*****的维护和保养规定为了更好的使用设备，提升设备的使用效率，减少浪费，节省能源，提高产品品质、减少报废品，降低维修费用，保证设备的精度，延长设备的使用寿命，满足生产的需要，特做如下规定：一.每班作业前检查内容1.确认各部槽罐中的液量。如果不足，应补充供应；2.确认各门、护罩等确实关闭；3.确认安全护罩、安全装置完好；4.确认空气供应到机床；5.确认液压装置的压力
表
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指针有无指示在0MPa位置上;6.空压机储气罐放水。二.每日维护保养内容1.除去主轴上部的铁屑;2.除去Z轴导轨护罩上的铁屑;3.除去托盘交换装置钩上的铁屑;4.清洗作业门的各窗;5.除去工作台周围的铁屑;6.除去其他残留在机内的铁屑;7.排出切屑箱内的切屑;8.检查液压装置的油量，适时补充;9.检查主轴冷却油的油量，适时补充;10.检查主轴润滑油的油量，适时补充;11.检查导轨油的油量，适时补充;12.立车空调水放水;13.检查切削水箱的液量，适时补充。三.每周维护保养内容1.机床内部清洗保养；2.机床内部切削液管口清洗保养（顶部喷口）；3.主轴中心出水滤网清洗；4.确认紧急停止按钮的功能（250小时）；5.清洗复合油控制装置的空气滤清器；6.确认安全装置的功能；7.检查气压装置的排放功能；8.对刀库链条的注油（250小时）；9.补充主轴、导轨润滑油（250小时）。四.每季度（3个月）维护保养内容1.切削液的更换;2.ATC装置油的更换（1500小时）;3.刀库换刀臂油的更换（1500小时）；4.主轴冷却油的更换（1500小时）；5.清洗主轴锥形孔部;6.刀具拉钉紧固;7.清洗刀库刀杯;8.清洗排屑器输送机滤网;9.清洗工作台锥形定位销;10.电器柜护罩网等清洗;11.更换复合油控制装置的油和清洗吸滤器（3000小时）；12．清洗主轴润滑装置的滤清器（注油口）（3000小时）；13.机床床身的整体清洗与保养；14.刀具清洗。5.各类记录表填写
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
按照表格所列机床维护保养内容进行保养，保养后由带班组长在相对应的空白栏里打“√”，并填写负责保养人员的名字，在备注栏里记录保养过程中发现的问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
、存在的隐患、班组建议及保养日期，周保养完成后必须由车间主任负责验收，季度保养完成后必须由生产部负责验收。6.考核办法按照表格所列机床维护保养内容进行保养，保养时必须责任到人，保养后必须记录在册，车间负责抽查，抽查次数每月不得少于2次，生产部负责监督考核。1.若发现未按规定保养或者保养后未记录，一经查实，组长每次罚款30元；2.若发现保养不彻底，一经查实，直接责任人和组长每次各罚款30元。7.工时定额计算办法日保养和周保养由组长自行安排，公司不作补贴，季度大保养由组长填写《零星工时审批单》报生产部核定，原则上按12人X2天=24天进行考核计算，工资按8.5小时X9元/小时=76.5元1天计算（保养内容：立车2台，加工中心6台，对刀仪1台）。8.各类记录表上交时间规定各类记录表由日班带班组长负责填写和上交，日保养记录表每周一上交，周保养记录表每月二号上交，季度保养记录表在保养后第2天上交（逢节假日可延后1天），各类记录表一式两份，车间保留一份，另外一份必须按上述规定时间上交到生产部备文，每延迟1天日班带班组长扣款30元。9.本规程由***起草与解释。10.本规程自2011年8月20日起执行。附页1：加工中心日维护保养记录表附页2：加工中心周维护保养记录表附页3：20 年第 季度加工中心维护保养记录表
浙公网安备 33021202002483