抗冻混凝土配合比报告

抗冻混凝土配合比 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 :混凝土 配合 报告 抗渗混凝土配合比设计 c30f200混凝土配合比 防冻混凝土配合比 篇一:高抗冻混凝土配合比设计论文 高抗冻混凝土配合比设计论文 [摘要] 配制高抗冻混凝土最有效的方法是除了掺加减水剂外，必须掺加引气剂，并注意避免施工中消泡作用的工艺施工方法(如振捣和静停时间过长等)以保证发挥引气剂的作用。由于选取抗冻配台比比一般普通混凝土试验周期长，最好提前做试验，以保证在开工时得到正确的配比，从而保证工程质量。目前，已施工完成的综合水池、循环水泵房等混凝土工程，已经过两个冬季的考验，没有发生任何问题。 1.前言 鄂温克电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组项目为国家十一五重点规划的煤电一体化示范工程。本工程位于内蒙古呼伦贝尔市，属高寒地区，历年的气象资料 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 明，冬季冰天雪地，历达半年之久，平均气温为零下-1.5?C左右，极端最低气温-48.5?左右。按混凝土冬期施工及设计 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ，混凝土抗冻等级为高抗冻等级(C30F300)。其中有抗冻要求的主要单位工程为综合水池、循环水泵房等混凝土工程，共计混凝土浇筑量2600余立方。 2、混凝土的冻融破坏机理 混凝土是一种多孔性材料，在拌制混凝土时为了得到必要的和易性，加入的拌和水总要多于水泥的水化水，这部分多余的水便以游离水的形式滞留于混凝土中，形成连通的占有一定体积的毛细孔，这种孔隙中的自由水就是导致混凝土遭受冻害的主要原因。吸水饱和的混凝土在冻融过程中遭受的破坏力主要由两部分组成:一是膨胀压力。 篇二:C50抗渗抗冻砼配合比设计 C50混凝土配合比试验报告 设计强度: C50 使用部位: T梁预制、箱梁预制等 单方用量:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=375:672:1096:165:75:50:6.0 材料配比:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:1.8:2.92:0.44:0.2: 0.13:0.016 C50水泥混凝土配合比设计报告 一、使用工程部位 C50水泥混凝土主要用于T梁预制、箱梁预制等部位(详见设计文件)。 二、设计依据 1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.《普通混凝土配合比设计 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 》JGJ 55-2000 3.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 4.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 三、设计要求 1.强度要求:混凝土7d抗压强度不小于配置强度的90%，28d 抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。 2.工作性要求:混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于160mm，现场浇筑坍落度介于160mm,180mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度180mm。同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。 3.耐久性要求:据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。 4.经济性要求:建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。 四、混凝土用原材料 1 水泥:选用河北鼎鑫水泥有限公司生产的P.O52.5普通硅酸盐水泥。 2 粉煤灰:采用阳泉光源电力生产的二级粉煤灰，矿渣超细粉:采用阳泉盂县生产的S-95级矿渣粉。 3 砂:采用天然河砂，河北正定砂，细度模数=3.0 4 碎石:采用平定县巨城镇道班碎石碎石场生产的碎石，最大粒 径19mm，碎石分两档，采用4.75,19mm连续级配，掺配比例为4.75,9.5mm:9.5,19mm=20%:80%，碎石级配符合《公路桥涵施工技术规范》要求。 