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普通车床日常使用与保养2017-11-24

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普通车床日常使用与保养2017-11-24编制:庄世川编制时间:2017.11.24普通车床日常使用操作与保养04目录/Contents010203安全注意事项车床基础知识基本加工第2页,共35页车床的维护保养一、安全注意事项第3页共35页(1)穿工作服并“三扣”,长发戴工作帽,不准戴手套操作,不得穿凉鞋或拖鞋。(2)开车前,检查机床操作手柄是否完好,手柄位置是否正确。工件和刀具是否已夹持牢固等,并且必须将卡盘扳手取下,以免飞出造成重大事故。(3)装刀时,车刀的刀尖应和工件轴心等高,刀尖不应伸出太长。(4)开车以及机床未完全停止时,严禁变速、换刀、装工件或...

普通车床日常使用与保养2017-11-24
编制:庄世川编制时间:2017.11.24普通车床日常使用操作与保养04目录/Contents010203安全注意事项车床基础知识基本加工第2页,共35页车床的维护保养一、安全注意事项第3页共35页(1)穿工作服并“三扣”,长发戴工作帽,不准戴手套操作,不得穿凉鞋或拖鞋。(2)开车前,检查机床操作手柄是否完好,手柄位置是否正确。工件和刀具是否已夹持牢固等,并且必须将卡盘扳手取下,以免飞出造成重大事故。(3)装刀时,车刀的刀尖应和工件轴心等高,刀尖不应伸出太长。(4)开车以及机床未完全停止时,严禁变速、换刀、装工件或测量;不准用开倒车来代替刹车,严禁用手去刹正在旋转的卡盘或工件。(5)装拆工件、擦洗机床和挂齿时必须切断电源。(6)机床导轨上禁止放工量夹具及工件。开车后,人不准离开车床;如要离开,必须先停车。(7)工作中,如机床发出不正常的声音或发生事故时,应立即停车检查,并排除故障后方可继续工作。(8)工作结束时,将大拖板及尾座揺到车床后端,切断电源,各手柄调至正确位置,擦净机床、打扫场地。第4页共35页二、车床基础知识1、车床的概念和种类2、车床的基本结构3、加工范围4、常用刀具5、常用工、量具1、车床的概念和分类第5页共35页概念:在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。种类:普通车床、转塔车床、立式车床、数控车床等。转塔(六角)车床第6页共35页第7页共35页立式车床数控车床第8页共35页2、普通车床的基本结构第9页共35页刀架:夹持车刀尾座:在尾座套筒内安装顶尖,可支承工件床身:连接各主要部件并保证各部件之间有正确的相对位置床腿光杠:实现纵向或横向自动进给丝杠:将进给运动传给溜板箱,完成螺纹车削溜板箱:将光杠传来的旋转运动变为车刀的纵向或横向的直线移动进给箱:将运动传至光杠或丝杠主轴箱:支承主轴部件挂轮床腿第10页共35页第11页共35页小滑板:可沿转盘上的导轨作短距离移动转盘:转盘可在水平面内转动任意角度方刀架:用来安装车刀床鞍:带动车刀沿床身导轨作纵向移动中滑板:可带动车刀沿床鞍上的导轨作横向移动第12页共35页三爪卡盘三爪卡盘是自定心夹紧装置,用锥齿轮传动,见动画。适宜于夹持圆形、正三角形或正六边形等工件。其重复定位精度高、夹持范围大、夹紧力大、调整方便,应用比较广泛。在装夹较长的工件按时,远离卡盘的一端中心可能和车床轴心不重合,需要用划线盘来校正工件的位置。普通车床常用的附件第13页共35页普通车床常用的附件顶尖顶尖的作用是定中心、承受工件的重量和切削力。顶尖分前顶尖和后顶尖两类。前顶尖:插在主轴锥孔内与主轴一起旋转的顶尖称作前顶尖,如动画1所示。前顶尖随工件一起转动,与中心孔无相对运动,不发生摩擦。有时为了准确和方便起见,也可以在三爪自定心卡盘上夹一段钢材,车成60°代替前顶尖,如动画2所示。第14页共35页第15页共35页顶尖3、加工范围加工范围:能对轴类、盘类等各种零件的回转表面进行切削加工,如加工零件的内外圆、内外螺纹、内外锥、滚花等。第16页共35页第17页共35页4、常用刀具常用车刀如下图所示,有45°车刀、75°车刀、90°车刀、车断刀和内孔车刀。第18页共35页第19页共35页车刀的组成“一尖两刃三面”中心钻中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工,用于精确定位。麻花钻麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。第20页共35页5、常用工、量具外径千分尺(螺旋测微计)外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。第21页共35页游标卡尺游标卡尺,是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附主尺两部分构成。第22页共35页车削端面工件在加工的时候,首先第一步是去端面。车削端面时,常用弯头车刀或偏刀。三、基本加工第23页共35页车削外圆车削加工最基本的是车削外圆。车外圆常须经过粗车和精车两个步骤。第24页共35页试切外圆的步骤第25页共35页车削锥面方法锥面车削的方法有:1.宽刀法2.转动小托板法3.偏移尾座法4.靠模法第26页共35页1.宽刀法仅适用于车削较短的内、外圆锥面。优点是生产率高。缺点是加工的圆锥面长度较小且要求机床与工件系统有较好的刚度。第27页共35页2.转动小托板法将刀架小拖板绕转盘轴线转-α角(为锥面的斜角),然后用螺钉紧固。第28页共35页3.偏移尾座法适合于长度较大,锥度又较小的圆锥体工件。第29页共35页4.靠模法对于长度较大,精度要求较高的圆锥体,一般采用靠模法车削。第30页共35页车削螺纹根据截形不同,螺纹可分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。第31页共35页螺纹必须具备五个基本要素。大径(d或D)。外螺纹的牙顶直径或内螺纹的牙底直径。小径(d1或D1)。外螺纹的牙底直径或内螺纹的牙顶直径。中径(d2或D2)。轴向剖面内,牙厚等于牙间距的圆柱直径。螺距(P)。相邻两螺纹牙的轴向距离。牙形半角(α/2)。普通螺纹的α/2=30°。其中螺距、牙形半角和中径统称为螺纹三要素。第32页共35页在车螺纹中应注意以下几点:牙形角的保证。螺距P的保证。第33页共35页四、车床的维护与保养1、每天导轨润滑油箱检查油标、油量,及时添加润滑油,润滑泵能及时启动打油及停止。2、每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物,检查润滑油是否充实,导轨面有无划伤损坏。3、每天压缩空气源检查气动控制系统压力,应在正常范围。4、每天气源自动分水滤水器,自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分,保证自动空气干燥器正常工作。5、每天气动转换器和增压器油面发现油面不够时及时补足油。6、每天主轴润滑恒温油箱工作正常,油量充足,工作范围合适。第34页共35页
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分类:工学
上传时间:2022-01-07
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