建筑起重机械安装
施工
方案
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工程名称: 南 国 豪 苑
工程地址: 湛江市人民大道中号
机械名称: 塔 吊
型 号: (TC6012A-6)
使用单位(章):广东三穗建筑工程有限公司项目部
施工方案
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编制与审核
会签
安装单位
(章)
监理单位
(章)
编制人
(签名)
日期:
项目总监
(签名)
日期
技术负责人
审核
(签名)
日期:
使用单位
技术负责人
(签名)
日期:
建筑起重机械安装方案
一、 编制依据:
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑施工
安全检查
安全检查记录表范本安全检查记录表格安全检查记录表格式安全检查记录表范文安全检查记录表模板
标准》JGJ59-99及上级的有关文件和标准。
二、工程概况:
工程名称: 南国豪苑 ;地址: 湛江市人民大道中号;施工单位: 广东三穗建筑工程有限公司 ;工程建筑面积约为 :36000 平方米。根据工程施工需要安装 7 台塔式起重机。本机现场实际安装臂长60米,塔机型号为:QTZ63(6013A-6);生产厂家为:长沙中联重工科技发展股份有限公司。
三、塔机情况:
1、技术参数:
1.1、塔身横截面尺寸:1.6×1.6M
1.2、起重臂最大安装幅度为56M。
1.3、平衡臂长度12.4M。
1.4、塔机安装最大高度为141.6M。
1.5、塔机独立高度为40.5M。
1.6、标准节高度为2.8M。
1.7、额定起重量为6T(18.9M内)—1.0T(56M处)。
1.8、塔机附着间距为24M,附着上方允许最大悬臂高度为32.5M。
1.9、塔机额定功率为:36KW。
1.10、地脚形式为:预埋螺栓。
1.11基础混凝土标号为 C35 。
2、主要结构件外形尺寸及重量
名 称
尺 寸
(长、宽、高)
重 量
(kg)
名 称
尺 寸
(长、宽、高)
重 量
(kg)
底架
无
起升机构
2500
加强节
2.8X1.6X1.6
886
起重臂(连拉杆)
56.2X1.4X1.2
4450
标准节
2.8X1.6X1.6
770
平衡臂(连拉杆)
12.4X2.23X1.25
6500
套架、液压系统
6.133X2X2
2560
平衡重块
4X2900+2X1500
共14600
驾驶室
2.1X1.8X1.1
560
回转机构
4.2X2.3
2940
塔顶节(塔帽)
6.818X1.226X1.226
1643
过渡节
2.25X1.5X1.5
960
四.现场安装参数
1.塔机基础面标高为 11.51 m。
2.塔机安装高度:
A.初始安装高度14个标准节即40.5M,保证工程施工。
B.最大安装高度50米,即18个标准节。
3.吊臂安装长度及平衡重配置
塔吊吊臂长度为56M,平衡重为14.6T。
五、安装人员组成
安装总指挥、安全负责人:
安装技术负责人:
安装人员:
六.安装前准备工作
1.基础施工(由使用单位负责)
A.根据地基、基础设计图开挖基坑,捣制垫层,铺设钢筋。
B.由安装单位派技术人员进行塔吊预埋螺栓定位及接地联接。检查基础定位水平度偏差不大于千分之一(1‰)。基础之接地电阻不大于4欧姆。
C.将塔吊16条预埋螺栓牢固焊接在承台钢筋网上。
D.完成基础砼浇筑并作出相应之质检
报告
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备案。
2.设备部分(由安装单位负责)
A.对照塔机发货清单,对塔机各零件逐一清点、核对,确认齐备无缺。
B.对塔机起升机构、回转机构、变幅机构及顶升系统的传动,制动部分进行检查,加注润滑油脂,补充液压油。
C.对设备主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检。
3.电源准备(使用单位负责)
在安装单位指导下,拉设安装用电电源,塔吊使用电源应拉专用线路,避开工地大电量电器(如电焊机),以保证塔吊正常使用电压。
4.安装场地清理(使用单位负责)
A、塔机安装前平整填实塔吊运输道路,清理作业场地。
B、清理运输通道和安装场地内的障碍物。
C、对安装作业场地作好安全隔离措施及设置安全标志。在作业中防止非作业人员、车辆进入场地内,以保作业安全。
D、如需夜间施工,现场应配合足够灯光照明。
5.技术及安全交底
A.按技术文件及安装方案要求向作业人员进行技术及安全交底。
B.由施工负责人完成现场作业组织,明确人员分工及相应的联络,指挥,紧急停止讯号。
6.安装拆卸机具准备
A.作业吊车:25T汽车吊一台
B.工具:
a.1T手拉葫芦1只; b.18×18钢丝绳吊索1对;
c.18×6M钢丝绳吊索2对; d.辅助吊索钢丝绳2对;
e.适用卸扣12件; f.缆风麻绳18*50M1根
g.枕木若干; h.撬棍(大小)各2根
l.随机工具及常规工具各1套 j.8-12P大锤2把;
k.4P小锤2把; l.安全带、安全帽8套;
m.防护手套若干。
七.塔吊安装步骤
1.基脚预埋:在基础砼浇筑前进行。使用塔身定位节和基脚边接进行定位,检查各基脚水平误差小于1‰ ,并切实焊接牢固,以防砼冲击,震动而移位。
2.接地连接:预埋基脚时完成接地连接,阻值不大于4欧姆。
3.砼浇筑达到养护期(约28天)后,开始安装,吊装两个标准节连在第一节定位节上。(注意顶升方向)
4.吊装顶升套架套入塔身,(先将工作科台、栏杆、油机站标准节引进平台安装在套架上)。
5.吊装回转体(包括上下支座、回转支承体、行星齿轮减速机及工作平台)。
6.吊装塔帽(注意方向)
7.吊装驾驶室
8.地面拼装平衡臂(平衡臂节,工作平台、电控箱、拉杆、栏杆、并注意将开口销开好)
9.吊装平衡臂
