目 录
第一章. 编制依据 2
第二章. 工程概况 2
第三章. 施工组织和管理机构 3
第四章. 施工总体布署和主要施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
4
第五章. 施工保证措施 8
第六章. 质量保证措施 10
第七章. 安全管理 14
第八章. 文明施工: 15
第九章. 吊装应急预案: 15
第一章. 编制依据
1. 工程承包合同和设计文件。
2. 施工
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
和验收
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
:
2.1. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
2.2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;
2.3. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99;
第二章. 工程概况
1. 工程概况:
1.1. 工程名称:
1.2. 工程地点:
1.3. 工程规模:
单位工程名称
建筑性质
结构形式
层数
建筑面积(m2)
建筑最高点
联合厂房
新建
钢结构
单层
39261
18.5
1.4. 建设单位:
1.5. 设计单位:
1.6. 施工单位:
1.7. 监理单位:
2. 单体钢结构概况
2.1. 总述
***分为三个车间,为电泳车间,焊接、装配车间及冲压车间组成,电泳车间为0A~1/A轴/1~3轴,焊接、装配车间为0A~1/A轴/3~7轴,冲压车间为B1~H1轴/1~7轴。
2.2. 电泳车间钢结构概况
2.2.1. 本车间横向1~3轴二跨,跨度21+21米,车间纵向0A~1/A轴长228米,柱距9米,共24间,柱距12米,1间,共计25间。
2.2.2. 钢结构柱顶标最高处为13.10米,屋脊标高13米,呈双坡,坡度5%。
2.2.3. 钢柱为组合柱,最重钢柱总长为14.3米(女儿墙短柱),截面500*400,单重约2吨,基础为独立承台,与屋面钢梁连接形式为侧接式。
2.2.4. 屋面钢梁采用变截面H型钢,GJ3-L1、H(900-600)*300、GJ3-L2、H600*250、GJ3-L1、H(600-900)*300、共分三支组拼,组拼节点为高强度螺栓连接,组拼后总重约2吨。
2.3. 焊接、装配车间钢结构概况
2.3.1. 本车间横向为3~4轴长24米、4~5轴长24米、5~6轴长24米,6~7轴长24米四跨,车间纵向0A-1/A轴长228米,柱距9米,24间;柱距12米,1间,共计25间。结构柱顶标高最高处11.40米,屋脊标高11.40米,呈双坡,坡度5%。
2.3.2. 3轴线柱与电泳车间共用,4、5、6、7轴钢柱吊装组合,无吊车梁系统。
2.3.3. 焊接车间最重钢柱为H400*350*8*14制成,总长为9.4米,单柱重约1.5吨,基础为预埋螺栓4M24,柱顶与屋面钢梁连接形式为侧向连接,高强度螺栓连接。
2.3.4. 屋面钢梁采用变截面H型钢,GJ3-L4、H(1000-600)*300、GJ3-L2、H600*250、GJ3-L1、H(900-600)*300、共分三支组拼,总重约2吨,组拼节点为高强度螺栓连接。
2.4. 冲压车间钢结构概况
2.4.1. 本车间主跨B1~H1轴长42米,车间纵向1~7轴长138米,分间距7米6间,间距8米12间,共18间,钢柱柱顶标高最高处为18.5米,屋脊标高17.63米,呈单坡,坡度5%。
2.4.2. 跨内设置吊车梁系统。吊车梁面标高13.85米,为12米实腹式钢吊车梁,梁高786,单重约1吨,共108支,附设副屋架走道板系统。
2.4.3. B1,E1,H1列钢柱为组合柱,最重钢柱总长为20米,截面750*320,单重约2吨,基础为杯口插入式,与屋面钢梁连接形式为侧式连接。用高强度螺栓连接。
2.4.4. 屋面钢梁采用变截面H型钢,GL1、H550*250、GL2、H(550-950)*250、共分二支组拼,组拼后总长21米,单榀重约2吨,组拼节点为高强度螺栓连接。
