地下消防水管网腐蚀研究地下消防水管网腐蚀研究摘要：我公司地下消防管网频繁出现腐蚀穿孔现象，通过
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
查明腐蚀原因为微生物和电化学腐蚀联合作用所致。通过考察研究决定采用高分子聚合物水泥砂浆涂衬内壁防腐工艺修复供水管道。 关键词：消防管网腐蚀防腐 一、前言 开封龙宇化工始建于2008年，2011年投产运行。公司高、低压消防水管道均为碳钢管道，主管采用地埋铺设。进入2013年以来，频繁出现Φ400mm主管道腐蚀穿孔现象且最近漏点有逐渐增多的趋势。因主管道是地埋管，每次处理都要对漏点进行开挖，紧急停用生产消防水，对全厂几千米管道进行排水、动土开挖，然后再对漏点补焊、试漏、土方回填，不仅大量排水造成浪费，而且每次处理一个漏点大概需要一天时间，费时费力，停生产消防水对生产安全也造成了严重影响。 对消防水管网腐蚀情况进行分析，找出其被腐蚀的根本原因，并采取对应措施，迫在眉睫。 二、地下消防水管网腐蚀情况 我公司消防水管道材质采用Q235B或20#钢均属正常设计。如果钢材在煅炼过程中存在折叠、裂纹、成分不均匀和杂质多等现象，其屈服强度虽然可以达到要求，但由于上述问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
的存在，使管线材质在作为消防管道使用时，金属中的MnS等夹杂物、表面缺陷、轧制氧化皮和疏松的硫化物促进阻塞电池的形成和发展，使钢管快速地被腐蚀穿孔。 我公司地下消防管网腐蚀情况：腐蚀部位有大量的硬壳状的锈瘤，瘤下腐蚀部位总带有孔蚀的迹象且垢样中有少量黑色物质，
说明
关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书
存在喜氧性菌和厌氧性菌联合作用的微生物腐蚀，当锈垢形成后产生的垢下腐蚀使管道腐蚀进一步快速发展。结垢使水中的某些腐蚀成分如H，OH-、Cl-、Mg2、S2-等在垢下金属表面富集并产生化学腐蚀反应，造成消防管道被损伤减薄，当腐蚀穿透消防管道管壁时便发生了消防管线泄漏。 三、腐蚀原理 消防水中的细菌等微生物在消防系统中繁殖，同时会形成粘泥沉积在消防管道金属表面，与消防水中原有的泥渣及粉尘砂粒、腐蚀产物一并形成污垢附着在消防水管道的底部。在这些污垢的下面，金属管道的表面由于其本身电化学腐蚀存在自催化作用，酸腐蚀是氢的去极化作用（2H2e→H2），腐蚀产物主要是可溶性盐，这些盐类的水解使介质的酸性进一步增强，加速了金属的腐蚀。水对金属表面的腐蚀主要为电化学腐蚀，在腐蚀电池中阴极反应主要是氧的还原，垢下封闭区金属为阳极，阳极反应则是铁的溶解。碳钢在水中发生的腐蚀反应为： 阳极反应：Fe=Fe22e 二价铁水解Fe2H2O=Fe（OH）2H 使垢下介质的pH值进一步降低，腐蚀加速。 阴极反应：O22H2O4e=4OH- 金属的垢下腐蚀是由于其本身电化学腐蚀存在自催化作用，加速了金属的腐蚀。 在实际环境中，垢下腐蚀往往是由于前期喜氧性的腐蚀造成了厌氧的局部环境，从而使厌氧性菌亦得到繁殖，这样，两类菌相辅相成便加速了金属的腐蚀。联合作用腐蚀常见于水管内壁的锈瘤腐蚀，它是以铁细菌腐蚀为先导而构成的一种腐蚀形态。它把管道腐蚀溶解下来的Fe2氧化为Fe3并形成Fe（OH）3沉淀下来，沉积附着在管道内侧下表面，生成硬壳状的锈瘤，锈瘤成为氧扩散势垒。瘤下的金属表面成为贫氧的阳极区。这种局部氧浓差作用使瘤下金属形成蚀孔。瘤下的缺氧区正好为厌氧性菌提供生长、繁殖的场所。通过硫酸盐还原菌的生物化学作用，使瘤下金属受到加速溶解。若把锈瘤凿出，可发现它与金属接触的部位含有丰富的硫化物，并分离出硫酸盐还原菌。 四、我公司地下消防管网腐蚀的几个因素： 1.钢在水中的腐蚀主要是溶于水的氧引起的电化学腐蚀。 2.有的管路中水的流动虽小，但也不是长期处于静止状态，因此，可能存在微生物引起的腐蚀，但不是主要因素。 3.管路配置中存在着水的流速突然变化的部分，当流速突然增大时，会产生涡流，也会造成局部腐蚀严重而导致管线穿漏。另外，管线埋入地下，管外虽有涂覆层，但大面积的施工存在不可避免的缺陷（气孔，针眼及局部擦伤等），因此，土壤对管外壁也会有一定的腐蚀。 五、解决方案 1.阴极保护技术 阴极保护分为两种，一种是外加电流法，另一种是牺牲阳极法。本管道由于是在役管道，内壁腐蚀严重，口径小，管线长，没有良好的防护覆盖层，在管内裸钢壁上安装牺牲阳极，有一定的难度，阴极保护施工难度较大。 2.高分子聚合物水泥砂浆涂衬内壁防腐工艺 高分子聚合物水泥砂浆涂料由高分子聚合物和水泥及各种填料、助剂组成，具有良好的防水防腐性能，其抗弯、抗压、粘结抗弯强度也比较高，此外干燥和成膜速度快，在各类建筑工程施工中获得了广泛的应用。 由于大部分管线均在地下埋设，必须准确找到管线地下走向，折弯由点旁通部位，要有明显标记，确定管线的实有长度。对待内衬的管线进行试压，发现漏气的部位，应采取补焊或整改，使管线具有承压能力。合理划分施工段，挖操作坑应选择在尽可能安全排污，不影响其它设施，交通方便的位置。采用成熟清洗技术和专用清洗器对管线进行清洗，达到可涂敷状态。用聚合物水泥砂浆加固涂层，保持管内湿度，增强涂层粘结力及最终强度，避免管道内干燥。然后，联管封口并玻璃钢外加固。最后回填操作坑，回填土应高出地面，预留一定的沉降高度。 六、结论 通过考察中原油田采油五厂，其对管线做内衬聚合物水泥砂浆，然后再使用环氧胶泥和环氧玻璃鳞片层进一步处理，处理后的管线可安全使用5-8年。我们认为，对腐蚀穿孔管线内衬聚合物水泥砂浆，再根据情况做环氧树脂处理的技术成熟可靠，费用相对较低。 通过查寻相关资料，此技术在非开挖管道防腐修复方面曾广为使用，甚至有部分曾用于自来水管道。根据我公司消防管道目前实际情况，可以使用此方法进行处理，方便易行。 参考文献： 【1】韩虹.浅谈埋地金属管道的防腐设计与施工[J].--化工，2010（1）：40-41. 【2】王博.管道腐蚀原理及防腐保护[J].中国新技术新产品，2009（24）：89-90.
浙公网安备 33021202002483