通信电缆技术标准

通信电缆技术标准 3.1 导线 3.1.1 导线直径 导线直径 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 满足部颁标准YD/T322-1996中导体直流电阻之要求。 3.1.2 导线断裂伸长率见下表1 表1 导线断裂伸长率 导线标称直径(mm) 断裂伸长率(%) 0.40 ?10 0.50 ?15 2 3.1.3 导线的电性能 电阻率ρ?0.017241Ω.mm/m 20 3.2 绝缘采用符合部颁标准YD/T760-95 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的高密度聚乙烯料， 3其密度?0.941g/cm 3.2.1 高压火花测试 DC2-6kv 每12km不得超过1个击穿点。 3.2.2 色谱 a线:白 红 黑 黄 紫 b线:兰 桔 绿 棕 灰 绝缘颜色符合GB6995.2或YD/T322-1996标准中附录A(标准的附录)的规定 3.2.3 绝缘的机械物理性能 3.2.3.1 绝缘颜色迁移 试验温度80?2?时间24h不迁移 3.2.3.2 绝缘抗张强度(中值) ?16Mpa 3.2.3.3 绝缘断裂伸长率(中值) ?300% 3.2.3.4 绝缘低温卷绕试验 试验温度-55?1?时间1h 10个试样应无开裂0/10 3.2.3.5 绝缘热收缩率 试验温度115?2?时间1h?5% 3.2.3.6 绝缘热老化后的耐缠绕性能 热老化处理温度115?2? 处理时间24×14h 再次老化温度70?2? 处理时间24h 试验结果应不开裂 3.2.4 绝缘外径 导体直径0.4mm，绝缘外径为0.72?0.01mm;导体直径0.5mm，绝缘外径为0.88?0.01mm 3.3 线对 3.3.1 由分别称作a线和b线的两根不同颜色的绝缘芯线均匀地绞合成线对。 成品电缆上,任意线对绞合节距在3m长度上测得的算术平均值不大于155mm,且与标称节距误差不大于?2%。 3.3.2 绝缘芯线应按表2规定的色谱和序号构成线对 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 线对序号 绝缘色谱 a线 白 白 白 白 白 红 红 红 红 红 黑 黑 黑 b线 蓝 桔 绿 棕 灰 蓝 桔 绿 棕 灰 蓝 桔 绿 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 线对序号 绝缘色谱 a线 黑 黑 黄 黄 黄 黄 黄 紫 紫 紫 紫 紫 b线 棕 灰 蓝 桔 绿 棕 灰 蓝 桔 绿 棕 灰 表2 基本单位线对序号与绝缘色谱 3.4 缆芯 3.4.1 20对及以下电缆采用同心式结构，20对以上电缆,缆芯由若干基本单位(子单位)或(和)超单位绞合而成. 3.4.2 缆芯排列见下表3 表3 推荐的缆芯结构排列 标称对数 缆芯结构排列 10 2+8 20 1+6+13 30 (8+9+8)+5 50 2×(12+13) 100 4×25 200 1×50+6×25或4×50 300 (1+5)×50或(3+9)×25 400 1×100+6×50或4×100 600 (1+5)×100或(3+9)×50 800 (1+7)×100 900 4×50+7×100 1000 (2+8)×100 1200 (3+9)×100 1600 (1+5+10)×100 1800 (1+6+11)×100 2000 (1+7+12)×100 2400 (3+8+13)×100 3.4.3 预备线对 100对以上电缆预备线对的数量应不超过电缆标称线对数的1%,且最多不超过6对. 3.4.4 缆芯包带 缆芯外重叠绕包两层聚酯带,重叠率为15-20% 3.5 护层 3.5.1 全塑市内通信电缆:缆芯包带外重叠纵包一层符合部颁标准YD/T723.2-94规定的双面铝塑复合带，铝带标称厚度为0.20mm 3.5.2 铝塑复合带的搭接宽度应大于6mm，当缆芯直径?9.5?时,纵包重叠宽度应?缆芯圆周20%， 3.5.3 铝塑复合带铝带搭接处的平均剥离强度应?0.8N/mm 3.5.4 铝塑复合带外紧密挤包一层粘结的聚乙烯护套,聚乙烯护套采用线性低密度聚乙烯。 3.5.5 聚乙烯护套与铝塑复合带间任何部分的平均剥离强度在18-27?下不小于0.8N/mm 3.5.6 聚乙烯护套外表面光滑、平整、无孔洞、裂缝、气泡和凹陷等缺陷等。 