GC/ZK-1:高级孔板阀的
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1.更换孔板1.1 取出孔板的操作1.1.1 打开上下腔之间的平衡阀;1.1.2 全开滑阀;1.1.3 将孔板从下阀腔提到上阀腔;1.1.4 关闭滑阀;1.1.5 关闭平衡阀;1.1.6 开放空阀完全排除上阀腔中气体;1.1.7 打开上阀腔顶丝,取出顶板、压板;1.1.8 转动上阀腔导板提升轴,将孔板提出。1.1.9 注重事项●全开滑阀前必须先平衡上、下阀腔压力,再转动滑阀传动杆,顺时针转动为开,反时针转动为关;开关滑阀时,一定要让指针指示到位。并细致观察滑阀关闭严密情况,若有泄漏加入密封脂;●反时针转动孔板导板转动杆为提升孔板导板,在转动下滑腔传动杆时,看到上阀腔传动杆同时转动时,应换为转动上阀腔传动杆,直到转不动为止;●严格执行操作
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,操作平稳,用力适度。1.2安装孔板的操作1.2.1 转动上阀体导板提升轴,将孔板端正、平齐地放入上阀腔;1.2.2 将压盖污物清理干净后盖好压板、顶板,上好顶丝;1.2.3 打开平衡阀,平衡上、下阀腔压力;1.2.4 转动滑阀操作轴,打开滑阀;1.2.5 转动下阀体导板提升轴,将孔板摇至下阀腔工作位置;1.2.6 关闭滑阀;1.2.7 旋转密封脂盒盖,缓慢注入密封脂;1.2.8 关闭平衡阀;1.2.9 打开放空阀,排除上阀腔内气体;1.2.10 关闭放空阀;1.2.11 检查各密封处,若有泄漏应立即处理。1.2.12 注意事项●孔板密封四周、导板齿条上涂抹适量润滑脂;●压盖、密封垫应清洗干净不能沾泥沙,平整放好密封垫后,装压盖对称上紧顶丝;●开放空阀放空时,若气流声很快消失,则说明操作全部到位,否则应检查滑阀与平衡阀是否关到位;●严格操作步骤,并做到操作平稳,用力适度。●注意孔板安装方向。2.清洗检查孔板2.1 将要清洗检查的计量支路切换至备用状态;2.2 在流量计算机上作适当操作;2.3 取出并检查清洗孔板;2.4 外观检查:上下游表面,园筒形部分边缘不应有沉积污垢、坑浊及明显缺陷;同时检查孔板上的橡胶密封脂,应无断裂、坑槽、严重腐蚀、变形,否则更换;2.5 孔径测量:用0.02级游标卡尺在园柱部4个大致等角度位置上测量,其结果的算术平均值与孔板上刻印的孔径值、计算K值使用的孔径值三者应一致;2.6 变形检查:用适当长度的样板直尺轻靠孔板上、下游后,转动样板直尺,用塞尺测出沿孔板直径方向的最大缝隙宽度hA。应符合下式要求:hA<0.002(D-d)。否则判定孔板变形不合格;2.7 孔板入口边缘尖锐度检查:将孔板倾斜45°角,使日光或人工光源射向直角入口边缘,用4倍放大镜应无光线反射,否则为不锐利;2.8 将压盖污物清理干净后装入孔板、加密封脂(注意孔板方向)。3.更换滑阀3.1 关闭孔板阀所在的计量回路前后截断阀门;3.2 放空回路天然气;3.3 取出孔板;3.4 拆除上阀腔与下阀腔之间的连接螺栓;3.5 摘除上阀腔腔体;3.6 取出滑阀,更换;3.7 抹好密封胶,更换垫片;3.8 安装好滑阀;3.9 安装上阀腔,紧固好连接螺栓;3.10 装好孔板,进气检漏;3.11 恢复流程。4.排污阀的更换4.1 双阀第二道阀门损坏,则打开第二道阀;4.2 拆卸更换第二道阀,关闭第二道阀;4.3 打开第一道阀,,检漏,不漏则关闭第一道阀并将气体放空;4.4 双阀第一道阀门损坏,则关闭该孔板阀所在的计量回路;4.5 回路天然气放空,更换第一道阀;4.6 回路进行天然气置换,检漏。