起重机械风险辨识

桥、门式起重机械风险鉴别一、挤压碰撞人事故现象：挤压碰撞人是指作业人员被运转中的起重机械挤压碰撞。①吊物(具)在起重机械运转过程中摆挤压撞人②吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。③在指挥或检修流动式起重机作业中被挤压碰撞，即作为指挥人员在起重机械运转机构与辗转机构之间，遇到运转(辗转)中的起重机机械的挤压碰撞。④在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞，即作业人员在起重机械与建(构)筑物之间(如站在桥式起重机大车运转轨道上或站在巡检人行通道上)，遇到运转中的起重机械的挤压碰撞。原由：①一是因为司机操作不妥，运转中机构速度变化过快，使吊物(具)产生较大惯性；二是因为指挥有误，吊运路线不合理，以致吊物(具)在激烈摇动中挤压碰撞人。②一是因为吊物(具)旋转方式不妥，对重要吊物(具)旋转不稳没有采纳必需的安全防范措施；二是因为吊运作业现场管理不善，以致吊物(具)忽然倾倒碰砸人。③大部份在桥式起重机检修作业中，一是因为巡检人员或维修作业人员与司机缺少互相联系；二是因为检修作业中没有采纳必需的安全防范措施(如将起重机固定在大车运转区间的装置)，以致在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。办理方法：①吊车工正确操作，运转中保持机构匀速，慢吊慢放。②由专人指挥，合理站位正确使用指招手势，合理安排调运路线。③合理悬挂吊物（具）按正确方式旋转，对重要吊物采纳必需的安全防范措施。④对起重机械检修过程中，检修人员与吊车工及指挥人员密切联系，对作业人员和设施都要采纳必需的防范措施。预防措施：①一定经过岗前 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 ，核查合格后持证上岗②工作前一定依据要求衣着好劳动保护③严格依据安全操作规程和操作指令执行④工作前一定对起重设施及吊具认真检查，不合格的禁止使用。⑤吊装作业现场一定有专职管理人员看守，专人指挥吊装。二、触电事故现象：触电(电击)是指起重机械作业中作业人员涉及带电体而发生触电(电击)。①司机碰触滑触线。当起重机械司机室设置在滑触线同侧，司机在上下起重机时碰触滑触线而触电。②电气设施漏电③起升钢丝绳碰触滑触线，即因为歪拉斜吊或吊运过程中吊物(具)激烈摇动使起升钢丝绳碰触滑触线，以致作业人员触电原由：①一是因为司机室设置不合理，一般不该设置与滑触线同侧；二是因为起重机在凑近滑触线端侧没有设置防范板(网)，以致司机触(电击)。②一是因为起重机械电气设施维修不及时，发生漏电；③一是因为吊方法不妥歪拉斜吊违反安全规程；二是因为起重机械凑近触线端侧没有设置滑触线防范板，以致起升钢丝绳碰触滑触线而带电，以致作业人员触电(电击)。二是因为司机室没有设置安全绝缘垫板，以致司机因设施漏电而触电(电击)。办理方法：①第一吊车工应衣着好劳动保护，合理设置司机操作室及安装安全绝缘垫板。②使用从前对起重设施电气设施进行全面检查，消除隐患。预防措施：①一定经过岗前培训，核查合格后持证上岗②工作前一定依据要求衣着好劳动保护③严格依据安全操作规程和操作指令执行④工作前一定对起重设施电气设施认真检查，不合格的禁止使用⑤吊装作业现场一定有专职管理人员看守，专人指挥吊装。⑥对简单接触电线特别地址一定加装安全绝缘防范三、高处坠落事故现象：高处坠落是指起重机械作业人员从起重机械上坠落。①司机上下扶梯坠落②擦抹和打扫设施时坠落③登上主梁检修坠落原由：①起重机直梯、斜梯没有按 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 装设，司机上下扶梯时要逐级上下，不得手持物品上下扶梯。