生产部规章
制度
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第一条总则为促进管理效率,提高全员士气,并使其依据及遵守,特制定本制度,生产部全体员工均应遵照执行;本章程适用于本部门全体员工,包括试用期员工;3.本部门所有在职员工的升迁、加级、加薪及考核等,皆以该员工平时
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现与业绩为主要依据,包括员工的向心力、荣誉心、责任感等.第二条考勤制度员工请假必须以
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面形式经组长同意,不可由其它人代替，主管批准后,方可有效,否则视为旷工.员工请假三天以上,须经主管同意,公司领导批准,方可有效.未经请假不上班,视为旷工,连续旷工三天,视为自动离职.其余条款参看公司厂规.第三条员工办理任何请辞时,须先行提交”辞职报告”,经核准后,方可生效,已请辞员工在待退期间,若表现恶劣或影响公司其他人员者,可直接开除.第四条员工的裁减或增加,以本部门业绩表现而改善,淘汰劣质员工,保留优质员工.第五条员工在公司服务一年以上,享有五天带薪年假,员工如休年假,须提前填写申请单,经主管视生产情况后安排日期方可休假.第六条有以下表现的员工,可给予适当奖金奖励:1.在实际工作中主动为公司节省成本或提升效率者;2.超额完成计划指标,效益良好者;保护公司财产,防止或者挽救事故有功,使公司利益免受重大损失者;工作出色,服从管理,表现良好者;第七条有下列事件之一者,给予警告、经济处罚或辞退:对不服从上级工作安排的,参照公司厂规处理;2.领班以上管理人员工作不认真导致模具损坏,开机时锁模低压保护未设置好,顶针复位开头未接好或操作失误,压坏模具,给予罚款100元一次。注塑机操作员,工作不认真,未取产品就关模,压坏模具,给予罚款元一次。正常生产情况下,未完成定额者,按产量比例扣减当日工资;扣除金额。工作不认真,导致产品报废,按产品单价二倍给予扣除工资;其中主管负20%的责任,领班负20%，员工负30%责任,QC负30%责任。由于员工工作不认真,导致当班有一部分产品不能通过检验合格,需返工的,只计算合格产量,未合格产量不予计算,如当班能自行返完工检验合格后一并计算;如返工占用第二天上班时间或由其他人返完,不予计算;小件产品包装时混装,数量不准,标签放错,给予直接责任人-----磅数员与QC各罚款50元/次;大件产品装箱数量不准,或把料花等有明显质量问题的产品包装入箱,给予直接责任人-----操作工罚款50元/次;如把明显缺胶的注塑件装箱出货的，罚款100元/次;工具/模具乱摆乱放,模具未装好,导致漏胶,下模防锈剂未喷到位,模具水未吹干导致模具生锈,给予直接负责人装模工,在生产过程中漏胶领班未检查到位导致机器或材料浪费视情节轻重,罚款50-200元;节假日停机,或其它原因停机,应提前将料筒内材料放完，将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，如果是PPS:PBT:PA66:POM+GF:材料生产需拿普通材料清洗料管，如因为相关负责人工作不到位,未对机台进行保养或模具未进行防锈工作,导致模具生锈或机台损坏,视情节轻重,罚款50-200元;全体员工必须爱护公司机械设备,如员工或技术人员操作不当导致机械损坏的或非技术人员擅自调机或随意改变机器工艺参数,视情节轻重给予罚款或照价赔偿;在机器上乱写乱画的，视情节轻重给予50-200元/次罚款;擅离工作岗位、窜岗或上班时间在厂门外闲坐闲聊,工作散漫,罚款50元/次,屡教不改,给予辞退;上班时间睡觉,参照厂规处罚;辅助工必须每天把需要入仓的产品及时拉入仓库,漏拉或两种不同的产品混放一起,造成数量不准确,罚款50元/次;生产车间辅助工应及时提供纸箱、纸板、胶袋等辅助材料，并把合格产品拉到指定区域，否则罚款50元/次;上班时间未经领导批准，擅离工作岗位，用能用的纸箱装垃圾，把好的纸箱、纸板丢垃圾堆以及将好的纸板拿来垫凳子的，罚款50元/次;装模工把模具装好后,再把模腔内防锈剂用布碎和洗模水清洗干净,通知技术员/主管开机,装模工不得擅自调试机器(技术人员在场指导除外),如损坏模具或机器,视情节轻重,罚款50-200元;机修人员必须每天检查、保养机器,如因保养不到位,造成机器损坏,须追究机修人员责任,并视情节轻重,给予一定经济上罚款;员工在上班时间睡觉,除追究员工责任,并要追究所在班的相关管理人员责任;如员工不服从管理,不遵守纪律,按照厂规制度处罚;碎料员在碎料时,不同种类的胶料不能混放在一起碎,粉碎时，粉碎品须逐一进行粉碎，严禁整箱(袋)一次性倒入粉碎，以免造成粉碎机过载或混入异物损坏刀片。不得把铁块、木条等杂物抛入碎料机,如造成胶料报废或碎料机损坏,视情节轻重罚款50-500元;加料员在加料时,工作不认真,造成机台、地面洒有胶料,另加料不及时或加料后不开干燥机电热,造成因产品料花需停机烤料的,视情节轻重,罚款50-100元/次;QC在巡检过程中,未能及时发现存在的产品品质问题,造成超过2小时以上生产产品返工或报废的,追究当班QC的责任,视情节轻重处罚30-100元/次;QC在巡检过程中,因工作失误,造成超过2小时以上,6小时以下,导致生产产品报废,追究当班QC的责任,视情节轻重处罚50-100元/次,造成超过6小时以上导致生产产品报废的,当班QC及QC组长各承担50%的责任,视情节轻重,各处罚50-200元/次不等;22.QC在产品检验合格入库后,如客户或装配车间在生产过程中,发现有明显品质缺陷的,并且返工后不能继续使用,需要报废的,影响公司生产进度的,直接追究当班员工，当班QC与QC组长的责任,视情节轻重,各处罚50-200不等;在首件样板确认时,如因首件样板确认人工作麻痹大意,未做配合性检验签定样板,造成在生产过程中出现品质问题的,追究首件样板确认人的责任,视情节轻重处罚50-200元/次;24.QC在产品验收时,按照品质抽样标准进行抽样检验,同时要对外箱标识进行核查,检查标识物料名称及数量是否与实物相符,在个别产品有特殊要求时(改模、带字、换料、专用/通用)QC要核查标识是否标识清楚,如因QC工作失职,有标识与实物不符或个别产品有特殊要求时未标识清楚,造成入库数量不准或仓库无法识别区分的,视情节严重,处罚50元/次;组长在做生产日报表时,必须认真、仔细、如实填写,如因生产报表漏写与错误或不详细,造成员工工资计算有误,在文员的提示下,仍不改正并杜绝错误,由当班领班负责一切后果(包括员工工资);本厂员工应和平相处，以厂为家，如有争执打架纠众生事，赌博及在车间吸烟者一律解雇并罚款500元。生产部
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