业务流程主题制程品控流程版本V1.0本流程总负责人文件编号发布实施日期起草人审核人批准人1.目的：对车间品质进行管理，确保车间的产品品质符合
标准
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要求。2.适用范围：适用于公司车间的的品质检验。3.流程图：作业流程图 责任人 相应使用表单 流程说明开始制程加工首检Y自检Y巡检Y终检Y结束1、车间根据计划安排，调整生产加工设备，进行首件操作员生产。2、生产操作员工必须是对有明确标识的合格品进行生产。若操作员工对未标识的产品/材料不得进行生产，否则承担相应的责任。N1、根据首件产品的定义，首件生产好后，由技术员进行检验合格后方可生产，技术并在《线上首巡检记录表》准确填写相关品质信息。2、如品质合格，则进行量产，如首件不合格，则重新操作员调试直至合格。N《线上首巡检记3、首件必须保留在首巡检箱内，品管部检验员必须在技术员录表》检验员2小时内对所有首件进行检验确认。4、未经首件检验而进行批量生产的，由操作员、技术员承担相关责任。N5、经检验员确认首件不合标准而投入生产的，技术员承担全部责任。1.首件确认合格量产后，由操作人员根据工艺要求对自己加工的产品进行自检： 机加工岗位每 10件检1次，组装岗位需全检，确保生产产品品质符合要求。N2.操作员不仅应对本工序品质进行自检，同时也应对操作员上工序的品质进行互检。3.在互检中发现上工序品质不良的，按规定给予发现技术员奖励。检验员4.生产技术员、领班及检验员负有监督、检查操作员领班自检落实的责任，若查到操作员未按规定进行自检的，进行相应处罚。若上级抽查发现操作员未按规定自检的，技术员、领班及检验员也应承担相应责任。5.如检验不合格，则进入不合格品处理流程。技术员1、技术员和领班每 2小时对自已所负责的区域进行巡领班《线上首巡检记回检查一次，并将结果准确、清晰、完整地登记表品管员录表》中。品质总监/经2、品管员每 2小时对所负责区域进行巡回检查一次，理各车间主任《半成品检验记录表》品管员《最终检验记录表》并将检验准确、清晰、完整地登记在表中。3、品质经理至少每半天对车间巡检工作检查 1次。4、若未按规范进行巡检和记录的，对相应责任人进行处罚。5、如检验不合格，则进入不合格品处理流程。6、品质总监/经理、各车间主任应不定期地对首巡检进行检查、监督，确保首巡检的有效。若抽查发现违反巡检规范的，对相关责任人进行处罚。1、产品生产完毕并在入库之前需由品管人员对产品品质进行抽样检验，以确保入库的产品符合品质要求，并将检验结果准确、清晰、完整地记录于《半成品检验记录表》或《最终检验记录表》中2、抽样标准参照于 G/B2828.2003G-11标准。3、如检验不合格，则进入不合格品处理流程。4、若未按规范进行终检及后工序或客户质量投诉的，
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