2、画接头线，接头为三级全搭接头2000mm大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施一、施工时间：年月日时分至时分共小时二、施工地点：大倾角皮带机道三、施工负责人：周宜华五、
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
负责人：陈令龙四、安全负责人：张徐忠六、技术负责人：七、施工前准备：把硫化机电控设备在地面检修好装车，提前运送到机尾，确保配件齐全，完好。把做硫化接头所需原材料运送至机尾，把需做的硫化接头开到硫化平台处。用4分绳头2台3T的千不拉把大倾角机尾张紧装置拉住，使皮带处在适合的松弛位置。搭建2500mmX4000mm的硫化机平台，上方用4mx5m的彩条布搭棚防水及杂物，注意搭建挡板腿焊结实放平稳。八、做硫化接头的技术要求：1、标出胶带中心线，测量胶带宽度找出中心点，按此法找出间距不小于2米的六个中心点，将中心点连成直线，并用粉线画出。3、开剥：按画线接头线下刀，用电工钳及刀拽出钢丝，并将接头线打成梯形坡口4、打磨：用角向磨光机上好钢丝轮刷，打磨钢丝上所附橡胶，但不得伤及钢丝，打不掉的橡胶用120#溶剂汽油擦干净。5、接头胶：在钢丝绳上涂刷（芯胶）胶浆两遍，用白布包好，将胶带端部固定在硫化器上、下加热板两端并对准中心线，误差不能超过0.5mm，将镀锌铁皮垫上，洒滑石粉面胶铺在下加热板上，用汽油擦拭面胶，并在面胶上涂胶浆。同时用汽油把裁剪好的芯胶擦干净，涂胶浆，等胶浆晾干后将钢丝绳擦干净后并按规定排列在芯胶上，将上部芯胶面胶按上述方法施工。6、硫化：顶好边部垫铁，在上面胶上洒匀滑石粉垫镀锌白铁皮，盖上加热板，冷却板加压板、隔热五合板后，紧固夹板螺栓（先从硫化机中间向两端拧紧螺栓）要松紧一致，接通各管路，接通电源，启动硫化机控制箱等加热板温度升至70C-75C时，再紧固螺栓。之后开始加压，压力升到1.8-2.8Mpa，保持压力1.8Mpa，硫化加热时间为35-40分钟，当硫化温度达到145±1C时正硫化（保温）时间为40分钟，硫化结束后，将热板的温度降到80C开启硫化机。九、具体施工安全技术措施1.施工前由施工负责人召集所有参与施工人员传达措施，明确分工，施工过程中由施工负责人统一协调指挥施工前找好所要施工的接头，开至机尾硫化机平台处，将-230千米皮带机的主电路电源和控制电路电源切断，并挂“有人工作，严禁送电”牌，并设专人看护，专人联系停送电。3米左右，将夹板固定施工前，将上下胶带用专用夹板夹紧，松开千米皮带张紧装置，用千不拉将胶带倒送在牢靠的位置。派专人检查看护夹板。施工中，起吊作业，必须由一人统一指挥，其他人必须服从指挥，使用绳头，千不拉，使用前要检查其完好，合格方可使用。起吊时，选择牢固可靠的吊点，起吊重物时，严禁人员肢体进入重物下方，严禁重物在空中长时间停留，并时刻观察吊点的变化。5．做好整个硫化过程记录，认真记录硫化时温度压力及时间参数。检查硫化接头情况，有无缺陷6．施工现场配备两台合格的灭火器及两台瓦斯检查便携仪，瓦斯浓度低于0.5%方可进行停送电操作7．各电器设备搭火、甩火由电工负责必须按停送电有关规定操作，必须一人操作一人监护，停电验电，确认无电后，方可施工，设专人停送电，设专人看护。8．施工过程中，工具刀具必须派专人发放和管理施工完毕由施工负责人检查无误后，拆卸硫化设备和平台，恢复机架，辊子，然后拆除甲板。回收硫化设备完毕后，清理现场，调整皮带，恢复张紧装置清理结束由施工负责人检查无误后，电话通知千米机头送电试车。调整跑偏试运转半个小时后，无异常现象。由施工负责人报机调，矿调编制：审核：安监:总工:
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