钢结构行业分析报告2012

钢结构行业 分析报告 成本分析报告下载顾客满意度调查结果及分析报告员工思想动态分析报告期中考试质量分析报告高一期中考试质量分析报告 2012 钢结构行业分析报告 www.docin.com/clcz2012 2012年3月 目 录 一、行业管理体制 ................................................................................. 4 1、行业主管部门及监管体制 .............................................................................. 4 2、行业的主要法律法规和政策 .......................................................................... 4 二、行业竞争格局和市场情况 .............................................................. 7 1、钢结构的特点和主要应用领域 ...................................................................... 7 2、国外钢结构行业的发展 ................................................................................. 11 3、国内钢结构行业的发展 .................................................................................12 4、我国钢结构行业具有良好的发展前景 ..........................................................13 (1)轻型钢结构 ................................................................................................................... 14 (2)重型钢结构 ................................................................................................................... 15 5、行业的竞争格局和市场化程度 .....................................................................20 (1)从钢结构不同业务类型的市场细分情况来看 ........................................................... 21 (2)从区域分布来看 ........................................................................................................... 21 (3)行业未来竞争态势 ....................................................................................................... 22 6、行业内的主要企业及其市场份额 ..................................................................24 7、进入本行业的主要障碍 .................................................................................24 (1)资质壁垒 ....................................................................................................................... 24 (2)技术壁垒 ....................................................................................................................... 25 (3)品牌壁垒 ....................................................................................................................... 25 (4)较高的固定资产投资规模及资金壁垒 ....................................................................... 25 8、市场供求状况及变动趋势 .............................................................................26 9、行业利润水平的变动趋势及原因 ..................................................................29 三、行业上下游简况 ........................................................................... 30 1、钢结构行业产业链 .........................................................................................30 2、上下游对本行业的影响 .................................................................................31 四、影响行业发展的有利因素和不利因素 ........................................ 32 1、行业发展的有利因素 .....................................................................................32 2、行业发展的不利因素 .....................................................................................33 ............................................................... 33 (1)对钢结构优越性的认知程度有待继续加强 (2)设计理念和科技研发亟待提高 ................................................................................... 