工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
文件1．工艺文件规定是否合理（按GJB**检验、生产）；2．工艺文件是否有引用工艺细则、调试细则、产品
规范
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情况存在，工艺文件与引用的工艺细则、调试细则、产品规范上要求一致，参数是否相符；3．工艺文件中的设备、仪器是否适宜（设备、仪器能否满足生产需要），实际使用的设备和仪器是否与工艺方件规定相符，若不相符是否具有相关的依据或通知；4．工艺文件的签署是否符合《工艺文件的签署》和质量体系程序文件规定的要求，工艺文件中包含检验内容的是否进行了质量会签；过程控制1．车间派工单是否与生产管理部下达的生产计划相符，是否进行批次管理；2．车间涉及转工序产品是否有在制品流程卡合格证，在制品流程卡合格证上内容填写是否规范（产品图号、批次，转工序数量、签收人、检验），是否与派工单相符；3．按批次进行按理，派工单上反应出的交验数量或送交数量与计划数量是否相符。4．装配
记录
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填写是否与工艺文件相符，若工序与工艺文件不一致是否具有相关依据（通知单）；5．器件、材料是否与工艺文件相符，若不相符是否具有通知单或代用单等相关手续；6．烙铁头测试记录是否定期进行
检测
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，测试记录是否符合相关文件要求；7．温湿度记录表是否按时进行填写；8．测试记录填写是否完整规范，参数是否与工艺文件要求相符，使用的仪器仪表是否符合工艺文件要求。若测试有湿度要求的，温度是否满足测试要求；9．真空浸渍烘箱使用记录是否与工艺细则要求一致（时间、真空度、配料）。其中原材料是否在合格有效期内；现场标识1．设备、仪器是否在检定有效期内，并运行正常；2．设备保养计划是否按期进行（按保养计划检查）；3．生产线上在生产产品的状态标识卡与实际是否相符（批次、数量、型号）；4．生产过程中是否按照工艺文件要求执行，是否进行静电防护（佩戴静电手腕）；5．装配镀银件、导电氧化、三防类产品是否佩戴手套、指套；6．印制板包装、存储是否符合
标准
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要求；7．敏感器件是否用防静电袋包装；9．安装板成品、半成品是否用防静电盘、防静电架进行放置；10．配套间物料账物相符，辅料是否在合格有效期内；11．化学品存储是否合理；（DG-3S胶储存有有温度要求）。
浙公网安备 33021202002483