优瑞纳斯ERP-U9项目案例介绍

优瑞纳斯ERP-U9项目介绍−−非标制造管理最佳实践项目背景管理特点关键需求管理模式应用效果经验教训上海优瑞纳斯（独立法人） 优瑞纳斯(天津，上海)公司系美国独资的生产型实体企业，成立于1992年，是中国液压行业中首家通过挪威船级社ISO9001质量管理体系认证，并率先实现ERP管理的企业。公司从2008年开始实施全面的信息化、数字化管理系统的建设。优瑞纳斯两厂区共占地面积48000㎡，建筑面积9400㎡。优瑞纳斯（天津）厂区优瑞纳斯（上海）厂区项目背景-企业简介项目背景-企业简介项目背景-企业简介36个系列产品、非标液压产品如：方坯液压剪、线棒材液压剪、气液增压缸、气液增速缸、往复增压缸、气液减震器、重载车用减震油气弹簧、螺旋往复缸、弹簧夹紧缸、不锈钢液压缸、微型液压缸、刹车制动器缸、伺服压上缸、伺服压下缸、变速缸、高速缸、可调行程缸、双作用多级缸、双出杆缸、串连缸、并联缸、同步缸、液压锤、桌式、立式轻便液压机、钢水中间包倾翻装置等等。项目背景-企业简介厂区设计机加装配项目背景-组织架构关系独立法人：天津接单设计，部分自制，部分委托上海生产。独立法人：上海没有对外接单设计能力，受托天津生产。�优瑞纳斯·天津优瑞纳斯·上海制造部优瑞纳斯（URANUS）财务部采购部质管部装配部制造部财务部采购部质管部销售部技术部装配部项目背景-信息化历程2009年2003年－2008年全面信息化管理OA扩建子工厂集团化管理物流(MIS)1997－2002物流生产(MIS)ERP、PDM实现阶段近期规划库存管理生产制造管理采购管理销售管理物料清单工艺路线车间管理供应链管理CRM系统HR系统销售管理生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 目标采购管理库存管理CAD（二维CAXA电子图板）财务管理BI系统CAD（三维PRO/E）PDM系统(WINDCHILL)项目背景-选项历程更换软件原因 现有系统缺陷：没有财务管理、人力资源管理、客户关系管理、不能与PDM接口、没有商业智能查询，不能满足多层次、多方面的需要； 单组织管理，不能实现多组织管理及企业扩张需要； 非平台化软件，企业不断投入。为什么选择U9 平台化软件； 多组织管理； 成本低、本土化。项目背景-应用模块 产品类别 模块 财务管理系统 总账 应收管理 应付管理 票据管理 固定资产 供应链管理系统 采购管理 销售与分销 税务发票 库存管理 生产制造管理系统 物料清单 工程变更 需求计划 能力计划 生产订单 车间管理 设备管理 成本管理 料品成本 成本会计 质量管理 质量管理 人力资源管理系统 人事档案 薪资福利 客户关系管理 客户关系管理 商业智能系统 商业智能 开发平台 UAP管理特点管理特点关键需求 CRM与ERP无缝集成：CRM销售 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 传递产品信息到ERP系统； 销售合同全程跟踪：从分类、销售合同、产品三个维度进行全程跟踪，从接单、设计、生产、质检、入库、出货、售后、预收、回款、应收等； PDM与ERP无缝集成：根据销售订单信息在PDM系统中进行产品设计，设计BOM传递到ERP，同时料品信息也同步传递到ERP； 产能平衡：工序能力平衡； 派工及汇报：工序派工及完工申报； 多种外协：工序委外、临时委外； 项目成本：订单成本。生产工艺过程整体流程�<进程名称>�<职能>��开始UFIDA系统表单��生产订单文本框及其关联线的高度随添加的文本增加或减少。若要更改注释的宽度，请拖动侧边手柄。�岗位�序号.UFIDA系统活动序号.流程编号+流程名称�生产订单结束�文本框的高度和它所关联的边框线将随文本的增删而增减。拖动侧边手柄可以更改注释宽度。�<职能>��岗位�序号.系统外活动岗位�序号.UFIDA系统活动优瑞纳斯ERP-U9项目总体流程图技术部制造部/装配部派工单自动生成批量生单工序加工�设计BOM总账会计采购部销售部根据打印的生产任务单，由销售订单拉式生成产品生产订单，按BOM自动展开生成部件生产订单文员销售合同维护设计主管校对、审核工艺员部件生产订单备料维护工艺员生产订单工序维护现场变更设计员进行产品设计采购员维护采购件（不含原材料）编码及信息，传ERP设计任务书/生产任务单通过否产品及部件工艺路线维护派工员工序派工1.