2.4.5. 1~3轴/Y~A1轴均设有5.7米钢平台,平台梁均为H350*300钢梁,上用6mm花纹钢板铺设,钢柱大面为搁置点,平台宽18米,长21米,分置于Y~A1轴钢柱上。
第三章. 施工组织和管理机构
1. 施工管理体系
项目经理
黄季权
项目工程师
郭灵平
项目部各职能部门
材料员
陈国君
技术员
吴辉
施工员
宣利丰
安全员
郑贤标
质量员
丁阳柱
资料员
姚建超
施工人员
各工种班组长
2. 主要管理人员责任制:
2.1. 项目经理:
对工程全面负责。是项目部生产进度、安全、质量和成本的第一责任人。按
工程施工
建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制
管理的要求,组织好施工,协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上的关系,管理好施工队伍。
2.2. 项目工程师
全面对工程的技术、质量、安全负责,负责施工技术资料、文件的全过程管理。协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作。
2.3. 安全员:
负责施工现场的安全管理。负责编写“安全生产管理
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
书”,做好安全宣传教育工作,做好安全监督检查工作,落实各项安全措施,杜绝各类事故苗子,有权制止任何不安全操作,确保安全生产。
2.4. 质量员:
负责工程的质量管理。协助技术经理落实项目部质量计划,加强对工程质量进行监督检查,监督施工班组做好自检、互检及分部分项工程质量评定,熟悉施工规范和质量标准,检查工程中存在的问题及时整改。
2.5. 施工员:
负责本工种(本专业)的施工管理。熟悉施工图纸,参加图纸会审,负责向施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底,调配好本工种的施工机具和劳动力使用,做好材料计划,控制限额领料
2.6. 材料员:
负责项目部施工工器具和材料的发放管理工作,做好相应的管理台帐。对施工设备及工装器具进行标识。负责工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、验收和保管工作。具体工作如下:
2.6.1. 配合项目经理对分承包方的资质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录,确保材料质量、价格受控。
2.6.2. 汇总、审核各施工工程师提交的材料计划。按公司物资采购程序执行采购,负责验收中所产生的不合格问题。
2.6.3. 做好甲供或自行采购的主材的采购台帐及供货的原始记录。收集各类技术资料或质保书提交专职资料员保管。
2.6.4. 加强库存管理,杜绝错购及库存物资超额。现场物资管理布置堆放。
2.7. 资料员
负责项目合同、文件、图纸的日常管理,做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理,协助竣工资料的汇编。
第四章. 施工总体布署和主要施工方案
1. 施工部署
根据现场实际情况, 本工程先安装电泳车间、周转场地支架,再安装焊接、装配车间支架,最后安装冲压车间支架。
2. 单位工程和分部分项工程的划分。
单位工程
分部工程
分项工程
电泳车间、焊接车间、冲压车间
综合管道支架安装
综合管道支架与钢柱的焊接、吊杆安装。
3. 主要施工方案:
3.1. 施工工艺流程图:
钢柱验收
支架水平标高放线定位
支架验收
支架焊接
支架预安装
吊杆安装、调整
精度、水平度调整
3.2. 安装方案
3.2.1. 施工准备
组织有关技术人员进行图纸学习、审核和会审,对图纸中的疑问、不详之处向设计院、甲方交涉,并对交涉结果进行确认。根据施工图纸统计实物工作量,进行施工工器具、施工设备和劳动力使用计划的编排。编制施工方案,组织施工人员进行技术交底。备齐相关施工质量检查、验收规范及质量表格。明确质量目标。
? 支架立面图
?