A.接通塔吊回转机构临时电源,并回转到适当安装方向。
B.用18×6M的钢丝绳吊索2对,捆扎平衡臂上固定吊点后,吊装平衡臂。
A.用缆风绳控制平衡臂摇摆
B.装好平衡臂根部与回转塔身的销轴,接好塔帽与平衡臂的拉杆,并开好开口销。
10.吊装一块2.9T(1B)平衡重装在平衡臂上。
11.地面拼装起重臂,拉杆、载重小车,并检查各开口销是否开好。
12.吊装起重臂
A.将回转机构转至适当安装方向。
B.接通起升机构电源并确认其动作正确可靠。
C.在吊臂尾部栓扎好缆风麻绳,安排好人员照看。
D.用18×18M吊索捆扎吊臂于
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
吊点处,往确认无误后试吊吊臂离地,检查两端是否平衡。
E.缓慢平稳起吊吊臂至安装点,穿好吊臂销轴及开口销。
F.放下起升机构钢丝绳固定于吊臂龙头架上。
G.用起升钢丝绳拉起龙头架,联接各拉板销。
13.吊装平衡重
根据现场情况,汽车吊需开至平衡臂侧向,安装余下的平衡重(3B+2A)
14.接通变幅机构电源,确认动作正确。
15.穿绕变幅钢丝绳和起升机构钢丝绳等。
16.接通顶升系统电源,并进行空运转,确认动作正确。
17.将顶升套架上支座联接好。
18.顶升塔吊至所需高度。
19.空运转试验:进行起升、回转、变幅机构空运转试验,确认动作正常。
20.调整起升、回转、变幅等限位开关。
21.进行吊重试验,调整起重量限制器和力矩限制器。
22.检测塔身垂直度并记录备案。
八.顶升作业
1.将一节标准节吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的滚轮比较合适的落在引进横梁上,然后摘下吊钩。
2.将载重小车开至顶升平衡位置。
3.使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,不允许有回转运动。
4.卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。
5.将顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内(顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内,要设专人负责观察其是否放入圆弧槽内),确定无误后,开动液压系统,使油缸的活塞杆伸出,将顶升套架及其以上部分顶起,顶起略超过半个标准节高度后,使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后,将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在标准节的上一级踏步上。再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,将顶升套架引进横梁上的标准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部,并对正,卸下引进滚轮,用12件或8件M30的高强度螺栓(每根高强度螺栓必须有两个螺母)将上、下标准节连接牢靠。
再次缩回油缸,将上支座落在新的塔身顶部上,用8件M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠,每根高强度螺栓必须有两个螺母,即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,然后再缩回油缸,将下支座落下。
6.重复以上步骤安装塔机标准节到405 .米(即塔机自上而下14个标准节)。
顶升过程的注意事项:
a.塔机最高风速大于8m/s时,不得进行顶升作业。
b.顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将起重臂制动住。
c.若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身弃掉下一节标准节前,塔身各铉杆与下支座必须有8个M30的高强度螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这8根高强度螺栓每根只用一个螺母。
d.所加标准节上的踏步,必须与已有的标准节在一个方向。
e.在下支座与塔身没有用M30高强度螺栓连接好之前,严禁塔机回转、载重小车变幅和吊装作业。
f.在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,将下支座落在塔身顶部,并用8件M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。
九、安全技术措施
1.塔机安装完毕后,应安装避雷装置,且接地电阻不大于4欧姆(使用单位负责)。
2.塔机拼安装前,施工负责人应组织参予施工人员进行技术及安全交底,对现场人员明确分工、分清职责,规定现场联络、指挥、紧急停止讯号等。
3.参加作业人员应做到对本职工作心中有数,服从统一指挥,遵守劳动纪律,和安全规程,严禁违章作业,冒险蛮干。
4.进入施工现场人员必须戴好完全帽。
5.作业现场和塔吊回转范围内(包括其覆盖空间)不得存在高压电线之类的危险障碍物,如不可避免的,应按照规定设置安全屏障。
6.高空严禁交叉作业和物品坠落。
7.汽车吊作业时,支腿应离基坑边缘3米以上,必要时垫铁板减少地压。
8、塔式起重机安装作业区,布好警戒线,挂起警告牌。严禁闲人及非作业车辆入内。
9、作业时,必须有专人指挥,有专职电工负责照管电源,专人操作液压台。
10、顶升作业时,风力不大于4级,如遇6级或以上风力应停止高空作业,高空作业要佩带好安全带、安全帽,严禁酒后作业。
11、顶升作业前,要检查液压系统。
12、顶升过程中,禁止回转、起升动作,除调整平衡外,禁止变幅。