②一是因为检修作业人员没有采纳必需的安全措施(如系安全带、挂安全绳、架安全网等)；二是因为作业人员麻痹马虎，违章作业，以致发生高处坠落。办理方法：①合理装设扶梯。②操作人员和检修人员遵守安全操规程，衣着好劳动保护；检修时一定采纳必需的安全防范措施和安全措施。③按期对起重设施进行隐患排查，发现问题马上整顿。预防措施：①一定经过岗前培训，核查合格后持证上岗②工作前一定依据要求衣着好劳动保护③严格依据安全操作规程和操作指令执行④工作前一定对起重设施认真检查，不合格的禁止使用⑤吊装作业现场一定有专职管理人员看守，专人指挥吊装。四、吊物(具)坠落砸人事故现象：吊物(具)坠落砸人是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员与其余人员①捆绑悬挂方法不妥②吊索拥出缺点③超负荷原由：①一是因为捆绑钢丝绳间夹角过大，无均衡梁，捆梆纲丝绳拉断，致使吊物坠落砸人；二因为吊运带棱角的吊物未加防范板，捆绑钢丝绳被磕断，以致吊物坠落砸人。②一是因为起升机构钢丝绳折断，致吊物(具)坠落砸人是因为吊钩出缺点(如吊钩变形、吊钩材质不合要求折断、吊钩组件松等)，以致吊物(具)坠落砸人。③一是因为作业人员对吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、冻结地面上，地脚螺栓末松开等)。贸然盲目起吊，发生超负荷拉断索具，以致吊索具坠落(甩动)砸人；二是因为歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具，以致吊索具或吊物坠落砸人。④一是因为没有安装上升极限地址限制器或限制器失灵。以致吊钩连续上升直到卷(拉)断起升钢丝绳，以致吊物(具)坠落砸人；二是因为起升机构主接触器失灵，不可以及时切断起升直到卷(拉)断起升钢丝绳，以致吊物(具)坠落砸人。办理方法：①对吊物使用正确的捆绑方法、悬挂方式。②吊装前对吊具、悬挂地址进行认真的检查，发现破坏的吊具禁止使用，马上更换。③掌握吊物的重量使用相同级的吊具，禁止超负荷吊装。④对起重设施安装上升地址限位器，按期检查限制器能否有效。预防措施：①按绳套 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 吊物，禁止超负荷吊物。②按期检查吊钩，限位若有破坏及时更换。③每日每次启动设施前，一定检查全部机械和电器设施能否优异，操作系统能否灵巧，并按规定对设施进行养护和润滑。④吊装作业现场一定有专职管理人员看守，专人指挥吊装。流动式起重机危险鉴别一、流动式起重机吊具伤人事故现象：1、起吊过程中断绳、设施破坏，造成人身损害。2、吊运连接锁具断裂、脱钩，砸伤作业人员。原由：1、未对起吊锁具认真检查。2、不依据规定采纳起吊索具。3、吊运的物品下方有人。4、超载吊运。5、起吊物品长时间悬吊空中。6、操作过程中司机不依据作业人员的指令执行。办理方法：1、禁止吊运物品从作业人员的头顶经过或逗留，应使物品沿吊运安全通道运转。2、合理使用吊车吊钩，不合格的索具禁止投入使用。3、物品摆放要坚固，禁止超高，超重，冬天摆放时要有防滑措施。4、起吊物品不同意长时间悬吊于空中。5、在操作过程中，司机只听专职人员的指令进行操作，但对任何人发出的泊车信号一定马上执行，不得违反。预防措施:1、一定经过培训，核查合格后持证上岗。2、工作前一定依据要求衣着好劳动保护。3、严格依据操作指令执行。4、接班时一定对起吊器具认真检查，不合格的禁止使用。