防止水轮发电机组大轴弯曲、轴瓦烧损和大轴磨损及轴瓦损坏事故安全技术措施为了防止水轮发电机组大轴弯曲、轴瓦烧损和大轴磨损及轴瓦损坏事故的发生，根据原能源部和国家电力公司关于《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的精神要求，按照《国家电网公司发电厂重大反事故措施(试行)》的规定，结合我公司实际情况，特制定本安全技术措施。防止水轮发电机大轴弯曲1.1应具备和熟悉掌握的有关资料。1.1.1水轮机过流部分的轴向、径向间隙。水轮机水导轴承处的绝对摆度值不超过瓦隙,顶盖水平/垂直振动幅度不大于0.07mm。1.1.2水轮发电机组轴系临界转速及正常启动、运行时各轴承及大轴的摆度值。1.1.3系统进行改造、运行规程中尚未作具体规定的重要运行操作或试验，必须预先制定安全技术措施，经批准后执行。1.2设备、系统方面的安全技术措施。1.2.1水轮机检修密封和工作密封间隙应符合制造公司的规定，一般总间隙工作密封为0.6～0.9mm，检修密封为1.5～1.7mm（撤围带时）。1.2.2保证冷却水畅通，确保冷却水不进入油盆。1.2.3水轮发电机组的监测仪
表
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应完好、准确，并要定期进行校验。1.3运行方面的技术措施1.3.1水轮发电机组启动前必须符合以下条件，否则禁止启动。1.3.1.1大轴摆度、振动等表计显示正确。1.3.1.2大轴摆度值不超过瓦隙。1.3.1.3上次运行时，油温、瓦温、冷却水温符合
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
规范要求。1.3.2机组起、停过程操作措施1.3.2.1水轮发电机组启动后检查时，若发现有磨擦、碰撞声应研究处理。1.3.2.2机组启动过程中发现振摆超标必须立即停机，应全面检查，认真分析，查明原因，严禁盲目启动。1.3.2.3停机后应认真监视推力/上导、下导、水导油位，防止进水。1.3.3发生下列情况之一，应立即停机：1.3.3.1机组运行中，各导轴承温度过高。1.3.3.2当木里河来水流量达到500m3/S以上或泥沙含量达到930g/m3时,需停机避峰。防止水轮发电机组轴瓦烧损2.1油盆和油净化方面采取的措施。2.1.1要经常检查油盆油位，保持油位在规定位置；如果发生透平油泄漏，运行人员应有熟知的
方法
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进行处理。2.1.2油系统油质应按规程要求定期进行化验，在油质及清洁度超标的情况下，严禁机组启动。2.1.3运行中注意观察轴承油位，如果不正常或油盆油位升高，必须查明原因，进行处理。2.1.4检修时，对油盆、油冷却器和轴承体要清洗或擦拭干净，防止将杂物遗留在油系统内。2.2油冷却器2.2.1油冷却器的进出水阀门应挂禁止操作的警告牌。2.2.2技术供水进行切换操作时，应在指定人员的监护下按操作票顺序进行操作，操作中严密监视水压、瓦温、油温的变化。2.2.3定期对推力/上导轴承、下导轴承、水导轴承油的乳化情况进行检测分析，防止因冷却器破裂造成油混水现象。2.2.4大修时，应对冷却器铜管进行疏通、清洗，并通1MPa水压做30min耐压试验。2.3运行维护检修方面2.3.1应避免机组在振摆不合格的情况下长时间运行。
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