3.6 护套完整性 3.6.1 电缆内充入50-100kpa的干燥空气或氮气，3小时内气压不降低。 3.7 聚乙烯护套的机械物理性能 3.7.1 护套抗张强度(中值) ?10Mpa 3.7.2 护套断裂伸长率(中值) 热老化处理前?350%，热老化处理后?300% 热老化处理温度100?2? 处理时间24×10h 3.7.3 护套耐环境应力开裂 浸泡时间96h 10个试样失效数为0/10 3.7.4 护套热收缩率 处理温度100?2?处理时间 4h 结 果?5% 3.8 成品电缆的电气性能 3.8.1 单根导线直流电阻+20? 导体直径0.4mm最大值148.0Ω/km;导体直径0.5mm最大值95.0Ω/km。 3.8.2 线对直流电阻不平衡 ΔR最大值?5.0%，平均值?1.5% 3.8.3 绝缘电阻+20? DC100-500V 最小值 10000MΩ.km 3.8.4 绝缘电气强度 3.8.4.1 芯-芯2kv 3S 3.8.4.2 芯-屏蔽6kv 3S 3.8.5 工作电容(0.8kHz或1kHz) 3.8.5.1 10对电缆 最大值?58.0nF/km平均值52.0?4.0nF/km 3.8.5.2 10对以上电缆 最大值?57.0nF/km平均值52.0?2.0nF/km 3.8.6 电容不平衡(0.8kHz或1kHz) 3.8.6.1 10对电缆 线对-线对间 最大值250pF/km 线对-地间 最大值2630pF/km 3.8.6.2 10对以上电缆 线-线对 最大值250pF/km 线对-地间 最大值2630pF/km 平均值?570pF/km 3.8.7 固有衰减 3.8.7.1 10对以上电缆(f=150kHz) φ0.4 mm平均值?12.1dB/km; φ0.5mm平均值?9dB/km 10对以上电缆(f=1024kHz) φ0.4 mm平均值?27.3dB/km; φ0.5 mm平均值?22.5dB/km 3.8.7.2 10对电缆:平均值不大于10对以上同一型式电缆最大平均值的110%。 3.8.8 近端串音衰减(1024kHz 电缆长度?300m) 3.8.8.1 10对电缆内线对间的全部组合(M-S)不小于53dB 3.8.8.2 12、13对子单位内线对间全部组合(M-S)不小于54dB 3.8.8.3 20、30对电缆或基本单位内线对间全部组合(M-S)不小于58dB。 3.8.8.4 相邻12对、13对子单位间线对的全部组合(M-S)不小于63dB。 3.8.8.5 相邻基本单位间线对的全部组合(M-S)不小于64dB。 3.8.8.6 超单位内两个相对基本单位或子单位间线对的全部组合(M-S)不小于70dB。 3.8.8.7 不同超单位内基本单位或子单位间线对的全部组合(M-S)不小于79dB。 3.8.9 远端串音防卫度(150kHz) 3.8.9.1 任意线对组合 最小值58dB/km。 3.8.9.2 基本单位内或30对电缆内线对间的全部组合，功率平均值? 69dB/km。 3.8.9.3 12、13对子单位内或10对及20对电缆内线对间的全部组合功率平均值?68dB/km。 3.8.10 屏蔽铝带应具有连续性。 3.8.11 电缆缆芯内应无断、混线。 3.9 电缆机械物理性能还应满足 3.9.1 电缆外径?40mm弯曲直径为电缆直径的15倍(处理温度-20?2? 时间4h)。 3.9.2 外径<40mm弯曲直径为电缆直径的20倍(处理温度-20?2? 时间4h)。 3.10 电缆制造长度 根据YD/T322-1996装盘长度规定,同时可按客户要求长度装盘。 3.11 预期寿命 电缆在-40?,+70?环境中预期寿命不少于30年。 3.12 包装及标志 3.12.1 电缆外护套上印有制造厂名、制造年份、电缆型号、计米长度。 3.12.2 电缆内应整齐地卷绕在电缆盘上，电缆盘的筒体直径不小于电缆直径的15倍。 3.12.3 电缆内应充有30-50kpa的干燥空气或氮气。 3.12.4 电缆两端分别用红、绿二色代表A、B端，两端固定在盘具侧板上。 3.12.5 电缆盘上应标明 ——制造厂名称 ——电缆名称、规格、盘号 ——电缆长度(单位:米) ——毛重(kg) ——收货人、收货人代号 —— 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 号 ——表示电缆盘正确旋转方向的箭头 ——目的地