塑木施工验收
规范
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-平台、栈道
江山市加枫建筑材料有限公司
木塑施工验收规范
平台、栈道铺装
1、本规范规定了木塑平台、地板在设计及施工过程中的技术要求和检测规则。 2、引用
标准
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:
GB 50352—2005民用建筑设计通则;
GBJ96 住宅建筑设计规范;
GB19 建筑结构荷载规范;
GBJ301 建筑安装工程质量检验评定标准
GB50005-2003 木结构设计规范
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
中华人民共和国林业行业标准《挤压木塑复合板材-LY/T 1613-2004》
3、术语:
平台:空间比较大的园路连接点，用于休闲观光、活动的场所。 栈道:指园路、步道。
板材:指上述平台与栈道、步道所选用的符合要求的木塑板材料。 龙骨:龙骨是用来造型、固定结构的一种塑木材料。
4、技术要求
1) 所有空心板材须二端口需做封口处理;
2) 木塑龙骨只起到固定作用，不起支撑受力作用;
3) 龙骨与龙骨的边距不得大于350MM。在取消木塑龙骨的情况下，木塑板材可以直接搭在
梁上，梁与梁的边距不得大于350MM。梁须为钢制或者预埋木塑条，以保证以后木塑板
材可以通过配件(扣件)、螺钉与梁连接。
4) 龙骨与混凝土基础或者架空结构之间采用膨胀螺丝、化学膨胀螺栓、膨胀管连接，预埋
等
方法
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紧固。
5) 龙骨的高度须大于板材的高度，且不得底于35MM;龙骨宽度不得小于30MM; 6) 板材与扣件的尺寸和作用
以下以常见的小T子扣件与铺板材为例，规定相关尺寸，尺寸容许公差?2MM，见附图一。其余特制钢扣件以及大T字扣件可参照此规定中尺寸作用做变化。 A:铺板材的边距:5-8MM。防止行人高根鞋陷入铺板材间隙。
B:小T字上宽度:?3.5A。保证扣件与铺板材之间抗弯、抗冲击能力。 Rc:空心铺板材中空角需为圆弧，该圆弧半径:?3MM。保证空心铺板材的抗弯、抗冲击能力。
Rd:铺板材四周倒角，倒角在R1.5MM—R3MM之间。防止角部受损。
E:二铺板材通过扣件连接后，凹口实际距离:?B+0.5MM。预留蠕变间隙。 F:龙骨高度:>H，且?35MM。保证龙骨与基础之间使用膨胀螺丝紧固时，膨胀螺丝可沉头处理;保证固定卡口螺钉所需长度。
G:T字型扣件上高度:1/3H?G?1/6H，且?5MM。保证卡口的抗弯抗冲击能力。 H:铺板材高度。
I:T字型扣件小宽度:?1.5R。保证卡口的抗弯抗冲击能力。
附图一
卡口可以选用304#不锈钢冲压材料、ABS材料、尼龙6、尼龙66压铸件。扣件不得使用回收料。
7) 扇型铺板或者弧型铺设部分
a)必须使用实心铺板材，将每一块板材经过计算，切割成大小头均匀过渡。 b)经过切割以后的板材按规定在二侧铣出沟槽，以方便卡口安装。 8) 材料
a) 选用的木塑材料须符合《奥运工程木塑复合板材/型材质量检测技术指南》的指标
要求;
b) 所有木塑板材，应有出厂质量合格证或试验
报告
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，进场时应按批号分批验收; 9) 结构性能
铺设完毕以后，见附图二:
附图二
其结构性能指标:
编号 指标 单位 要求
21 抗冲击韧性 KJ/m ?12 2 板面握钉力 N ?800 3 抗弯强度(MOE) Mpa ?20 4 抗弯弹性模量(MOE) Mpa ?2000
10) 外观质量
a) 所有木塑板材与龙骨、梁的连结不得在直接在木塑板材
表
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面露螺钉，而需要选择扣件连接。
b)每一块板材不得为矩形，四周须倒角。倒角在R1.5MM—R3MM之间。
c)铺板颜色和表面处理效果应符合设计要求;
d) 扇型铺板过渡流畅均匀。
e) 尺寸偏差应符合表1的规定。
编号 项目 容许偏差 检测方法 1 铺板标高 ?2 直尺 2 铺板平面度 2 水平仪 3 铺板边距 2 尺量 4 板材截面 ?2 尺量 5 卡口截面 ?1 尺量 6 板材直线度 ?2 尺量
10)龙骨
龙骨的颜色与表面处理:颜色与铺板材相近似，表面不做处理。
龙骨的材质量与铺板材相同。
5、试验方法
参见中国人造板测试中心关于木塑材料检测方法、参见美国ASTM标准、美国TREX公司检测方法。
6、检验规则
1)板材在出厂前，必须经生产厂检验部门进行出厂各项检验。
2)检验项目为上述结构性能指标、外观颜色、表面处理效果以及尺寸偏差，共计13项目。 3)批量与抽样
a) 按同一构件类型、同一单位工程同一工艺正常生产的为一批。
b) 在外观质量逐件观察的基础上，按3%随机抽检，且总抽检量不小于3件。
c) 结构性能检验应随机抽取1件铺板材试件进行检验。
4)质量评定原则:
按件评定，优等品必须不少于12项符合要求，一等品必须不少于11项符合要求，合格品必须不少于10项符合要求。
5)验收原则:
被抽检的铺板材中，优等品率低于90%，该批产品应按一等品验收;一等品率低于90%，该批产品应按合格品验收;合格率低于90%，该批产品应加倍抽检，合格品率仍低于90%，则应全部返修。
对返修的铺板材经检验合格后，一律按合格品验收，返修方法和检验结果应记录存档。 7、标志、包装、堆放、运输。
1)必须在明显部位标志厂名(厂标)、产品代号、生产日期(年、月、日)和生产班组，并根据检验结果，盖验收章或挂标牌。
2)生产厂供应产品时，须出具“合格证”交付本公司，“合格证”应标明:标准编号、合格证编号、工程名称、构件代号、重量、生产和出厂日期、数量、结构性能、质量等级等。 3)铺板材应按照质量等级包装成组，每组重量不大于80kg。包装要牢固，严防变形、损伤。 4)铺板材应按组按型号堆放、运输、防止变形。
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