产品技术参数信息维护；2.合同行设计号、项目号等信息维护。3.合同文本打印、签字盖章。业务员/文员销售订单维护文员/库管销售出货维护销售出货单计划订单文员应收单维护设计主管设计任务分派文员工序完工申报下序派工需要设计的转销售订单。设计员维护零部件（含通用件）编码信息，传ERP采购员计划者工作台MRP运算完工报告主生产计划员采购件计划订单释放应付核销单外协工序开工检验派工检验及结果录入若已开发票最后序申报自动产生库管完工报告入库包含带领外协和不带领出图外购外协订单外协收货单工艺员生产订单审核、开工应收核销单应付单外协员外协订单维护外协员外协收货单维护各部门文员非生产物资采购需求提交库管（不出图不带料）请购单半成品生产领料单库管（非生产物资）请购单维护半成品生产领料单采购员请购单审核外协员应付单维护采购订单采购收货单应付单采购员采购订单维护文员/库管采购收货单维护付款单凭证收款单应收单先票后货流程：预出货→立应收→出货�文员/库管应付单维护文员上优产成品/备库配件/先期采购等请购单维护采购及核销流程�采购退货流程�若开采购发票销售退货流程（换货、补货、修理）�主生产计划员备库生产订单维护制造部文员/库管产成品领料BOM变更流程：PTC设计BOM变更→ERPBOM变更�零部件材料定额维护请购单杂发流程�先票后货根据设计任务书设计主管设计BOM传ERP设计BOM生产主管财务部往来会计若付款，付款单录入若需开销售发票生产订单维护工艺过程卡工序产能平衡�非自动生成凭证/业务单据生成凭证维护往来会计应付单审核、立账开具销售发票往来会计若收款，收款单录入ERP-U9系统自动核销ERP-U9系统�自动核销报价单文员报价单维护报价单发给客户，其产品编码自动生成。合同文本成本核算流程�月结流程�说明：1.带图标的为在U9-ERP系统中进行的操作或单据；2.带图标的为在CRM系统中进行的操作或单据；3.带图标的为在PDM系统中进行的操作或单据；4.不带图标的为系统外操作。应付核销单ERP-U9系统自动核销密封套件流程�先货后票根据打印的工艺过程卡进行派工管理模式 非标设计PDM信息与ERP的无缝集成 产品的多维度全程跟踪 多工序委外的生产管理模式 工序产能平衡、派工及申报 有效的资金管控机制 多组织协同应用模式 从物流到财务的一体化管理 统一的信息化管理平台模式一：CRM、PDM与ERP集成模式一：CRM、PDM与ERP集成CRM报价单—需方信息：型号、名称、主要技术参数模式一：CRM、PDM与ERP集成CRM销售合同→U9销售订单模式一：CRM、PDM与ERP集成CRM:料品及技术参数需方信息供方信息技术参数模式一：CRM、PDM与ERP集成产品技术参数 产品类别代码 产品类别名称 技术参数 YYJ USH22液压剪 液压剪、USH22、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注 BDG 摆动缸 缸径、输出形式、摆角、缓冲、安装形式、工作压力、测试压力、工作温度、输出扭矩、工作介质、其它要求、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注 DJYYG 多级液压缸 1级、2级、3级、4级、5级、行程、工作压力、测试压力、工作温度、工作状况、工作速度、工作介质、工作位置、其它要求、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注 KJJZZ 开卷机装置 缸径、杆径、行程、安装形式、测试压力、最高允许转速、工作温度、工作介质、其它要求 QIG 其它缸 缸径、杆径、行程、缓冲、安装形式、工作压力、测试压力、工作温度、工作状况、工作速度、工作介质、工作位置、其它要求、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注 QG 气缸 