。
认真编制施工预算是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、签发施工任务单、进行经济核算的依据。为此，我司将根据业主认可的施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额等文件进行编制。
深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关键位置，特殊部位的技术要求，预先对在即将开始的施工图设计中，可能出现的问题，做好技术储备。
针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作。如玻璃、铝单板、铝型材、结构胶、耐侯胶等主要材料以及主要五金配件。
由于是外装改造工程，施工工作多，结构较为复杂，进场前由项目经理、设计小组负责人对现场进行勘察;并与本公司的施工人员，进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训且积极组织技术准备.
1.在签订
合同
劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载
(或合同意向)之日起，半个月内设计部门负责人项目经理应积极的与土建方、甲方设计进行施工现场设计方案的技术交底，并做出深化设计方案报送甲方，设计签准，公司在同时组织施工人员进场展开前期测量放线预算准备方案意向确定的情况下，在设计没有签准前为保证施工进度允许先预算工程量的50%的物资材料。因该工程是与土建结构交叉作业,设计部门在设计时应综合考虑不少意见的结构误差,设计施工图纸应保证能吸收80mm的结构误差.在图纸获甲方设计签准后技术人员应根据现场情况,签发生产任务加工工单,同时预算后40%的物资材料由供应备料.
2.在签订合同意向后设计意向确定的情况下,公司工艺科根据本工程的特点保证本工程的工艺文件及时下发各加工车间生产部门.保证本工程产品的加工工艺.
2.2、生产准备:
由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。
生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。 采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。 质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。
2.3、施工准备:
进场安装前，准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。
向当地有关建设管理部门申办施工许可证。
办好入场施工证。
将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地。
把人员住宿、交通安排妥当。
2.4、劳动组织准备:
建立工程项目的领导机构
我司根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工的组织机构人选和名额;坚持合理分工与密切团体相结合;把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子;认真执行因事设职、因职选人的原则。
建立精干的施工队伍
施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。
组织施工队伍进场
工地的领导机构确定以后， 我司将按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。 施工前实地勘察
项目班子在开工前将组织有关人员进行实地勘察、了解施工现场的环境、施工条件、交通运输及施工设备条件，核对施工范围与设计图纸是否有误差等。
向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底
在工程开工前我司将对施工 队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍讲解交代工程的设计制和保证措施。
建立健全各项管理制度
必须建立工程安全责任制度，质量检查与验收制度;工程技术档案管理制度;材料的检查验收制度;技术职责制度;施工图纸学习与会审制度;技术交底制度;职工考勤、考核制度;工地及班组经济核算制度;材料出入库制度;安全操作制度;设备使用保养制度。
办理工地保险、施工许可证等有关手续
工程开工前，应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险，以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。工程开工前，收集有关资料到建设部门办理施工许可证，以及办理当地规定的有关手续。
2.5、施工进度计划:
详见附件一: 北京某大厦幕墙工程施工进度计划表
2.6、施工人员、材料、施工机械计划、质量安全、施工进度安排
2.6.1项目部人员组织方面:
我公司将派出我公司施工队伍的最强阵容前往北京某大厦幕墙工程，其中包括项目经理1名，技术主管1名，其它施工管理人员均为具有幕墙施工管理经验3年以上的骨干
力量，其中施工主管3人，质量主管1 人，安全主管2人，材料主管2人，预算员1名，库管员1人，资料员2名。并保证所有特殊工种均持上岗证上岗，此项目班子有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与土建与其他专业的队伍有着良好的合作业绩，所作的工程均获得优良工程，赢得以往所有业主及质检部门的肯定与赞扬。
2.6.2施工队伍方面:
施工队伍采用在玻璃幕墙及铝单板幕墙方面具有丰富安装经验的队伍;此安装队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了许多在国内具有影响的重大工程，与此项目经理与项目班子有着数年的合作经历，共同创造了众多辉煌的业绩。
我司将投入50人的施工队伍，分成5个施工班组，可根据具体的工程进度情况及施工情况，合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。具体分工
如下:1个施工班组共10人，专门负责材料的运输，保证的各个安装班组有充足的材料安装;1个班组分别由二名电工与八名焊工组成，负责整个幕墙工地的用电安全与焊接;其余30人均为幕墙安装工，分为3个组，负责不同形式及部位的幕墙安装。
我司的施工安装队伍是支技术过硬的安装队伍，从事了多年的建筑外墙的安装，在多年的施工作业中积累大量宝贵的经验。承揽过许多难度较高的建筑外墙安装任务。
2.6.3材料方面:
根据总计划，在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商，在工程开工前将所有材料备齐，以确保本工程工期，有关材料说明具体如下:
1. 玻璃:中空玻璃
玻璃主要采用6?+12A+6?LOW-E钢化中空玻璃。
2. 钢龙骨:
龙骨采用国家标准GB/T4171/T-84和GB6728-86高耐候性结构钢热轧或冷弯型材，表面热镀锌处理。
3. 铝型材:
铝型材采用国产优质型材，型材表面处理前后，均能符合LD31RCS铝合金的机械性能的要求。该工程主要采用的主料将送业主审批后决定。
4. 铝单板:
3?厚氟碳喷涂铝单板。
5. 结构胶和密封胶:
结构胶和密封胶采用进口优质产品，关于结构胶的测试，胶杯试验(拉断时间测试)、粘合--剥离测试、切装配框测试等质量控制程序均在工厂内进行，其测试方法详见《幕墙工程质量控制检验表》。
6. 五金配件
螺栓和螺丝均采用不锈钢材料，其中铝龙骨横梁与竖梁连接处用M6不锈钢螺栓，主梁与结构连接采用M12不锈钢螺栓。连接件与铝竖梁之间设有耐热绝缘酚醛纸板，铝竖梁与铝横梁之间设有尼龙垫片，以减少磨擦噪音，铝竖梁和铝横梁之间留设至少2mm伸缩缝，并用密封胶密封。分期到货，以不误工期为限。 2.6.4设备方面:
为切实保证本工程施工进度和精度，我司在加工机械和施工机械的数量及质量上作了充份准备，并于工程开工前1天将所有施工机械全部进场，具体如下表:
以上机械的加工精度可控制在0.01MM范围内，而幕墙加工精度为?0.5mm，可满足本幕墙工程的加工需要
主要施工机械及技术设备
2.6.5安全方面:
我司在安全方面主要从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障措施。
我司针对北京某大厦幕墙工程的具体情况，制定了:
?、《北京某大厦幕墙工程安全文明施工条例》;
?、《北京某大厦幕墙工程安全纪律》;
?、《北京某大厦幕墙工程安全防火纪律》;
?、安全员作业指导书:
?、看火员作业指导书:
?、电焊工作业指导书;
坚决执行国家有关安全、卫生法规和以上各项条例。
建立安全管理措施责任制，施工前应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实不得进行施工。
所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。
安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能;用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。
电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。
施工中如遇大风、大雨等恶略天气，专职安全员应立即通知施工人员停止施工，并做好未完工部分的加固工作，以免掉下损坏或引起其他事故。
施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定;库房应配备一定数量的灭火器具。 现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意;收工时，保证电源切断。
专职安全员应随时检查脚手架、围护栏、安全防护网是否牢固良好，如发现问题应及时向有关主管报告，采取解决措施。
每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。
2.6.6施工平面布置图:
(1)工作区划分:
根据施工进度计划，划分两个工作区进行施工工作，每个工作区再进一步细分工作面。
(2)临时场地划分:
向总包单位申请及协商，将施工的一部分位置划分给我司，作为施工现场人员的办公及住宿和材料的库房，请总包公司在相应的位置接电与接水。
(3)工作区划分和临时场地的位置详见附件二:施工总平面临时设备布置图。
2.6.7质量方面:
本工程的质量保证体系是施工组织设计中重要文件之一，其是依据ISO9001质量标准并根据本工程实际情况而编制的从设计、生产至安装整个过程的质量保证程序文件。其由质量计划、质量保证手册、设计质量保证体系、加工质量保证体系、施工质量保证体系及隐蔽工程验收等部分内容组成。
本工程的质量保证体系:
?、实施高标准的全面的质量跟踪管理制度
严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设
计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。
?、建立明确的质量责任制
ISO9001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。
2.6.8质量管理措施:
本工程质量目标是:确保实现验收合格标准
