C刀片95°偏头外圆车刀设计课设说明
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1 装C刀片95?偏头外圆车刀设计
已知: 工件
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
HT200,使用机床CA6140,加工后dm=80,Ra=3.2,需粗、半精车完成,加工余量自定,设计装F刀片90?偏头外圆车刀。
设计步骤:
1.1选择刀片夹固结构
考虑到加工是在CA6140普通机床上进行,属于连续切削,参照表2-1典型刀片夹固结构简图和特点,采用偏心式刀片夹固结构。
1.2选择刀片材料
由原始条件给定:被加工工件材料为HT200,连续切削,完成粗车、半精车两道工序,按照硬质合金的选用原则,选取刀片材料(硬质合金牌号)为YG3。
1.3选择车刀合理角度
根据刀具合理几何参数的选择原则,并考虑到可转位车刀:几何角度的形成特点,选取如下四个主要角度
(1)前角=8?,(2)后角=7?, (3)副后角=7?, (4)主偏角=90?,(5)副偏角=12?(6)刃倾角=2?
后角的实际数值以及副后角和副偏角在计算刀槽角度时,经校验后确定。 ,0
1.4选择切削用量
根据切削用量的选择原则,查表确定切削用量为:
精车时:a=0.5mm,f=0.15mm/r,v=120m/min p
1.5选择刀片
型号
pcr仪的中文说明书矿用离心泵型号大全阀门型号表示含义汽车蓄电池车型适配表汉川数控铣床
和尺寸
1
1.5.1选择刀片有无中心固定孔
由于刀片夹固结构已选定为偏心式,因此应选用有中心固定孔的刀片。 1.5.2选择刀片形状
按选定的主偏角=90?,选用偏8?三边形刀片。 1.5.3选择刀片精度等级
选用U级
1.5.4选择刀片边长内切圆直径d(或刀片边长L)
根据已选定的a,k,可求出刀刃的实际参加工作长度。为; ,Lpsser
a0.5p L== seoosinkcos,sin90cos(2)rs
=0.502mm
L>1.5L=0.753mm se
因为是菱形,所以L=d>0.753
1.5.5选择刀片厚度S
根据a,f,利用诺模图,得S,2.0。 p
1.5.6选择刀尖圆半径r ,
根据a,f, 利用诺模图,得连续切削r=0.4。 p,
1.5.7选择刀片切屑槽型式和尺寸
根据条件,选择F型。当刀片型号和尺寸确定后,断屑槽尺寸便可确定。
2
确定刀片型号:FNUM150402,尺寸为
L=d=15.875mm,S=2.38mm,d1=2.8mm, r=0.4 ,
o刀片参数: 精车刀尖角=80,刃倾角λ=0?,法后角=0?,法前角=0? ,,,snsnsnr
1.6确定刀垫型号和尺寸
硬质合金刀垫型号和尺寸的选择,取决于刀片夹固结构的需要及刀片型号和尺寸:适合于偏心式夹固结构的需要,并与刀片型号FNUM150402相对应的硬质合金刀垫得型号为:F15B,其具体尺寸为:
L=d=15.11mm,S=4.76 mm,d1=7.1, r=1.2mm,D=7.3 ,
1.7计算刀槽角度可转位车刀几何角度、刀片几何角度和刀槽几何角度之间的关系
1.7.1刀杆主偏角
K=K=90? rgr
1.7.2刀槽刃倾角 ,sg
0,,,,2 sgs
,,1.7.3刀槽前角 刀槽底面可看作前刀面,则刀槽前刀角的计算
公式
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为: ogog
nbtan,tan,,oscos,,tan= og1,tan,tan,cos,onbs
将=8?,=0?,=2?代入式子 ,,,onbs
3
oootan8cos(2),tan0得: tan==0.1405 ,ogoooo,,1,tan8tan0cos(2)cos(2)则=8? ,og
取=8? ,og
1.7.4验算车刀后角 ,0
车刀后角的验算公式为 ,0
,,,,(tan,tancos)cosnbogss tan= ,01,tan,tan,cos,nbogs当=0?时,则 ,nb
2 tan=tan,cos ,s,og0
将,=8?,=2?代入 ,ogs
o2o得: tan=tan(8)cos(2)=0.131 ,0
o则 =7.5 ,0
与所选后角值相近,可以满足切削要求。
,而刀杆后角,= 0og
,,故=7.5?,取=7.5? ogog
1.7.5刀杆副偏角K′ rg
? K′rg=K′r
而 K′=180?-K- ,rrr
,又?=,K=K ,rgrgrr
,?K′=180?-K-=180?-K- ,rgrgrgrr
4
车刀刀尖角的计算公式为 ,r
2 cot=[cot 1,(tan,cos,),tan,sin,]cos,,,rbogsogssr
当=90?时,则为 ,rb
cot=-tansincos ,,,,ogssr
将=8?,=2?代入 ,,ogs
得 cot=-tan(8?)sin(2?)cos(2?)=0.1814 ,r
则 =79.72? ,r
故 K′= K′=180?-95?-79.72? rgr
=5.28?
取 K′=5.28? rg
1.7.6检验车刀副后角′ ,o
车刀副后角′的验算公式为 ,o
''',,,,(tan,tancos)cosnbogrgrg tan′= ,o''1,tan,tan,cos,nborg当=0?时,则式为 ,nb
2'', tanα=-tancos ,ogorg
,,,,而 tanγ′=-tancos+tansin ogogrgrgrg
,,,, tanγ′=tansin+tancos ogogrgrgrg,,,将=8?,==2?,==79.72?代入式 ,,ogrgrgrr
'得: tan=-tan(8?)cos79.72?+tan(2?)sin79.72?=0.094 ,og
5
'则 =5.37? ,og
' tan=tan(8?)sin79.72?+tan(2?)cos79.72? ,og
=0.144
'则 =8.21? ,rg
'' 再将=5.37?,,=8.21?代入式 ,ogog
2'得: tan=-tan(5.37?)cos(8.21?)=0.1095 ,o
'则 =6.25? ,o
可以满足切削要求
'',而刀杆副后角= ,ogo
'',,故=6.25?,取=6.25? ogog
综合上述计算结果,可以归纳为: 车刀的几何角度为:
''=8?,=7?,K =95?,K=12?,,=2?,,=7? ,,ooosrr
刀杆与刀槽的几何角度为;
'',,,,=8?,=7.5?,K=95?,K=5.28?,=2?,=6.25? rgogogogrgrg1.8选择刀杆材料和尺寸
1.8.1(选择刀杆材料
选用45号钢为刀杆材料,热处理硬度为HRC38-45。
1.8.2(选择刀杆尺寸
6
1.选择刀杆截面尺寸
因为加工使用CA6140普通车床,其中心高400mm,考虑到为提高刀杆强度,
选取刀杆截面尺寸BH=2025mm ,,
由于切削深度a=0.5mm,进给量f=0.15mm/r,可以不必校验刀杆强度。 p
2.选择刀杆长度尺寸
选取刀杆长度为150mm
1.9.绘制工作图
1.9.1. 偏心式95?硬质合金可转位外圆车刀
24.31
150
图1-1 可转位外圆车刀
1.9.2.偏心式95?硬质合金可转位外圆车刀刀杆
25
20?0.49×45?
))0-0.33-0.1 7 -0.38.5(A3.2A
25(
图1-2可转位外圆车刀刀杆 1.9.3.偏心
6.25?
5.28?1×45?
)0-0.3320(8?
7.44?28
图1-3偏心式
8