33 ....................................................................................... 34 (3)钢结构标准化体系有待健全 五、行业技术水平及经营特征 ............................................................ 34 1、行业技术水平及技术特点 .............................................................................34 (1)钢结构设计、分析、计算水平不断提高 ................................................................... 34 (2)钢结构制造、加工技术发展很快 ............................................................................... 35 ........................................................................................... 35 (3)钢结构安装技术不断创新 (4)钢结构连接技术发展迅速 ........................................................................................... 36 2、行业特有的经营模式 .....................................................................................36 3、行业的周期性、区域性和季节性特征 ..........................................................38 (1)周期性........................................................................................................................... 38 (2)区域性........................................................................................................................... 38 (3)季节性........................................................................................................................... 38 六、行业主要企业的简要情况 ............................................................ 39 1、精工钢构 ........................................................................................................39 2、东南网架 ........................................................................................................40 3、杭萧钢构 ........................................................................................................40 4、沪宁钢机 ........................................................................................................40 5、大金重工 ........................................................................................................41 6、鸿路钢构 ........................................................................................................41 7、光正钢构 ........................................................................................................41 一、行业管理体制 1、行业主管部门及监管体制 目前，国内钢结构行业基本上遵循市场化的发展模式，各企业面向市场自主经营，政府职能部门进行产业宏观调控，行业协会进行自律规范。 行业宏观管理职能由国家住房和城乡建设部承担，主要负责制定行业政策和发展规划等。行业引导和服务职能由中国建筑金属结构协会和中国钢结构协会承担，主要负责产业及市场研究，制订行业技术、经济、管理等标准、规范，向政府部门提出行业发展规划及相关技术政策的建议，对会员企业的公众服务，行业自律管理等。 2、行业的主要法律法规和政策 相对于传统建筑，钢结构建筑具有节能、环保、抗震性能好、可循环使用等特点，应用领域和市场空间广阔。伴随着全社会对钢结构建筑经济效益、社会效益的逐步认知，以及国内钢产量迅猛增长等行业发展条件的有利变化，我国建筑技术的政策导向逐渐由多年前的限制钢结构使用转变为发展、推广钢结构的应用，国家产业政策积极支持钢结构行业的发展。 ? 1997 年，建设部颁布《1996,2010 年建筑技术政策》，提出了合理使用钢材，发展钢结构、开发钢结构制造和安装施工新技术等新型钢结构的技术政策与措施。 ? 1998 年，建设部发布了《关于建筑业进行推广应用十项新技术的通知》，提出要把推广使用钢结构作为建筑新技术进行推广应用。 ? 1999 年，《国家建筑钢结构产业“十五”计划和2010 年发展规划纲要》提出，在“十五”期间，建筑钢结构行业要作为国家发展的重点。 ? 2002 年，建设部发布了《钢结构产业化技术原则》。 ? 2003 年，《建设事业技术政策纲要》指出，到2010 年，基本实现建筑钢结构用钢国产化的目标;积极推动建筑钢结构的发展，进一步提高应用技术水平;超高层建筑积极采用合理的钢—混凝土结构或钢结构体系，大跨度建筑积极采用空间网格结构、立体桁架结构、索膜结构以及施加预应力的结构体系，低层建筑推广采用经济适用的轻型钢结构体系，积极开发钢—混凝土混合结构或钢结构的住宅建筑体系，逐步实现产业化，加大钢结构专业技术人才的培养力度。 ? 