确保产品质量是进行质量管理的中心目标，产品质量的好坏，直接关系到企业的信誉与存亡，整个生产施工的管理将严格执行JGJ102-2003规范和国家有关规范。
采用先进技术，实行严格管理;
创造优良品质，满足客户需求。
是我公司严格遵循的质量方针。
针对本工程的特点决心做好以下几方面工作:
质量管理系统:
建立由公司主管副总经理直接领导下的项目经理直接控制，质检部门基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产及施工班组的垂直管理线，即:
项目总负责---项目经理部---质检组---施工班组
公司质检部---质检员---生产班组
技术管理措施:
(1) 幕墙系统的设计、立面分格、预埋件设计和幕墙构件强度计算，经送审设计院认可，甲方最终签准后，方可作为设计、备料、加工制作的依据，设计更改程序严格执行?质量
管理手册
培训机构运营管理手册1项目标准化管理手册碧桂园销售管理手册园林景观工程管理手册人力资源管理手册
?中有关条款。
(2) 复核施工合同技术要求与设计是否相符。校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复核，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。
(3)在型材下料之前，校对幕墙构件加工图尺寸。
4)检查后补预埋件是否齐全，位置是否正确;采用化学螺栓或膨胀螺栓时 (
应在现场进行抗拉拔试验，经业主及监理认可后方能使用。
(5)编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检与专业质检人员的首检与抽检相结合;施工前由技术主管向现场技术员做技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求，按照施工作业划分的内容在施工中实施自检，并由班组长进行复查。
(6)为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方及设计院驻现场技术代表协调施工中的技术问题，并参加定期的工程例会;所有协调记录、会议纪要均应由四方代表(甲方、监理方、设计院方、我方)签准和留查。对于现场不能解决的问题，及时与设计室人员联系，及时解决问题并记录归档。
(7)本工程必须通过幕墙三性检测(风压变形、雨水渗漏及空气渗漏)，预先提出检测方案及检测规范，经业主审定确认。
生产管理措施:
对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与甲方认可的样品对应，是否复合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，对不复合有关标准的各种材料和附件实行退货。
(1) 铝合金型材质量控制措施:
检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。
检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。
检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。
(2) 钢材及五金附件质量控制措施:
校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。
钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。
钢连接件表面镀锌层是否完好。
(3) 玻璃质量控制措施:
a. 钢化玻璃应符号GB9963的规定。
b. 玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点。
c. 不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。 d. 检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
e. 检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。
f. 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。
结构胶和耐侯胶:
g. 检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相
同。 h. 检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。
i. 不得把过期结构胶降格为耐候胶用。
j. 向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。
(4)工厂加工质量管理措施:
a. 检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具检测。
b. 检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。
c. 检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内。
d. 检查型材下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑、铝孔和开槽后是否有毛刺。
(5)半成品包装质量管理措施:
a. 铝料运到施工工地之前，表面必须用保护胶纸与牛皮包装纸进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。
b. 幕墙板块，以竖叠包装安置于木箱中并规定好，玻璃是脆性材料，所以每一板块之间需用软性材料隔衬，以防止搬运过程中受碰撞破损。
c. 玻璃与铝单板在运输至工地前也必须用坚实的木箱包装，板块之间必须垫上软性隔离物，以免运输中震裂、摩擦和划伤表面。
d. 货车抵达现场后，采用叉车将货箱逐件卸下，置于现场规范场地。卸货时要确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。有破损则及时与工厂或供应商联系。
e. 幕墙半成品组件的搬运要按工程进度表，事先同现场管理人员制定好有关搬运型号、数量、搬运日期、运货楼层、升降机及塔吊使用时间等计划。并及时与总包联系此问题。
f. 半成品的保管:保管原则上采取集中堆放，且堆放场地不能影响其他专业的队伍搬运或施工;铝型材材料应放在枕木上，并用塑料薄膜覆盖以防止雨淋或水泥污染;已注好胶的板块与加工好的铝单板与花岗岩应单独保管于特种架子上或倚靠于墙边木枕上，以免受其他专业队伍施工影响污损。
(6)、安装质量管理措施:
本工程施工质量控制重点为:
a. 幕墙表面要平整，其平整度控制在1mm以内，相邻板块接缝高度差控制在1mm
以内;
b. 幕墙的平整度3m靠尺需控制在2mm以内;
c. 分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在2mm以内，大角通顺; d. 钢件连接设计采用焊接的焊接要牢固，确保焊缝饱满，焊脚尺寸达到设计要求的高度和宽度;
e. 打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。
对于关键项目的施工安装，必须重点按规定实施。
各楼层连接件和立柱的安装位置及垂直度、水平标高、进出位置、相临两柱的距离偏差均需由专检人员复查，复合要求并签准认可后，方可对连接件进行满焊作业并点焊紧固螺母。
连接件焊接完备，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并由专检人员复查，复合要求并签准认可后，再由专检人员填报幕墙验收单，经监理复核签准后方可进行防腐处理。
幕墙横梁安装完毕，应由专检人员复查其水平度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至复合设计要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，又专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。
对幕墙立柱与横梁的安装以及幕墙伸缩缝、女儿墙封顶节点、封边封底节点等隐蔽工程，均须填写幕墙报验单，报请监理验收，验收后方可挂板。
本工程使用各种材料、配件、构件均按规定要求向监理出示证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。
二、现场施工部署:
1、组织机构:
根据该工程的特殊地理位置，独特的造型及施工工期的要求，结合现场实际情况，我们组织成立了以主管副总经理为总指挥，以项目经理负责的北京某大厦幕墙工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。
2、主要人员职责:
2.1、主要人员职责:
a、主管副总经理:
负责本工程从前期洽谈，制订计划书起，至工程开工、竣工验收期间所有问题的落实及决策。负责材料采购、生产加工、工程安装等保证工程实施的全面工作，对整个工程进度和质量负责，计划调度、项目经理定期向其汇报过程情况，特殊难度问题由其
协助解决。
b、项目经理:
主要负责现场施工和与公司内部的协调工作。负责施工现场所有事宜。包括与业主、总包方、监理方协调好工作，对工程有关人员的培训、技术交底，对安装质量、施工进度、施工验收及催讨工程款等情况全面负责，并及时将施工现场有关情况向项目总负责汇报。在施工现场有绝对的领导权力，对现场的资金、材料、人工等资源进行科学、合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。
(1)制定现场施工进度计划;
(2)与甲方、土建协调并作好施工准备;
(3)协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度;
(4)参加每周工地现场总包协调会，作好记录并解决问题;
(5)制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。
c、内务部门:
(1)根据工期进度情况及项目经理施工计划指定工程整体进度计划;
(2)负责公司内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划控制工程的设计、
生产、运输的顺序及时间;
(3)组织生产部按计划进行成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成
品的质量;
(4)组织采购完成原材料及半成品的采购工作;
5)监督现场安装进度情况，并检查安装进度与工程整体计划是否一致; (
(6)对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素，作出临时计划修改，
并落实到相应部门;
(7)根据工程进度计划作出资金安排，并上报公司经理会。
d、现场技术员:
负责工程施工的技术疑难解答，负责所有技术文件的编制，设计施工方案、制定安装工艺及安装标准的执行，负责对安装人员的技术进行培训，以及时处理施工现场遇到的技术问题。
(1)对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解;
(2)现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行;
(3)协调解决现场安装时遇到的技术问题。
e、现场材料员:
(1)对进入现场材料的清点、保管、发放;
(2)负责现场材料的安全措施;