5 混凝土用外加剂:外加剂为液体剂，采山西康特尔生产的KTPCA聚羧酸盐高性能减水剂 6 水:采用饮用水 五、C50混凝土配合比的计算 ,.混凝土配制强度的确定fcu.，o=fcu.k+1.645σ 其中fcu.k=50MPa , σ=6.0MPa fcu.，o=fcu.k+1.645σ=50+1.645*5.0=33.22MPa 2. 计算水灰比 fce=42.5MPa αa=0.46 αb=0.07 W/C=αafce/(fcu.，o+αaαbfce) =0.46*52.5/(59.87+0.46*0.07*52.5)=0.34。 选用水胶比为W/C=0.51水胶比选用=0.34 3每立方米用水量 混凝土坍落度的设计值140-180mm,碎石的最大粒径19mm，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000表4.01-2得，混凝土单位用水量为206kg。由外加剂的减水率实验测得减水剂掺量为1.2%时的减水率为20%。 据下式计算掺外加剂时的混凝土单位用水量为: mw=mwo(1-β)=210(1-19%)=165kg/m3 4 单位水泥用量 单位水泥胶合用量mCO=mWO/(W/C)=165/0.33=500? 5 砂率 砂的细度模数3.0为粗砂，取砂率 Sp=38% 6 按质量法，假定混凝土的湿表观密度2440kg/m3由下式 mco+mwo+mk+mk+mf+mso+mgo=2440 计算得:单位碎石用量mgo+=1096kg/m3，单位砂用量mso=672 kg/m3 粉煤灰采取等量取代法，掺量为水泥用量的10%，mf=50*10%=50kg 矿粉掺量为水泥用量的15%，mk=50*15%=75kg 减水剂掺加量为胶集料用量的1.2%，单位减水剂用量:500*1.2%=6.0kg/ m3 7 质量法初步配合比 单方混凝土原材料用量为: mCO:mSO:mGO:mWO:: mma0=375:672:1096:165:75:50:6.0 8 基准混凝土的试拌 由于干燥状态的定义为砂的含水率不大于0.5%，实测含水率为0.2%，小于规程规定的临界含水率，认定砂为干燥状态。粗集料的干燥状态临界值为0.2%，实测含水率为0.1%，小于规程规定的临界含水率，认定碎石为干燥状态。 试拌40升，实测出机坍落度180mm，半小时经时坍落度160mm，坍落度及工作性均达到设计要求。 在基准混凝土配合比的基础上，保持单位用水量不变，水灰比增减0.03，即水灰比0.33、0.30、0.36，三个水灰比的混凝土各成型2组试件 六:混凝土容重校核 采用5升容重筒测试混凝土容重，混凝土假定容重为2440kg/m3，实测容重2470kg/m3，修正系数=假定容重/实测容重=2440/2470=0.986，修正系数介于1?0.02范围内，无需进行校核。当超过范围时，应将配合比中每项材料用量均乘以修正系数，即为确定的配合比，见表1。 七:强度验证 矿:mf: 验证三个水灰比混凝土的7d、28d的抗压强度，从中选择最佳配合比，详见表1。1在基准配合比的基础上增减水胶比?0.03(分别为W/C+f=0.30、W/C+f=0.33、W/C+f=0.36)，各配比材料用量如下表: 1.强度检验 八:提出实验室配合比 根据设计要求(详见:三、设计要求)，并综合考虑新拌混凝土工作 篇三:C50水泥混凝土配合比设计报告(抗渗抗冻砼) C50混凝土配合比试验报告 设计强度: C50 使用部位: T梁预制、箱梁预制等 单方用量:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=375:672:1096:165:75:50:6.0 材料配比:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:1.8:2.92:0.44:0.2: 0.13:0.016 C50水泥混凝土配合比设计报告 一、使用工程部位 C50水泥混凝土主要用于T梁预制、箱梁预制等部位(详见设计文件)。 二、设计依据 1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000 3.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 4.《公 路工程集料试验规程》JTG E42-2005 三、设计要求 1.强度要求:混凝土7d抗压强度不小于配置强度的90%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。 