静电喷涂工艺对环氧粉末涂料的技术要求

静电喷涂工艺对环氧粉末涂料的技术 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 静电喷涂设备包括喷涂工艺)这两大部分是相互依存又是相互促进的只有具有理想的适 合静电喷涂的粉末涂料，又具备设备良好的静电喷涂设备才干得到高质量的粉 末涂膜，反之缺乏其中之一的良好性能，则都得不到高质量的涂膜，这已为多年来 粉末涂料喷涂实践所证实。为此，对粉末涂料和静电喷涂设备深入研究，当 前的努力方向。静电喷涂实验中，除对喷涂设备(静电喷粉枪、供粉器等)进行探索和改进外，还对适合静电喷涂的粉末涂料进行了分析，结论是明显的用 同样喷涂设备和相同的工艺条件，采用不同的粉末涂料，其得到粉末涂料堆积率 吸附率)和吸附力是不相同的反映在涂膜的质量上有差别。 二、静电喷涂工艺对粉末涂料的技术要求 实验粉末静电喷涂工艺施工时，往往对粉末涂料的特性不予重视，以至于当 涂膜出现一些疵病时(如气泡、麻点、凸起、缩孔、花斑，甚至涂不上粉等)无 从着手，难以分析。实质上，对静电喷涂用的粉末涂料，应注意下述几个参数，才 能保证静电喷涂工艺的顺利实施和得到高性能的涂膜。1粉末涂料的颗粒细度 粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。溶剂型涂料中，使用有 机溶剂作为分散介质;而在粉末涂料中，则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉 末涂料在喷涂时呈分散状态，不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末 颗粒细度是重要的适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度最好在10微米到90微米之间(即>170目)粒度小于 10微米的粉末称超细粉末，很容易损耗在大气中，超细粉的含 量不能太多。这里值得注意的粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围( 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1才干得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度 25微米，则粉末涂料的最大颗粒不能超越 65微米，200目—240目)而大 局部粉末都应通过 35微米(350目—400目)为了控制和调整粉末颗粒的大小 粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，当前还做不到这一点。粉末涂料的颗粒分布可用 KCY型自动 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 颗粒测定仪进行测试 粉末的颗粒度超过 90微米时，静电喷涂时，颗粒所带的电荷与质量之比很小，大颗粒粉末的重力很快逾越空气动力和静电力，因此，大颗粒粉末具有较大的动能，不容易吸附到工件上去。2粉末涂料的电阻率和介电常数 对于粉末静电喷涂工艺，重点要考虑的粉末涂料颗粒接受电荷，坚持电荷和 电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率，此外，重要的未经固化的粉末涂层必需经得起传送机构的机械震动而不掉粉。实际上，影响粉末 颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越 低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的将使 粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这 就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，采用多电极的强制带电的结构。对于粉末涂料来讲，均是高分子化合物组成的如:环氧粉末、聚酯粉末等)对工件的吸附力主要有二个:库仑力 静电力)VandeWaal力 和 分子力)高分子化合物均有较高的电阻率，因此库仑力(静电力)大而可靠的粉末自身 电阻率，将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态;如:当粉末的电阻率 1013欧姆时， 静电电压只要 30-50KV就能使粉末良好的带电;而粉末的电阻 率在108-109欧姆时，则要施加 100-120KV静电电压才干得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系(图略)能否自动限制粉末堆积岐的厚度，这与 粉末自身的电阻率关系很大，实验证实，只有高电阻率的粉末才干得到合适的涂膜。3粉末的含水量的湿度 粉末涂料自身的吸湿性(含水量)直接影响粉末的自身电阻雍介电常数。如果 粉末严重吸湿则将结团。这是无法进行静电喷涂的一般的吸湿，除了影响其带电 性能外，还将降低粉末的流动性和成膜性，从而使涂膜不平滑甚至难以在工件上吸 附并且得到涂膜会发生气泡和针孔。粉末涂料的吸湿除保管贮存时不注意引起外，还与喷涂时压缩空气净化水平有 关。因为压缩空气中易发生冷凝水，空气净化系统中一定要有过滤吸湿装置，使 通向供粉器的空气中含水量降低到最小的水平。另外，粉末喷涂现场的空气相对湿度也是要加以重视的资料报导，相对湿度 每变化 30%就相当于粉末的电阻率变化二个数量级粉末涂料的稳定性 粉末涂料的稳定性是指粉末在贮存或使用中是否会发生粉末结块，流平特性变 差，带电效果变差，涂膜的桔纹明显，光泽减弱，针孔气泡的发生等等。试制粉末涂料时，一定要注意其存放的稳定性，只有具有一定稳定性的粉末 涂料，才干让用户使用。