(3)提出各种材料的破损、补缺情况。
f、现场安全员:
(1)了解政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行;
(2)制定并监督执行安全制度及安全操作规程;
(3)对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗;
(4)对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。
g、现场质检员:
按本工程的技术要求及施工图纸，并严格按照国家标准、地方标准对所有进场材料、安装质量及产品的保护措施进行检查，对不合格的产品及安装部位有权提出处理意见，有权对不按规范施工的人员进行处罚。
(1)根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验;
(2)对上岗人员进行质量标准培训及考核;
(3)对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场;
(4)对成品、半成品的保护措施的检查;
(5)在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作返工的决定;
(6)配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。 h 、施工主管:负责管理施工员安排工程安装的具体实施工作，随时解决施工中遇到的疑难问题，保证工程的顺利进行，掌握工程进度及安装质量，做好施工日记，并经常向项目经理汇报工作。负责安装人员在施工现场的组织、管理，以及安排施工任务。协助项目经理处理好施工中出现的各类问题。
i、资料员: 负责对工程所有资料的编制、填写及保管，直至工程验收完毕将资料合格交与档案管存档。
j、预算员:负责对工程所需的材料、人工的估算，拟订材料订货计划，控制材料用量，以免因工程材料浪费而造成损失。
三、拟投入的主要施工机械设备表:
为切实保证本工程施工进度和精度，我司在加工机械和施工机械、技术设备的数量及质量上作了充份准备，并于工程开工前1天将所有施工机械全部进场，具体如下表:
拟投入的主要施工机械设备表:
四、幕墙构件的制造:
在对各种材料进行加工前，必须对进厂各种原材料和附件进行质量检查，看是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，有无质保书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货。
由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。
加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。
生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。 采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到
位。
质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。
1、 玻璃构件
玻璃原板质量控制措施
玻璃应具有良好的装饰效果和采光作用，并能根据使用环境的要求，具有良好的隔音降噪、阳光控制、减少热传递、防震抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。
a、各种玻璃都必须符合相应规范的规定，玻璃的各向性能都需符合各
向相关规范及业主的要求。
b、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。玻璃不得有爆边、叠差、脱胶等缺陷，弯曲度
不得超过0.3%。镀膜面无划伤、刻痕，镀膜层需均匀，在稳定的光线下检测，
玻璃膜层不得有大于1.6?的针眼，在玻璃四周75?范围内膜层允许有大于1.2
?小于1.6?的针眼，但每平方米不超过3处，中部膜层在直径为100?的面
积内出现小于1.2?的针眼不能超过20个。不允许出现斑纹和大于等于1.0?
的斑点及宽度大于0.3?的划伤，可以出现宽度小于0.3?、长度小于50?划
伤，但每平方米不得超过2条。
c、不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。 d、检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
e、检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。
f、校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。
玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合《钢化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GB11944之规定。
隐框幕墙加工的关键就是玻璃板块的打胶，打结构胶质量的好坏，直接影响到隐
框幕墙质量的好坏，如因打胶质量不好，玻璃从建筑物上掉下来，直接威胁到过路行人的生命安全。
相容性试验:
(1)每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。
(2)相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。
玻璃加工精度表:
用结构胶将玻璃构件与铝合金付框粘接在一起，组装的工序是:
净化:
用化学清洁溶液(试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯)对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法” ，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。
设置垫条:
设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确;
玻璃构件定位:
玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行， 以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。此时要求质检员进行首检。并把检验结果记录在案。
注胶:
将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。
检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。
所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢
出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。
对双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。并将试验记录编号保存。
清洁污渍:
注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。
注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。并在每块板块的右上角铝框上贴上标签(标明规格、打胶日期及试件编号)并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。
养护:
将装配完的幕墙单元打包后运至堆放场地，所有单元写上注胶日期，双组分结构胶的批号。单元装配后，存放3至7天，待胶完全固化后方可发运至工地。
2、 铝单板构件:
铝单板构件是在铝单板加工生产线进行加工，经过剪切、折边、加强肋的安装及固定，然后加工成成品，铝单板表面采用氟碳喷涂，表面漆膜厚度不小于40UM，铝单板弯角处应注胶进行防渗水处理，加强肋采用结构胶黏结。铝单板表面采用KYNAR500含量在75%以上的氟碳涂料。
铝单板材的质量控制措施:
a、校对铝单板材的出厂合格证书，化学成分和力学性能检测报告是否符合购货合同要求。
b、检查铝单板材的质量及大小误差是否符合幕墙施工合同技术要求，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷，表面不得有明显的划痕，板材的色调、花纹应保证协调统一，正面外观不允许出现坑窝、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。
c、检查铝单板表面的平整度，表面光洁度是否符合国标要求。
3、铝合金型材
铝合金型材采用国产铝合金材料，型材表面处理前后，均应能符合LD31RCS铝合金的机械性能的要求，即受拉和受压强度?84.2/?2;;受剪强度?48.9/?2;;型材表面质量不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。由模具造成的纵向挤压痕深度不得超过0.05?。
幕墙框所用铝合金型材的壁厚不得小于3?，以确保幕墙连接强度能符合设计要
求。幕墙所有的铝合金型材均应为同一家公司的制品，铝合金材料出厂应附有母材、产品和制作成型构件的质量保证书。所有可见铝合金材料表面进行喷涂处
理，漆膜厚度为35UM,40UM。喷涂层应符合有关AAMA、ASTM的试验要求:涂层面的光亮度从60度角测得是25%,35%中亮度，干膜硬度使用F级铅笔作“干膜硬度试验”，涂层无被划断现象，涂层耐磨损耗系数至少为40，在使用10%的盐酸或碱性建筑用砂浆试验15分钟以后，涂层无起皮、失粘或外观发生变化的现象;耐湿性应在试件试验箱中相对温度为100%的环境下经历3000小时、其表面只允许呈现少量8号尺寸大小的起皮现象;盐小喷淋试验，将试伯暴露在100?F(37.8?C)的5%盐水喷洒下3000小时，起皮现象评分至少为8，水平刻划线评分至少为7。铝合金型材质量控制措施:
a、检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。
b、检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。
C、检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。
铝合金型材在头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许偏差为?1.0MM，主要横向构件偏差为?0.5MM，端头斜度-15?。截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2MM。
构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为?0.5MM，孔距允许偏差为?0.5MM，累计偏差不应大于?1.0MM。
4、钢材及五金附件质量控制措施:
建筑幕墙构件的钢材应符合中国国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB1597;连接钢材表面应进行表面预处理加工、并进行防腐热浸镀锌处理;钢材的尺寸及组合须符合幕墙的整体的荷载要求。五金件采用不锈钢材料的必须符合国家有关规范要求且不低于B.S.1449Part2或AISI316的规定。本工程所采用的开启窗型为上悬式外开窗，均采用优质的不锈钢五金配件及多点锁系统。
a.
b.
