高压隔离开关电触头性能改善探讨

     高压隔离开关电触头性能改善探讨                  摘要：高压隔离开关是电力系统中的关键设备，主要用于隔离高压棒、断路器等电气设备。从高压带电线路，并根据电网运行要求在空载情况下切换高压线路，切换低压电流。它是电力系统中最常用的高压开关之一。由于大部分高压隔离开关位于室外，工作条件艰苦，大部分元件暴露在室外，长期受到室外环境和气候的影响，因此隔离开关的电触点具有不同程度的氧化，接触 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面呈黑色隔离开关操作频繁，电气接触严重损坏，导致电气接触电阻过大，温度升高过高，影响隔离开关的运行性能，从而影响整个线路的可靠电源和平稳工作。关键词：高压隔离开关；碳离子；电触头；离子注入；探讨 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ；前言：高压分离器在电力系统中应用最为频繁和广泛。摘要:分析我国高压隔离开关电触头工作问题，总结国内外提高隔离开关电触头的技术。提出了一种改进高压分离器的新方法，即向分离器注入碳离子，以提高银基电触头的抗氧化能力、耐磨性和电导率。他还强调了离子注入技术的应用领域。1分析高压隔离开关电触头故障及原因1.1故障类型分析绝缘开关大部分时间暴露在户外，在操作过程中容易受到外界环境的影响。使用一段时间后，会发现电触头性能明显下降，容易发生故障。高压隔离开关故障主要是热故障，触头故障主要是触头过热或手指银层脱落造成的。接触银色层的耐磨性差异表现为接触在使用一段时间后严重磨损，导致接触电阻增大。使用频率越高，与热量的接触越大，导致电路过热。在线的公差范围之外，它可能会导致线在重力情况下发生故障，甚至完全瘫痪。由于国家对高压分离器的研究起步较晚，同类产品在与国外产品相同的环境中有明显的缺点，某些金属部件的防腐性能不能满足实际需求。1.2故障原因分析过热、磨损等是触头的主要故障，甚至在触头出现严重故障时也会发生触头的油炸现象。造成这些缺陷的主要原因是:首先，由于隔离开关本身功能的特殊性，隔离开关本身工作频繁，触点闭合时经常撞击，触点涂层在用力作用下使用严重，导致裂纹甚至l其次，由于绝缘开关的大部分组件暴露在外部环境中，空气氧化接触表面后电阻会显着增加，导致接触不良和接触发热。当接触电阻增大时，两侧的接触电阻存在显着差异，部分工作电流被接触弹簧分离，从而降低了弹簧性能，降低了接触手指的接触压力，进一步加剧了接触不良问题，形成了恶性循环。第三，由于接触弹簧的工作强度高和金属之间的吸引力，银质电镀层被撕裂；第四，由于长期接触，表面形成污物层，原表面接触缓慢转变为点接触，导致接触不良、阻力增大、恶性循环。2离子注入法改善电触头性能方法探讨2.1离子注入原理及特点离子注入是一种曲面编辑技术，可加速离子进入加工材料的表面，改变材料表面的化学成分和结构，并提高材料表面的性能。离子注入技术引入了注入元素(金属蒸气、非金属蒸气等)进入离子室，内压约1Pa，离子注入正离子。电离室外罩装有电磁线圈，电磁场通过电磁线圈引入放电室，以改善离子放电。在排气口顶部加入正极，负极从另一端引出直径φ1~2mm。离子通过出口孔引入离子收敛透镜以加快聚合速度。正负电极可根据需要调节电压值(10mV~10kV)。加速离子束经过磁分析后得到净化，最后高速射向目标表面，穿过目标表面，与内部原子碰撞，在材料表面呈高斯分布，形成的表面合金具有高度饱和的溶质。通过设置不同的束流强度和注射时间，可以精确控制离子注入量，并且可以分别调节两者。离子注入的选择是通过改变分析磁铁的电流来进行的。离子注入是一种表面合金化工艺，具有以下特点:当离子注入掺杂金属表面时，可注入不溶性元素形成合金化阶段，这在许多一般金属工艺和热处理方法中并不存在。形成的曲面组合不受传统的组合规则约束，并且注射元素和基本材料的组合是可选的。离子注入使金属表面晶格变形，形成密度差的网格，提高金属表面的性能。离子注入是原子的直接混合物，不会在金属基底表面形成不同的复合表面。