国外在粉末涂料中经常加入一些助剂，来增强粉末涂料的稳定性，因此这类粉末涂料在一般的湿润空气中或温度高达 70-75?也不会产生结 块。粉末涂料的稳定性是用粉末涂料在一定的温度下，处置一定时间后测定其流平 性变化情况来确定的因为粉末涂料的稳定性说明了粉末涂料在存放条件下分子发 生交联反应的水平;粉末的交联反应发生越激烈，粉末的分子量变大，就反映在粉 末在固化温度下的粘度增高，而流平特性变差。 三、结论 1试验证实，作为粉末静电喷涂工艺两大组成局部之一的粉末涂料的性质是不 容忽视的研制、探讨静电喷涂设备同时，也应对粉末涂料的技术要求加以重 视。这样两方面的共同研究，才干达到取得高质量粉末涂膜的目的2经过多次实验、分析、比拟的基础上，得到粉末涂料要达到静电喷涂工 艺的要求，应注意这几个技术参数:粉末的细度、粉末的电阻率和介电常数、粉末 吸湿性和粉末的稳定性等。这几个技术参数直接影响到粉末的带电效率和吸附 力，以及涂膜质量。当设计的静电喷粉枪具有良好的带电机构和扩散机构，而不重 视粉末涂料的品质，得不到高质量的粉末涂膜的3对粉末的特性有所了解时，则对粉末涂膜出现的某些疵病也可找到其形成的原因，并加以解决;同时，对静电喷粉枪和供粉器等的设计提供了现实的参数。 静电与静电喷涂的简介 静电是一种处于静止状态的电荷。一般在干燥和多风秋季时期，在人们的日常生活当中，会经常碰到这种现象:晚上脱衣服睡觉的时候，黑暗中常听到噼啪的响声，而且还会伴有蓝光，见面握手时，手指刚一接触到对方，会突然感到指尖针刺般刺痛，令人大惊失色;早上起来梳头时，头发会经常“飘”起来，越理越乱，拉门把手、开水龙头时都会“触电”，时常发出“啪、啪”的声响，这就是发生在人体的静电。 静电喷涂主要是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向做定向运动,并将涂料微粒吸附在工件皮层表面的一种喷涂 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。静电喷涂设备主要由喷枪、喷杯以及静 电喷涂高压电源等部分所组成。 静电喷涂的原理及理论计算 从改革开放到现在以来，国内人民的生活水平有了明显的提高，人们对生活物质的质量和外在美观度的要求也是越来越高,高档涂料的使用量越来越大。从而也带动了涂装行业的快速发展，现如今传统的喷涂方式涂装,涂料的实际利用率一般都早30%左右, 70%都会浪费掉了，这样不但增加了产品的消耗成本,而且还污染了生态环境。 静电喷涂设备的静电喷涂技术工艺不仅能够节省大量的涂料成本,减少空气污染,而且还可以使喷涂工艺机械化、连续化、减少废品率,大大提高劳动生产率,改善劳动条件。下面重点介绍静电喷涂原理及其相关设备: 1、静电喷涂原理静电喷头为高压静电发生器,作阳极,被喷涂件及流水线为阴极,静电喷头与被喷涂件之间存在很大的电场力。涂料中加入一定量的导电剂,喷涂施工时,压缩空气吹出的涂料带电液滴在高压电场的作用下飞向阴极被涂件,并被牢固地吸附在被涂件上。喷涂现场观察证实这种吸附力非常强,带正电的涂料液滴可被吸附到喷涂件背面,而且静电喷涂现场附近地面油漆的溅落大为降低,这种情况在非静电喷涂中是不能达到的。因此静电吸附可有效地防止涂料逃逸,提高其利用率。静电喷涂设备的静电发生器一般可输出20,90kV的可调直流电压,输出电流50,100mA,输漆量为200mL/min,漆料的喷涂黏度为9,18s(涂4号杯),漆液的体积电阻率为20,200MΩ?cm,雾幅250,350 2、静电喷涂用漆的理论计算漆料的导电性是静电喷涂的主要工艺参数,其电阻率一般应在45MΩ?cm以下。电阻太高,导电效果不明显,浪费漆料;电阻过低,则对设备的绝缘性和防火方面的要求相应提高,施工时易出危险。通常最佳理论值在15,40MΩ?cm之间。漆料的导电性随静电剂的加入而成指数函数上升,最终值介于原漆和静电稀释剂的电阻之间。静电剂的含量x(质量分数)与整体电阻率y(MΩ?cm)的关系可用式(1)表示[5]: y=A1e-Bx A2xB(1) 式中:A1为原漆或被调整漆料的电阻率(MΩ?cm);A2为静电剂自身电阻率(MΩ?cm);B为静电剂特征常数,无量纲,B?10,200。由式(1)知:当limx?0时,y=A1,即不加静电剂时原漆电阻率不变;当limx?1时,y=A1e-B A2?A2,即静电剂的电阻率。这与实际情况符合。因(1)式中y值不便求解,且A2xB比A1e-Bx小得多,可忽略小计,则可得到式(2): y=A1e-Bx(2)某些涂料及静电剂的A1、A2、B值见表1。通常A2值相近的静电稀释剂B值也相近,可以以此估计,表1中未列出静电稀释剂的B值。乳酸丁酯、二丙酮醇、环己酮等沸点较高,而乙醇、丙酮的沸点低,应根据天气情况配合非导电溶剂。虽然利用公式y=A1eBx和表1参数可进行漆料电阻率方面的计算,但在实际操作中用电阻率测定仪监控漆料电阻率是非常方便的,在实际中应用较多。静电喷涂由于涂料利用率可达60%左右，配方设计简单易行,工艺发展非常迅速，目前工艺条件基本已成熟,以前用传统方法的工厂公司，可改用静电喷涂方法，不便可有效提高油漆的利用率、减少空气污染,而且可以带来很好的的经济效益和社会效益. 3、静电稀释剂的选择原漆的电阻率一般大都在400,75MΩ?cm,这样难以满足静电喷涂的技术要求,需加入静电稀释剂增加漆料的导电性能。静电稀释剂为高极性溶剂,其电阻率多在10MΩ?cm以下。常用的静电稀释剂有二丙酮醇、乳酸丁酯、低碳醇类、酮类等 溶剂[3],其用量视原漆的品种而定,以满足漆料的导电要求为准。金属颜料、导电炭黑等有较强的导电性,配制这类涂料时要酌情减少静电稀释剂的用量。确定了静电稀释剂的品种和用量之后将其调入原漆,再测定混合后漆料的黏度和导电性。如果导电性与要求有出入的话,应该需及时加以调整。