c. 校对进厂五金附近与合同的型号、规格、厂家是否一致， 数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。 钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。
d. 钢连接件表面镀锌层是否完好。
5、结构胶和耐侯胶:
使用进口结构胶和密封胶，建筑幕墙合使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的局面说明，有混全的密封胶不得现场配制;密封胶必须经过指定的测验、证实符合设计要求才能使用;密封胶颜色为黑色;密封胶与相接触的材料应有相容性试验报告。对结构密封胶与耐候硅酮密封胶的性能必须符合有关国家规范及业主的要求。
检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。 a. 检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产
品之中。
b. 不得使用过期产品，不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。
c. 向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。
6、密封垫和密封胶条
密封垫和密封胶条应采用黑色高刻度的三元乙丙橡胶(EPDM)制品，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为70?5，并具有20%至35%的压缩度;铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三元乙丙橡胶(EPDM)作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理。该橡胶条的邵氏硬度为70?5、延伸率,200%、抗拉强度,11MPa，并具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50?,150?的温度，耐老化年限不小30年。我司将出具与之相关的质量保证书。
7、连接件和锚固件材料聚乙烯发泡材料
本工程可见连接件和锚固件应采用1Cr18Ni9Ti型不锈钢，连接件和锚固件应符合有关规定。所有可见锚件和扣件应为不锈钢材料，每一螺帽和螺栓应配备不锈钢弹簧垫圈。
聚乙烯发泡材料密度不于0.037g/?3，性能应符合以下规定:
发泡材料必须具有与密封胶相容性试验合格报告。
8、防火材料
所采用的防火材料应按《高层民用建筑设计防火规范》GB50045，一类建筑规定层间水平向的防火材料应达到2小时的耐火能力。
幕墙在楼层间水平向的防火材料必须可达2小时的耐火能力，用16号Z-型镀锌铁扣件垫件托于建筑楼面、窗台下及梁顶，支撑镀锌板厚度不小于1.5?，使之在较长时间受热和受燃的情况下不至于松脱，在幕墙板:8mm厚镀锌钢板。
药剂螺栓规格:M12?160mm。每根药剂螺栓配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。
2、操作步骤
1、 用冲击钻在砼结构上钻Φ16mm的孔，孔深不小于180mm。
2、 用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。
3、 将锚板罩在砼结构面上，将螺栓插入孔中并轻轻旋转，使螺栓与胶充分接触。
4、 等胶固化后将每根螺栓套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确
的位置。
5、 检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将锚筋端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。
6、 再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。
、注意事项: 3
(1) 与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受
力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。
(2) 为保药剂与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、
碎石。
(3) 螺栓端头伸出螺母5-7mm为宜。
(4) 紧固锚板、焊接定位钢板需在药剂完全固化后进行，以防影响药剂的性能。
(5) 在插入螺栓时，应尽量使溢出的药剂分布在锚板与砼墙面之间的缝隙为了对建筑作整体控制与细部测设，布设三级控制网点:1.外围主控点;2.趋近副控点;3.外墙身及楼层平面内控制点。
(1)、选定每层的500?线作为基准线进行放线;
(2)、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线;
(3)、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面;
(4)、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面:
(5)、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定;
(6)、水平控制:依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差?5MM;
(7)、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累;
(8)、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确;
(9)、放线的顺序:按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线;
(10)、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
3、主梁安装
(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座与预埋件焊接牢固。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm;
(2)、相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm;
(3)、主梁的安装顺序:幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待
埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于，1mm，同层内最大水平差不大于2mm;
(4)、主梁找平、调整
主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装
误差控制:标高:?3mm、前后:?2mm、左右。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩;
4、 横梁安装:
a、主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密;
b、相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm;
c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求;
d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安
mm。玻璃框(含开启扇)均在厂 ?、打胶的厚度应装，保证框对角线误差
在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。密封胶表面的处理是金属幕墙外观质量的主要衡量标准。
7、清洗
整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室?、铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开;
?、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等;
9、交工验收:当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。
(三)铝单板幕墙
1、铝合金框架的安装
a.确立基准层框架
根据基准线及测出的建筑主体进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根(视长度定)基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。
b.骨架与主体连接
铝合金框架是通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆做防腐处理。
c.竖框与竖框连接
安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯
预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间留有一定的间隙。满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。
安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持设计的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。
d.竖框与横框的连接
竖框与横框之间通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上;调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。
横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，避免型材表面划伤。安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装时进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器进行找正。
在幕墙框架安装过程中，按照避雷设计节点图，把幕墙框架与主体避雷系统连接起来，避免用雷雨天气而使幕墙受到破坏，避雷系统的安装要符合国家有关标准及规范。
2、铝板板块的安装
铝板板块在加工厂已预制完成，每块铝板板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将安装在指定的位置上，调整铝板板块的左右位置，使铝板板块的左右中心线与分格的中心线保持一致。铝板板块的安装顺序基本是从上往下推进，安装后的玻璃保持平整，协调。
3、注胶工艺
a.复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，进行打胶。
b. 首先撕去铝板接缝两边的保护膜，在铝板板块接缝处中填塞与接缝宽度配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，保证胶面厚度均匀可靠。
c. 用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。
d. 注胶:注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。
e. 修胶:注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。
(四) 石材幕墙
1、施工准备:
施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。
2、测量放线:
首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出
石材幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。
3、安装钢龙骨:
a.首先将连接铁件用螺栓连接在埋件上，然后，可以安装竖向龙骨，安装时将已加工的钢立柱通过螺栓与支座连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将钢立柱的螺栓紧固并做防松处理。
b.竖向钢龙骨安装完毕后，再装横向钢龙骨。根据水平控制线，先将横龙骨通过螺栓与竖向龙骨连接，然后调整横龙骨的水平度与平整度，达到要求后对于其满焊，并做防腐处理。
c.连接件可实现前后方面的微调，托板可实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足了安装需要。
4、安装铝挂件:
在横龙骨上的预定位置铺设胶垫，将铝制挂件放在胶垫上，用螺栓将挂件与横龙骨进行连接。之后，根据控制线对挂件进行复核，调整挂件的立面直线度，达到要求后再固接并做防松处理。
5、挂板安装:
石材上的铝制托板已在加工厂与石材上的背栓连接安装好，现场只需平稳地将石材板块抬起，将石材板块下槽口对准已固定在横梁上的挂件并缓缓插入即可。
用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出位置。如果不符合安装精度要求，可调整横龙骨上的铝制挂件，位置正确后，进行固定。
6、嵌缝注胶:
石材板块装配组板安装固定完成一定的组装单元后，即可进行填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐侯胶注胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面擦干净。