缸径、杆径、行程、缓冲、安装形式、工作压力、测试压力、工作温度、工作状况、工作速度、工作介质、工作位置、其它要求、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注 XZJT 旋转接头 通路数、通径、额定转速、工作介质、额定压力、测试压力、其它要求、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注 YYDLB 液压动力包 功率、电源、转速、排量、安装形式、工作压力、测试压力、邮箱容积、其它要求、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注 YYZ 液压站 功率、电源、转速、油泵排量、系统流量、安装形式、工作压力、测试压力、邮箱容积、其它要求、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注 YG 油缸 缸径、杆径、行程、缓冲、安装形式、工作压力、测试压力、工作温度、工作状况、工作速度、工作介质、工作位置、其它要求、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注 ZXDDG 直线缸-电动液压缸 缸径、杆径、行程、缓冲、缸安装形式、缸工作压力、缸测试压力、功率、电源、转速、排量、包安装形式、包工作压力、包测试压力、邮箱容积、涂漆、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注 ZXGCG 直线缸-工程缸 缸径、杆径、行程、缓冲、安装形式、工作压力、测试压力、工作温度、工作状况、工作速度、工作介质、工作位置、其它要求、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注 ZXSFG 直线缸-伺服油缸 缸径、杆径、行程、缓冲、安装形式、工作压力、测试压力、工作温度、工作状况、工作速度、工作介质、工作位置、其它要求、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注 ZXTBG 直线缸-同步分配器 缸径、杆径、行程、缓冲、安装形式、工作压力、测试压力、工作温度、工作状况、工作速度、工作介质、工作位置、其它要求、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注 AXYJG 直线缸-冶金缸 缸径、杆径、行程、缓冲、安装形式、工作压力、测试压力、工作温度、工作状况、工作速度、工作介质、工作位置、其它要求、杆密封、活塞密封、静密封、标牌标注U9销售订单：生成及变更模式一：CRM、PDM与ERP集成模式一：CRM、PDM与ERP集成U9ERP：技术参数模式一：CRM、PDM与ERP集成设计任务书：用以指导技术部PDM进行设计模式一：CRM、PDM与ERP集成生产任务单：用以指导制造部进行生产模式一：非标设计PDM与ERP集成模式一：非标设计PDM与ERP集成模式一：非标设计PDM与ERP集成模式一：非标设计PDM与ERP集成模式二：产品的多维度全程跟踪用分类号、合同号、产品三个维度进行组织间或组织内的业务全程跟踪模式二：产品的多维度全程跟踪CRM销售合同明细行录入项目号（分类号/销售合同号/生产单号组合），BOM子件的专项控制标志打勾，通过MO拉SO多级展开，项目号多级传递，用项目号进行全程跟踪:销售合同、销售订单、生产订单、委外订单、采购订单、入库单、库存、出库单、应付、应收等模式二：产品的多维度全程跟踪模式三：多工序委外的生产管理模式我方备料对方供货我方供货领料单发料委外PO，委外商甲供货采购PO，供应商乙直接送货给委外商甲委外PO委外商甲委外PO委外商乙委外PO委外商丙模式三：多工序委外的生产管理模式外协采购订单收货单应付单销售订单加工车间加工收货到工序生产订单委外工序车间加工加工收货到工序应付单天津优瑞纳斯委外商甲20工序委外商乙40工序派工模式三：多工序委外的生产管理模式委外工序模式三：多工序委外的生产管理模式委外派工模式三：多工序委外的生产管理模式委外订单模式三：多工序委外的生产管理模式委外收货模式四：工序产能平衡、派工及申报模式四：工序产能平衡派工及申报工序产能平衡、工艺路线模式四：工序产能平衡派工及申报工艺流转卡、检验记录卡模式四：工序产能平衡派工及申报工序派工单模式四：工序产能平衡派工及申报工序申报单模式五：有效的资金管控模式合同预付款预付款合同尾款质量保证金控制：每一份合同、时间、金额、抵消合同保证金模式五：有效的资金管控模式 通过设定不同的预收政策，进行预收的控制：合同、投产、出货等； 通过设定客户档案的核销顺序和核销明细实现按照客户和到期日的自动核销。 