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范本系列PracticalDocumentSeries第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页回风顺槽安装无极绳绞车安全技术
措施
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回风顺槽安装无极绳绞车安全技术措施前言：本解决方案文档用于日常简化流程，整合资源和提高效率，同时消除不确定性及变化所带来的不良影响，并建立执行力和节约方案多方的时间，把问题便捷高效低成本地解决。可在下载后完成编辑和调整，使用时请详细阅读正文。 一、
施工
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概况： 根据生产需要，需在1802回风顺槽安装无极绳绞车，为保证此次安装工作的顺利完成，特编制此安全技术措施。 二、施工时间： 施工负责人：邓平 安全负责人：邓贞华措施传达人：吕华 施工地点：1802回风顺槽 三、施工步骤： 1、安装工序 基础锚杆尺寸复查→绞车张紧部安装→储能器、操作台、液压站到位→尾轮、前压绳轮固定→运行部件安装→梭车安装→液压系统安装→电气、通讯、信号系统安装→钢丝绳安装→张紧钢丝绳→试运转。 2、安装方法 （1）在基础浇灌时（机头基础、机尾基础、张紧基础），预先留出二次浇灌的孔，用来固定螺栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 （2）在1801回风顺槽解体无极绳绞车时做好记号，在安装地点按记号有序的组装，然后用手拉葫芦起吊，移动到基础上，再固定地脚螺栓，最后再对电机。 （3）安全制动器安装，首先将闸块用销柱固定在绞车本体上用螺丝固定好，再将液压管与闸块连接。张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧尾轮轮与尾轮连接起来，用绳卡将钢丝绳固定，最后上好轴销。 （4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5米一组布置安装并打地锚固定。 （5）梭车在井下组装好，然后用手动葫芦移动到轨道上。 （6）钢丝绳安装： 先将钢丝绳捆用马镫固定在三角门处，拉出绳头后向材料到里牵绳，从压绳轮固定端穿入，至机尾轮后，绕过机尾轮转盘再从回风顺槽由里往外沿途穿轮，至绞车三角门处，穿过梭车前方碰头，至后方插爪，穿过楔块后盘到梭车存绳轮上，固定好后约缠绕5~10圈，最后在心形固定装置把钢丝绳头固定好。再将绳捆上剩余钢丝绳拉出约100m后，割断钢丝绳（先用铁丝捆好割断处），将该绳头穿过绞车滚筒右边，绕三圈后至张紧，绕过后至绞车滚筒左边，在梭车后方穿过后碰头，前方插爪，固定在绞车前方。 （7）液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸，安全闸连接在一起：连接处用U型卡固定。 （8）电气、通讯、信号系统安装按图接线。 四、安全技术措施 1、组织所有施工人员学习《1802回风顺槽安装无极绳绞车安全技术措施》并落实签字。 2、对安装地点的巷道严格执行“敲帮问顶”
制度
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。 3、安装时，所有作业人员必须听从负责人的统一指挥。 4、起吊前，施工负责人对起吊器具及起吊点进行检查，不完好、不牢靠的严禁起吊。 5、起吊工作期间严禁平行作业，起吊过程中严禁用手、脚推拉起吊物。 6、起吊过程中要设专人观察顶板、起吊点情况，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。 7、起吊时应先试吊100mm，经试吊无异常后再进行起吊。 8、起吊时人员严禁站在靠帮较窄的位置，防止起吊无摆动伤人。 9、起吊过程中要稳起稳放，操作平稳,严禁左右摆动，导链吊挂必须牢固可靠，手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。长柄工具操作时必须远距离进行，严禁身体部位接触起吊物件。 10、拉运钢丝绳过程中，由施工负责人指挥，防止钢丝绳扭折、打折和伤人。 11、用绳卡固定钢丝绳时，不少于三副绳卡。钢丝绳每个部件连接处固定牢靠，防止脱落伤人。 12、施工期间，严禁在工作现场打闹，施工人员要相互配合，严格做到“三不伤害”。 13、在抬重物时，如尾轮等，必须有两人以上人员进行抬运工作。 14、严格按照停电、验电、放电、挂接地线操作，对所停开关挂牌并安排专人看护； 15、严格执行谁停电、谁送电原则； 16、施工完后要进行整理、清理，做到文明施工。
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