六、门头钢结构施工方案
(一)、钢结构材料:
1、钢梁及钢柱采用Q235B制造，地脚螺栓采用Q235B制造;
2、钢材的机械性能及化学成分须符合GB700-88，GB/T1591-94的要求，钢材都必须具备出厂证明及合格证书。
3、 焊接材料:Q235-B钢和Q345钢分别按下表选用焊条，焊丝及焊剂，其性能须符合
(二)、技术与构件要求 1、
全部钢材，采用Q235B钢，所有钢材要求有出厂合格证明书，且钢材进场后要取样复验。要求其强度，屈服点，伸长率，冷弯角和碳、硫、磷的含量均符合现行相关标准的规定。
2、
本施工中中柱、梁的焊接均为全溶性焊缝，梁、柱焊缝的质量等级应符合二级质量标准。全部杆件采用手工电弧焊。焊缝全部连续。要求施焊的焊工必须经考试合格并持有相应的技术合格证。所用的焊接材料，必须有出厂合格证。必要时，得进行焊接接头的机械性能试验，达到焊缝二级质量标准。手工焊时，选用E43型焊条。焊条用前要按规定温度和时间烘干，焊丝要除油除锈。
3、 4、
安装放线应与现场实际尺寸校核无误后方可施工。
钢结构表面经喷沙处理达Sa2 1/2级。然后按规定作防火涂料，耐火极限不小于1h。
5、
未尽事宜按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ812002)执行。
6、
钢梁在安装过程中，应采取适当的施工及安装措施，以保证结构的稳定性。
七、劳动力计划及施工用水、用电计划及应急措施: 1
2、劳动力计划表
北京某大厦幕墙工程
注:1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。
2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
3、施工用水量计划:
外装饰工程在自身的施工过程中不用水，但是进入幕墙试水及清理阶段要有清洗幕墙所需的大量水源，因此施工用水只在清洁这一道工序中使用，届时请土建
提供高压水源。
4、施工用电量计划:
外装饰工程在施工过程中因大量使用带电施工机械，且此工程工期较紧，施工机械的数量较平时增加，因此在施工过程中用电高峰期日平均用电量为100度，普通日平均用电量为60度。
各8只。 施工现场每层楼面请总包提供专用配电箱，有380V、220V过顶插座
5、应急措施:
在实际施工过程中如出现竣工时间提前等特殊情况，我司会按照实际工程量增加施工设备及人员，尽保工期。
八、质量保证体系与保证工程进度的技术组织措施:
(一)本工程的质量保证体系:
?、实施高标准的全面的质量跟踪管理制度
严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品
的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品
控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程
项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措
施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行
程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量
的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。
a、质量方针和质量目标
质量方针和质量目标，是公司领导质量意识和公司精神的体现，是公司质量工作的
宗旨。
公司质量方针是全体员工开展各项活动的行动纲领和准则，应保证为各级人员理解
并贯彻执行。
b、质量体系:
建立并有效贯彻文件化、标准化的质量体系，保证产品符合规定的要求。适用于公
司产品质量形成全部过程的质量控制。
主要原材料、半成品、成品检测试验项目表:
本工程主要进行如下检测或试验项目
1) 材化学成分检测。
2) 铝材化学成分检测。
3) 钢化玻璃测试。
4) 结构胶、密封胶、双面贴、玻璃—相溶性测试。
5) 结构胶、密封胶、双面贴、花岗石相溶性测试。
6) 连接件承载力检验。
7) 膨胀螺栓抗拔实验。
8) 钢材、铝材、玻璃、复合铝单板、结构胶、密封胶、五金配件、花岗石等
材料进厂检验。
9) 钢框架安装检验。
10) 中空玻璃组装检验。
11) 玻璃板块加工检验。
12) 铝单板块加工检验。
13) 石材板块加工检验。
14) 隐蔽工程检验。
15) 双组份结构胶蝴蝶测试，
16) 双组份结构胶拉断时间测试。
17) 双组份结构胶粘合—剥离测试。
18) 双组份结构胶切装配框测试。
19) 耐候密封胶粘合—剥离测试。
20) 玻璃幕墙、铝合金窗、石材幕墙等水密性、气密性、
21) 抗风压三项性能测试。
22) 玻璃幕墙、铝合金窗、石材幕墙层间变形性能、抗震性能检测。
23) 防雷接地电阻测试。
骨架安装误差控制:
幕墙骨架安装误差按公司企业标准进行控制，允许误差均较行业标准要求更严，骨架连接处均设置了二维或三维可调系统，以便较正尺寸，检验合格后再加固焊接。 龙骨防腐处理:
钢龙骨采用高耐性结构钢，其表面采用热浸镀锌处理。
铝合金龙骨不外露部分采用阳极氧化，氧化膜厚不低于AA15级，外露表面采用喷涂处理，其厚度不小于45μmm。
主体结构保护措施:
幕墙与主体结构的连接尽可能利用已经埋设的预埋件。若确实不能利用或未埋设预埋件处应使用后置铁件的作法。为保护主体，在钻孔之前应先详细查阅土建结构施工图，找出钢筋的位置后避开钢筋进行钻孔，以免伤及钢筋，当钻孔失效后须另钻孔时应离开原孔80mm以外再钻孔，以免损伤砼。
材料进场合格证或质保书审查方式，复检报告审查审查方式及样品封样方式: 样板墙(窗)实施方式:
在图纸确认后，即按图选择-安装单元作为观察样板报业主批准，该观察样板应具有典型性，能代表外墙主要材料的颜色，位置关系、层次关系、分格尺寸及比例关系。 在主楼按不同的风格分别各装一样板，以更真实地反映实际效果。
样板墙安装完后，按验收标准进行检查，从以下各方面进行核查:
1) 格尺寸是否与设计相符;
2) 颜色是否满足设计要求;
3) 结构连接是否安全可靠，是否符合设计要求;
4) 材料规格是否正确;
5) 材料物理性能是否合格;
6) 观感效果是否满意。
经各方观察评议后，如再调整则按以上程序进行变更后再评议，若无异议后即可确认封样、定货、采购、安装。
?建立明确的质量责任制
ISO9001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。
?针对本工程实行的质量控制流程
?本工程实行的生产、安装检验标准和检验方法
1.幕墙按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102,2003及建筑幕墙行业标准JG3035,1996所列“检验项目表”执行;
a.幕墙
b.安装过程检验步骤
所有安装过程检验项目先由安装班组自检，合格后由工长报项目部质检员验收，验收时填写相应记录，全部合格后，向监理报验，若有不合格项，必须填写不合格报告及不合格报告处理追踪报告，处理完毕方可进行下一道工序或向监理报验。
(二)、确保工程质量的措施:
1、执行组织:
为确保本工程的目标工程质量，质保部门将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。
2、设计阶段:
设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。 工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过
程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签，此过程由质检部门专人进行监督考核。
3、材料供应阶段:
计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责，要严格按照质量手册中《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。
质检部门对采购回来的材料要按质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。
4、生产加工阶段:
生产部门要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《加工作业指导书》进行组织加工和组装。
A、加工人员必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工。
B、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。
C、对加工后的产品要进行标识。
D、加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮作业。
5、加工检查阶段:
质检部门要对加工过程中的产品检验工作负责。对加工质量进行全面控制。
A、进行首件专检及标识。
B、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序。
C、 进行循检、抽检，并作抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。
D、发现不合格产品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。
6、安装阶段:
该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。
A、进场安装前:应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好;
B、主梁安装阶段:
主梁定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时主梁放线要求各种位置和角度的尺寸处理，考虑了玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。
主梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果主梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此阶段无论从技术
上还是管理上都要分外重视。
工艺流程:
检查主梁规格、型号---套上支座、垫片及螺栓、芯套---对号就位---三维方向调正---上埋件螺栓
基本操作说明:
?、 根据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁;
?、 中间部分主梁，以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装;
?、 其余各层按此定位先安边角主梁，然后拉通线及拉尺定位安装中间部分主
梁;
?、 每层主梁定位安装好，经验收合格后，须立即与埋件固定，以免安装上一层
主梁时使之下走位。主梁一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根主梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端;第二根主梁将下端对准第一根主梁上端的芯套套上，用垫块保留伸缩缝，再对位调正梁上端，依此往上安装。
C、横梁安装阶段:
主梁安装保护完毕后就要进行横梁安装准备。横梁测量是对主梁安装误差的调整，水平仪抄平可检验并调整误差。首先安装好的一层横梁，用水准仪打水平定好仍作基准层，其它各层以此作为基准拉尺定位安装。质量控制要严，每层必须复检水平。
D、挂板阶段:
初安装板块时，应先检查玻璃(铝单板)板块的规格、型号及外观质量，检查合格后将玻璃抬至安装位，安装对胶缝。把板块挂上后，一定要调整好。调整的标准即横平、竖直、面平。胶缝要横向水平、竖向垂直。
E、打胶阶段:
板块安装调正后即可以注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗漏的关键工序，也是保证外部美观的必要条件，因此要严格控制硅酮密封胶的打胶质量。
(1)、塞泡沫棒:玻璃安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平;
(2)用二甲苯清洗需注胶部位及玻璃边沿，清洗干净后，用干净不脱毛的干布擦干;
(3)贴皱纹胶纸，要贴直、贴平;
(4)注胶:要求打的胶均匀饱满，竖向胶缝是由下而上方向注胶;
(5)刮胶:刮胶时只能向一个方向刮，要求刮直、刮平，刮好胶后应立即撕掉皱纹纸。
(6)注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
F、清洗阶段:
幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，清洗机具的数量、日期、时间等;清洁剂应复合要求，不得产生污染和腐蚀;清扫时须避免损伤幕
墙表面及妨碍其他分项工程，加强成品保护。
清洗工作包括外部清洗与内部清洗。
(1)外部清洗工作在玻璃打好胶后便要清洗，用干净的布或毛巾沾水与二甲苯，或沾水与清洗剂清洗，然后用干净的干布擦干;
(2)内部清洗，首先把主梁、横梁的保护胶纸撕掉，然后用二甲苯清洗，如果清洗不掉的地方，可用刀片刮净。
最终要达到:
?、 幕墙表面要平整，其平整度控制在1MM以内，相邻板块接缝高度差控制在
1MM以内;
?、 整幅幕墙的平整度须控制在2MM以内;
?、 分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在2MM以内，大角通顺; ?、 打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。
(三)、培训:
(1)适用范围和职责:
明确培训需求并对所有从事对质量有影响的工作的人员都进行培训。
制定年度培训计划，协调培训资源，检查培训实施情况。
