建筑工程连续墙施工技术应用研讨

建筑 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 连续墙施工技术应用研讨1引言随着城市规模的不断扩大，城市人口的密度也越来越大，为了满足人们的工作和居住需求，建筑工程项目日渐增多，尤其是高层建筑工程可以缓解城市土地面积不足的问题，在城市中建筑工程项目的比率越来越高。连续墙技术可以有效的实现地下水的截断，提升基坑施工的环境转变，在高层建筑工程中的应用日渐广泛。因此，研究分析建筑工程连续墙施工技术应用具有重要的现实意义。2连续墙在建筑工程中的优势分析2.1连续墙技术对建筑环境的影响传统的建筑工程施工阶段，会对周围的环境产生巨大的影响，例如噪音污染、建筑垃圾等。采用连续墙施工技术，可以有效的减弱建筑噪音和振动，减少了对周围环境的影响。尤其是在有限的空间中进行建筑工程施工时，采用该项技术，可以充分的利用空间进行工程建设，提升了土地资源的利用率，节约了建筑施工成本。2.2安全性地基作为建筑工程的基础，关系着整栋建筑的质量和安全。一旦地基发生问题，不仅严重影响建筑物的质量，而且对居住在建筑物的人们带来巨大的安全威胁。通过连续墙施工技术的应用，利用其强大的刚度，可以有效的避免地基出现沉降或者开挖塌方的问题，保障了地基工程施工的质量。2.3适应性强在建筑工程施工过程中，面临着不同的地质条件，部分地质条件甚至具有一定的复杂性，给工程的基础施工带来巨大的困难。采用连续墙施工技术，可以适应各种地基条件，无论是砂砾层、冲击地层，还是岩石工程，都可以采用连续墙施工技术进行作业。3工程概况某建筑工程项目，为商用办公楼建筑工程，在进行基坑工程建设过程中，需要进行59幅地下连续墙施工，连续墙宽度为1000mm。采用的混凝土强度等级为C30混凝土。经过施工现场的地质勘察结果，工程基坑所在区域的地质条件较为复杂，主要为黄色砂质粉土层，其上部多为软弱土层，各土层的抗剪强度较低、含水量大，均不利于地下连续墙的施工，对泥浆各项指标的要求较高。4连续墙施工技术分析4.1地下连续墙施工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 4.2导墙、道路施工结合本工程的实际情况，在进行导墙 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 时，采用深度为2.5m的“L”型钢筋混凝土导墙。为了避免导墙施工完毕后，受力出现断裂的问题，应在导墙之间增加支撑物，并立刻进行原土回填，同时在导墙的混凝土养护期间，还应杜绝使用高重量的机械设备在导墙附近作业或者停留。本工程的连续墙施工道路设置在基坑当中，道路设计宽度为8m，采用C25钢筋混凝土浇筑而成，混凝土的厚度为200mm。由于在基坑开挖施工过程中，连续墙会出现位移的情况，导致连续墙的施工出现垂直度的偏差，为了避免以上情况出现，在对导墙进行施工过程中，应让导墙的中心线往基坑外放大80mm。4.3泥浆系统及废浆外运在进行地下连续墙施工过程中，为了确保成槽过沉重，槽壁保持稳定状态，所以需要采用高质量的膨润土泥浆，并调整好泥浆的比重。本工程在对泥浆的使用过程中，严格审核其各项指标，确保其技术指标符合施工要求后，方使用到工程当中。此外，对于在进行混凝土浇筑施工时，回收泥浆需要经过沉淀、调配等处理，确保合格之后才会应用到工程当中。对于被污染的泥浆，应当立即进行废气处理，不得应用到工程当中，避免对其他泥浆产生污染。4.4地下连续墙成槽根据本工程实际情况，对连续墙的槽段采用三抓成槽，在施工过程中，应确保泥浆的高度高于到高于导墙面300mm，同时对可能出现的漏浆或者塌方等情况，要及时采取有效的措施进行处理，必要时可以采取回填的处理措施。为了保障连续墙的成槽施工，本工程在施工现场设置了弃土坑，体积约为400m3。在对每幅连续墙进行成槽施工过程中，现场必须设置专业的技术人员，对抓斗平面位置及垂直度进行及时的测量，一旦发现异常或者偏差，应当立即进行纠正，避免影响成槽施工的整体精准度。