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循环水工艺说明施工图说明1.设计说明1.1设计依据陕西北元化工有限公司技改扩建50万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目实施计划;业主提供的施工图设计资料及设备制造厂商提供的相关技术资料;各相关专业提供的设计条件。1.2设计范围本设计为PVC装置所需循环水系统。1.3系统描述本设计采用独立的开式循环水系统,系统由4台冷却塔T-4211A~D、1套旁滤系统F-4211、1套水质稳定加药系统X-4211、1台监测换热器E-4211、3台加氯机V-4211A~C、4台循环水泵P-4211A~D,控制仪表及阀门、管道组成。循环冷却水量最大为1...

循环水工艺说明
施工图说明1.设计说明1.1设计依据陕西北元化工有限公司技改扩建50万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目实施 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ;业主提供的施工图设计资料及设备制造厂商提供的相关技术资料;各相关专业提供的设计条件。1.2设计范围本设计为PVC装置所需循环水系统。1.3系统描述本设计采用独立的开式循环水系统,系统由4台冷却塔T-4211A~D、1套旁滤系统F-4211、1套水质稳定加药系统X-4211、1台监测换热器E-4211、3台加氯机V-4211A~C、4台循环水泵P-4211A~D,控制仪表及阀门、管道组成。循环冷却水量最大为17324m3/h,正常12388m3/h,设计能力为18000m3/h。设计选用4台逆流式机械通风冷却塔。单塔设计参数为:循环冷却水量:Q=4500m3/h,单塔平面尺寸为16.8×16.8米。配套风机:风量q=230x104m3/h(L-8.53风机)功率:P=132kW/380V每台风机设油温、油位和震动指示及报警。循环水泵房设工作水泵3台,备用水泵1台。循环水泵的主要设计参数如下:Q=4588m3/h,H=52m,P=1120kW/10000V。为控制循环冷却水悬浮物含量,保证循环冷却水系统的正常运行,循环水系统设置1套全自动纤维球过滤器对部分循环水进行旁流过滤处理,过滤器的过滤水量为1000m3/h,保证出水浊度≤3NTU。为及时掌握循环冷却水系统的运行情况,适时调整循环水稳定处理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,循环冷却水系统配备模拟监测换热器1套,监测循环给水,设置在监测换热间内,能对腐蚀、结垢、污垢热阻的状况进行监测。系统设置了1套加氯装置,共3台墙挂式加氯机,配套3台水射器。每台加氯机的能力为45kg/h。系统设置了1套加药装置,包括2个溶液箱,2台搅拌器,2台计量泵,计量泵的能力为50l/h。循环水系统补充水来自厂区生产生活给水系统,约355m3/h,直接补至吸水池。循环水排污水直接排入厂内雨水系统,辅助间的排水排入厂内污水系统。流程图详见:T07049-420bEE06-011.4设计主要技术参数循环水量:正常:12388m3/h,最大:17324m3/h供水压力:0.52MPa回水压力:0.25MPa供水温度:32℃回水温度:42℃浓缩倍数:N=4补充水量:355m3/h排污水量:70.7m3/h旁滤水量:1000m3/h2.施工说明:2.1图中所注尺寸,除标高以米计外,其余均以毫米。管道标高除特殊注明外均为管中心标高。COP为管中心标高,BOP为管道内底标高。材料统计至界区线。2.2管材选用及连接:W2、W7c、W8c、W10管线,DN≤300mm的采用无缝碳钢管,DN≥350mm的采用焊接钢管,管道等级为B2RF1,管道除必要部分为法兰连接外,其余为焊接。CL加氯管线DN32mm的采用无缝碳钢管,管道等级为B2RF1。DN>32mm的采用UPVC管,管道等级G1FF1,承插粘接。低压蒸汽:采用无缝钢管(B2RF4),除必要部分为法兰连接外,其余为焊接。加药管:采用UPVC管(G1FF1),除必要部分为法兰连接外,其余为承插粘接。室内排水管:采用PVC-U管(G1FF4),承插粘接;室外排水管:HDPE双壁波纹管,单体密封胶圈承插连接,环刚度8KN/m2。具体参见材控专业文件“管道材料等级表”。2.3管道防腐室内钢管及室外钢管地上部分采用两遍红醇酸底漆,两遍醇酸面漆,面漆的颜色按厂方要求设定。埋地部分采用环氧煤沥青冷缠带防腐,总厚度不小于0.6mm,水中钢制管道及构件采用8701防腐涂料二道底漆、三道面漆结构。2.4埋地管道基础:所有埋地钢管均采用原土直埋敷设,埋地管道的敷设必须坐在原土上,回填土处分层夯实达密实度后方可敷设。高密度聚乙烯双壁波纹管、排水PVC-U管埋地部分采用200mm厚砂垫层基础,回填土处分层夯实达密实度后方可敷设。2.5管道支撑:本设计中管道的管架形式参见《管架 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 图》(一~五册)HG/T21629-1999和《室内管道支架及吊架》03S402。除图示情况设置外,可根据现场布置情况,增加支架或吊架,材料现场统计。2.6设备安装:所有设备安装时,均应严格按照设计接管方位及生产厂的安装要求进行。基础施工应待设备到货并核对尺寸无误后方可进行。流程图中点划线框内设备、管道由制造商供货。2.7管道试压:本设计压力管线应进行试验,重力流管线应做闭水试验。循环供水管线:工作压力为0.52MPa;循环回水管线:管线工作压力为0.25MPa;生产水管线:管线工作压力为0.4MPa;循环水排污管线:为重力流管线。管道验收应按《工业金属管道施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》执行。2.8管道保温旁滤设备的外接管线(包括进出水和反洗进出水管)均需做电伴热,管道外保温材料采用岩棉管壳,保护层为0.35mm厚镀锌铁皮。蒸汽管线需做保温,管道外保温材料采用岩棉管壳,保护层为0.35mm厚镀锌铁皮。具体参见材控专业文件。2.9管道穿越池壁时采用刚性A型防水套管,制作及安装参见《给水排水标准图集》02S404。2.10本系统管路上所设阀门井均按国家给排水标准图05S502施工,井室顶部高出室外地坪0.05m。室外部分阀门井的安装按不加设预制井圈考虑,井盖及支座直接座于钢筋混凝土盖板上,对部分满足标准图井室深(H)的,需增设预制井圈。2.11出水管道上的电、手动法兰伸缩蝶阀在管道安装完毕后,必须将伸缩蝶阀的限位螺栓固定好,避免设备运行时出现事故。2.12施工中应与有关专业密切配合。2.13施工及验收规范:《给水排水管道 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验收规范》                  (GB50268-97)《机械设备安装工程施工验收通用规范》               (GB50231-98)《工业金属管道工程施工及验收规范》                  (GB50235-97)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》           (GB50275-98)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》        (GB50236-98)《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》            (HGJ299-91)
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