2004 年，国家发展和改革委员会、科学技术部、商务部联合发布《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》，就已将钢结构列入优先发展产业，指南范围包括“多层钢结构体系，轻型钢结构体系，钢与钢筋混凝土混合结构体系，整体预应力板柱结构体系，预应力混凝土大开间结构体系，超高层建筑结构体系，大中跨度新型空间结构体系，新型隔震和减震结构体系，智能建筑体系等新型建筑体系”等，要求地方政府及各部门应视具体情况，突出重点，量力而行，选择有可能形成本地区、本行业比较优势的领域，在政策、体制、投入等方面，对符合本指南要求的高技术产业化项目的实施给予有效的支 持。 ? 2005 年，建设部发布《关于进一步做好建筑业10 项新技术推广应用的通知》，其中包括了钢结构技术。 ? 2007 年，建设部颁布《“十一五”期间我国钢结构行业形势及发展对策》，提出:“十一五”期间继续坚持对发展钢结构鼓励支持的正确导向与相关政策、措施，进一步推广与扩大钢结构的应用，促进建筑钢结构应用推广和持续发展，推进建筑钢结构产业化的进程;发挥钢结构重量轻、强度高、抗震性能好的优势，符合节能环保和工厂化、产业化的要求，采取加快发展钢结构各项政策和措施，到2010 年，建筑钢结构的综合技术水平接近或达到国际先进水平;钢结构产量目标达到全国钢产量的10%。 ? 《国务院关于加强节能工作的决定》国发(2006)28 号提出:“推进建筑节能、大力发展节能省地型建筑”。 ? 2009 年，国务院发布《钢铁产业调整和振兴规划》，提出:尽快完善建筑领域工程建设标准体系，结合提高抗震标准，研究出台扩大工业厂房、公共建筑、商业设施等建筑物钢结构使用比例的规定，修改提高地震多发地区建筑物、重点工程、建筑物基础工程等用钢标准及设计规范。 ? 2011 年，国家发改委发布《产业结构调整指导目录(2011 年本)》，鼓励“钢结构住宅集成体系及技术研发与推广……建筑隔震减震结构体系及产品研发与推广”。 ? 2011 年，《建筑钢结构行业发展“十二五”规划》指出，“十二 五”期间，我国建筑钢结构发展的指导方针是:深入贯彻科学发展观，以建筑节能减排为重点，通过技术引领、优化设计，大力推广钢结构新型住宅，逐步实现年建筑钢结构用材占到全国钢材总产量的10%左右，钢结构住宅建设占到房屋总建筑面积15%左右。 二、行业竞争格局和市场情况 钢结构是指由钢板、型钢、钢管、钢索等钢材，用焊、铆、螺栓等连接而成的重载、高耸、大跨、轻型的结构形式，相对于传统钢筋混凝土结构，钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、环境污染少及可塑性强等综合优点，是一种节能环保型、能循环使用的绿色建筑结构，符合国家大力发展节能省地型建筑、建设资源节约型社会的长期政策导向。 1、钢结构的特点和主要应用领域 钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系，被誉为21 世纪的“绿色建筑”。 就建筑结构体系而言，21 世纪是钢结构的世纪。 钢结构建筑具有如下优势 ? 强度高、自重轻 钢结构是重量最轻的建筑，用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的一半左右1。与其它建筑材料相比，钢结构的强度要高很多，因而当承受的荷载和条件相同时，钢结构要比其他结构轻。 ? 抗震性能好 钢结构的延展性好，抗拉伸能力强，抗震能力要强于其他建筑，是安全性能最强的建筑。在高烈度地震区，若自重减轻一半，相当于降低抗震设防烈度一度。根据测算，中等高度建筑采用钢结构，结构自重减轻约三分之一，地震作用可减少30-40%，地面上单位面积的负荷也可减少25%以上。钢结构建筑物由于自重轻、惯性力小，地震对其建筑结构的破坏作用小，而且钢骨架结构本身具有优良的塑性和韧性，所以抗震性能较好，且若对钢结构加以适当处理，其耐地震力将更加有效。 正常抗震设计的建筑钢结构体系，极少有因地震倒塌的，即使地震损害，形成的灾害也轻，而且由于钢材便于加工，其修复也较容易。这一性能在日本、台湾、四川等大地震中得到了充分验证。据统计，日本等地震高发区的建筑中钢结构占38%，混凝土结构只占20%多;我国则相反，混凝土结构占到90%以上，钢结构还不到5%。 ? 工业化程度高、施工周期短 钢结构制作简便，一般都在专业化的工厂制造，能成批大量生产，工业化程度高;钢结构采用拼装式的建筑模式，比传统的施工方法快一倍以上2，施工周期短。 与钢筋混凝土结构相比，30,50 层的钢结构工程可以缩短施工工期8,12 个月左右，随着高层钢结构的发展和应用经验的积累，施工速度还可以加快。 ? 节能环保 钢结构建筑所用的材料主要是钢材和轻质保温材料，而极少需要黏土砖瓦和木材，因而不需挖地取土烧制砖瓦而毁坏耕地。此外，现场施工主要是部件的组合安装干作业，而且作业量少，现场极少有粉尘、污水、噪音等，大量减少了建筑垃圾的产生，因而较少造成环境污染，有利于可持续发展。 钢结构建筑的组装材料，大都设计的便于安装和拆卸，如因条件变化，需要将其改建或拆除比较容易;拆下来的部件，也易改造，钢材可循环使用，需要处理的废料垃圾很少。 钢结构梁柱截面小、开间大、净空高，可提高使用面积5%-8%3;我国可利用的土地资源紧张，钢结构建筑具有节地、节能的优点，符合发展节能省地型住宅的国家政策。 另外，钢结构建筑体系可以带动其它“节能环保”型建筑材料的推广应用。由于钢结构体系连接的灵活性，各种轻质高强高效墙体材料都可以与之配套使用，并将节能、防水、隔热、门窗等先进的成品集合在一起，实现墙体改革和综合成套应用。因而，钢结构是真正的“绿色”建材。 ? 可塑性较强，应用领域广泛 钢结构构件可以制造或组合成各种造型的结构，因此，设计更加灵活、先进，它可以根据设计师的构思来完成其建筑功能及建筑造型艺术特性。如国家体育馆 “鸟巢”、国家游泳中心“水立方”等建筑造型就充分展现了钢结构的可塑性特点。 由于钢结构具备较强的可塑性，使其应用领域非常广泛，可以应 用于诸如工业厂房、高层及超高层建筑、民用住宅、大型公共建筑、航站楼、火电主厂房及锅炉刚架、公路铁路桥梁和海洋石油平台等很多领域。 钢结构的广泛应用 (1)根据产品属性划分，钢结构一般分为轻型钢结构和重型钢结构。在重型钢结构中又可以细分为高层重钢结构、大跨度空间钢结构、电力钢结构、桥梁钢结构、海洋石油钢结构等。 由于钢结构的诸多优势，钢结构产品已广泛应用于工业厂房、高层及超高层建筑、民用住宅、大型公共建筑、航站楼、火电主厂房及锅炉刚架、公路铁路桥梁和海洋石油平台等很多领域。 (2)根据产品生产技术的先进性、制造工艺的难易程度、竞争程度来划分，钢结构产品可划分为高端产品和中、低端产品。 高端产品应用领域包括高层重钢结构、大跨度空间钢结构、电力钢结构、桥梁钢结构、海洋石油钢结构等。高端产品具有如下特点:?产品大部分属于非标产品，技术参数一般根据实际应用环境与情况 而定，需要生产商有较高的产品设计能力、详图深化设计能力(即将整体钢构件加工的设计图纸分解成一个个加工精度要求高的组合部件设计图);?产品精度要求高、加工难度大，制造工艺较为复杂，产品质量控制要求严格;?技术附加值高，产品毛利率相对较高;?能够从事高端钢结构产品生产的企业较少，市场竞争很大程度上取决于企业的专业技术与资金实力、规模、产品品质与品牌。 中、低端产品应用领域主要指建筑轻钢结构，中、低端产品主要具有如下特点:?对产品设计及详图深化设计能力要求不高;?