在施工完毕后，应当在30min之后，利用抓斗对现场进行二次清底施工，并在清底施工完毕后，对成槽施工的相关指标进行监测，包括槽深、泥浆的技术指标等，如果相关指标不符合工程的设计要求，必须对泥浆进行更换，确保均满足相关技术和 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求后，再进行下一道工序的施工。4.5锁口管安装、拔除与刷壁在成槽施工完毕后，在对锁口管进行安装施工时，本工程采用80t履带吊进行。在安装过程中：①为避免对其他槽段的施工造成影响，应当精准的放置锁口管的下放位置；②保持其处于垂直状态，进行安装，直到锁口管完全插入到槽底并固定牢固；③对于锁口管的顶部与导墙之间的简写，采用木楔楔死，并采用粘土对其外侧的间隙进行回填处理。在进行连续墙混凝土浇筑施工时，应现场设置混凝土的观察样品，以对混凝土的初凝情况进行参考判断，当确定处于底部的混凝土达到初凝状态，此刻可以采用吊车或千斤顶，缓慢的将锁口管拔出，每次拔出的距离以20cm最佳。在连续墙混凝土整体浇灌结束之后，确保混凝土处于终凝状态时，可以将锁口管完全拔出，形成凹弧接头。当相邻槽段的成槽施工结束之后，采用特制刷壁器对上述凹弧接头进行不低于5次的清刷施工。4.6钢筋笼制作与安装（1）采用整体制作成型的方式进行钢筋笼的制作，在进行钢筋笼的制作过程中，为了确保混凝土的浇灌施工顺利进行，应当考虑混凝土导管所处的位置。（2）在进行钢筋笼交叉部位焊接施工过程中，必须严格按照相关焊接规范操作进行，确保焊缝的长度以及厚度满足施工要求，避免钢筋笼变形或者散架的情况出现。（3）本工程在钢筋笼的两侧，还设置了保护层垫块，避免钢筋笼在安装过程中，收到外力作用产生变形。在安装过程中，应确保钢筋笼处于垂直状态，再进行入槽和安装施工。4.7水下混凝土浇注本工程在进行连续墙混凝土浇灌过程中，采用水下C30/S8商品混凝土进行浇灌。在浇筑过程中，为了确保混凝土的顶面保持一致，在进行导管设置过程中，相邻导管间的间距应低于3m，同时埋深应当控制在2~6m。严禁出现导管拔漏的情况，导致影响混凝土的浇筑质量。在进行浇筑过程中，应确保混凝土的浇灌高度不低于设计要求高度的300~500mm，并严格控制各槽段混凝土的塌落度，确保其处于18~22cm。5地下连续墙施工质量保障5.1保证成槽质量（1）在进行连续墙施工过程中，应重视成槽的垂直度施工质量，现场必须设置专人对其垂直度进行实时测量，一旦发现偏差立刻进行纠正处理。（2）在进行成槽作业过程中，应重视护壁泥浆的质量，及时的检验泥浆的各项技术指标是否符合工程设计和规范要求，严禁使用不符合规范要求的泥浆。5.2保证钢筋笼制作与吊放质量（1）为了确保钢筋笼不会出现变形等问题，必须严格执行钢筋笼的焊接施工，确保焊点的质量符合焊接的相关技术规范要求。（2）在钢筋笼进行起吊过程中，应注意起吊点的选择，避免影响钢筋笼的整体结构性，造成其产生不可恢复的形变。（3）安装过程中，应缓慢的进行钢筋笼的安装施工，避免出现其碰撞孔壁，造成孔壁坍塌或者钢筋笼变形等问题的出现。5.3保证水下混凝土浇灌质量（1）保证二次清底和刷壁质量，以防止地下连续墙墙体和接头夹泥夹渣，造成渗、漏水。（2）严格控制混凝土坍落度，确保其处于 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 值18～22cm。混凝土浇筑施工完毕后，要采取有效的措施对其进行保养，确保混凝土浇灌施工的质量。6结束语综上所述，随着城市化进程的加快，建筑工程行业也得到了迅猛发展。为了确保建筑工程的建设质量，对其施工技术的选择和施工质量的要求也越来越高。本文结合实例分析了连续墙施工技术在建筑工程中的应用，通过对施工工序和现场的严格管理，有效的保障了连续墙施工的质量，在提升了建筑工程整体施工质量和进度的同时，也避免了对周围环境造成严重的污染，符合当前绿色环保节能的社会理念。因此，相关企业应当重视连续墙施工技术的应用，加强相关研究力度，提升施工质量，推动建筑行业的可持续发展。