2.工作性要求:混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于160mm，现场浇筑坍落度介于160mm,180mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度180mm。同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。 3.耐久性要求:据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。 4.经济性要求:建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。 四、混凝土用原材料 1 水泥:选用河北鼎鑫水泥有限公司生产的P.O52.5普通硅酸盐水泥。 2 粉煤灰:采用阳泉光源电力生产的二级粉煤灰，矿渣超细粉:采用阳泉盂县生产的S-95级矿渣粉。 3 砂:采用天然河砂，河北正定砂，细度模数=3.0 4 碎石:采用平定县巨城镇道班碎石碎石场生产的碎石，最大粒径19mm，碎石分两档，采用4.75,19mm连续级配，掺配比例为4.75,9.5mm:9.5,19mm=20%:80%，碎石级配符合《公路桥涵施工技术规范》要求。 5 混凝土用外加剂:外加剂为液体剂，采山西康特尔生产的KTPCA聚羧酸盐高性能减水剂 6 水:采用饮用水 五、C50混凝土配合比的计算 ,.混凝土配制强度的确定fcu.，o=fcu.k+1 .645σ 其中fcu.k=50MPa , σ=6.0MPa fcu.，o=fcu.k+1.645σ=50+1.645*5.0=33.22MPa 2. 计算水灰比 fce=42.5MPa αa=0.46 αb=0.07 W/C=αafce/(fcu.，o+αaαbfce) =0.46*52.5/(59.87+0.46*0.07*52.5)=0.34。 选用水胶比为W/C=0.51水胶比选用=0.34 3每立方米用水量 混凝土坍落度的设计值140-180mm,碎石的最大粒径19mm，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000表4.01-2得，混凝土单位用水量为206kg。由外加剂的减水率实验测得减水剂掺量为1.2%时的减水率为20%。 据下式计算掺外加剂时的混凝土单位用水量为: mw=mwo(1-β)=210(1-19%)=165kg/m3 4 单位水泥用量 单位水泥胶合用量mCO=mWO/(W/C)=165/0.33=500? 5 砂率 砂的细度模数3.0为粗砂，取砂率 Sp=38% 6 按质量法，假定混凝土的湿表观密度2440kg/m3由下式 mco+mwo+mk+mk+mf+mso+mgo=2440 计算得:单位碎石用量mgo+=1096kg/m3，单位砂用量mso=672 kg/m3 粉煤灰采取等量取代法，掺量为水泥用量的10%，mf=50*10%=50kg 矿粉掺量为水泥用量的15%，mk=50*15%=75kg 减水剂掺加量为胶集料用量的1.2%，单位减水剂用量:500*1.2%=6.0kg/ m3 7 质量法初步配合比 单方混凝土原材料用量为: mCO:mSO:mGO:mWO:: mma0=375:672:1096:165:75:50:6.0 8 基准混凝土的试拌 由于干燥状态的定义为砂的含水率不大于0.5%，实测含水率为0.2%，小于规程规定的临界含水率，认定砂为干燥状态。粗集料的干燥状态临界值为0.2%，实测含水率为0.1%，小于规程规定的临界含水率，认定碎石为干燥状态。 试拌40升，实测出机坍落度180mm，半小时经时坍落度160mm，坍落度及工作性均达到设计要求。 在基准混凝土配合比的基础上，保持单位用水量不变，水灰比增减0.03，即水灰比0.33、0.30、0.36，三个水灰比的混凝土各成型2组试件 六:混凝土容重校核 采用5升容重筒测试混凝土容重，混凝土假定容重为2440kg/m3，实测容重2470kg/m3，修正系数=假定容重/实测容重=2440/2470=0.986，修正系数介于1?0.02范围内，无需进行校核。 当超过范围时，应将配合比中每项材料用量均乘以修正系数，即为确定的配合比，见表1。 七:强度验证 矿:mf: 验证三个水灰比混凝土的7d、28d的抗压强度，从中选择最佳配合比，详见表1。1在基准配合比的基础上增减水胶比?0.03(分别为W/C+f=0.30、W/C+f=0.33、W/C+f=0.36)，各配比材料用量如下表: 1.强度检验 八:提出实验室配合比 根据设计要求(详见:三、设计要求)，并综合考虑新拌混凝土工作