产品生产精度要求低、难度小，生产工艺较简单;?产品毛利率相对较低;?生产厂家数量众多，市场竞争激烈。 2、国外钢结构行业的发展 钢结构在国外建筑业早已广泛应用。在发达国家，钢结构已成为主导的建筑结构形式。目前世界上最高、最大的建筑采用的都是钢结构，如美国纽约帝国大厦，美国芝加哥西尔斯大厦，马来西亚双塔石油大厦等。历届奥运会的场馆也多采用钢结构。 发达国家钢结构建筑呈现出用途广泛和用钢量大的特点。其广泛应用于高层、超高层、大跨度和大空间建筑，工业、商业、社区、文教卫生等建筑，以及大部分的低层非居住型建筑中。在美国工程建设中，钢结构占51%，大约70%的非民居和2 层以下的建筑，均采用轻钢架体系。在欧洲、美洲、日本、韩国、我国台湾等地，钢结构用量已占到钢材产量的40%以上，钢结构面积占到总建筑面积约40%以 上。 3、国内钢结构行业的发展 二十世纪五、六十年代，由于我国钢铁工业发展较慢，钢材较为匮乏，国家提出了节约用钢的政策。伴随着全社会对钢结构建筑经济效益、社会效益的逐步认知，以及国内钢产量迅猛增长等行业发展条件的有利变化，我国钢结构行业得以快速发展。改革开放以来，特别是二十世纪九十年代以后，随着国民经济的发展和钢铁工业的跨越式发展，2004 年粗钢产量为2.72 亿吨，2011 年达到6.96 亿吨，在政府从 “限制和合理使用钢结构到发展钢结构”的政策指导和支持下，从重大工程、标志性建筑使用钢结构到钢结构的普遍使用，钢结构行业得到迅速发展。 在钢结构行业发展的过程中，涌现出了一批标志性的钢结构建筑。上海世博园、北京的“鸟巢”、“水立方”、首都机场3 号航站楼、 中央电视台新址，上海浦东高492 米的环球金融中心、高421 米的金茂大厦，南京大胜关长江公路铁路大桥，青藏铁路、西气东输、西电东输、南水北调、京沪高速铁路桥梁等均采用了钢结构。 美国《时代》周刊评选出的2007 年世界十大建筑奇迹中，位居第六位、第七位和第八位分别是北京的“鸟巢”、中央电视台新址大楼和当代万国城。同年7 月，英国《泰晤士报》评出了全球在建的10 大最重要工程，其中“鸟巢”名列榜首，首都机场3 号航站楼和中央电视台新址大楼也同时入选。这些工程向世界展现了我国钢结构技术的新成就。 4、我国钢结构行业具有良好的发展前景 我国钢结构行业随着国民经济的发展尤其是工业化和城市化进程的快速推进而不断发展壮大。 工业化是世界各国经济发展的普遍规律，是发展中国家走向现代化的必然选择。从发展阶段来看，以美国为代表的主要发达国家已经完成工业化进程，进入后工业化阶段，而我国正处于工业化的中后期阶段。自2002 年起，我国新一轮的经济增长周期表现出了日益重工业化特征，2009 年经济普查数据显示，我国规模以上重工业占工业总产值的比例已达到72.2%，较2004 年提高了4.63%5，表明我国工业化进程已进入加速发展时期。 城市化是近代工业化的产物，随着工业化的发展，城市化进程逐渐快于工业化速度。据国家统计局资料，截至2010 年底，我国城市化率已达47.5%左右，但距发达国家80%的平均水平还有很大差距，对照城市化理论与发达国家城市化的经历，预计我国的城市化进程达到发达国家水平仍需要50 年的时间。 从发达国家工业化和城市化进程的发展来看，城市化进程对钢结构需求拉动作用要强于工业化进程，而且持续时间更长，由于城市化进程通常伴随着房屋建筑及基础设施的大量建设，将对钢结构产品产生持续长期的需求，钢结构市场的发展空间是持久和长期的。 以下结合钢结构的细分市场说明我国钢结构行业的发展前景。 (1)轻型钢结构 轻型钢结构是指以彩钢板作为屋面和墙面，以薄壁型钢作为檩条和墙梁，以焊接或热轧“H”型截面作为梁柱，现场用螺栓或焊接拼接的门式刚架为主要结构的一种建筑，再配以零件、扣件、门窗等形成 比较完善的建筑体系。这种体系由工厂制造，现场按要求拼装形成。具有自重轻、建设周期短、适应性强、外表美观、造价低、易维护等特点。 我国轻钢结构建筑发展较快、应用广泛，主要用于轻型的工业厂房、仓库、3层以下住宅以及货场、站棚等，此类钢结构建筑每年需求量大约在500 万?以上。 另外，随着钢结构住宅的成熟和产业化形成，每年预计以200 万?的速度发展，根据以上粗略计算，我国每年轻钢结构市场需钢结构产品约在230 万吨，轻钢结构市场前景广阔6。在美国，50%以上的非住宅建筑采用轻钢结构，日本新建的1-4 层建筑大多采用轻钢结构。 5?12 四川汶川大地震后，全国各地钢结构企业在短短几个月时间内，就为四川灾区就提供了60 余万套活动板房，解决了灾民过渡期安置房需要，体现出轻型钢结构房屋适宜于工业化生产，安装运输方便，量轻可变的特点，适合建材资源短缺、偏僻难行的丘陵地区及救灾使用。 (2)重型钢结构 重型钢结构大致可以分为多高层重型钢结构、大跨度空间钢结构、桥梁钢结构、电力钢结构、海洋石油钢结构等，主要应用领域为高层及超高层建筑，大型工业厂房，体育场馆、展览厅等大型公共建筑，公路铁路桥梁，大型锅炉刚架、输电铁塔及海洋石油平台等。 ?多高层重型钢结构 多高层重型钢结构通常采用钢框架结构、钢框架-砼核心筒结构形式，一般指6层以上工业、民用建筑。高层钢结构建筑是一个国家经济实力和科技水平的反映，又往往被当作一个城市的标志性建筑。20 世纪80 年代至2009 年，我国已建成和在建高层钢结构达80 多幢，总面积约600 万?，钢材用量60 多万吨。北京和上海新建和在建高层钢结构就超过10 幢。如上海环球金融中心(101 层、高492 米、用钢量6.5 万吨)、中关村金融中心(建筑面积11 万?、高度为150 米、用钢量1.5 万吨)、LG 大厦(建筑面积25 万?、高度为110 米、用钢量1.0 万吨)等。 今后，全国每年将有200-300 万?高层钢结构建筑施工。8 ?大跨度空间钢结构 大跨度空间钢结构从功能上讲是指能够形成较大的连续空间的结构体系，主要包括网架、网壳、桁架、索,膜结构以及其组合、杂交结构。该结构的主要特点表现为具有连续的大跨度、大空间、大面积;外观轻巧、美观、具有现代感;抗震性能较好且结构受力较为单纯;构件类型较少、建设周期短、易于实现工业化生产且绿色环保、可循环使用。目前大跨度空间钢结构主要应用于大型工业厂房，体育场馆、会展中心、大剧院等大型公共建筑以及航站楼、机库等。 2008 年北京奥运会、2009 年中国第十一届全运会、2010 年上海世博会的场馆建设、2011 年深圳世界大学生运动会均大量采用了钢结构。以首都机场T3 航站楼和广州白云机场为代表的机场航站楼 工程，以及重庆、昆明、武汉、广州、合肥等城市航空港的改扩建工程等;以国家大剧院为代表的已建、在建的大型剧院工程和文化设施等等大型项目建设，都有力推动了钢结构行业的发展。 根据行业协会的统计资料，我国每年新建和在建的大跨度空间钢结构情况如下:重型工业厂房每年建造1,000 万?;网架和网壳每年建造1,500 座，约250 万?，用钢约7 万吨;空间桁架每年建造20 座，约60 万?;另外，悬索和膜结构目前处于发展阶段，用量还不大，专家预计每年将以20%的速度增加。 ?电力钢结构 电力工业的快速发展为电力钢结构提供了广阔的市场空间。 我国的一次能源结构决定了我国发电必然以煤电为主的基本格局，这是长期难以改变的。目前我国电力供应还难以满足经济快速发展的需求，因此，作为产煤大国，火电的建设还会加快，其配套的的主厂房和设备钢结构用钢量也将随之增加。 