5、工作前一定由专人对吊车进行检查，确认完满后才能操作。二、流动式起重机失衡颠覆事故危害：1、造成吊车司机伤亡，同时危害周边作业人员。2、造成设施设施的破坏。原由：1、驾驶人员作业过程操作不妥（比方超载作业、吊臂伸缩过快或旋转过快）支腿下方有排水管道、地面土质较松、支腿未找相同导致起重机失衡发生倾翻。2、是因为作业场所地面坡度过陡或风力过大等以致起重机倾翻。办理方法：1、作业场所的地面一定平坦、不得下陷，整机应保持水平。2、在有风条件的工况环境下工作的起重机，操作者应注意风向，起吊物体的形状、环境条件等，相应调整操作。3、应严格按起重机的起重量特征曲线图和起重量性能表实行作业。预防措施：1、不要凑近崖边或柔弱的路肩，一定接受时应有人员在前面引导指挥。2、对不够坚固地面应予以增强，以便起重机的停放或作业。用支腿的起重机，支腿下方地面不平常应使用形状规矩的方垫木垫平，木块的大小依据起重机的大小而定。3、在达到极限风速环境中的起重机一定停止工作。4、起吊重物不可以超出规定的工作幅度相应的额定起重量，禁止超载作业。5、操作者平常增强对《起重机械安全规程》、《起重机械使用管理规则》、《挪动式起重机吊装作业安全管理规范》等 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的学习。三、触电事故现象：作业中作业人员涉及带电体而发生触电1、汽吊在露天作业时涉及高压输电线，即露天作业的流动式起重机在高压输电线下，在伸臂、弯幅和辗转过程中涉及高压输电线，使起重机械带电，以致作业人员触电(电击)。2、电气设施漏电3、起升钢丝绳碰触滑触线，即因为歪拉斜吊或吊运过程中吊物(具)激烈摇动使起升钢丝绳碰触滑触线，以致作业人员触电。原由：1、一是因为吊车在高压电线下作业没有采纳必需的安全防范措施；2、是因为指挥不妥，操作有误，以致汽吊触电带电，以致作业人员触电(电击).3、因为吊车内电气设施维修不及时，发生漏电；办理方法：1、第一吊车工应衣着好劳动保护，合理设置司机操作室及安装安全绝缘垫板。2、使用从前对起重设施电气设施进行全面检查，消除隐患。3、作业过程中遵守安全操作规程，在高压线周边操作采纳必需的安全防范措施，一定有专人指挥。预防措施：1、一定经过岗前培训，核查合格后持证上岗。2、工作前一定依据要求衣着好劳动保护。3、严格依据安全操作规程和操作指令执行。4、工作前一定对起重设施电气设施认真检查，不合格的禁止使用。5、起重机不行直接停在高压线下作业施工时一定由负责人在场指导、督查。作业时吊臂距高压线距离不得小于规定电压时的最小距离。6、对简单接触电线特别地址一定加装安全绝缘防范。四、流动式起重机超载起吊以致折臂事故现象：汽吊在吊装过程中超出额定起重量，造成起重机倾翻折臂，人员伤亡也许设施破坏。原由：1、起重司机错误预计吊装物的重量，造成了超负荷。2、起吊时超出工作半径作业力矩限制器破坏。办理方法：1、起重作业力矩限制器要一直保持矫捷状态。2、起重作业过程中驾驶人员和指挥人员需严格依据操作规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 不得超出起重机额定操作半径。3、起重机驾驶人员应严格依据“十不吊”规定中的“物体质量不明或超负荷不吊”。4、参加起重作业的人员都应遇到专业的培训，实在弄清楚流动式起重机的性能，不行模棱两可，明确起重机的作业力矩是必定的这一基根源理。预防措施：1、作业过程中各操作人员应受过专业培训，有相应的上岗证。2、在紧急状况下能做出正确、有效的办理，有很强的责任心。对起重机的原理和性能要特别清楚，认识所吊资料的详细状况和作业环境。3、起重机的各项安全防范设施要保拥有效、矫捷破坏后要及时更换或检修。