工程技术措施

执行 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 范本 协议范本下载族谱范本下载临帖范本下载公司章程范本下载监理月检范本下载 系列Standardtemplate管理编号：SLU/N-QA885第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页INSERTYOURLOGO工程技术措施通用模板Theworkcontent,supervisionandinspectionandotheraspectsarearranged,andtheprocessisoptimizedduringtheimplementationtoimprovetheefficiency,soastoachievebetterschemeeffectthanexpected.撰写人/风行 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 审核：_________________时间：_________________单位：_________________工程技术措施通用模板使用说明：本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。　　1.1.1基本要求　　1、模板及其支撑系统必须满足以下要求　　（1）模板安装必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。　　（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性。　　（3）模板接缝严密，不得漏浆。　　（4）便于模板的安拆和翻板。　　（5）跨度大于4m的梁和板，跨度大于2m的悬臂梁，均按施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 起拱2/1000。　　2、模板与砼的接触面满涂隔离剂。　　3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。　　4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。　　5、柱模板在砼浇筑完后10～12小时即可拆除，8m以内框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除，8米以上跨度梁、悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。施工中在施工现场做好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间。　　6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。　　7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。　　1.1.2施工前的准备　　1、在熟悉图纸的基础上，进行模板设计，充分考虑施工中的各种荷载对模板的影响，绘出施工大样图，对复杂的模板制定出安装顺序，以免忙中出错。　　2、模板材料采用Φ48钢管，80×100枋木（拼条），80×100枋木（搁栅），18厚胶合板，钢管扣件及可调钢支顶、铁箍等。顶架使用多功能脚手架及钢活动顶架，模板和支撑进行流水施工，周转使用，模板接缝必须紧密，接缝处可以用沥青纸粘贴，模板表面要涂满隔离剂。　　3、模板制作时,必须按图纸、大样进行，制作好的模板应按顺序编号，涂刷隔离剂堆放整齐，以便查找和安装。　　1.1.3模板安装　　1、柱模板　　柱钢筋的绑扎完毕并经验收合格后进行柱模板的安装。支模前应认真清理施工缝，有浮浆的应将浮浆凿除干净，再用高压水冲洗，确保施工缝质量。　　柱模板采用木板，散装散拆。按照放线位置钉好压脚板，并按柱模板设计图的模板位置，由上至下安装模板。柱模采用50×80木枋和钢筋柱卡加固，柱截面0.5平方米以下柱卡间距不得大于500mm，柱截面0.5平方米以上柱卡间距不得大于400mm。柱模板外用Φ48钢管设斜撑，其地面的支撑点要牢固可靠。保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑，其地面的支撑点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45度。　　（1）按照放线位置钉好压脚板。　　（2）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用钢筋制的目字形柱卡拉牢，转角位置将两边模板连续。　　（3）安装柱箍:柱箍横向用双木枋（80mm×100mm）木枋压面，间距600mm，用Φ12螺栓沿柱边通过铁螺帽收紧木枋。　　（4）安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固。　　2、梁模板安装　　楼面梁板侧模用18厚建筑胶合板，梁底模板用40厚松木板，侧模用18厚胶合板，为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用门式架或钢支顶。　　（1）在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。　　（2）梁支顶的排列、间距要符合模板设计和 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 的规定，采用松木枋板材作支顶，其间距一般为914mm，具体视龙骨排列而定。　　（3）按设计标高调整支顶的标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于或大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。　　（4）门架之间应用交叉杆（松木板）联结。　　（5）支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实,并满足承载力要求，并加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉。　　（6）梁的两侧模板要与底板连接紧密。　　3、楼板模板安装　　楼板用80*100木枋铺底，18厚建筑胶合板铺面。楼面模板铺完后，应检查支顶是否牢固，模板之间连接的松木枋板材有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。　　（1）底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。　　（2）支顶与龙骨的排列间距，应根据楼板的砼荷重和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。　　（3）通线调节支顶高度，将大龙骨找平。加设小龙骨。支柱下设双木楔以便调整高度。　　（4）铺模板时可从一侧开始铺，对拼缝不足50mm的部位，用水泥纸填塞。与梁模板交接处的收口拼缝处可用水泥纸填塞，但拼缝要严密。　　4、楼梯模板安装　　楼梯支模时，将改变传统支模工艺，采用封闭支模法，在每个踏面上用模板封闭，用螺栓加固，砼浇筑从楼梯休息平台往下浇捣。按此法施工，楼梯不会出现混凝土浇筑超高、踏步面踩坏、踢面弯曲等现象。　　5、电梯井模板安装　　电梯筒模按电梯井壁筒模用木面板和内部可调钢结构骨架组成，可调范围内200mm/丝杆，筒模依靠塔吊提开，临时放置于结构之可靠部位，施工时搁置于平放和单向钢管网之上，钢管端头放置于电梯井壁预留的凹模之内，钢管网片@400mm，搁置端头≥150。　　1.1.4模板拆除　　1、柱子模板拆除　　先拆除斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍，接着拆连模板松木枋,然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。　　2、楼板、梁模板拆除　　（1）先将支柱的垫块松下,使支顶与模板分离，并让木方龙骨降至水平拉杆上，接着拆下连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由木方龙骨支承，拿下模板和木方龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。　　（2）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。　　（3）拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。　　（4）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的钢筋柱卡及时集中统一管理。　　3、拆除模板标准　　模板拆除的时间，应依同条件养护的砼试块强度来确定，其标准为：　　（1）跨度小于8m的梁、板砼强度达到75％以上。　　（2）跨度大于8m的梁、板砼强度须达到100％。　　（3）跨度小于2m的悬挑梁和板砼强度达到75％以上。　　1.1.5模板工程注意事项　　1、墙、柱模板安装好后进行梁板顶架和模板的安装。　　2、根据本工程楼层高，各层及屋面梁、板顶架拟采用木支架搭设，梁底及侧面模板采用直边木板，板模板采用直边木板。楼板顶架沿高度方向从0.5m起搭设水平纵横横杆，以后每1.2m搭设一道。而且为了保证支顶有足够的稳定性，防止顶架在水平力作用下发生较大的位移，还要设置一定数量的剪刀撑。在主、梁底模板下，根据梁截面尺寸的大小@1.5m～3m另加设单独支顶。　　3、梁底下支顶根据梁截面的大小，间距为30～50mm。楼板顶架上采用50mm*80mm的木枋承受楼板模板传来的荷载，木枋水平间距为45cm。　　4、梁板模板支模时应严格按照施工规范要求在跨中起拱，以部分抵消受荷后下垂的挠度，模板按施工规范规定的拆模时间拆除。模板表面要平整，以保证楼面平整度，模板接缝要严密。模板过程中应注意预留洞口，避免日后打凿。捣混凝土时要派专人跟班，随时观察楼面支顶是否变形，如发现应立即加固，加固后方可继续施工。施工质量和安全是否保证，支模质量是关键