2002 年-2009 年，火力发电装机容量占全国总装机容量的比例均在75%左右，发电量占全国总发电量的83%。按照国家电力规划，即使到2020 年火电总装机容量仍将占全国总装机容量的60%以上。我国近几年在建的电源项目主要以火电为主， 2002 年-2009 年，我国电源建设中，火电建设占比一直保持在50%以上。2007 年，国家发改委和能源办联合颁布了《关于加快关停小火电机组的若干意见》，指出“鼓励各地区和企业关停小机组，集中建设大机组，实施„上大压小?建设大型电源项目”。火电建设主要是锅炉岛的改造和新建，而锅 炉岛建造全部采用钢结构形式。 目前我国在建的火电厂一般都是1,000MW 发电机组，每台需钢结构2 万吨左右。 按2009 年我国新增发电装机容量8,970 万千瓦简单测算，2009 年我国火电建设的钢结构用量约为180 万吨。随着我国发电装机容量的不断增长，钢结构市场将面临广阔的发展空间。 ?桥梁钢结构 桥梁建设的数量与规模，是一个国家综合国力、科技进步和现代文明的标志之一。我国是一个桥梁大国，桥梁建设已走在了世界前列，创造了多项世界第一。以苏通大桥为代表的一批特大型桥梁的成功建设，标志着我国进入世界桥梁建设的强国行列。京沪高速铁路南京大胜关长江大桥的建成，更是奠定了我国桥梁行业在国际上的领先地位。 尽管近十多年来，钢结构桥梁发展很快，年用钢量从十多万吨提高到2010 的超过250 万吨，但钢桥所占的比例仍较低。据中国钢结构协会统计，2010 年我国铁路、公路桥梁钢结构占钢结构全部工程量的百分比为11%，而美国钢结构桥梁占33%，日本钢结构桥梁占41%。 我国目前铁路、公路建设中桥梁占比逐步提升，以高速铁路为例，桥梁比重最高的广珠城际铁路达到90%以上，京津城际铁路桥梁比重达到88%，全长1,318 公里的京沪高速铁路桥梁总长达1,060 公里，桥梁比重为80%。青藏铁路沿途上百座桥梁，主要桥梁都是采用钢结 构形式。长江流域沿江地区几乎都开始长江大桥的建设，基本上全部采用钢结构形式。由于我国基础设施建设投入力度大，铁路桥、公路桥及城市交通立交桥建设增长很快。 大量的路桥建设对桥梁钢结构产生巨大的需求拉动，也将为我国桥梁钢结构带来更大的发展。 ?海洋石油平台钢结构 海洋石油平台是用于海底石油勘探、开采的海上钢质建筑物，除钻井外，这些平台还可用于采油、贮油、生活设施、供应、辅助、海上码头等。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》明确提出要发展海洋经济，为海洋工程钢结构的发展提供了新机遇。据悉，海洋石油产量到2015 年要达到1 亿吨，海洋工程装备企业要为在深海1500 米,3000 米开采石油提供大量装备，海洋工程钢结构产业规模将进一步扩大。据中国石油经济技术研究院发布的《2010 年国内外油气行业发展报告》显示，2010 年我国原油产量首次突破2 亿吨。我国海洋石油已进入大规模开发阶段，将需要大量海上工程配套设施的建设。另据统计分析，全球大约40%的在用的海洋石油平台的年龄超过20 年，其中相当一部分将在未来5 年内更新，即每年大约需要更新50 余座海洋油气平台。因此，未来海洋石油钻井平台存在着巨大的市场空间，对海洋平台钢结构将产生长期的持续性需求。 ?钢结构住宅 钢结构住宅符合绿色环保、节能减排和循环经济的要求，其工业 化、标准化的钢结构住宅产品具有广阔的市场空间。根据中国钢结构协会调查，目前钢结构制造企业生产的产品中，钢结构房屋建筑和非标设备(成套装备)占其产量的80%左右。 实际上我国平均每年房屋建筑施工面积超过20 亿平方米(2009 年已达到33 亿平方米)，消耗钢材上亿吨，钢结构建筑用钢仅占建筑用钢的10%左右。我国房屋建筑中钢结构的建筑面积约占2%，而发达国家钢结构建筑占到40%,60%，提升的空间很大。 综上所述，伴随着我国工业化、城市化进程的加快，在工业厂房、城市高层建筑、大型场馆、基础设施建设、能源开发、住宅产业化等方面将产生巨大的钢结构市场需求。 2010 年，我国钢结构产量约占全国钢产量的4.1%，而世界主要发达国家如欧洲、美洲、日本、韩国、我国台湾等地，钢结构用量已占到钢材产量的40%以上。 为此，2011 年《建筑钢结构行业发展“十二五”规划》指出，“十二五”期间，逐步实现年建筑钢结构用材占到全国钢材总产量的10%左右，钢结构住宅建设占到房屋总建筑面积15%左右。行业政策的支持赋予中国钢结构行业广阔的应用领域和发展空间。 5、行业的竞争格局和市场化程度 在我国，钢结构行业的市场化程度较高，市场竞争较为激烈。目前我国钢结构企业在4,000-5,000 家左右。据中国钢结构协会统计，截至目前，拥有钢结构制造企业资质的单位共238 家，但多数为年产 1 万吨以下的中小企业，年产10 万吨以上的企业仅30 多家。大部分企业生产规模较小，行业集中度不高。 (1)从钢结构不同业务类型的市场细分情况来看 在轻型钢结构领域，由于进入壁垒相对较低，参与竞争的中小型企业众多，呈现较强的区域化竞争格局，市场竞争较为激烈，产品毛利率相对较低。竞争的重点体现为工厂化制造的规模优势。 在大跨度空间钢结构、高层重型钢结构、桥梁钢结构、大型锅炉刚架、海洋平台钢结构等高端应用领域，由于钢结构工程技术含量高，制作安装难度大、资金要求高，资质要求高，产品质量及精度要求高，生产企业相对较少，因而进入门槛较高，市场竞争取决于企业技术与资金实力、规模、产品质量与品牌，产品毛利率较高。竞争主体主要为拥有钢结构制造企业特级资质的行业领先者(据中国钢结构协会统计，到目前为止，全国拥有钢结构制造企业特级资质的企业有本公司、精工钢构、东南网架、杭萧钢构、沪宁钢机、鸿路钢构等61 家)，竞争环境相对缓和，市场发展前景广阔，预计未来将成为钢结构工程中的竞争重点。 (2)从区域分布来看 规模较大的钢结构企业大多集中在上海、浙江、安徽、山东、广东、北京等地，沿海及中部城市钢结构制造业发展走在全国前列。据统计， 2009 年钢结构产量位居全国前五名的省市是:浙江203 万吨， 上海182 万吨，安徽147 万吨，山东119 万吨，江苏91 万吨，合计占全国钢结构产量1/3 以上12。 (3)行业未来竞争态势 ?在节能环保的政策背景下逐步提高行业集中度 我国钢结构企业数量不少，但上规模、有影响力的企业不多，行业集中度不高，具有行业整合能力、节能低耗的大型钢结构制造企业较少。“十二五”期间，根据国家产业政策调整，一些中小企业在竞争中将被逐步淘汰，一些具有技术优势、规模优势、自主创新优势、品牌优势和客户优势、具备设计制作安装一体化经营实力、在国际市场具有一定竞争力的企业将在竞争中通过开拓市场、扩张产能、技术升级逐渐做大做强，未来行业集中度将不断提高。 ?“设计、制造与安装”一体化经营模式逐渐成为高端钢结构企业的发展模式国际上钢结构优势企业主要采用“设计、制造与安装”一体化经营的业务模式。 目前国内众多钢结构企业受技术能力方面的制约，多采用构件加工与安装的经营模式，而广大中小企业更是仅以构件加工为主，盈利能力无法与行业内领先企业相比。 优秀的钢结构企业必须拥有一支技术过硬的安装队伍，具备严密的施工组织、完善的施工方案、娴熟的安装技术，并配之以先进的安装设备，从而为建设优质工程提供保证。 