确定培训需求，制定培训计划并组织实施。
保存人员培训记录和档案。
(2)程序概述:
培训分类:
a(全体员工培训;
b(新进员工培训。
根据人员培训需求制定培训计划。
按计划要求组织实施培训，包括内部培训和外出培训。
对从事特殊工作的人员(电工、电焊工等)以及从事特殊过程的员工必须进
行培训，并且要求持证上岗。保存适当的培训记录。
(四)、确保进度的措施:
为保证工程按计划、优质、高效的完成，必须从以下几方面做到:
1、技术保证:
如我司中标，深化设计工作将由技术部即刻组织进行，成立负责本工程设计工作的设计小组，指定小组长，对本工程各方面的设计质量负责。
设计小组成立后，首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行，所有设计工作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证设计
工作不影响工期进行。
根据评审后的设计方案，展开深化设计工作，按时完成深化设计工作之后，将图纸装订成册，连同设计技术计算书一起交由甲方与设计院签字确认。
设计图纸及计算书经确认后，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。
工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。
施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入;加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。
落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。
2、加工生产阶段:
为保证生产进度，生产准备工作可分别同步进行。
工厂加工阶段:
为保证工程质量我公司对所有幕墙工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。目前，本工程拥有现代化加工厂房面积达5000平方米，主要加工设备是从德国进口的加工设备，并且拥有国内先进的新型复合铝单板开槽机与复合铝单板折弯机，均为复合铝单板加工的最新设备，水平一流，工艺先进。
工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。
设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。
工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。
确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程
序，保证指标的可行性。
在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。
设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期
内有问题的计量工具。
设备部门正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维护程序》执行。
工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的设备，必须停用并及时返修。
对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后方可进行批量生产。
操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。
工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首检标识。
工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为10%，且每批数量不少于三件。
检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。
质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。
对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法极其检验精度。
工厂内生产加工的质量保证措施:
严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。
生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按
图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。
质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽
检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。
严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。
运输阶段:
为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成品及半成品
可在加工完毕后，三天内运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质地到达施工现场。
如遇到紧急情况，可考虑使用空运。
3、施工阶段:
现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。
a. 施工安装人员在仔细阅读图纸并已完全理解图纸的前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分步进行安装。
b. 项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。 安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。
c. 现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。
d. 项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量。 e. 安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。
f. 质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。
g. 分部工程施工结束，由现场质检员填写《工程报验单》，报监理工程师验收。
h. 对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。
i. 质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下:
j. 现场组织管理结构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。
施工前是否进行技术交底，有无记录。
k. 文件资料管理:是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改报告单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。 l. 人员操作:重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。
物料管理:现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低。 m. 是否文明施工及成品保护做的如何。
n. 为保证施工进度，我司施工人员将于开工前20天内进驻施工现场进行施工放线，施工机械工具也一并进驻现场， 在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到场。 o. 为保证施工进度，特别需要业主与土建方的大力支持，提供电源与运输吊装工具，
并搭好脚手架，以备幕墙安装使用。
4、内部配合:
(1)、加强组织管理，配备精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全;
(2)、现场测量做到精细周到准确，发现与设计不符时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时处理;
(3)、材料的采取加工，严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行，保证到场材料的及时性;
(4)、严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不应因材料供应不及时而延误工期;
(5)、严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工，杜绝因安装原因造成返工;
(6)、土建方需要及时提供合格的安装作业。设计过程中尽量考虑主体结构安装面施工过程的误差，为求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高(及最大限度地把施工误差控制在允许范围)，避免因调整安装面而影响进度计划的落实。
(7)、脚手架:本工程幕墙安装采用全封闭双排外脚手架， 脚手架搭设要求“安全、及时、适用”，且必须符合规范及脚手架安装工艺的要求。
(8)、垂直运输与堆料场地:材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地，避免因之造成现场窝工。
(9)、材料半产品成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生不必要的损失、损坏等，而造成材料的重加工或返工;
(10)、其它:尽量减少发生其它不利现场安装工作开展的因素。
(五)施工管理程序表格
下面对施工管理程序表格作以下大概的介绍，仅将主要的表格列出供读者参考。要做到竣工资料的完美，还必须有当局档案管的指导思想、方针和政策配合。也需要有经验的施工管理人员的努力，质检人员的协作，以及项目部整体的团结。
本表一式五份
承包商申报表
编号:
承包商报监理三份，监理审查后报指挥部审批，各留一份。
施工管理组织到位情况检查报告
报监理二份，审查后报指挥部一份。
幕墙材料报验单
编号:
一式三份，指挥部、监理批复后退还施工一份
进场设备报验单
编号:
本表一式三份复检后退还施工单位一份，指挥部、监理单位各一份
隐蔽工程报验单
编号:
本表一式四份，指挥部、监理、施工、设计单位各一份。
工程报验单
编号:
由施工单位报三份，经审查后，指挥部、监理、施工各一份。
工程检验认可书
编号:
本表一式四份，指挥部、监理、施工、设计单位各一份。
工程计量审批表
一式三份，工程部 、监理、施工单位各一份。
幕墙材料报验单
编号:
本表一式三份，指挥部、监理、施工各一份。
复工申请
编号:
一式三份，指挥部、监理、施工各一份。
工程设计变更程序
N
N
质量保证体系报批报告
报监理二份，审查后报指挥部一份
工程质量 / 安全事故处理程序
不合格工程通知
编号:
一式三份，指挥部、监理、施工各一份。
安全隐患通知单
编号:
本表一式三份，指挥部、监理、施工各一份。
九、确保安全施工的技术组织措施:
(一)、我司针对北京某大厦幕墙工程的具体情况，制定了:
1、《北京某大厦幕墙工程文明施工条例》;
2、《北京某大厦幕墙工程安全纪律》;
3、《北京某大厦幕墙工程安全防火纪律》;
(二)、安全生产保护措施:本工程安全施工、安全管理目标是:杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全。为使本项目工程在安全文明施工方面达标，我公司遵从“安全第一，生产第二”的原则，遵守各方面的安全规则及现场安全规则，防止意外的发生，对有关部门发出之通告等措施尽力提供协助及合作，配合总承包方的安排保护所有公共财产、道路、公共设施、邻近财产、现存管线等免受本工程所引致的损坏，主动负担起因工程施工而引起的环保责任。配合总承包方的安排，不允许未经批准的参观者进入工地及非本公司用的工人在工地上留宿，防止火灾的危险及采取一切可能的预防措施，并采取措施使工程免受损坏或受恶劣天气的影响，并承担任何疏于上述要求而造成的一切后果。
在工程进行期间，尽快而经常地从工地上清除一切垃圾、不用的支撑、板条箱、多余物料等，使不阻碍通道和方便检查所有工程。遵循总承包方的任何关于清除垃圾或整理工地的批示至总承包方满意的程度。
采取如下的措施:
1、 建立安全生产责任制
建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。
2、 建立安全生产教育制度
施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。
3、 设立专职安全员，负责施工现场安全检查
公司在现场设立专职安全员，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装人员进行安全教育。
安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施(脚手架、防护网等)，安全防护措施，安全保护用品(安全帽、安全带)，设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理
批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。
具体措施如下:
安装幕墙用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验;手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验;电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘机，须检查吸附重量和作吸附持续时间试验;
