钢筋混凝土工程施工方法(1)

管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 范本系列Standardtemplate管理编号：SLU/N-QA581第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页INSERTYOURLOGO钢筋混凝土工程施工方法(1)通用模板Managementofalloperationsinthebehaviorandmanagement,andrequirememberstoabidebytherulesorguidelines,soastoplaytheroleofthecompanyteam,getthetrustofpartners,winbusinessopportunities.撰写人/风行 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 审核：_________________时间：_________________单位：_________________钢筋混凝土工程施工方法(1)通用模板使用说明：本管理 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 文档可用在标准化管理中规范所有操作的行为和管理，并要求成员一起遵守的规章或准则，从而发挥公司团队的作用，得到合作伙伴的信任，赢得商业机会。为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。　　钢筋混凝土工程的施工方法（1）　　(一)满足《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20xx的要求；　　（二）严格执行以下强制性条款：　　1、4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。　　2、4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 执行。　　3、5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，应办理设计变更文件。　　4、5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。　　检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。　　检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报　　5、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：　　a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25　　b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。　　检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。　　检验方法：检查进场复检报告。　　6、5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求：　　检查数量：全数检查；　　检验方法：观察、钢尺检查。　　7、7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要不得的性能批、指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。　　当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬奎酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用；　　钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。　　检查数量：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥，袋装不超过200t各一批；散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。　　检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。　　8、7.2.2砼上中渗用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。　　9、7.4.1结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：　　a、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的砼，取样不得少于一次；　　b、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；　　c、当一次浇连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的砼每200M3不得少于一次；　　d、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；　　e、每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。　　检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。　　10、8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。　　对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。　　检查数量：全数检查。　　检验方法：观察、检查技术处理方案。　　11、8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。　　对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。　　检查数量：全数检查。　　检验方法：量测、检查技术处理方案。　　12、9.1.1预制构件应进行结构性能试验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于砼结构。　　（三）模板工程　　1、模板的选择　　根据框架梁、板、柱及剪力墙的结构形式和特点，本工程采用组合钢模及竹胶合板模为主的现场就位成型体系，以拉片、对拉螺栓、钢套管及钢管相结合的支撑体系。　　2、结构模板施工方案的确定　　⑴、墙模板　　剪力墙模板采用竹胶合板模辅以木楞枋作成定型模板，编号对位，并使用焊有止水片的穿墙螺栓，一次浇筑至板底。底板与外墙相交的水平施工缝设在距底板上表面上30cm-50cm处，并设300×3钢板止水带，纵向每隔1米用木枋进行固定，保证止水带居施工缝中间，扣件试钢管脚手架加固校正支牢。　　⑵、柱模板　　方柱、园柱模采用竹胶合板模辅以木楞枋作成定型模板，编号对位，内设对拉螺杆，确保砼截面尺寸正确；用钢管架加固支牢，用木楔校正垂直后固定。　　⑶、梁、板模板　　梁模板选用组合钢模、散装散拆；板模选用竹胶合板模作成定型模，编号对位，局部开间发生变化时，进行调整。扣件试钢管脚手架加固。　　⑷、楼梯模板　　楼梯采用组合钢模，散装散拆，扣件试钢管脚手架支撑体系。每层楼梯的休息平台先行施工，梯板二次施工。　　3、模板的配板原则　　⑴、根据工程量情况，首先考虑用竹胶合板作成定型模板，以提高工效，不足5CM的空缺，可用木板补齐。　　⑵、组合钢模采用阳阴角模，减少漏浆，保证棱角整齐、美观。　　⑶、模板长立缝错开，以提高模板的平整度，防止漏浆。　　⑷、柱子、剪力墙模板拼装时，应预留清扫口。　　⑸、钢管支撑在高度方向应设双向水平拉杆，用扣件连成整体，增加刚度和稳定性，步距1.2―1.5M.　　