随着钢结构市场竞争的日趋激烈，一些高端钢结构企业在钢结构 产品制造的基础上逐步延伸前后端业务链，采用了国际上主流的“设计、制造与安装”一体化经营的业务模式，在设计及安装环节提升竞争力，从而获取了高于行业平均的毛利率水平。 ?在重型钢结构等高端市场的竞争形势将日趋激烈 在钢结构市场中，大跨度空间钢结构、高层重型钢结构、桥梁钢结构、大型锅炉刚架、海洋平台钢结构等基于其技术要求高、工艺难度大而具有较高的市场准入壁垒，具有较高的附加值。同时，下游行业的快速发展对重型钢结构产品产生明显的引导与拉动作用，持续引导钢结构产品快速升级换代，以适应工业化、城市化、基础设施建设等的快速发展。未来随着行业产品的持续、快速升级，一些技术升级能力强、能够快速适应市场的企业将获得更高的产品附加值，重型钢结构等高端市场的竞争形势将日趋激烈。 ?围绕产业布局在区域市场展开竞争 在区域分布上，规模较大的钢结构企业大多集中在上海、浙江、安徽、江苏等长三角地区以及天津、北京等京津唐地区，广大的中西部地区处于起步阶段。近年来，随着国家中部崛起、西部大开发战略的实施，中西部地区投入逐步加大，为钢结构企业提供了广阔的市场空间，中南、西南、西北正逐步成为钢结构行业发展的新兴区域。未来随着中西部地区的后发优势逐渐凸显，一些在东部沿海区域具备竞争优势，同时在中西部地区提前布局的企业将在区域市场竞争中取得领先优势。 总体上，钢结构行业企业众多，市场较分散。尽管目前已逐步形 成了一些实力强、品牌度高的大型企业，但尚缺乏市场占有率高、有一定话语权、具备行业整合能力的龙头企业。 6、行业内的主要企业及其市场份额 虽然我国钢结构行业近几年发展迅速，但市场集中程度较低，目前行业内还没有市场份额超过5%的企业。根据中国钢结构协会《2010 年度中国钢结构制造企业生产经营状况调查报告》，2010 年度，全国168 家钢结构企业的产量为1,288.5 万吨，约占全国钢结构产量50%。 我国钢结构行业主要企业及其主要市场细分如下: 7、进入本行业的主要障碍 (1)资质壁垒 国家对进入钢结构行业的企业实行较为严格的市场准入和资质审批、认定制度。对进入钢结构行业的企业，政府将根据企业的经营 业绩、资金、技术人员、生产设备等情况，核准资质等级，核定承揽业务的范围。目前我国钢结构工程专业承包企业资质分为壹级、贰级、叁级，实行按年受审，动态考核。中国钢结构协会还颁布《中国钢结构制造业企业资质管理规定》，将钢结构企业分为特级、壹级、贰级、叁级，并作为行业准入或工程建设总承包资格申报的参考依据。 (2)技术壁垒 随着我国钢结构技术水平的不断提高，钢结构构造、结构体系和施工难度等都越来越高，对生产装备的先进性也提出了较高的要求，另外，目前我国有关钢结构的规范有近百项，还有不少地方性标准。这些都提高了进入钢结构行业特别是重型钢结构领域的壁垒。 (3)品牌壁垒 “生命第一”是建筑的准则，钢结构作为一种建筑形式，产品的质量和安全性显得尤为重要，所以市场知名度高、品牌优势明显的钢结构企业在参与工程承揽时尤其受到业主的青睐。而一个知名品牌的建立是一个漫长的过程，这也对后进入的企业形成了重要壁垒。 (4)较高的固定资产投资规模及资金壁垒 钢结构的行业特点和经营模式决定了新进入者必须建成大型的专业化生产基地才有立足之地，因此，固定资产投资规模要求较高。同时，一些大型工程 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 往往金额较大，施工周期较长，结算时间也较长，因而对企业的资金周转能力和流动资金的要求都很高。另外， 由于行业特征，原材料主要为钢材，一次性采购量较大，原材料采购占用较大的流动资金。因此投资本行业的厂商必须具备较强的资金实力，中小投资者进入存在一定的资金壁垒。 8、市场供求状况及变动趋势 钢结构行业在我国是一个新兴行业。改革开放初期，我国每年的钢产量仅为3,000 多万吨，国家不得不实行节约用钢的政策。自上世纪80 年代末开始，钢结构在我国建设领域中得到广泛应用。随着国民经济的稳定发展和钢铁产业的快速发展，我国粗钢产量自1996 年过亿吨发展到2011 年达到6.96 亿吨，政府对钢结构产业的政策也从“节约钢材”转变为“合理利用钢材”、从“限制和合理使用钢结构” 转变为“大力发展钢结构”，在国家产业政策的指导和支持下，钢结构行业得到了广泛重视并迅速发展，钢结构在重大工程、标志性工程中得到普遍应用和发展，呈现出前所未有的繁荣景象。大量的超高层建筑、工业厂房、市政设施、体育场馆、展览会馆、铁路公路桥梁、电厂，以及众多的公共设施建筑，都采用了钢结构。就建筑结构体系而言，21 世纪是钢结构的世纪。 2002 年我国钢结构产量约830 万吨，2010 年我国钢结构产量约2,600 万吨，占全国钢产量的比例约4.1%，年均复合增长率为16%。 而世界主要发达国家如欧洲、美洲、日本、韩国、我国台湾等地，钢结构用量已占到钢材产量的40%以上。为此，2011 年《建筑钢结构行业发展“十二五”规划》指出，“十二五”期间，逐步实现年建筑钢结构用材占到全国钢材总产量的10%左右，钢结构住宅建设占到房屋总建筑面积15%左右。行业政策的支持赋予中国钢结构行业广阔的应用领域和发展空间。 以下几个因素，是促进我国钢结构需求量持续增长的主要方面: (1)工业化进程的加快带动工业厂房建设需求。 自2002 年起，我国新一轮的经济增长周期表现出了日益重工业化特征，2009年经济普查数据显示，我国规模以上重工业占工业总产值的比例已达到72.2%，较2004 年提高了4.63%，表明我国工业化进程已进入加速发展时期，由此必将大量拉动工业厂房建设需求。 特别是随着中部崛起国家战略的实施，皖江城市带承接产业转移示范区的建立，为本公司的区域市场拓展提供了良好机遇。 (2)城市化进程将持续提升多高层钢结构、空间钢结构、住宅钢结构的市场需求。 多高层钢结构将在大中城市大量涌现。随着我国城市化进程的不断加快，大量的城市标志性建筑、大型公共设施、文化体育设施等将不断产生。 钢结构住宅将有效增加。国家提倡建设节能省地型住宅，而有关钢结构住宅的设计规范及配套技术、材料已基本具备。目前我国钢结构住宅的比例不足5%，而发达国家一般都在40%以上。如我国每年竣工6 亿平方米的城镇住宅建设有5%采用钢结构，按多层、高层建筑平均每平方米用钢50 公斤计算，用钢量将达到每年150 万吨。如按发达国家40%比例计算，钢结构用量将达到1,200 万吨。 (3)能源建设的需要促进电力钢结构、石油钢结构的发展。 随着火力电厂建设的加快，以及核电、风电的逐步发展，电力钢结构的用钢量将会得到进一步的增加。 我国海洋石油已进入大规模开发阶段，将需要大量海上工程配套设施的建设。 另外，现有海洋石油平台中相当一部分将在未来5 年内更新改造。 (4)基础设施投资将直接促进钢结构的市场需求。 交通工程中的桥梁会有所增加。铁路桥梁均采用钢结构，近几年来公路桥梁采用钢结构已成为发展趋势，京沪高速、跨海、跨江大桥采用钢结构，高速公路中的护栏、收费站、交通标志的钢结构用量也 不少。机场候机楼、火车站候车大厅和站台的新建和扩建项目也在不断增加。 市政建设中采用钢结构的量也会相应增加。地铁和轻轨工程、城市立交桥、高架桥、环保工程、城市公共设施及临时房屋等均越来越多的采用钢结构。尤其在北京、上海、天津、重庆和各大省会城市，经济发达的中型城市，钢材消耗量会明显增加，如北京每年高架桥用钢量约2 万多吨。