? 在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出 3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工;
施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端要固定，严禁存有探头板。木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。
? 为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度; ? 施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例;
? 施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗;焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具;
? 施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失;
? 为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行;
? 使用吊篮时，吊蓝操作者必须熟练掌握本规程所操作的设备使用
说明书
房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载
内容和要求，达到应知、应会，经培训考试合格后，方能操作设备;
? 吊篮应有专人操作、保养、维护，工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，应互相配合进行安全操作，工作人员必须系扣安全带、安全帽;
? 工作前必须检查工作平台、限位保险、安全装置等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固螺栓等是否坚固，如有松动应及时拧紧，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳垂直无扭转扩曲状态;
? 吊篮使用应符合有关高空作业规定，并严格按照操作规程操作;
2、
防火安全管理
严格控制 火源和执行动火过程中的安全焊接措施。 在施工中要针对火警隐患，
? 从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考
试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作;
? 严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意
和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作;
? 进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，
所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地;任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作，焊接时，必须设接火斗，防火看护人;
? 有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的的容器、管道各设备，在未彻底清洗干净
前，不得进行焊接;
? 遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨雪天后应先
清除施工地点的积水、积雪后方可施焊;
? 领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的
部位，不准进行焊割接作业。必要时，应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业;
? 焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头
等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上;
? 禁止使用不合格的焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时时必须设
有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过;
? 焊接现场、临时库房必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护; ? 看火(监护)人员作业指导书:
a、 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品;对不能清除的易燃、可燃物品要用
水浇
湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星;
b、 要坚守岗位，不能兼顾其它工作，要与电焊工密切配合，随时注视焊接周围的
情况，一旦起火及时扑救;
c、 在高空焊接时，要用非燃材料做成接火盘和风档(即接火斗)，以接住和控制火
花的溅落;
d、 在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确
认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后，0.5至4小时内要反复检查，以防阴燃起火;
e、 要根据情况，备好适用的灭火器材和防火设备(石棉布、接火盘、风档等)、做
好灭火准备;
f、 发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸
危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，并及时向领导或保卫部门汇报;
g、 无名、牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备的出厂证、合格证应齐
全;
h、 手电钻、冲击钻、电动改锥等电动工具须作绝缘电压检验，检验合格后方可使
用;
i、 施工现场严禁吸烟;
j、 五级风以上禁止动电气焊。
? 电焊工的操作作业指导书:
a、 焊工在操作前，要严格检查所用工具(包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的
接点等)，使用的工具均应符合标准，保持完好状态;
b、 电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱 c( 施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后，做到工完场清。
d( 在高层建筑幕墙与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其他有效方法，保证安全施工。
十、冬、雨季施工及夜间施工措施
根据本工程的进度安排，11、12月份进场施工，在此时的通常年份，北京地区为冬雨季，非常寒冷，为保证施工进度,此工程需采取昼夜轮班施工,因此应事先做好冬雨季施工及夜间施工准备及制定相应的施工措施。
1、做好安装工人防寒保暖措施，必要时，应在施工楼层设置取暖室，防止冻伤而引发安全事故。
2、准备好防雨用具，已完成工程或中间工程需在雨天防淋水时，即用防雨物品做好防护。
3、做好防雷工作，雨天不得进行焊接作业。
4、焊条不得淋水，雨天后受潮焊条应进行烘干。
5、雨后进行打胶作业时，必须净粘胶面擦拭干净。
6、做好防锈、防污工作，防止雨水经脚手架滴落在已完工工作面上，造成污染。
7、在遇五级以上北风时，应尽量避免施工，必要时应停止施工。
5、
6、
7、
8、 夜间施工安全防护措施要达到安全标准，照明设施要确保其良好运转。 加强工人的安全防护教育，要随时系好安全带。 每个工人配发小手电，防寒服、帽、鞋、手套等劳动保护措施。 夜间施工必须有安全保护人员巡逻，以确保在出现意外情况时采取相应措施。 十一、确保文明施工、环境保护措施:
(一)、安全文明施工措施:
现场的环保工作因而变得极为敏感。作为对外宣传的最直接窗口，它不仅代表着我施工企业在首都人民面前的形象，而且在某种程度上更反映出我国现阶段的施工组织水平。
我司根据本工程特点，特制定以下安全文明施工措施，以确保本工程达到省级文明施工工地的标准。
北京某大厦幕墙工程
安全文明施工条例
1. 施工人员着装统一，佩带胸卡，进入施工现场必须戴安全帽;
2. 各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排，做到布置安全及
合理，场地干净;
3. 各种材料要分区堆码整齐，分列排放，并挂上醒目的标志牌，严禁烟火，确保安全，
同时确保通道及出入口畅通无阻;
4. 作业层要做到工完料清，未使用完的材料必须堆码整齐，保持施工现场的整洁;
5. 垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通;
6. 施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理，严禁抽烟，做到安全
无隐患，防污染，防磕碰损伤;
7. 进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工
现场;
8. 施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，遵守当地
治安管理条例;
9. 宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备;
10. 积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评，并积极改正;
与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。
11. 施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物品应存放指定地点。工程材料存
放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质以至报废。
(二)、保护环境措施:
建筑施工是一项综合性的工作，对于与其相关的周围环境，影响较大。虽然外墙装饰工程对周边环境的影响并不大，但作为整体施工现场的一个重要组成部分，应当起到自己的作用，增强施工人员的环保意识，从自身做起，积极保护施工现场的环境卫生。具体如下:
1、 噪音方面:因本工程半成品均在厂内加工，半成品运到工地后无需再加工，仅仅是搬运材料不会产生噪音，并休息时间严禁作业;
2、 垃圾方面:
注意保持施工环境的卫生，在施工面施工完毕后，一定将施工垃圾随手带走; ? 现场产生的垃圾于每日下午6点下班前全部清走，运至甲方指定的地点;
(3)每周进行一次大扫除，积极迎接总包方的安全文明大检查;
十二、施工进度计划控制及材料进场计划:
按照土建主体施工进度计划，具体内容详见附件一:北京某大厦幕墙工程施工进度计划表。
材料进场计划:
材料进场计划是根据施工进度计划的先后顺序而制定的，根据此材料进场计划而编排的设计计划、加工计划才能真正把整个工地有序的衔接起来，做到忙而不乱，秩序井然。必须根据此计划准备相关材料，根据计划要求发往现场。
十三、成品保护措施:
从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕
墙的损坏，造成无谓的损失。
(一)、生产加工阶段产品保护措施:
1、 型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物;
2、 型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触;
型材周转车的下部及侧面均垫软质物;
3、 铝单板加工平台，台面需平整并垫软质物;
4、 加工好的铝单板应立放，下部垫木方;
5、 玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施;
6、 玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。
(二)、产品包装阶段保护措施:
1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装;
2、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起;
3、包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、
划伤;
4、，铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸;产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
5、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。
6、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。
7、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。
(三)、运输过程中产品保护措施:
1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。