注射层和基本材料之间没有明显的界面，没有表面齐平、变形、界面腐蚀等问题本装置的加工环境真空高，加工温度可在低温、室温和高温下进行控制。在低温和环境温度下进行注射时，注射组合不会变更大小。经过处理的零件不受加工环境的污染，注射的元素非常纯净。在注射过程中，模具温度很少升高，并且退火不会发生翘曲和变形问题，从而保证了加工零件的尺寸和表面光洁度，适合产品表面的最终加工。离子注入的能量更少。注入离子所需的总能量相当于合金分散所需能量的1%。离子束沿直线移动或沿直线扫描，从而可以选择用于局部曲面处理的注射位置。2.2离子注入技术工艺实现离子注入机的类型。通常有许多种类的离子束操作符和不同的分类方法。根据注入的能量，可以区分低能量注入、中能量注入和高能量注入，根据光束的强度，可以分为弱光束和强光束。高强度注射机最适合金属离子注入。自1990年代以来，各国开发和生产了不同类型的商业性MEVVA喷油器，以改进离子注入技术在工业生产中的应用。离子注入表面改性技术在欧洲和美国得到很好的应用。离子注入技术产生了巨大的经济和社会效益，金属离子注入的成本最低已降至每平方厘米0.05美元，这已被许多行业接受和采用。MEVVA离子源喷油器目前拥有世界上最大的光束通量，其真空室中有四个AVIS80-75MEV，总表面积为12000平方厘米。2.3离子注入技术应用研究改进材料耐磨性的应用。通过输送注入的离子，产生了大量的晶格缺陷和损伤。注入的离子与位置误差相互作用，放置错误位置周围的沉积原子，将注入错误位置的离子键连接在一起，防止位置运动不正确和裂纹扩展，提高材料的耐磨性。材料表面耐磨性注入离子强化材料可以减少磨损并提高耐磨性。加强耐腐蚀和耐氧材料的应用。为了提高金属表面对大气腐蚀的抵抗力，可以注入氧气，形成比普通金属更自由的元素，并在表面形成致密的氧化膜。C+、Ti+、B+、Na+、可以在不同程度上提高铜的抗氧化能力。通过向表面注入C离子提高纯铁的电化学强度，注入的碳离子越多，耐蚀性就越强。目前，国内外都有氮和氧离子驱动的保存和氧化产品。提高材料导电性的应用。也可以通过选择合适的离子注入来提高材料的电导率。N+低能量多酚注入提高电导率和电导率稳定性。当氮离子注入磺化聚醚膜时，磺化聚醚膜表面电导率提高了几个水平。实验结果表明，注入碳离子可增加金属电弧光电压，降低接触之间的融合概率。这种出色的电弧磨损特性非常有利于提高其材料的电弧耐磨性，因为添加碳可以有效抑制触头分离涡磨损。同时，离子注入还可以增加金属和气体的电弧电压，缩短电弧寿命。当隔离开关的电触头由于操作错误而断开并变得无法使用时，会在降低触头焊接率、增加隔离开关的安全稳定运行时间方面发挥重要作用。结束语：综上，随着设备和技术的进步，离子注入技术在改善高压分离器电气接入方面的作用越来越明显。将离子注入技术与常用的电触头更换制造技术相结合，可显着提高绝缘开关电触头表面的抗氧化能力、耐磨性和电导率。参考文献：[1]王富勇.方瑞明.户外高压隔离开关电触头发热及其在线监测[J].宁夏 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 技术,2011,12（14）：135-139.[2]王富勇.陈华桂.基于电热场影响的户外隔离开关触头发热分析[J].高压电器,2011,13（15）：81-86.[3]王磊.严浩军.户外高压隔离开关电触头温升机理研究[J].广东电力,2014,14（16）：92-95,117.[4]王俊勃.李英民．纳米复合银基电触头材料的研究[J].稀有金属材料与工程．2004，33(11)：1213—1217．[5]王茜.蒙大桥.刘柯钊.等．多能碳离子注入纯铁研究[J].材料保护，2007，40(05)：13—16．[6]TOWNSENDPD．IonImplantation-anIntroduction[J]．ContempPhys，1986.27(3)：241-256．[7]熊党生．离子注入尼龙的摩擦磨损性能[J].功能材料，2002，33(4)：444-446． -全文完-