通过设定不同的预收政策，进行预收的控制：合同、投产、出货等； 通过设定客户档案的核销顺序和核销明细实现按照客户和到期日的自动核销。模式六：多组织协同应用模式模式六：多组织协同应用模式模式六：多组织协同应用模式模式七：物流、财务一体化管理模式模式七：物流、财务一体化管理模式模式七：物流、财务一体化管理模式模式七：物流、财务一体化管理模式模式七：物流、财务一体化管理模式模式八：所有应用集成在统一平台之上�Turbo-CRM系统PTC-PDM系统BI商业智能U9-ERP系统应用效果 统一了基础数据编码； 实现了PDM与ERP的无缝集成； 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 了业务流程：销售、采购、生产、财务等； 实现了工序产能平衡、工序派工、工序申报； 实现了工序委外、临时委外等多种委外方式； 实现了物流与财务的一体化：各种业务单据实时产生AAI交易分录；应用效果 实现了多级成本核算：原材料、半成品、产成品； 实现了项目号的多维度全程跟踪：分类号、销售合同号、生产订单号； 建立了有效的资金管控机制； 实现了多组织协同应用模式； 建立统一的信息化管理平台。经验教训-讲究策略 实施策略：培训为先、流程优化、分步实施、重点把握 培训策略：培训骨干、以点带面、贯彻始终、造就人才 流程策略：流程梳理、分析诊断、流程优化、逐步深入 分步策略：总体规划、分步实施、先易后难、滚动推进 重点策略：有的放矢、突出重点、先通后精、逐步提高 客开策略：全面分析、改管改软、提高管理、实现目标 并行策略：人机并存、尽量缩短、甩掉拐杖、依靠软件 执行策略：密切配合、相互信任、做实做细、提高效率经验教训-成功原因 双方领导对项目的重视及对项目组工作的大力支持； 企业各业务部门对项目组工作的积极配合； 详细的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 规划； 准备测试方案并进行流程测试； 客户关键用户的测试；并提出许多宝贵的改进意见； 用友公司具有专业水准的顾问队伍； 用友研发团队的大力支持； 上线系统的设置、数据准备与转换、调试了运行环境； U9系统运行的管理规范与制度，制定了上线支持体系； 有效的用户培训； 对用户问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 的及时响应并高效解决； 实施顾问以及企业的内部顾问、项目组成员的积极沟通、敬业精神和强烈的责任感。 培训先行、贯彻始终：从项目启动之日起，进行不同程度、不从层次、不同方式的培训，让员工了解产品、熟悉产品、掌握产品，为双方的有效交流打下基础，为系统的顺利上线创造条件； 流程梳理、流程优化：信息化不是手工的翻版，一定要在调研、分析的基础上根据最佳业务实践经验，提出新的规范流程，切实提升企业的管理水平； 知识转移、有效传递：培训信息中心和各部门的业务骨干，进行知识转移，信息中心招聘具有一定开发和实施经验的人才，作为ERP的核心骨干，对保证整个系统的顺利进行和进行一些个性化的开发非常重要； 分步实施、重点把握：对于上线组织、上线模块要认真研究、仔细分析,分期进行，不可贪大求全； 先通后精、先粗后细：上线初始，要把流程走通、数据准确作为重中之重，； 计划合理、重在落实：坚持日碰头、周例会、月总结制度，督促检查，落到实处。经验教训-组织协调、督促检查、落实考核五心“铸”成功克服困难的召唤迈向成功的胸怀克服困难的利器迈向成功的指南成功的臂膀用友“助”优瑞纳斯梦想不断引领世界的力量放飞梦想,走向成功放飞梦想谢谢大家