管道支架安装高度随厂房结构不同而变化,单重最大为0.5吨,安装高度4.20至10.40米,根据现场实际情况及类似工程经验,选用国产QCY8T汽车吊,最大起重量:8000kg,最大起升高度:28m,外形尺寸(长×宽×高):6.5×1.95×2.8m,及LHSJY1.0-12剪叉式升降机配合使用,起升高度12米,最大起重量1吨。
? 吊装示意图:
3.2.2. 支架吊装
? 支架安装前对钢柱安装尺寸进行复核,按各支架设计标高用红外线水平仪放出水平线,符合要求后才能进行吊装。
? 支架安装属于垂直吊装,为了使吊起的支架保持水平,便于就位,绑扎点设在支架全长2/3的上方位置处。为避免吊起的支架自由摆动,在支架两端用麻绳绑好,作为牵制溜绳的调整方向。
? 吊装前的准备工作就绪后,首先进行试吊,吊起一端高度为100~200mm时应停吊,检查索具牢固。当吊车稳定于安装位置上方时,可指挥吊车缓慢下降,当支架底距离安装位置40~100mm时,调整基准线达到准确位置,指挥吊车下降就位。水平度允许偏差为小于5mm。两侧采用剪叉式升降机配合吊装,当支架位置达到要求时,支架与柱的接触面先用电焊点焊,离柱远端处用16mm丝杆与梁连接并再次调整支架水平度,调整完成后,支架与柱连接处采用双面焊接满焊。
? 支架在吊装前,应检查其弯曲度,几何尺寸的偏差是否符合施工图纸的尺寸,误差是否在规范范围内。当尺寸在规范的外形尺寸允许偏差范围内核对合格后,可以进行支架吊装。
? 支架吊装前的各项准备工作应事先做好,立柱两侧安排好操作人员,当其吊点应采取措施保护,如用破布包好吊点位置以保护油漆不破坏,避免以后高空补刷油漆。支架吊装过程中,为了避免左右晃动过大,应在支架两端拉上4根麻绳,通过地面操作,使支架吊装时更加平稳。
第五章. 施工保证措施
1. 劳动力使用计划(见下表)
劳动力使用计划
日期
工种
2011.12
2012.01
2012.02
2012.03
起重工
3
2
3
1
电焊工
8
8
8
4
钳工
3
3
3
1
脚手工
5
5
5
2
保养电工
1
1
1
1
普工
20
20
20
10
小计
40
39
40
19
2. 主要施工机械使用计划 见下表
机械名称
规格、型号
数 量
性能
备注
汽车吊
QCY8T
2
剪叉式升降机
LHSJY1.0-12
8
3. 小型机具及工器具使用计划 见下表
分类
序号
名称
规格型号
数量
单位
1.计量工具
1.
卷尺
5米
10
只
2.
卷尺
3米
5
只
3.
钢卷尺
50米
2
只
4.
线锤
0.5公斤
4
只
5.
钢直尺
1米、330毫米
各2
把
6.
铁水平尺
150毫米
4
把
7.
铁水平尺
400毫米
2
把
8.
框架水平仪
200毫米
1
把
9.
水准仪
1
台
10.
塔尺
2
只
11.
弹簧秤
15公斤
2
把
2.电焊、气割工具
1.
氧气瓶
5
只
2.
乙炔瓶
5
只
3.
氧气表
5
套
4.
乙炔表
5
套
5.
割刀
2
把
6.
电焊钳
5
把
7.
焊条烘箱
1
台
8.
焊条保温桶
2
只
3.钳工工具
1.
活络扳手
10''、 12''、15''、18''
各20
把
2.
螺丝刀(+)
10''、 12''、15''
3.
螺丝刀(-)
10''、 12''、15''
4.
手枪钻
¢13
10
把
5.
手提钻
¢20
4
把
6.
冲击电钻
¢20、28
2
把
7.
角向磨光机
100
5
把
8.
角向磨光机
125
4
把
9.
锉刀
平、200、350毫米
各5
把
10.
锉刀
三角、150毫米
5
把
11.
整型锉刀
小型
5
套
12.
手动铆钉枪¢8
20
把
13.
手动铆钉枪¢3.5
10
把
14.
撬棒
¢20 长700mm
20
根
15.
六角撬棒
长120mm
10
根
16.
千斤顶
5、10吨
各8
只
17.
千斤顶
50、30吨
各2
只
4.起重工具
1.
钢丝绳
¢25.4
200
米
2.
钢丝绳
¢22.2
300
米
3.
钢丝绳
¢12.7
500
米
4.
钢丝绳
¢9.5
1000
米
5.
卸扣
2.1
40
只
6.
卸扣
4.9
40
只
7.
卸扣
10.7
20
只
8.
卸扣
21.0
8
只
9.
手拉葫芦
3吨
10
只
10.
手拉葫芦
2吨
8
只
11.
手拉葫芦
1吨
10
只
5.安全消防用具
1.
双钩安全带
50
副
2.
安全帽
60
顶
3.
工作衣
60
套
4.
帆布手套
600
套
5.
安全网
40
副
6.
沙箱
2
只