上海世博会、广州亚运会、深圳世青会的配套设施都大量采用钢结构。 (5)由于中国钢材价格比国际价格低，劳动力成本低，钢结构制作质量优良，在国际工程市场有较强竞争力，这几年国外企业在中国采购钢结构有所增加，许多钢构企业承接了不少海外订单，如沪宁钢机承接的印尼中爪哇2X300KW 电站主厂房，本公司承接的瑞典Kristianstads Arena 体育馆等。 9、行业利润水平的变动趋势及原因 伴随着钢结构行业的发展，以及国家产业政策的积极支持，众多企业参与其中，行业竞争日益激烈。除行业内部各企业不断扩大生产规模外，传统的船舶、机械、冶金、车辆制造企业除满足本行业的需要外，都在向钢结构这个广阔市场开拓发展。 行业内各细分市场因竞争程度不同，利润水平各有差异，但总体而言，重型钢结构对资金、技术的要求较高，竞争相对缓和，利润水平较轻钢结构为高，且趋于稳定;轻型钢结构进入壁垒相对低，市场 竞争呈现区域性特点，但具有规模优势的企业仍能保持较好的盈利水平。 三、行业上下游简况 1、钢结构行业产业链 钢结构的上游行业为钢铁等原材料供应行业。钢铁行业是钢结构产业发展的物质基础，钢铁行业的技术进步为钢结构的应用创造了有利条件。国内钢铁行业的一些大企业已经开始了建筑结构用钢的品种和技术的研发，相继开发了高强钢和耐火、耐候、耐海水、抗层状撕裂、抗低温用钢，以及H 型钢、高性能彩涂钢板、冷弯型钢等，为钢结构产业的发展奠定了良好的应用基础。 钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可塑性强、节能环保等综合优势，在工业厂房、市政基础设施建设、文教体育建设、电力、桥梁、海洋石油工程、航空航天等行业得到了广泛的应用，市场空间广阔。 行业产业链如图所示: 2、上下游对本行业的影响 钢结构的上游主要是钢铁行业，钢材产品价格波动直接影响本行业的采购成本。从整体上看，上游行业基本属于竞争性行业，生产用于钢结构的各类钢板、钢管、型钢等钢材，其中H 型钢和中厚板是钢结构建筑中最为常用的产品。2011 年粗钢产量达6.96 亿吨，产量相对饱和，钢结构生产所需的原材料能获得稳定的供应。 下游行业对钢结构行业的发展具有较大的牵引和驱动作用，它们的需求变化直接决定了行业未来的发展状况。钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可塑性强、节能环保等综合优势，在工业厂房、市政基础设施建设、文教体育建设、电力、桥梁、海洋石油工程、航空航天等行业得到了广泛的应用，市场空间逐步扩大。另外，一旦住宅钢结构市场取得突破，逐步取代传统建筑形态进入住宅建设领域，钢结构行业将引来爆发性的增长。 四、影响行业发展的有利因素和不利因素 1、行业发展的有利因素 (1)产业政策积极支持 政府部门的引导和支持，使得钢结构作为绿色低碳产品得到了公认和发展。《国务院关于加强节能工作的决定》国发(2006)28 号提出:“推进建筑节能、大力发展节能省地型建筑”;2011 年，国家发改委发布《产业结构调整指导目录(2011年本)》，鼓励“钢结构住宅集成体系及技术研发与推广……建筑隔震减震结构体系及产品研发与推广”。2011 年，《建筑钢结构行业发展“十二五”规划》指出， “十二五”期间，我国建筑钢结构发展的指导方针是:深入贯彻科学发展观，以建筑节能减排为重点，通过技术引领、优化设计，大力推广钢结构新型住宅，逐步实现年建筑钢结构用材占到全国钢材总产量的10%左右，钢结构住宅建设占到房屋总建筑面积15%左右。 (2)行业技术规范、规程的不断完善 近年来，钢结构在我国发展迅速，应用领域不断扩大，涌现出一大批优秀钢结构设计人员，设计软件和科研成果不断开发，修订了钢结构设计、施工、质量验收规范，编写技术规程、设计图集90 多本，出版了大量钢结构专业教材，论文著作和应用手册。 (3)市场需求持续增长 根据国家“十二五”发展计划，“十二五”期间国家将重点发展能源、电力、石化、冶金、造船、交通等工业领域，这些工业领域都是 钢结构产品的下游消费大户，它们的发展将给钢结构产品带来非常广阔的市场空间。在日本，钢结构建筑占建筑总面积的50%左右，占新增建筑的70%左右;在美国，建筑业用钢材占钢材产量的比例高达50%。我国钢结构建筑与发达国家相比存在较大差距，钢结构行业未来发展前景非常广阔。 2、行业发展的不利因素 (1)对钢结构优越性的认知程度有待继续加强 钢结构作为一个新兴产业，在我国只有十几年的发展历史，相对于传统的钢筋混凝土结构，人们对它的认识还不够全面，对钢结构产业是符合节能环保和可持续发展型的行业的认知程度还有待于提高，对钢结构建筑多方面的优越性了解还不多，还存在着转变观念的问题。 (2)设计理念和科技研发亟待提高 目前，我国钢结构的设计理念还不能适应市场需要。目前超高层和有特殊要求的建筑大都由国外建筑设计师的方案中标，他们在规划、环境、建筑、功能的设计理念上都较国内设计更为独特新颖。科技研发投入不足，大部分企业忙于生产和工程建设，对自主创新工作和科技开发投入重视不够。 (3)钢结构标准化体系有待健全 我国目前已建立的钢结构标准还有上个世纪的，标准规范不能及时修订;另外，有些新技术、新产品、新材料的标准尚未及时建立，还有很多标准和国际不接轨，钢结构设计往往不被国外所认可，这些都影响了钢结构的进一步发展。 五、行业技术水平及经营特征 1、行业技术水平及技术特点 20 世纪80 年代以来，我国钢结构企业通过学习吸收国外先进的设计理念，引进国外先进的加工安装设备，整体技术水平已接近国外同类企业的水平，具体表现在以下几个方面: (1)钢结构设计、分析、计算水平不断提高 钢结构设计、分析、计算，是确保钢结构能否承担起结构工程要求的荷载、安全、寿命及经济合理性的重要环节，没有合格的设计就不可能实现、满足社会经济发展的客观要求。 我国《钢结构设计规范》GB50017—2003 已经三次修订，目前正在进行第四次修订。此次修订完成后，从理论到结构的分析计算都将与世界发达国家的规范水平基本相同。还有《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—200l、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—2002、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002等50 余 个与钢结构密切相关的规范、标准也在不断地修订完善中，这些规范、标准为我国钢结构事业发展奠定了必要的技术基础。 随着计算机技术发展，钢结构的设计、分析、计算及施工详图绘制软件的开发应用，提高了设计人员工作效率，减少了误差。多维立体的直观图像设计，有效解决了构件尺寸不准的问题，减少了工厂预拼装并节省了大量的经费及时间。 (2)钢结构制造、加工技术发展很快 以往钢结构制造给人的印象无非就是铆焊车间，有简单的剪切设备和焊接设备就可以进行生产制造。而现代的钢结构制造发展的趋势是信息化带动数控、自动化的制造装备来生产各类钢结构构件、非标设备及成套设备。数控切割、钻孔、焊接及流水线的生产工艺，提高了生产效率，保证了加工构件的精密度。有的企业的规模、装备水平及员工素质进入了国际先进行列，获得了许多国外合同及定单。 (3)钢结构安装技术不断创新 现代钢结构安装技术是以高效率的施工机械、先进的吊装、张拉、液压顶升装备来实现钢结构构筑物、设备的安装。经过多年的研究开发应用，我国已形成了许多先进的施工工法，如整体提升、单元构件滑移拼装、高层建筑施工成套技术等，包括测量变形、误差及计算机控制技术等。许多大跨、高耸、重载的钢结构工程，从方案制定、设备配置、质量、安全、意外措施及网络系统管理，形成了许多专业化 队伍及成套技术。安装质量好坏是最终作品成败的关键，许多设计、制造中没有考虑到或不周全问题的必须通过安装来调整完善。 (4)钢结构连接技术发展迅速 钢结构连接技术的发展十分迅速，从传统的铆接到高强螺栓连接、焊接、销接、粘接及各种接点技术均有发展。钢结构工程中应用量大面广的主要是高强螺栓和焊接连接，几乎每一个钢结构工程都必涉及到。钢结构的连接技术的发展创新，有力促进了我国钢结构行业的发展。 2、行业特有的经营模式 (1)在钢结构行业发展之初，钢结构企业之间的竞争多在制造加工能力方面展开。目前由于钢结构技术规范的系统化、标准化及产品的多样化，原先由设计单位出设计图，制造企业按照设计图进行施工详图转化，再进行构件加工的模式已有所改变。现在一个项目投标成功与否往往取决于企业参与钢结构深化设计、构件制作、安装综合性的能力，钢结构企业的竞争已在设计、制造与安装一体化领域全面展开，能够提供完备的建筑体系的企业将成为最具竞争力和前瞻性的企业。 (2)钢结构行业经营模式 钢结构企业的主要经营模式可分为两种:?“设计、制造与安装”一体化经营模式;?“专业化”经营模式。 ?“设计、制造与安装”一体化经营模式，即产业链从钢结构工程的设计、制造到安装全部由公司自己完成，并对承包工程的质量、安全、工期等全面负责，最终向业主提交一个满足使用功能、具有使用条件的工程项目。 该种经营模式下，企业主要负责项目管理环节，即采取投标的方式承接工程，然后根据工程项目的实际需要，自己设计、生产并完成安装钢结构产品任务，或将设计环节委托相关设计院完成、将生产钢结构产品的任务交给专业制造商完成。企业营销模式主要以中标工程为生产和结算对象，一般均根据中标工程情况以销定产。工程中标后，一般先收取一部分订金进行组织采购和生产，按工程进度分阶段结算销售收入，其利润主要来源于工程一体化业务。 采用“一体化经营”模式的企业能够为业主提供钢结构工程整体解决方案，在承包工程项目时更具有优势，这是国际上钢结构优势企业采用的主要模式，也是钢结构工程类企业未来发展趋势。目前国内钢结构优势企业如精工钢构、发行人均采取这一模式。 ?“专业化”经营模式，即主要做“钢构件加工”业务，这也是国内大多中小型钢结构企业采取的主要模式，采用这一模式的企业在承揽工程项目时往往依赖于工程总承包单位，盈利能力无法与行业内领先企业相比。 该种经营模式下，企业主要负责钢结构产品生产，即根据客户的个性化需求制造不同类型的钢结构产品，企业利润主要来源于产品制造。钢结构制造业务市场竞争非常激烈，毛利率相对较低。 3、行业的周期性、区域性和季节性特征 (1)周期性 钢结构的应用领域非常广泛，行业本身没有明显的区域性和季节性特征，应用领域中的某一行业景气程度不足以影响钢结构行业的整体景气程度，该行业主要随国民经济的发展而发展。目前，国家坚持走持续、健康、稳定的科学发展道路，经济呈现长期稳定繁荣的态势，因此钢结构行业将长期维持较高的景气状况。 (2)区域性 就钢结构建筑的特性而言，其并不具备明显的区域性，可以适应各种复杂的地理、地质条件。但由于对钢结构建筑优点的认识程度和建设投资总量不同，钢结构行业也呈现出一定的区域性特征，主要表现为在经济发达区域钢结构的应用领域相对高于经济欠发达区域。 (3)季节性 钢结构下游行业主要为建筑、道路交通施工等行业，一般情况下，由于冬季低温影响施工以及节假日等原因，建筑、道路交通等行业在一季度业务相对较少，由此引发对上游钢结构行业的采购需求同期下降，钢结构行业在大部分区域呈现出一季度为淡季，二、三、四季度为相对旺季的季节性特征，尤其是下半年明显好于上半年。 六、行业主要企业的简要情况 目前，国内钢结构企业在4,000-5,000 家，但年产10 万吨以上的钢结构企业仅30 多家，大部分中小企业规模偏小，竞争能力不强，对本公司不构成竞争威胁。 在上述30 家企业中，按照其市场化程度大致可以划分为两类:一类是以精工钢构、杭萧钢构、东南网架、沪宁钢机、鸿路钢构等和本公司为代表的民营企业，完全面向市场独立经营;一类是以中建钢构有限公司为代表的国有大中型钢构企业，主要是为系统内工程建设提供配套，并未完全市场化。 1、精工钢构 2003 年通过收购原长江股份成为上海证券交易所上市公司，股票代码:600496，公司具备钢结构专项工程设计甲级资质、钢结构工程专业承包壹级资质、钢结构制造企业特级资质。精工钢构主要以多高层、空间大跨度和轻钢结构为主。 2、东南网架 成立于2001 年，2007 年在深圳证券交易所上市，股票代码: 002135，该公司系国家大跨度空间结构产业化基地实施单位、中国钢结构协会副会长单位。公司拥有钢结构工程专业承包壹级资质，制造特级资质，设计甲级资质，东南网架主要以空间、高层钢结构为主。 3、杭萧钢构 成立于1994 年12 月20 日，2003 年在上海证券交易所上市，股票代码:600477，主要从事钢结构工程的设计、制造与安装，该公司具有具有房屋建筑工程施工总承包壹级资质、钢结构工程专业承包壹级资质、钢结构制造特级资质、轻型钢结构工程设计专项甲级资质、钢结构专项壹级施工资质;公司系中国工程建设标准化协会常务理事单位，中国建筑金属结构协会副会长单位，建筑钢结构委员会副主任委员单位，全国轻型钢结构技术委员会委员单位，上海金属结构协会副会长单位。主营业务以多高层、轻型钢结构为主。 4、沪宁钢机 创建于1982 年，是我国起步较早、影响较大的专业化钢结构生产企业之一，是中国建筑金属结构协会建筑钢结构委员会副主任单位、中国钢结构协会副会长单位等。公司具有钢结构专项工程设计甲级资质、钢结构工程专业承包壹级资质、钢结构制造企业特级资质，主要产品以空间钢结构、高层重钢结构、桥梁钢结构为主。 5、大金重工 7 月，2010 年在深圳证券交易所上市，股票代码:成立于2001 年 002487，主要从事电力重型装备钢结构产品的制造与销售，该公司具有国家钢结构一级资质，被授予“辽宁省省级企业技术中心”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“辽宁省守合同重信用企业”，公司商标被授予辽宁省著名商标。 6、鸿路钢构 成立于2002 年9 月，2011 年在深圳证券交易所上市，股票代码:002541，主要从事钢结构产品的制造业务。公司为中国钢结构协会常务理事单位，具备中国钢结构制造企业特级资质、钢结构工程专业承包一级资质，是国内先进的钢结构制造企业之一，拥有安徽、湖北、江西三大生产基地。 7、光正钢构 成立于2001 年12 月，2010 年在深圳证券交易所上市，股票代码:002524，主要从事钢结构制造与安装，该公司拥有轻型钢结构工程设计专项甲级资质、钢结构工程专业承包一级资质、中国钢结构制造企业资质证 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 一级资质。该公司的业务市场主要在新疆地区。