2、装箱铝单板装车时需立放，底部铺垫草垫，避免铝单板与其他硬物接触，板与板间需用草垫隔离，不允许板与板、板与副框直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触，以免运输中相互窜动划伤表面，检查无误后打钢带再次加以固定。
3、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。玻璃运至现场存放场地要避开其他施工队伍的作业面，严禁在玻璃附近进行电焊施工，玻璃存放不得与地面接触，要用垫板隔离。
4、对于转角铝单板，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。
5、半成品、成品的保护，所有型材在加工前都要贴保护膜，加工后再进行包装，运到现场。现场未安装完毕的铝合金门窗框上保护膜不得撕扯。
6、运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。
7、运输途中应经常检查货物情况。
8、公路运输时要遵守相应规定。如GB1462-83《货车满载加固及超限货物运输规则》。
(四)、施工现场成品保护措施:
1、施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护;
2、铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。
3、玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用;
4、幕墙注胶完成玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏;
5、吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦;吊运前应细致检查包装的牢固性;
6、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触;
7、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压;
8、应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护;
9、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏;
10、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅
助施工用品;
11、由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护;
12、构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。
幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。
首先，我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人
员维护，不得随便拆除这些保护材料;其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。
十四、幕墙清洗:
整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。
(一)、清洗顺序:按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗;
(二)、清洗方法:铝单板、玻璃清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净;
(三)、清洗主要工具:
清洗主要采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机。
(四)、清洗方案:
1、 室内清洗:首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上
的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干;
2、 室外清洗:外墙面积大，高度较高，所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机
进行清洗;
(五)、清洗时的注意安全事项:
1、 清洗前做好工人安全技术交底;
2、 注意做好操作工人的安全防护工作;
3、 对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全;
4、 遇大风天(4级以上)、雨天不进行外墙清洗工作;
5、 外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围;
所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。
(六)、竣工验收:
工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。
1、工程安装竣工前的最终检验内容及程序:
(1)、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准;
(2)、有齐全的质量凭证、原始记录;
3)、技术质量问题已经得到处理，且手续完备; (
(4)、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求;
(5)、竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求;
(6)、复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。
2、竣工检验的内容和要求:
(1)、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据;
(2)、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查;
(3)、工程使用功能的检验;
(4)、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证;
(5)、征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一;
(6)、竣工验收后，按当地档案馆的有关规定，整理好竣工资料一套交档案馆。 十五、保养、使用及维护措施:
(一) 施工过程中的保护措施:
1、铝单板在未上墙前应在包装箱内保存，防止裸露被划伤。
2、幕墙注胶完成玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏;
3、吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦;吊运前应细致检查包装的牢固性;
4、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触;
5、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压;
6、应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护;
6、 严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏;
严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品;
7、 由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护;
10、构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。
(二)、交工验收后的保养、使用及维护措施:
1、 严禁对镀膜玻璃进行写字、刻划损伤镀膜面;
2、 玻璃镀膜面一般情况下不允许贴粘任何可能对镀膜面的损伤的物质;
3、 开启扇开启度不宜超过30度角，以免损伤不锈钢铰架的物理性能，缩短不锈钢铰架
的寿命;
4、 严禁自行对幕墙龙骨及配件进行拆卸，如确实有需要，需经我司技术人员认可后，
在我司施工人员指导下方可进行;
5、 如发现幕墙有质量问题，可及时通过我司人员进行维修;
十六、临时设施及与其他承包商的配合:
施工企业，在施工过程中保证做到为工程质 我公司是一间大型专业幕墙设计、
量和进度着想。但因现场施工队较多，与其他施工单位的相互协调是十分重要的。同时也只有在土建方的大力协助下才有可能顺利完成，本工程须协助条项如下:
1、 提供现场办公室一间至少35平方米，现场临时仓库一间至少150平方米，现场加工区40平方米;现场人员生活区至少150平方米;具体要求详见附件二:施工总平面临时设施布置图、附件三:临时用地表;
2、 提供一份土建施工图，施工现场每层楼面请总包提供所需的专用配电箱，有380V与220V过顶插座各四支;
3、 提供各区中心轴线、各楼层水平控制线、标准层平面幕墙前后控制线;
4、 提供垂直运输工具及塔吊，及时将幕墙施工用的各种材料运到所需楼层;
5、 提供施工、生活用电、用水接驳点;
在我公司队伍进场时，需交叉作业的结构工程应该完工，并提供结构的平、立面图;
6、 在施工作业区内要求无任何防碍正常施工物料的堆放，及对幕墙有腐蚀的化学品;
7、 采取有效措施，对存放于楼层内外材料及已安装完成的产品进行配合保护，尤其是防止其他施工队有意或无意造成的损失;
8、 现场消防设施按当地消防部门的各项管理规定，由总包方进行设置;
9、 必要时做好水泥沙浆的添塞工作;
在需要其他配合同时，我公司的配合承诺如下:
1、协调各施工队伍之间的关系，相互配合，相互协作。
2、保护好自己的半成品与成品，同样也爱护别人的产品，损坏别人产品及时赔偿。
3、派出技术精、管理严、服务好的安装施工队伍，接受甲方和土建施工单位的统一管理。
4、保证按时、保质、保量完成工期，决不能因我公司的原因延误工期。
5、因其他公司配合原因导致我公司工期延误，我公司则及时希望业主及监理组织协调。 十七、售后服务:
(一)、保修期限
免费保修期为一年，免费保修期从竣工验收合格之日起计算，终生维护。材料品质
保证:本公司对本工程中采用的主要材料包括铝型材、玻璃、密封胶、五金件等提供1至3年的品质保证书。品质保证期限内产品自身质量面发生变形、变色、断裂、损坏，我司将免费更换。对于因使用不当、人为破坏、天气等外力因素导致的破坏，我司将提供维修更换服务，只收取材料及安装工本费。
(二)、保修范围
包括除建设单位及相关使用过程中人为损坏及第三者损坏以及超过合同约定不可抗力因素损坏外。因我司施工质量及移交前因我司保管不力等原因造成工程
范围各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落变形、丢失、开裂、渗漏、划破等，我司将以高度的商业信誉给予及时保修。
(三)、保修计划
幕墙在正常使用中，保证每隔三年和保修期满进行一次全面检查，及全面免费清洗，对玻璃、密封条、结构硅酮胶等应在不利的位置进行耐老化性检查及淋水试验。特殊部位及不安全部位的维修我司将另制定切实可行的详细维修方案。
(四)保修承诺
工程保修期暂定为三年，即工程竣工日起，一年时间内，如因施工质量、系统缺陷、材料质量问题引起的渗漏、坏损等一切质量问题，我司将负责维护、维修、替换。
保修期后，如因施工及材料自身质量而引起的问题，我司仍会按照用户要求对工程进行检查及维修，直到用户满意为止。如因人为或其它不可抗力因素造成的质量问题，我司不承担责任，但我司仍会依据用户要求对工程进行有偿检查及维修工作。
承诺保修期内维修的一切费用由我司承担，同时保证保修期外的维修费用将给予最廉价之优惠，真正做到客户满意，并保证按承诺时间到达3天内解决问题
按照国际惯例，玻璃幕墙在正常使用时，除了正常的定期和不定期的检查和维修外，还应每隔1年进行一次全面检查，以确保幕墙的使用安全。对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶不利的位置进行检查。
为保证工程能得到及时而有效的维护，我司将无偿为其培训一批达专业水平的维修人员。
(五)保修措施(在保修期内)
当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆;
1. 当发现玻璃松动、破损应及时修复或更换;
2. 当发现密封胶和密封胶脱落或损坏，应及时修补与更换;
当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采取措施加固修复;
3. 定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞，应及时疏通;
4. 当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复;
5. 当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。
6. 玻璃幕墙在正常使用时，每隔5年应进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。
7. 在对玻璃幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定:
不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养一维修工作;
玻璃幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备(清洗机、吊篮)必须牢固、操作方便、安全可靠;
在玻璃幕墙的保养与维修工中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)的有关规定。
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