⑹、支撑要承受模板传来的多点集中荷载，用对拉螺栓和斜支撑固定时，应使每边模板有两处楞枋支撑，以加强刚度，不下沉。　　⑺、U型卡一定要用足，杜绝不按要求减少U型卡用量，使模板整体承载力降低，造成板缝扩张。　　4、模板施工准备　　⑴、底层施工前场地应平整，按选择的施工方案要求准备好模板、支模架料及辅助材料。　　⑵、熟悉图纸资料，掌握基础、结构和轴线标高，各分部尺寸和技术要求，根据施工安排，绘　　制好模板工程的配板图。　　⑶、根据轴线在地面或楼层上方弹出支撑控制线，控制线距支模边10CM，并在柱、墙、梁支架上记好高程控制点，用以控制梁板标高。　　⑷、用钢管、扣件搭设满堂脚手架，作为柱、梁模的水平支撑，也作为梁板模的垂直支撑，脚手架水平杆步距1.2-1.5M，水平支撑立杆间距，层高大于4M时为0.7M，层高小于4M时为0.9M。　　⑸、已对各级人员进行技术交底，明确工程量、质量要求和安全要求及完成时间。　　5、模板施工工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 　　⑴、柱模施工工艺流程　　安装前检查模板安装检查对角线长度安装对拉螺栓和柱箍全面检查群体固定　　⑵、梁、板模板安装工艺流程　　复核梁底板标高及轴线位置搭设支架支梁板底模（梁底模按规范规定起拱）绑扎钢筋预留预埋支梁侧模复核梁板尺寸及轴线位置验收　　⑶、墙模的安装工艺流程　　放墙身线设置定位基准线安放预埋件对拉螺栓模板就位安装支撑安装门窗洞口模板调整模板位置紧固对拉螺栓固定支撑检查校正连接邻墙模板　　6、柱模板安装　　⑴、柱模安装　　①.柱模安装前，应校核柱子轴线后，弹好柱模板安装线。　　②.安装根据柱截面尺寸及相应的梁截面尺寸，自下而上进行，采取一次支模到顶的方法，避免梁柱接头临时用木条拼凑，造成节头粗糙的质量通病。　　③.当柱模选用组合钢模时，应根据柱截面特点，先将柱子第一节四面模板就位用连接角模拼好，角模宜高出平模，校正调好对角线，并用柱箍固定。然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，以同样方法组拼第二节模板，直到柱全高。各节组拼时，要用U型卡交替连接水平接头和竖向接头，在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板的垂直度，通排柱可先校正边柱、再拉网线校正中间各柱的方法。　　④.柱箍用短钢管加扣件互相箍紧，间距500MM，在柱底留清扫口，便于清扫垃圾。　　⑤.安装前先检查模底部砼是否平整，若不平整先在模板下口铺一层10-20MM厚水泥砂浆，以免造成柱底漏浆烂根。　　⑥.直径大于700MM柱子必须加设对拉螺栓或对拉片，对拉螺栓或对拉片竖向间距500mm。　　⑵、柱模校正　　①.柱模临时固定后，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准底部四周墨线，校正准确后立即用夹具定位，同时用钢尺检查柱子对角线是否一致，即时调整，上下定位准确后先夹其柱中间，校正垂直度和中部四角，然后固定。　　②.柱模群体固定：群体柱子支模时，必须整体固定。同一排柱模应校正两根端柱或边柱的模板，接着拉网线校正中间各柱的模板，并校正各柱柱矩，然后校正柱脚和柱顶并分别固定，最后安装剪刀撑和斜撑　　7、梁板模板安装　　⑴、梁模支柱的设置，应采用双支柱，间距不得大于1000mm。　　⑵、支梁模时，当梁截面高度≥600MM时，均采用-2×40扁铁作对拉片，对拉片水平间距1000MM，竖向间距500MM梅花形布置，详梁板模板安装示意图。　　⑶、当梁模采用组合钢模，阴阳角必须用阴阳角模支设。施工时，当梁模采用定形木模或竹编模时，随时检查阴阳角是否垂直，若有损坏时应重新修复。当梁模支好后用斜支撑找直上口。　　⑷、当梁的跨度≥4M时，模板中部要起拱，起拱高度为主跨长度的1/1000--3/1000。　　⑸、梁模板安装完后，根据板底标度在满堂脚手架上铺设100×50木方，间距不大于300MM，然后安装楼板模。　　⑹、模板安装完毕应复核梁轴线底标高、板面标高及楼表面平整度，预埋孔洞是否准确无误。　　8、剪力墙模板　　挡土剪力墙模板可与框架柱或框支柱套起做，其剪力墙模板采用单块就位组拼，由于其采用商品砼进行浇筑，故组装模板时，采用加设对拉螺杆和加钢拉片的方法支设，要使两侧所加钢拉片的模板对称放置，以使钢拉片与墙模保持垂直，钢拉片横向间距60cm，竖向每块设置，对拉螺杆采用?12的钢筋制作，间距600梅花形布置。由于该挡土墙具有挡土和防水功能，故为了预防其渗水，其对拉螺杆和钢拉片均要加设止水环，且在浇砼时加入水泥用量12%的UEA-（H）膨胀剂。　　9、斜屋面施工：　　⑴模板支撑部分：　　首先计算屋面的坡度和对屋面的支撑体系和模板进行设计验算，支撑体系采用钢管架支撑，　　⑵测量控制：　　根据轴线标高测控体系，引测出坡屋面的控制点线和高程控制点，并以此为依据搭设支撑体系和铺设斜屋面模板。　　⑶由于是斜坡屋面，且屋面梁有斜梁、水平梁及剪刀梁。因此，在施工中先对梁模定位，对多层梁部位对支撑进行加固处理后，再绑扎梁筋，最后再支设梁侧模和板模。　　10、楼梯模板　　楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台梁及基础模板，再支设楼梯梯段板底模，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，再在侧板上画出踏步踢板位置线，钉好固定踏步踢板的档木，在现场装钉侧板，安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑混凝土使模板移动。　　11、模板的拆除和处理　　⑴非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。　　⑵承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架模板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模。　　结构类型结构跨度（m）按设计标号百分率计（%0　　板模≤2≥50　　>2，≤8≥75　　≥8≥100　　梁、拱、壳≤8≥75　　>2≥100　　悬壁构件--≥100　　⑶、承受上部荷载的模板；对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受施工荷载过大时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100%设计标号时方能拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。　　⑷、拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板后拆承重模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。　　12、模板工程质量保证措施　　⑴、我司采用的定型模板和组合钢模，扣件式钢管支撑，能承受施工荷载及施工侧向压力，满足设计及施工要求。　　⑵、拼装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。　　⑶、完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。　　⑷、模板采用专用模板脱模剂，以保证砼表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。　　⑸、模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。　　⑹、通过对模板的质量管理，最终使结构砼达到"清水砼"效果。　　13、模板安装过程中标高和轴线控制　　⑴、标高控制：模板标高控制采用间接引测法，即用水准仪将模板标高先测设在下层结构的引测点上，建立标记，然后用钢尺测上去，作为上层模板安装和效正的基准点。　　⑵、轴线控制　　轴线采用经纬仪加吊线控制，每一层控制轴线用经纬仪逐层投测，部分经纬仪无法架设处，用线锤吊线逐层转测，然后用经纬仪进行校正。上层楼面上各标高点相连即为主轴投测，然后根据主轴线弹出模板位置线，从距柱、墙边线30CM为宜。