****综合楼空调调试
方案
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1、 工程概况：
1.1本工程建筑面积为40000平方米，地下三层，地上二十六层。其中控制中心部分机房增设机房专用空调机组。五层中央控制室采用屋顶式空调机组配低速定风量单风道空调系统。其余房间均采用风冷热泵机组配风机盘管加新风空调系统。根据使用性质将其水系统分为高、低区两部分，一至六层为低区系统、七至二十六层为高区系统，水系统采用二管制，定压罐定压。水泵房、变压器室、配电、地下三层库房、储藏、走廊及电源电池室设置了机械进、排风系统。三层的AFC主机房设置机械排风系统，五层的中央控制室和信号设备室利用机械排烟系统进行排风。
本建筑的消防电梯前室和防烟楼梯间设置了机械加压防烟系统。
1.2 空调房间室内
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
参数
房间名称
夏季
冬季
新风量
（m3/hp）
噪声声级
（NC）
温度（℃）
相对湿度（%）
温度（℃）
相对湿度（%）
中央控制室
25
≤65
20
≥35
40
40
主机房
24
≤65
20
≥35
30
40
设备室
24
≤65
20
≥35
30
40
门厅
27
≤65
18
≥35
10
45
办公
26
≤65
20
≥35
25
40
餐厅
26
≤65
20
≥35
25
40
展厅
26
≤65
20
≥35
15
40
会议
26
≤65
20
≥35
25
40
2、编制依据
2.1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2.2建设单位提供的设计文件、图纸资料
3、调试的目的、要求
在新建的空调系统安装结束，正式投入使用前，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合组成调试小组进行系统调试。这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不可少的，也是施工单位交工前的重要工序。
系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
通风与空调工程系统工程无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于8小时，通风系统的连续试运转不小于2小时。
空调系统测定与调整，就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内新风量、温度、湿度、噪声等满足人体舒适性要求。
检测完毕后，应针对检测中发现的问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
提出恰当的改进措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。
4、调试内容
根据本工程空调系统特点，通风空调系统的测定和调整包括以下内容：
4.1 风管漏光法检测与漏风量测试
4.2 空调机组风量的测试和风口风量的调整
4.3 空调机性能的测定和调整
4.4 空调水系统的调试
4.5 室内风机盘管风量的测试和室内参数的测定
4.6 防排烟系统的测定调整
5、调试步骤、方法
5.1调试前的准备工作
5.1.1空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等。
5.1.2调试前，调试人员必须会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收，主要
是查清施工与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且提出意见整改。
5.1.3根据前两项工作的准备情况，根据工程特点编制计划。
5.1.4准备好调试所需仪器和必须工具，安排好调试人员及调试配合人员，调试配合人员应包括通风工和电工。
5.2现场准备工作
通风空调系统安装工作完成后，经过检查，应全部符合工程质量检验评定
标准
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的相应要求。
5.2.1 空调系统所有电气及其控制回路的检查
试调人员进入现场后指派部分电气试调人员配合，按照有关规程要求，对电气设备及其控制回路检查和调试，以配合空调设备的试运转。
5.2.2空调设备的试运转
风机：检查风机接线是否正确，并用兆欧表检查各相对地的绝缘电阻，同时应核对风机、电动机型号、规格是否与设计相符；检查传动皮带轮松紧程度是否适合，用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；检查风机出口处柔性短管是否严密。风机启动时，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机的运转电流。如运转电流超过额定电流时，应调小总风量调节阀，直到运转电流符合要求。
风管、风阀和风口：风管内应打扫干净，检查风管内调节阀、防火阀及排烟阀的动作状态，在调整前要保证风管上的多叶调节阀、送、回风口的调节阀全部在开启状态，风管内的防火阀应放在开启位置，送排风口的调节阀全部开启。
5.2.3检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留测孔位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测试孔。
5.3风管漏光法检测和漏风量测试
5.3.1风管漏光法检测
①风管漏光法检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
②系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，应做好记录。
③对系统风管的检测，应采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格，中压系统风管每
10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
④漏光检测中对发现的条缝形漏光，应做密封处理。
5.3.2风管漏风量的测试
风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。
本工程的风管均为中、低压风管，风管单位面积允许漏风量的检验标准如下：
低压系统：P≤500Pa Q≤0.0528P0.65
中压系统：500
制度
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。
6.2调试人员调试时，应遵守各种所调设备的操作规程，不得随意开启用电设备，及损坏现场设施。
6.3调试人员在高处作业时，应有人保护，以防梯子滑动。
6.4开启风机前，要仔细检查机组，以防杂物损坏机组。
7、数据整理与分析
检测全部完毕后，将测出的原始数据进行计算整理，将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较，来评价被测系统是否满足要求，同时出具合格调试报告。
8、所用仪器、设备一览表
序号
仪器、设备名称
型 号
检测参数
数量
1
高压风机
CZR-70
漏风量
2台
2
倾斜式微压计
YYT-2000
风管风压
2台
3
补偿式微压计
YJB-1500
漏风量
2台
4
数字光电转速表
DT-2234B
风机转速
2台
5
热电风速仪
EY3-2A
风口风速
4台
6
数字式声级计
SL-4001
室内噪声
2台
7
数字式温湿度表
HT-3003
室内温、湿度
2台
8
水银温度计
WBG-0-2
空气温度
1套
9
绝缘电阻表
ZC25-4
电动机绝缘电阻
2台
目 录
1、 工程概况
2、 编制依据
3、 调试的目的、要求
4、 调试的内容
5、 调试的步骤、方法
6、 安全措施
7、 数据整理与分析
8、 调试所用的仪器、设备
浙公网安备 33021202002483