磨床安全操作规程
磨 床 安 全 操 作 规 程 一、危险因素:砂轮蹦崩裂或工件飞出击伤;肢体接触砂轮磨伤;磨削或砂粒飞
进眼内;机床或工件尖角、毛刺划伤或刺伤;机床漏电电击伤害等。 二、安全操作规程
1. 操作者应熟悉设备的结构、性能和安全操作规程，并经考试合格后方准独立
操作;
2. 操作者应维护、保养好设备，并经常做好设备的清洁卫生工作，做到安全生
产、文明生产;
3. 作业员应合理穿戴劳动保护用品，检查设备和部件是否正常，手柄是否灵活、
可靠，冷却液是否充足及冷却系统是否正常等;
4. 设备开动前，液压传动开关手柄应在“停止”的位置上，调节手柄放在“最
低速度”位置上，砂轮快速移动手柄应放在“后退”位置上等等，以防止开
车时发生事故;
5. 开车前应检查砂轮是否完好，限位开关是否好用，各种防护装置是否齐全完
好，工件是否紧固，并先空转试车几分钟，检查润滑、冷却系统的工作情况，
确认合格后方可作业;
6. 工作台禁止放置工具或其它杂物，不得随意拆除安全装置; 7. 开车后砂轮接触工作(吃刀)应缓慢进行，严禁猛烈冲撞，砂轮转动时不准
测量、接触工件，也不准装卸工件;
8. 检查尺寸及上、下卡板必须在停车后进行，停车时按停车开关，让砂轮自然
停止，禁止用手或其它对象强力停止砂轮转动;
9. 操作者不准站在砂轮正面，更换砂轮时，应先检查砂轮完好情况，并做静平
衡试验.紧固时，检查垫圈是否完好，并平均接触.螺丝不要上得太紧或太松，
防止挤裂砂轮或松动.试车时操作者必须站在侧面;
10. 操作者应集中精神，随时观察运行情况，如发现异常情况，应立即停车处理，
妥善后方可继续作业;
11. 作业完毕应先切断电源，各手柄复原，清扫设备及环境卫生，并做好交接班
手续。
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